安置房工程质量保证措施、质量控制重点及防范措施

1、安置房工程质量保证措施、质量控制重点及防范措施1、成立质量领导小组，明确成员职责（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）施工前由施工员对各专业施工队（班组）.长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。（4）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。（5）本

2、工程中的定位放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，钢筋连接工程、防水工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。（6）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。（7）对特殊工序的操作人员如:架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（8）对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，做好技术复核工作。2、优选施工劳动力班组（1）

3、由项目经理协助总公司选择施工队伍、班组，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内取得良好业绩的施工班组才能入选。（2）对优选出的队伍、班组，注重对其加强质量教育，提高争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报工作情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。3、材料检验质量保证措施对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。（1）采购方针采购方针:计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。

4、（2）采购程序采购采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。材料、构配件的检验及保证措施所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和市建委

5、颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见进货物资检验、试验计划表。进货物资检验、试验计划表物资类别检验试验单位检验试验要求负责人备注钢材专业试验室规格尺寸、数量、质量符合要求试验员检验日期按现场实际情况确定水泥专业试验室品种、规格、数量、质量符合要求试验员泵送剂专业试验室质量符合要求试验员防水材料专业试验室质量符合要求试验员砂子专业试验室质量符合要求试验员瓷砖专业试验室质量符合要求试验员门窗市质检中心质量符合要求试验员保温板专业试验室质量符合要求试验员轻质砌块专业试验室质量符合要求试验员阀门建筑工程质量监督站检测中心质量符合要求试验员水嘴建筑工程质量监督站检测中心

6、质量符合要求试验员洁具建筑工程质量监督站检测中心质量符合要求试验员给水管材建筑工程质量监督站检测中心质量符合要求试验员配电箱建筑工程质量监督站检测中心质量符合要求试验员开关插座建筑工程质量监督站检测中心质量符合要求试验员建筑材料试验保证措施:工程所用材料进场后必须由建设、监理、施工单位共同验收后，对所进材料进行现场取样并由建设或监理单位进行取样，并由见证人员采用封签封样，施工单位必须会同监理单位的均有见证取样资格的人员共同将封样的材料送至检测单位，并填写检测委托书，填写好检验委托单后由检测单位将样品送至试验室进行检测。所进场的材料必须等检测完毕，取回检测合格的试验报告，并经建设及监理单位认可后

7、方可使用。否则严禁使用。若按国家规定检验不合格的材料严禁使用，并按相关规定进行处理。预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要计划表，交项目材料员。材料部门根据要材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。月末材料部门编制“材料报耗表”，送财务及公司复核成本。.水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。.砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样

8、复试。.混凝土拌和后，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。.其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4、各分项施工质量保证措施（1）钢筋工程质量保证措施施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工

9、过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后，必须特别检查悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工

10、程验收单工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。浇捣混凝土时要派专人进

11、行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。（2）模板工程质量保证措施模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3。模板支承系统

12、必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。（3）混凝土工程质量保证措施严格执行混凝土浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收

13、手续。并填写混凝土浇捣前验收报告，报监理单位代表批准。为保证混凝土质量，主管混凝土浇捣的人员一定要明确每次浇捣混凝土的级配、方量，以便混凝土搅拌站能够严格控制混凝土原材料的质量技术要求，并备足原材料。严格把好原材料质量关，水泥、卵石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与混凝土供应单位沟通信息。及时了解天气动向，浇筑混凝土需连续施工时应尽量避免雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土在浇捣前各部位的钢筋

14、、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、混凝土不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。混凝土浇捣前应对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。浇捣混凝土前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。振动器的操作要做到“快插

15、慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。楼面混凝土浇

16、捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。做好混凝土试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点: eq oac(,1)确保工地用电用水。 eq oac(,2)如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。 eq oac(,3)混凝土浇捣时严格控制现场搅拌混凝土的坍落度。混凝土试块制作、坍落度检测方案 eq oac(,1)按不同的混凝土强度要求，抗压试模每一组/100m，另外需做每层二组拆模试块。 eq oac(,2)坍落度测试随机抽样。 eq oac

17、(,3)人员安排:抗压、抗渗试模制作二人，工作内容:取样、制模、保养。 eq oac(,4)坍落度检测:每台班2组，并做好记录。 eq oac(,5)检测工作，按规定实行监理见证制度混凝土浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期混凝土表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木搓板数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间37天。为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。 eq oac(,1)在混凝土施工完毕后，在混凝土墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保混凝土墙板、柱或构件等不被破坏。 eq oac(,2)在混

18、凝土墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保混凝土墙板、柱或构件等表面清洁干净。 eq oac(,3)必要在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。（4）砌体工程质量保证措施厕所砖墙体底部先做25cm高素混凝土后再砌筑砖墙，以防止墙底渗漏。墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭通缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。砌筑时用砂应用中砂，并应

19、过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。每砌完一皮砖应进行竖缝的灌缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。（5）楼地面工程质量保证措施防止楼地面起砂的保证措施严格选材，水泥用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。认真适时操作，做到两次滚压，三次压光，滚压时严禁洒水，最后一次压光必须掌握水侯，即待细石混凝土或砂浆即将收水时，手指按上去明显指印时操作，边压边用铁板来回压光。认真做好养护工作，通常洒水养护3天，在强度低于5MPa（三天以内）严禁走人，强

20、度低于7.5MPa（五天内）严禁进行下道工序施工，防止起砂现象，确保楼地面质量。防止楼地面空鼓的保证措施楼地面施工前，必须对基层的垃圾、积灰、污垢物清理干净，对过于光滑的基层表面要进行凿毛处理。面层铺设施工前一天，要对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。表面平整又粗糙，确保面层和基层粘结牢固。门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，层量使面层砂浆铺设厚度一致，防止因面层厚薄不一致造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。认真做好水泥浆结合层的涂刷工作，根据基层干湿控制度水灰比，一般水灰比控制在0.40.05之间，调整好应均匀涂刷基层，不得漏刷，并做到随刷随铺设面层水泥砂浆

21、。（6）装饰工程质量质量保证措施普通装饰装饰施工前应做好结构验收，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，混凝土面要斩毛，所有的空洞要堵牢，做到密实无渗漏现象。在装饰开工前，填写装修开工前验收报告，报请建设单位代表批准。装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工

22、程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。门窗工程门窗的质量通病主要表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方正、启闭不灵活、关闭后透光、渗水现象及外观粗糙。加工前进行受力计算及深化设计，确定材料规格，并不低于国家规定的主材厚度。固定门窗框的锚固铁脚不大于500mm，铁脚采用不低于1.5mm厚、宽度不少于25mm镀锌件。并在砖墙体留设混凝土块。固定门窗框前，对铝框的对角线进行校正，保证铝框方正。窗框与墙体填料密度，窗框与窗盘间留5-8mm槽口，打设防水胶，防止框边渗水。窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封

23、闭，不留漏点。安装过程中窗表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染薄膜，窗扇安装应在土建工程、电、水等设备安装工程基本完工后再进行，防止交叉污染。连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。窗安装前后，填写窗框安装验收报告，并经建设单位代表报批认可。全部工序完成后，进行喷淋试验，检验渗漏情况。面砖墙面本工程主楼卫生间、厨房、采用300*400面砖墙面。面砖墙的质量通病主要表现在墙面空鼓、墙面接缝不平直、缝宽不均匀。面砖在铺砌前，必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。面砖铺砌前，用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的面砖，由于吸水少，会造成砂浆早期脱胎换骨

24、水面影响面砖强度。对平整度差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴面砖的砂浆厚度控制在710mm左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，面砖必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖，有镜箱的墙面，应

25、以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1mm缝。根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第二皮磁面砖的根据，竖缝可每隔3-5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口（或右边口）必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。（7）屋面防水工程质量保证措施铺贴从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长度与流水坡度垂直，搭接顺流水方向；上下层卷材不得相互垂直铺贴，

26、第二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽度（8）水簸箕可以采用钢筋混凝土加工制作；也可以按照传统做法采用砂浆制品（如下图所示）。5、主要机械设备的质量控制保证（1）本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。（2）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。（1）完成任务好:做到高效、优质、低耗和服务好。（2）技术状况好:做到机械设备

27、经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。（3）使用好:认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。（4）保养好:认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。（5）安全好:认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。6、组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制（1）组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。（2）抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工

28、顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接查验关，严格实行“三检制”（即自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。7、推广四新技术的应用以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。成立以公司总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。对特殊工艺制定专门的施工方案，确保施工方案在技术上可行，经济上合理，有利于降低工程成本。8、坚持样板开路制、数据上墙在工程施工全过程中，始终坚持样板

29、开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点，重点或一时“吃不准”的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，再正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优率。9、文件和资料质量保证措施（1）由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料，并对能反映工程概貌的工程部位拍摄彩照，并相应附文字说明，另外摄制如工程施工中的基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室内外装饰、工程竣