支护质量与顶板动态监测制度

1、PAGE 32 -煤矿支护质量与顶板动态监测制度第一章 总则第1条 为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。第2条 支护护质量、顶板板动态监测是是煤矿企业井井下顶板安全全管理的主要要组成部分。煤煤矿企业各部部门、各相关关专业管理机机构、各级管管理人员必须须把此制度作为企企业管理的基基础工作来抓抓。第二章 支护护质量与顶板动态监监测管理机构构及职责第3条 为进进一步做好支支护质量、顶顶板动态监测测管理工作，矿矿成立专业领领导小组，以以矿长为组长长，总工程师师、分管生产产

2、（安全）的的副矿长为副副组长，分管管副总工程师师以及生产技技术科、地测测科、通防科科、机电科、综综机科、安全全质量监察科科、安全目标标考核科、调调度指挥中心心及采掘区队队单位负责人人和工程技术术人员为成员员的支护质量量、顶板动态态监测专业领领导小组。办办公室设在生生产技术部。第4条 顶板板管理专业领领导小组成员员在组长的领领导下，负责责研究制定支支护质量、顶顶板动态监测测管理制度，落落实上级指示示、指令；负负责全矿的支支护质量、顶顶板动态监测测工作的协调调；做好采掘掘工作面支护护质量、顶板板动态监测的的管理；对各各区队的日常常支护质量、顶顶板动态监测测工作负责检检查、监督、指指导、考核，并并向

3、上级主管管部门反馈信信息。第三章 责任任分工第5条 总工工程师对支护护质量、顶板板动态监测负负主要技术责责任。1、负责支护质质量、顶板动动态监测制度度的制定及修修订。2、健全机构，配配齐人员，落落实岗位职责责。3、组织支护质质量、顶板动动态监测，及及时分析观测测资料。4、组织开发和和推广支护质质量、顶板动动态监测的新新技术和新工工艺。第6条 生产产副矿长对采采掘工作面支支护质量、顶顶板动态监测测工作负主要要领导责任。1、检查和督促促支护质量、顶顶板动态监测测工作的开展展和规章制度度的落实，及及时对支护质质量、顶板动动态监测的分分析结果做出出决策和指令令。2、组织对监测测出的隐患进进行排除。第7

4、条 安全全副矿长对支支护质量、顶顶板动态监测测工作负监督督检查责任。严格按煤矿安安全规程、煤煤矿工人安全技术术操作规程、作作业规程和和运河煤矿矿支护质量、顶顶板动态监测测制度的要要求，对工作作开展情况进行行监督检查，确确保各项措施施落实到现场场。第8条 分管管副总工程师师协助总工程程师做好分管管范围内的支支护质量、顶顶板动态监测测工作，对分分管范围内的的支护质量、顶顶板动态监测测工作负技术术责任。第9条 有关关职能部门对对支护质量、顶顶板动态监测测工作负专业业管理责任。1、生产科是支支护质量、顶顶板动态监测测的主管部门门，负责支护护质量、顶板板动态监测管管理工作，要要监督责任单单位按规定开开展

5、支护质量量、顶板动态态监测工作，及时对观测测资料进行分析并拿出分分析意见。地地质情况或生生产条件发生生变化时，要要及时安排责责任单位根据据分析结果编写写相应的加强强顶板管理措措施2、地测科要及及时查清采掘掘工作面地质质构造变化情情况，及时填填图分析，提提供地质资料料，除每月至至少要进行一一次地质预报报外，对可能能或已出现的的地质构造要要及时通知相关单位位，提出合理理建议。对贯贯通巷道要及及时下达预透透通知单，协协助生产科制制定切实可行行的顶板管理理措施。3、调度指挥中中心要按时调调度各类支护护质量、顶板板动态监测后后分析出的顶顶板隐患处理理情况及初采采工作面和老老面撤除的顶顶板管理措施施落实情

6、况，同同时负责各生生产区队生产产现场素描的的收集。4、安全质量监监察科要严格格按规程措施施规定，认真真检查支护质质量、顶板动动态监测措施施的落实情况况，严格把住住安全检查关关，不安全不不准生产。对对存在的问题题隐患要督促有有关部门进行行整改，重大大顶板隐患问问题，要专门门安排安监人人员盯现场处处理。组织对对顶板事故的的分析处理，提提出防止顶板板事故的措施施。5、机电科、综综机科、物资资采购科、物物资管理科要要保证及时向向采掘工作面面供给合格的的、足够数量量的支护材料料、设备机具具和检测仪器器。要求各支支护材料及设设备仪器必须须有合格的煤煤安标志。6、劳动人事教教育科负责有有计划的定期期对工人进

7、行行关于支护质质量、顶板动动态监测所涉涉及的顶板管管理及安全方方面的培训学学习。7、各生产、辅辅助区队按照照各单位卫生生责任区划分分日常支护质质量、顶板动动态监测范围围，严格执行行好敲帮问顶顶制度，锚喷喷巷道出现顶顶板、巷帮开开裂、爆皮、底底鼓，锚梁网网巷道出现锚锚杆、托牌、钢钢带变形、断断裂，顶板下下沉、底鼓，架架棚巷道工字字钢棚梁、棚棚腿弯曲变形形严重等问题题，各工区必必须立即以书书面形式上报报生产科，生生产科根据实实际情况制定定加强支护方方案，并组织织安排实施。第10条 区区队干部对现现场支护质量量、顶板动态态监测工作负负直接责任。1、有采掘单位位设立专门台台账并安排专专人对其进行行监测

8、并记录录，并要求工工区技术员每每旬进行分析析和处理并交交由生产科审审批签字。遇遇特殊情况应应及时分析并并采取相应措措施。2、对采掘工作作面过断层、二二合顶、老巷巷、冒落区、压压力集中区，或或遇托伪顶回回采、大倾角角、超高、处处理悬顶、巷巷道新开门、大大断面施工、巷巷道扩修、回回撤及顶底板板松软破碎等等，要严格按按规定进行支支护质量、顶顶板动态监测测。按规定编编制专项措施施，严格按措措施加强顶板板管理，对存在的问问题隐患必须须有区队管理理人员紧盯现现场处理。3、对初采面和和老面回撤、采采煤面上下两两巷和端头、煤煤壁线和放顶顶线、采煤机机前后、支架架（柱）质量量与支设质量量、泵站压力力、支架（柱柱

9、）初撑力、二二次注液、支支护材料数量量与质量、掘掘进贯通、交交岔门口、临临时支护等，都都要作为支护护质量、顶板板动态监测的的重点，按有有关规定、要要求和措施，抓抓好现场落实实。4、严格按支护护质量、顶板板动态观测规规定进行操作作，严格执行行各标准制度度，发现不合合格的工程，要要立即组织整整改。第11条 工工区技术员及及跟班技术员员对现场支护质质量、顶板动动态监测负直直接责任。1、按照支护质质量、顶板动动态监测制度度组织监测，任任何情况下都都不准篡改现现场监测资料料或遗漏监测测。2、按规定对支支护质量、顶顶板动态监测测出的主要环环节、薄弱地地点等，重点点检查，发现现问题及时整整改。对威胁胁安全的

10、隐患患，一要立即即汇报跟班管管理人员并组组织力量排除除，二要及时时向工区汇报报。3、具体组织人人员进行支护护质量、顶板板动态监测工工作，落实制度和和责任。第12条 验验收员、班组组长负现场操操作直接责任任：1、严格执行煤煤矿安全规程程、煤矿矿技术操作规规程、作作业规程和和运河煤矿矿支护质量顶顶板动态监测测制度及各各项措施的规规定，客观正规操作作，按章作业业。2、严格按标准准进行观测，客客观填写各项项监测记录，监监测作业做好好自主保安。3、根据支护质质量、顶板动动态监测分析析的结果，现现场不具备安安全生产条件件，要向班长长、跟班管理理人员提出先先排除隐患再再施工的建议议，严禁强行行生产和施工工。

11、4、有权利和义义务拒绝违章章指挥及违章章作业。第四章 支护护质量、顶板板动态监测工工作制度第13条 矿矿利用每月召开开一次的顶板管理会会议，总结交交流支护质量量、顶板动态态监测工作的的经验教训。矿矿每月组织一一次支护质量量、顶板动态态监测工作的的现场及内业业资料检查。区区队每天对支支护质量、顶顶板动态监测测的结果进行行分析，发现现问题隐患及及时处理并汇汇报相关科室室部门，相关科室部门门提出解决的的方案进行处处理。第14条 采采掘单位与地地测、通防、掘进、调调度、安监、机机电、运输、生生产等部门应应相互协作、相相互配合，有有业务联系时时，应通过协调会、上上级领导协调调或签审批意见见等方式进行。第

12、15条 严严格支护质量量、顶板动态态监测分析制制度。采掘工工作面因支护护质量、顶板板动态监测制制度落实不到到位造成顶板板事故的，由由生产矿长、总总工程师或安安全矿长组织织分析。第16条 建建立健全汇报报制度。对支支护质量、顶顶板动态监测测情况，现场场监测人员必必须按周期要要向区队汇报报。区队必须须根据按周期期向相关科室室汇报。相关关科室根据支支护质量、顶顶板动态监测测的分析结果果及时向工区区反馈，需采采取卧底、加加强支护等措措施的要及时时安排到工区区。第17条 采采掘单位提供供的支护质量量、顶板动态态监测资料等等，必须由单单位负责人及技术术负责人严格格把关。第五章 支支护质量顶板板动态监测制制

13、度第一节、一般规规定第18条采掘掘工作面支护护质量、顶板板动态监测，由由矿总工程师师及各分管副副矿长组织，各各专业副总负负责实施，技技术业务部门门主管。业务务部门不定期期抽查指导、总总结分析，提提出建议及改改进意见。第19条矿压压观测仪器仪仪表由分管领领导负责安排排购置、维修修和更新。第20条采掘掘工作面必须须开展矿压监监测工作，新新投产矿井首首采工作面、新新采煤层采煤煤工作面或地地质条件有异异常变化的采采煤工作面必必须开展矿压压规律研究，由由矿总工程师师牵头，技术术业务部门组组织实施，必必要时与科研研部门合作，掌掌握矿压显现现规律，有效效指导安全生生产。第21条矿压压监测要纳入入日常生产技技

14、术管理。工工作面回采前前必须编制矿矿压监测设计计，采掘区队队按规定班班设设观测人员，积积极认真地开开展监测工作；区区长全面负责责，技术人员员具体落实，切切实做到面面面实施监控，使使监控工作走走向科学化、规规范化、制度度化。建立健健全全员、全全过程、全方方位的“三全”体系，确保保监测工作落落到实处。管管理人员应亲自抽测、组组织现场整改改、严把质量量关。第22条 采采掘单位开展展工作面班评评估工作，对对支护质量、顶顶板动态监测测情况、工程程质量、顶板板管理、规程程落实、隐患患整改等进行行评估。第23条支护护质量、顶板板动态监测数数据必须真实实可靠，发现现问题及时整整改，排除隐隐患。区队监监测人员验

15、测测后填写原始始记录表，上上报工区及技术业业务部门，审审阅后有工区区技术人员存存档管理。第24条 采采掘单位建立立支护材料基基础台账，所所有支护材料料的规格型号号、供货渠道道、数量、合合格证、MAA 标志、检检修日期记录录要齐全。由生产科和综机机科材料管理理员对相应归归口管理材料料建立相应台台账并负责调调配管理。第25条 单单体支柱入井井前、采煤工工作面结束或或使用时间超超8个月的支柱柱，必须逐根根进行压力试试验。有生产科负责对对单体支柱使使用情况建立立台账，并委委托相应单位位按要求做好好压力试验。第26条 采采煤工作面支护护材料符合规规定要求，支支护材料（包包括备用材料料）、支护方方式、支护

16、质质量、特殊条条件下的加强强支护方式以以及控顶距必必须与作业规规程相符，并并符合煤矿矿安全规程规规定。采煤工作面必须须保持一定数数量的备用支支护材料，其其数量、规格格、存放地点点和管理方法法必须在作业业规程中规定定（其中：单单体液压支柱柱、金属铰接接顶梁和坑木木各不少于220根）。采采煤工作面严严禁使用折损损的坑木、损损坏的金属顶顶梁和失效的的单体液压支支柱。采煤工工作面不得使使用木支柱、金金属摩擦支柱柱、巷道式采采煤等淘汰的的设备、工艺艺。在同一采采煤工作面中中，不得使用用不同类型和和不同性能的的支柱，综采采工作面一般般采用单面布布置。第27条 单单体液压支柱柱必须要棵棵棵穿柱鞋，保保证其达

17、到规规定的初撑力力。第28条 采采煤工作面采采空区悬顶面面积不得超过过作业规程规规定。第29条 采采掘生产过程中煤煤层赋存条件件发生变化、出出现地质构造造等，采区技技术人员要及及时向矿技术术业务部门汇汇报处理。第30条坚持持“初撑力第一一”观点，思想想上、组织上上、措施上、技技术上、装备备上重视矿压压监控，严格格按规定执行行。第31条 采采掘工作面所所用支架、支支柱要确保不不漏液、不串串液、不卸载载。在用及备备用的液压支支柱完好，不不漏液、不自自动卸载，无无外观缺损。第32条 采采掘工作面，必必须存有一定定数量的备用用支护材料。单单体支柱、铰铰接顶梁、工工字钢、坑木木、锚杆、钢钢筋网等材料料的

18、数量、规规格、存放地地点和管理方方法必须在作作业规程中规规定。第二节、支护质质量规定第33条 采采掘工作面必必须按作业规规程的规定及及时支护，严严禁空顶作业业。对支护质质量和顶板动动态要严格按按质量标准要要求安排专人人进行监测。工工作面所有支支架（支柱）必必须架设牢固固，迎山有力力。综采支架架要垂直顶底底板，歪斜5；工作面倾倾角15时，支架设设防倒防滑装装置。液压支支架必须接顶顶，顶板破碎碎时必须超前前支护，在处处理液压支架架上方冒顶时时，必须制定定安全措施。第34条 采采煤工作面支支架（支柱）初初撑力达到规规定要求：泵泵站压力30MP，乳化液浓浓度不低于33-5，液压支架架初撑力不低低于额定

19、值的的80；缸径1000mm的单单体液压支柱柱，初撑力不不低于90kkN。支架顶顶梁与顶板平平行支设，其其最大仰俯角角7；相邻支架架间不能有明明显错差（不不超过顶梁侧侧护板高的223），支支架不挤、不不咬，架间空空隙不超过规规定（2000mm）；工作面工程程质量管理必必须达到“三直一平”（“三直”是指煤壁直直、溜子直、支支架直，“一平”是指顶板平整，无明明显台阶）。第35条 严严禁空顶作业业。处理倒架架、歪架、压压架以及更换换支架和拆修修顶梁、支柱柱、座箱等大大部件时，必必须有安全措措施。采煤机机采煤时必须须及时移架，采采煤机与移架架之间的悬顶顶距离，应根根据顶板的具具体情况在作作业规程中明明

20、确规定；超超过规定距离离或发生冒顶顶、片帮时，必必须停止采煤煤进行处理。第36条 坚坚持每小班一一次对工作面面及沿途的顶顶板情况和支支护质量进行行检查的制度度，发现问题题及时处理。若若发现有顶板板整体下沉、压压力骤然增大大，锚杆断裂裂、锚杆托盘盘崩出或锚索索断裂，工字字钢棚梁、棚棚腿弯曲变形形严重、棚梁梁滚肩及其它它异常情况时时，应及时补补打锚杆、锚锚索、架设抬抬棚或支设单单体支柱加强强支护。第37条 为为防止巷道支支护锚杆或锚锚索突然崩断断伤人。对巷巷道超前工作作面轨顺不小小于100mm，皮顺不小小于200mm，所有支护护锚杆及锚索索全部进行捆捆绑。具体要求如下下：1、捆绑铁丝规规格不小于1

21、14#铁丝。2、在锚杆丝杆杆或锚索锁具具以下，铁丝丝缠绕不少于于2圈。3、铁丝与帮部部或顶板菱形形网联接网扣扣不少于1扣扣，铁丝与帮帮部双抗塑料料网斜交，联联接网扣不少少于2扣。菱菱形网一个网网扣为两个铁铁丝交汇点，塑塑料网一网扣扣为一个十字字交叉点。4、铁丝回头自自拧不少于33圈。5、必要时可在在人行道侧顶顶帮上加挂防防护网。第38条 两两巷内架设工工字钢棚区域域，应将工字字钢两端分别别使用双股88#铁丝与巷巷道顶部金属属网固定在一一起，以防工工字钢梁掉落落伤人。第39条所使使用单体支柱柱的采掘工作作面必须对单单体支柱严格格进行班班二二次补液，确确保全部达到到初撑力。第40条严格格控制采高，

22、采采高控制在液液压支架的有有效支撑范围围内，并保留留不少于3000mm的活活柱伸缩量。第41条液压压支架、单体体支柱初撑力力，必须达到到规定要求。对对于松软底板板，应采取防防止支架钻底底措施，确保保顺利移架。第42条工作作面的上下安安全出口，其其人行道宽度度均不得小于于0.7m ，高高度不低于11.8m；出出口20m范围内内，要采取带带帽单体支柱柱加强支护，支支护方式在作作业规程中要要明确规定，必必须满足通风风、行人、运运料等安全生生产要求。第43条上下下安全出口的的顶板必须接接实背严，严严禁空顶、空空帮。替棚、移移端头支架时时按作业规程程规定执行，必必须先支后回回或先支后移移，有专人监监护，

23、严禁单单人操作。第44条 采采煤工作面上上、下端头支支护，要使用用端头支架或或其它有效支支护形式，其其使用范围、支支设方法、质质量要求、安安全措施等，必必须在规程措措施中明确规规定。第45条 采采煤工作面所所有安全出口口与巷道连接接处20m范范围内，必须须超前加强支支护。并根据据矿压观测资资料及现场实实际，特殊情情况下必须加加大超前支护护长度。支设设单体柱阀方方向要与巷道道走向一致，同同路支柱成一一直线并棵棵棵拴防倒绳。正常常支设单体支支柱要垂直顶顶底板，倾斜斜巷道支设单单体必须有33-5迎山角，并并支在实底上上，间排距必必须在作业规规程中明确规规定且偏差控控制在+50mm以内内。单体支柱柱规

24、格必须适适应巷道高度度，当单体支支柱活柱行程程低于2000mm时，必必须用合适高高度的单体支支柱更换。支支柱必须棵棵棵穿铁鞋，钻钻底量不应大大于100mmm。第46条 当当端头及顺槽槽受矿山压力力影响变形严严重，致使宽宽度、高度达达不到规定要要求时，要编编制措施及时时进行扩帮卧卧底。根据现现场实际情况况需要改变顺顺槽超前支护护及端头支护护形式时必须须提前编制专专项安全技术术措施。第47条 随随时检查单体体液压支柱支支护状况，及及时处理歪斜斜、挤帮、不不够行程的单单体支柱。一一旦出现死柱柱或不卸载现现象，应采取取卧底方法处处理。处理前前，首先要打打好临时护身身柱或替柱，拴拴好防倒绳，并并检查顶帮

25、安安全情况，确确认无问题，然然后进行卧底底，通过升降降活柱或借助助倒链将单体体支柱回出。第48条 掘掘进工作面迎迎头空顶、空空帮距离的规规定。根据省局专家建建议，结合我我矿实际，对对掘进工作面面空顶、空帮帮距离规定如如下：放炮前前空顶距离不不得大于3000mm，空空帮距离不得得大于实际排排距的一倍；放炮后空顶顶距离不得大大于实际循环环进尺加3000mm；空空帮距离不得得大于实际循循环进尺加实实际排距的一一倍。当空顶、空帮距距离超过规定定时，顶板按按实际排距或或补打五花锚锚杆（202400mmm锚杆配合合木托盘及铁铁托盘）的方方式进行支护护，帮部按实实际排距进行行支护，支护护工作完成前前严禁继续

26、向向前掘进。第49条掘进进工作面严禁禁空顶作业，严严格执行敲帮帮问顶制度。在在开始工作前前及工作中，必必须随时认真真检查工作地地点顶帮和支支护情况，发发现隐患时，必必须及时进行行处理。第50条 上上山掘进的工工作面，掘进进坡度大于112时，迎头必必须利用挂滑滑子锚杆加设设防折帮钢筋筋网，拦住前前脸大块矸石石。1、保安网规格格：使用12mm的无无缝钢管或圆圆钢焊接成防防护网骨架，骨骨架上铺设钢钢筋网；钢筋筋网规格：11.1m2.0m，网网扣为1000mm100mmm；迎头挂滑滑子锚杆，规规格为181800mmm；钢筋网与骨骨架使用不小小于14#的的联网丝联接接，网扣间距距不大于2000mm，钢钢

27、筋网外沿严严禁超出骨架架。2、使用顺序迎头放炮完毕，打打注完挂滑子子锚杆并耙完完迎头后，工工作人员对前前脸进行彻底底的敲帮问顶顶，确保前脸脸安全后，工工作人员将保保安网根据巷巷道宽度和高高度铺设在迎迎头前脸上，保保安网距巷道道顶板不大于于300mmm，距巷道两两帮不大于5500mm，并并紧贴迎头前前脸。使用联联网丝将保安安网固定在挂挂滑子锚杆上上，联网丝绕绕转圈数不少少于3圈。钢钢筋网搭接时时搭接距离不不小于1000mm，联网网丝丝扣间距距不大于2000mm。要要求挂设保安安网必须在临临时支护或永永久支护下操操作，严禁空空顶作业。施工人员在打注注顶板锚杆和和施工迎头炮炮眼时要密切切观察保安网网

28、内部煤矸情情况，并利用用找帮工具不不定期的对顶顶帮、前脸进进行敲帮问顶顶，同时检查查保安网与挂挂滑子锚杆连连接牢固情况况，确保施工工安全。迎头头装药完毕连连线前将保安安网撤除，放放置在不影响响人员通行的的安全位置以以备再次使用用。3、使用时间迎头耙完煤（矸矸）后开始使使用，迎头装装药完毕连线线前将保安网网撤除。4、安全规定挂保安网前必必须对前脸和和顶帮进行彻彻底的敲帮问问顶。挂网时至少有有三人共同施施工，其中两两人挂网、联联网，一人观观察顶板和前前脸情况，清清理退路。工作人员联网网时戴好手套套，观察好前前脸，确保个个人安全。施工人员在施施工锚杆和炮炮眼时，必须须观察好顶帮帮和前脸悬矸矸危岩情况

29、，并并不定期进行行第51条 要要加强贯通巷巷道的支护质质量、顶板动动态监测及分分析。对围岩岩破碎，顶板板不好，压力力较大的巷道道，应缩小支支架间距和最最大临时控顶顶距，并加强强临时支护。要要提前排除被被贯通巷道内内的积水，瓦瓦斯，提前支支护台棚，防防止贯通时倒倒棚冒顶。第52条 锚锚喷、锚杆、锚锚梁、锚网、锚锚网梯及锚网网梯加锚索等等巷道支护，必必须符合以下下要求：1、根据审批的的采区地质说说明书和采区区设计说明书书，在对设计计巷道工程附附近巷道变形形和破坏情况况进行调查的的基础上，依依据巷道围岩岩变形和控制制原理，利用用矿压观测资资料和围岩稳稳定性分类成成果，运用锚锚杆支护理论论和巷道围岩岩

30、松动圈测试试数据，经综综合分析研究究，采用工程程类比法、理理论计算法和和实测法等方方法，作出该该巷道锚杆支支护设计。在在作业规程或或施工措施中中要进行支护护选型及强度度校核计算并并叙述计算过过程和支护参参数选取的根根据。2、锚网、钢筋筋梯、锚索、锚锚杆杆体材料料应采用作业业规程规定的的材料；锚杆杆杆体的屈服服载荷符合作作业规程要求求，其锚杆托托盘、螺母应应选用配套的的标准托盘、螺螺母，强度与与杆体相匹配配。3、树脂锚杆锚锚固剂药卷符符合MT1446.1-995标准，根根据设计锚固固力的大小，可可以作端锚、半半锚或全锚。4、锚喷支护时时，喷射混凝凝土的质量及及配比、速凝凝剂的掺入量量、水灰比等等

31、，要严格按按照有关设计计要求执行，并并在作业规程程中明确规定定。砂子和石石子要用水洗洗干净。5、锚喷、锚杆杆支护巷道要要严格按作业业规程的设计计断面形状施施工，坚持画画线点眼，实实行光面爆破破，拉线喷浆浆。锚杆位置置、角度等符符合作业规程程规定，锚杆杆的间排距不不超过设计的的+100mmm,孔深不小小于锚杆体的的有效长度，且且不大于杆体体有效长度330mm，角角度应垂直煤煤层顶板或巷巷道周边，偏偏差不大于115。喷体厚度度超过2000 mm时必必须再补打锚锚杆、挂网后后喷浆。6、锚网支护巷巷道，两网片片搭接长度不不小于1000mm，并按按设计要求连连网，网片要要拉紧，并要要与巷道周边边岩石密贴

32、，应应将两网片搭搭接处压于锚锚杆托盘和钢钢筋梯之下。为为便于网片搭搭接和连网，靠靠迎头的第一一排锚杆可只只铺网，不上上钢筋梯，待待下一片网铺铺上连好后，再再上钢筋梯，并并上紧托盘。7、锚杆安装应应使用锚杆钻钻机或风煤钻钻一次完成，锚锚杆螺母的拧拧紧力矩不小小于150NNm，使锚杆杆具有初锚力力。锚杆托盘盘要紧贴岩面面，有网梯时时要压紧网梯梯不松动，锚锚杆尾部外露露15-500mm。8、严格执行敲敲帮问顶制度度。打钻前、挂挂网前，要将将危岩活石及及时处理掉。必必须在确保安安全的条件下下，方可作业业。9、购进的树脂脂药卷，必须须是经过有关关检测单位检检验合格的产产品，否则不不准采购。失失效的药卷严

33、严禁使用。10、每安装3300根锚杆杆或独立工程程少于3000根的，至少少要选一组（33根）作锚固固力检测，对对重要工程要要适当增加检检测组数。要要求检测的锚锚固力不小于于设计值的990%为合格格，如检测其其中一根不合合格，需再抽抽查一组（33根）,再达达不到要求，由由分管矿领导导分析原因，采采取措施处理理。施工单位位负责检测，并并现场记录，建建档备查。11、施工现场场必须至少保保持有一个合合格的扭矩扳扳手，对螺母母扭矩进行检检测，要求每每班至少检查查一组（3根根）,由班组组长负责检测测，跟班验收收员要班班抽抽查。12、生产技术术科要定期对对锚喷巷道喷喷射混凝土的的厚度进行检检测，应用钻钻眼法

34、测量，凡凡独立工程每每501000m、大型型硐室每10025m需检查查1个点，每每点至少检查查3个检查孔孔，当全部检检查孔的喷层层厚度75%以上符合设设计规定，其其它检查孔厚厚度不影响安安全使用，且且最小厚度不不小于设计值值的50%，该该检查点为合合格。如达不不到要求，要要采取复喷处处理。喷射混混凝土强度要要按规定进行行检测，其检检测数据要存存档备查。第53条 采采用锚杆、锚锚喷支护的煤煤巷必须进行行顶板离层监监测。顶板离离层仪安装距距离应符合本本制度规定，观观测记录齐全全、真实；记记录牌板应标标注安装日期期、初始读数数；当根据顶顶板离层仪显显示数据顶板板离层变化较较大有冒顶危危险时，要及及时

35、采取架棚棚或其它加强强顶板支护的的措施。第54条 临临时支护要符符合以下要求求：新开门巷道支齐齐三架棚后，要要采用前探梁梁作临时支护护。前探梁可可用11工工字钢或122槽钢制作作。每根前探探梁的固定点点不少于一个个，采用吊环环和螺丝连接接，螺帽要满满扣，并挂好好防坠钩，用用木楔打紧，严严禁重楔。巷道新开门时，如如不具备使用用前探梁的条条件时，喷浆浆巷道采用初初喷的方式进进行临时支护护，架棚巷道道及锚网巷道道采用打点柱柱或架棚的方方式进行临时时支护。3、前探梁的长长度不小于44m，前探距距离要根据循循环进度在作作业规程中具具体规定。前前探梁的根数数，当棚顶净净宽在2.55m及以下时时用两根，大大

36、于2.5mm时前探梁间间距不大于11.0m，均均匀布置。4、前探梁上方方用长度比巷巷道顶部荒宽宽小0.4mm的木板梁（宽宽厚=150060mm）和和小杆或板棚棚接顶，控制制前探部分顶顶板。有条件件时可将棚梁梁预放在前探探梁上，接顶顶架牢。5、炮掘迎头外外10m内的支支架，除了撑撑杆（拉杆）外外，还要有其其他有效的防防倒措施。因因放炮打倒打打歪的棚，必必须待吹散炮炮烟后，从外外向里，在支支架和前探梁梁掩护下，敲敲帮问顶，逐逐架扶正，背背牢架实。6、在移动、支支设前探梁时时，要从外向向里，在支架架掩护下操作作，严禁空顶顶作业。7、巷道坡度大大于25时，要制定定临时支护特特殊措施。8、锚喷（锚梁梁网

37、）巷道要要用前探梁做做临时支护。前前探梁用122槽钢制作作（中间焊有有3cm角铁或或废旧钻杆以以增加强度），用用金属锚杆和和吊环固定。吊环用18mm圆钢及厚20mm的A3钢板加工，吊环必须安设在牢固可靠的支护锚杆上，锚杆锚固力不小于70KN，并上满丝。每根前探梁使用1个吊环，上山掘进必须用直径不小于6.2mm的细钢丝绳将前探梁后端与顶板锚杆（或网子）拴牢。9、前探梁间距距不大于1.2m。前探探梁的长度、根根数和接顶方方式，可根据据循环进度和和巷道断面大大小，在作业业规程中明确确规定。10、前探梁必必须保持紧固固有效，除锚锚杆锚到迎头头无空顶或迎迎头喷浆外，不不得取下前探探梁。顶板铺铺网的巷道，

38、要要在移前探支支架前铺好网网。11、固定前探探梁吊环的锚锚杆必须在下下一循环放炮炮前安装好。吊吊环每移动一一次，都要检检查其结构有有无裂纹、开开焊或变形，不不合格必须立立即更换。12、迎头要时时时备足3-5架与本巷巷道断面相适适应的架棚支支护材料，当当遇到松软岩岩层或顶板破破碎时，要及及时改为架棚棚支护。第55条 砌砌碹巷道，要要尽可能采用用锚喷做临时时支护。在围围岩松软、压压力较大或巷巷道支架变形形严重处砌碹碹，可根据现现场情况，采采取其它临时时支护措施。第56条 新新开门口的位位置，要根据据现场情况确确定，应避开开断层带、岩岩石破碎带、老老巷、三叉口口以及实体煤煤与老空的交交界处。第57条

39、 架架棚巷道新开开门口必须使使用顺槽抬棚棚，顺槽抬棚棚可用不小于于11#的矿矿工钢或不小小于29#的的U型钢制作作。抬棚要同同时托住开门门口范围内及及其两侧各不不少于一架原原棚梁。抬棚棚与棚梁、插插梁间的空隙隙用木楔或木木座要加紧、加加牢，但不得得重楔重座，插插梁与门棚及及棚腿接合处处都要焊档板板。当门棚净净宽小于2.6m时，可可使用单门棚棚，当门棚净净宽大于2.6m时，要要使用双门棚棚，当顶板破破碎压力大时时，要视现场场实际情况制制定加强支护护的措施。要要采用有效措措施将门棚支支设牢固，可可以采用锚杆杆配夹板等措措施将交岔门门口门棚两端端头加固紧牢牢。第58条 锚锚喷及锚杆支支护巷道的开开门

40、口，要有有加强支护的的措施。跨度度较大、压力力较大的地点点，如用锚索索加固时要在在措施中明确确规定锚索的的长度、数量量及布置方式式。第59条 两两巷道立体交交岔净岩帽小小于6m时，要要制订专门加加强支护的措措施。第60条 对对巷道门子口口、交岔点，加加强管理，落落实好维修单单位，严格执执行挂牌管理理制度。第61条 断断层带顶板、两两帮松软时，应应根据现场情情况及时调小小支护锚杆间间排距，并适适当加密支护护锚索间排距距。第62条 煤煤岩交界处施施工注意事项项：1、顶板煤层破破碎时仅爆破破掏槽眼，用用风镐支刷帮帮的方式刷至至巷道设计断断面即可。2、在放炮、割割煤、排矸以以后，必须及及时进行围岩岩支

41、护工作。3、煤与岩石结结合部顶板易易冒处，采取取超前锚杆支支护，每排打打181800mmm（或202400mmm）超前锚锚杆，间距3300mm作作为超前支护护，锚杆与巷巷道顶板成44045仰角。超前前锚杆不合格格或不起作用用的锚杆必须须重打。第63条 巷巷道扩修、维维护换棚时，必必须严格执行行以下规定：1、独头掘进巷巷道必须撤出出迎头工作人人员，严禁与与迎头施工平平行作业。2、施工前要将将作业地点前前后10m范围内内的支架全部部进行加固。3、整修换棚严严禁先回后支支。修复更换换一架棚子，要要先支设点柱柱或使用前探探梁控制顶板板。当巷道倾倾角较大时，还还必须加支趄趄柱、护身柱柱等。在控制制好顶板

42、确保保安全的情况况下，才能进进行换棚作业业。具体控制制顶板方法，要要根据现场实实际情况，在在施工措施中中明确规定。4、整棚只准一一人操作，一一人配合，并并有专人监护护，严禁在棚棚子两侧同时时操作。每次次只处理一架架棚子。严禁禁用手拉葫芦芦等工具违章章整棚。5、为方便支棚棚、整棚和处处理漏顶，每每个掘进头应应配有233棵内注式单单体液压支柱柱。井下工具具房必须备有有扁钎、撞楔楔等专用工具具材料。第三节、支护质质量、顶板动动态监测的内内容及附表第64条 采采煤工作面支支护质量、顶顶板动态监测测内容。回采工作面的矿矿压观测研究究内容主要有有：支架阻力力观测、顺槽槽超前支护范范围内单体液液压支柱阻力力

43、观测、顺槽超前支支护范围内围围岩表面位移移观测、巷道围岩表表面位移观测测、支护质量量动态监测及及工作面顺槽槽顶板离层观观测。一、工作面支架架阻力观测1、利用支架压压力表，观测测支架前、后后立柱工作阻阻力的变化情情况，压力表表每架安装一一组，观测支支架的初撑力力、工作阻力力。2、数据观测由由当班验收员员或跟班技术术员负责，每每班两次。验收员井下下填支架压力力记录表，经经跟班副区长长签字，上井井后交工区技技术员整理，然然后将原始记记录及整理后后的报表每月月报生产科一一次。具体监测记录表表格形式见附附表。二、顺槽超前支支护范围内单单体液压支柱柱阻力观测分别在轨道顺槽槽、皮带顺槽槽超前支护范范围内每班

44、检检查所有单体体支柱的工作作压力并各抽抽查记录5个个单体支柱，超超前支柱以外外的单体支柱柱每班要进行行检查，对不不符合规定的的单体液压支支柱必须进行行二次供液，确确保全部达到到初撑力。具体监测记录表表格形式见附附表。三、顺槽超前支支护范围内围围岩表面位移移观测在轨道顺槽、皮皮带顺槽超前前支护内每110m设置一一点，使用红红漆标注帮部部及顶部观测测位置。并采采取坠绳自顶顶板下垂至巷巷道，结合帮帮部刷漆点形形成十字交叉叉，测量顶底底板及帮部移移近量。此测测量在测点进进入超前支护护和距离煤壁壁2m范围前前每天观测并并记录一次。具体监测记录表表格形式见附附表。四、巷道围岩表表面位移观测测在轨道顺槽、皮

45、皮带顺槽分别别每隔1000m布置有顶顶板离层仪，分分别监测顶板板情况，现场场设记录牌板板。要求每周周有跟班技术术员以上管理理人员观察一一次并记录。顶板离层总量累计达到100mm或一日离层量达到2mm时，说明顶板离层加剧，存在冒顶危险，必须立即采取支设单体带帽点柱或架设工字钢棚等措施进行维护顶板，并迅速汇报生产科、矿总工程师。具体监测记录表表格形式见附附表。五、支护质量动动态监测每月由生产科不不定期对工作作面和顺槽支支护质量动态态检查两次，每每旬利用验收收时间对工作作面的技术管管理及工程质质量检查一次次，对存在的的问题，由采采煤工区立即即整改。监测内容要包括括支架初撑力力、煤壁片帮帮情况、梁端端

46、距、采高及及端面顶板冒冒落情况、两两顺槽单体支支柱初撑力、超超前支护质量量等。第65条 掘掘进工作面支支护质量、顶顶板动态监测测内容。掘进工作面的矿矿压观测研究究内容主要有有：掘进巷道道素描绘制、掘进迎头围岩特征监测、锚杆拉拔力及预紧力监测、巷道变形监测、锚喷巷道喷浆质量监测、支护质量动态监测及工作面顺槽顶板离层观测。一、掘进巷道素素描绘制的规规定1、所有掘进工工区在进行掘掘进施工期间间均必须绘制制巷道素描图图。2、巷道素描图图相关技术规规定：（1）巷道素描描图应为沿巷巷道掘进方位位方向及巷道道顶板中线的的垂直剖面图图， CADD制图，比例例尺为1:22000，图图中使用的图图例、标注、标标题

47、栏等绘图图标准应与矿矿生产用图标标准一致。（2）巷道素描描图中的巷道道高度、巷道道坡度、煤岩岩厚度、导线线点位置应与与实际一致。（3）图中需对对应力集中区区域、围岩破破碎区域、特特殊支护区域域、淋水带、冲冲刷带等特殊殊区域进行标标注。3、工区需在每每旬将巷道素素描图（电子子版）与地测测科实测剖面面图进行核对对；每月底将将巷道素描图图纸质版交由由地测科核对对人员签字后后，由工区存存档备查。4、巷道素描图图应由工区主主管技术员或或一般技术员员绘制，并由由工区主管技技术员（未设设主管技术员员的由工区指指定的一般技技术员）负主主要技术责任任。凡出现弄弄虚作假、与与实际不符现现象的，对责责任人每次处处罚

48、100元。5、巷道素描图图在掘进期间间由掘进工区区存档备查。掘掘进工区更换换工作地点时时，巷道素描描图应全部转转交给交接单单位。若巷道道全部施工完完毕，则巷道道素描图转交交如下：开拓拓、准备巷道道转交至生产产科；回采巷巷道转交至负负责该工作面面回采工作的的采煤工区。6、地测科对巷巷道素描工作作要不定期检检查，要保证证巷道素描的的连续性和准准确性，凡是是出现弄虚作作假的一律按按严重“三违”处理，情节节严重的由矿矿分析处理。附图：巷道素描描示例二、掘进迎头围围岩特征监测测的方法及管管理1、要求掘进区区队每天填写写掘进迎头围围岩特征表。2、掘进区队需需每天填写此此表一份，并并于当天177:00之前前

49、报送矿调度度机台。3、该表由区队队（跟班、一一般或主管）技技术员根据现现场实际情况况填写并签字字，经区队负负责人（区长长或书记）审审查签字后上上报，未按规规定上报或填填报质量差的的每次处罚责责任人1000元。4、该表必须如如实反映掘进进工作面的围围岩特征及完完好情况，并并注明当前的的支护方式，是是否需要采取取措施加强支支护等。5、当掘进过程程中围岩出现现变化，出现现地质构造或或围岩破碎时时，现场管理理人员必须及及时向地测科科、生产科汇汇报，同时，现现场工区管理理人员、安监监员、矿值、带带班人员均有有权利和义务务要求现场采采取相应措施施加强支护；6、当天值班组组长每天晚协协调会前必须须组织本组值

50、值带班人员审审阅所有迎头头的“围岩特征表表”，根据特征征表反映的情情况向当天值值班矿领导汇汇报并由值班班矿领导审阅阅签字，由值值班矿领导根根据情况做出出相应工作安安排，之后值值班组长在晚晚协调会上通通知现场立即即落实、执行行。当天值、带带班领导对当当天的围岩特特征表负责，凡凡因会审不认认真，采取措措施不准确、不不及时，造成成安全事故的的，一律严肃肃追究相关人人员的责任。7、经值、带班班领导会审的的围岩特征表表由生产科负负责收集存档档。对于巷道道顶板围岩异异常地段的特特征表，在生生产现场交接接时应交予现现场施工单位位，以便于指指导下一步的的顶板管理等等工作。附表：掘进迎头头围岩特征表表。三、锚杆

51、拉拔力力及预紧力监监测方式及规规定利用锚杆拉拔计计和力矩扳手手进行 ：要求顶板用锚杆杆的拉拔力不不小于7t（拉力计计读数21MMpa），两两帮用锚杆的的拉拔力不小小于5t（拉拉力计读数115Mpa）。用用力矩扳手测测锚杆预紧扭扭矩不小于1150Nm。锚索紧紧固力8-110t（拉力计读读数24-30MMpa），所有锚索索必须使用应应力碗，否则则视为不合格格，每棵处罚罚100元。检测工作由工区区技术员负责责组织，每3300棵锚杆杆抽查拉拔力力一次，一次次抽查为顶帮帮各三棵锚杆杆，检测结果果填表按月上上报生产技术术科。具体监测记录表表格形式见附附表。四、巷道变形监监测锚梁网支护的巷巷道每隔500m设

52、一巷道道变形监测站站，有顶板离离层仪的，与与其设在同一一断面。在巷巷道两帮中央央相互对应位位置各打一深深450mmm的钻孔，钻钻孔内打入一一顶面锯齐的的木橛子，在在其顶部钉一一铁钉，第一一个月每5天天测一次，以以后每旬测一一次两铁钉之之间的距离。编编号与顶板离离层仪相同，无无顶板离层仪仪的按“巷道名称顺序号”。具体监测记录表表格形式见附附表。第66条 顶顶板离层仪的的安装及监测测一、顶板离层仪仪的原理：顶板离层仪是将将顶板孔内多多个固定装置置随岩层变化化的值通过测测量钢丝绳反反映到设在顶顶板表面的测测读数装置上上，通过顶板板不同层位的的位移差，判判断出巷道顶顶板的稳定性性和锚杆的支支护效果。二

53、、顶板离层仪仪的结构：顶板离层仪由孔孔内锚爪、测测量钢丝、孔孔内盘（套管管）和测读数数装置四部分分组成；1、孔内锚爪采采用弹簧抓爪爪式结构，深深部基点锚爪爪（长端）固固定在稳定岩岩层内，浅部部基点锚爪（短短端）固定在在锚杆端部位位置；2、测量钢丝由由柔软弹性小小的多股细钢钢丝联接锚爪爪与测读数装装置；3、测读数装置置由两个带有有刻度标志的的塑料横管组组成；4、孔内盘由塑塑料圆盘和塑塑料管组成，圆圆盘作用是导导泄孔内水。当锚杆锚固范围围内有离层时时，顶板及基基体向下移动动，此时深部部测尺（长端端）及浅部测测尺（短端）均均可显示离层层量；当锚杆杆锚固范围外外有离层时，顶顶板与浅部锚锚爪相对位置置不变，一起起向下移动，离离层量由深部部测尺（长端端）指示；当当锚杆锚固范范围内外都有有离层时，深深部及浅部均均有离层量指指示，总离层层量由深部测测尺（长端）显显示。三、顶板离层仪仪的安装步骤骤1、用锚杆机27mm钻头头打7-8m深的孔孔；2、深部锚爪：用安装杆将将深部锚爪推推入孔中，直直至孔底，抽抽出安装杆后后，手拉一下下钢丝绳，确确认锚爪已卡卡住，深部锚锚爪应固定在在顶板以上77-8m处；浅部锚爪：用安安装杆将浅部部锚爪推至22.3m处，抽抽出安装杆后后用手拉一下下钢丝绳，确确认锚爪已固固定住；3、钢丝绳应事事先盘好，推推入锚爪时逐逐圈展开