产品实现中的质量控制经验

1、产品实现中的质量控制摘要：产品实现过程需要经历朱兰先生(Juran)提出的质量三部曲，既系统建立过程、投入稳定过程和持续改善过程。由于80年来,大批量、少品种、重复性生产方式的导向,质量管理侧重的是已经建立起的生产体系，质量管理的重心在重复性制造过程的状态控制和改善。小批量、多品种和适应性制造突出制造业产品实现能力的重要性。在产品实现这种一次性过程的质量管理上还存在模糊概念和认识误区，甚至一些项目管理文献将重复性过程质量与一次性过程质量混淆，引起应用的困难。本文试图探索在产品实现过程中如何应用质量控制的各种方法。（针对现代人的“文字疲劳”问题，用“读图时代”的特点行文）关键词：Product

2、Realization Process, Product Realization Project, Quality Control。 （1）质量管理理的历史积累累80年来,由于大批量量、少品种、重重复性生产方方式的导向,质量管理侧侧重的是已经经建立起的生生产体系，质质量管理的重重心在产品和和过程的状态态控制和改善善,例如检验验设置、抽样样方法、统计计过程控制SSPC、 66s质量管理理法。上述质量管理方方法是众多质质量管理大师师穷毕生精力力积累的经验验总结。当然然还有众多的的质量先驱不不能一一列出出，例如全面面质量管理概概念的提出者者费根堡姆先先生、防差错错技术的提出出者Shiggeo Shh

3、ingo博博士、统计过过程诊断技术术的创新者张张公绪教授等等。（2）产品实现现过程的质量量三部曲产品品实现项目要要经历朱兰先先生(Jurran)提出出的质量三部部曲，既生产产系统建立过过程、投入运运行过程和持持续改善过程程。在制造业中存在在两类过程，既既重复性过程程和一次性过过程。两类过过程的区分在在于过程是否否具有重复性性，例如一项项重大的投资资决策、一个个新产品的开开发,一次产产品的改型、一一个特殊订单单产品实现、一一次工艺方法法改进等均属属于一次性过过程。当前大大部分制造业业的组织机构构、职责设计计、岗位设置置和业务流程程针对的是重重复性的制造造过程。针对对产品研发、产产品实现和生生产工

4、程等一一次性过程，需需要采用不同同的管理概念念、组织形式式和管理方法法。（3）广义质量量概念的应用用由于产品实实现项目只有有一个或首批批产品，控制制这个产品或或这批产品的的质量活动必必须向前延伸伸。将质量的的定义局限在在产品或服务务的范围不能能适应项目质质量管理的要要求，例如IISO90000标准944版以前的质质量定义。产产品实现项目目需要追溯质质量的哲学定定义，例如“QQualitty is the cchangiing fllux off reallity-MMetaphhysicss of QQualitty by Antonny Mcwwatt ffrom LLiverppool U

5、Univerrsity ，转化为工工业界的定义义是：一组固固有特性满足足要求的符合合程度，见22000版IISO90000标准。质质量的定义中中没有主语，属属于事和物（包包括人，只是是出于对人性性的尊重，通通常使用“素素质” ）符符合要求的问问题都涉及到到质量。从这这个定义出发发结论是：（11）质量从来来就不仅仅属属于产品。（22）质量管理理的核心是对对各种差异（VVariannce）的识识别、度量、控控制和改善。（3）质量管理涉及每一位产品实现过程人员（4）产品设计计的POKEE-YOKEE（PREVVENTIOON）从符合合性质量、适适用性质量到到满意性质量量的发展，产产品实现项目目需要产

6、品在在设计时采用用防差错设计计方法POKKE-YOKKE、质量功功能展开QFFD、失效模模式分析等方方法。例子：如果磁盘反反方向插入会会导致损坏，设设计时考虑反反方向插不进进去的措施。（5）过程设计计的POKEE-YOKAA(DETEECTIONN)日本工程程师辛格Shhigeo Shinggo发明的PPOKE-YYOKA技术术也可以应用用在过程设计计上，例如产产品实现过程程中作业指导导书（工艺文文件）的编制制。例子：如如果工人装配配成千上万的的开关盒容易易漏装弹簧，在在装配过程设设计的操作指指导书中规定定每次拿两个个弹簧在过渡渡盘中。（4）产品实现现项目策划的的PDPC过过程决策程序序图PDPCC远没有其名名称听起来那那样“学术”，其其核心是针对对未来的各种种可能事件制制定替代方案案（Alteernatiives）、应应急措施（CContinngencyy）或预备方方案（Mannagemeent