运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量

1、PAGE PAGE 推荐中国石油工程建设协会QC小组成果材料推荐中国石油工程建设协会QC小组成果材料运用QC方法控控制一步法泡泡沫生产线在在生产过程中的产产品质量单 位 名 称称天津大港油油田集团工程程建设防腐保保温分公司QC小组名称： 泡沫沫QC小组 QC小组组长： 蔡红昌 成果发布人： 张桂芹芹 上报时间： 2003.11.5 目 录小组概况 选题理由 现状调查 目标确定现状分析要因确定制定对策对策实施九、 实施效效果十、活动效果果及下步打算算一、小组概况：一、小组概况：表1 小组概概况防腐保温公司泡 沫QC小 组课题名称：运用QC方法控制一步法泡沫生产线在生产过程中的产品质量防腐保温公司

2、泡 沫QC小 组课题名称：运用QC方法控制一步法泡沫生产线在生产过程中的产品质量成员：10人时间：2003.82003.9获奖情况：集团公司成果奖2项建设公司成果奖4项高中以上文化程度80%组建时间：1994年表2 QC小小组成员简况况序号姓名年龄文化程度组内职务职责分工1蔡红昌50大专组长组织生产、技术术负责2胡智尚32大本副组长生产管理3范奉伦52高中组员组织协调4张桂芹28中专组员质 检 员5左翠兰32大专组员成本控制6刘滨海30高中组员 生产实施7于君海33技校组员生产实施8冯 斌34技校组员生产实施9田丽丽39高中组员资料收集10贾清峰42中专组员专业指导11张爱红32大本组员业务指

3、导制表人：张桂芹芹 制表时间间：20033.8.155公司质量方针、目标及开拓市场的要求二选公司质量方针、目标及开拓市场的要求二选题理由 分公司节能降耗以降低单位成本的要求分公司节能降耗以降低单位成本的要求深入贯彻质量方针，提高产品质量，是竞争市场的根本深入贯彻质量方针，提高产品质量，是竞争市场的根本三、调研原因三、调研原因 一步法聚氨酯泡泡沫夹克生产产线是公司于于82年建设设的，由于使使用年限长，技技术落后，目目前，处于设设备故障率极极高的状态，纠纠偏机是控制制保温同心度度的关键设备备，而现有纠纠偏机已使用用十多年了 ，其灵敏度度小，纠偏范范围大，采用用压缩空气纠纠偏环的移动动，动作较慢慢，

4、由于在冷冷却水冲淋区区工作，腐蚀蚀严重，生产产的产品偏心心较大，产品品不合格率提提高，造成人人力、物力的的加大，成本本的提高。所所以，现已采采用液压纠偏偏机试运行；四、目标确定中油大港油田公公司管线泡沫沫黑夹克保温温工程，是我我公司采用新新纠偏机运行行的第一项工工程，其管线线多，工期紧紧,甲方对产品品的质量要求求高，产品的的性能指标必必须达到标准准SY/T00415-996的规定；四、目标确定 产品合合格率达到1100%，生生产全过程和和产品的各项项性能指标均均达到标准SSY/T04415-966的要求，让让甲方和监理理满意。五、现状分析五、现状分析为实现上述目标标，QC小组组从20033年8

5、月试运运行到9月结结束，20003年8月第第一次生产的的10支1596泡沫保温温管，经检查查产品质量不不合格，具体体原因分析如如下：不合格因素统计计表 表3序号规格不合格项目外观不合格保温层空洞泡沫层偏心严重重115962159631596415965159661596715968159691596101596制表人：张桂芹芹 制表时间间：20033.8.177备注：主主要因素，次要因因素外观不合格10%外观不合格10%泡沫层偏心70%保温层空洞20%外观不合格保温层空洞泡沫层偏心以上可以看出，导导致1596泡沫黑夹夹克管不合格格的主要原因因是泡沫层偏偏心严重，根根本就不能满满足甲方的要要求，

6、而且还还会影响生产产进度。为此此QC小组从从人、机、料料、法、环五五个方面对影影响产品质量量的因素进行行分析如下：人 机机 责任心不强强 操作技技术不熟练 钢管预预热温度不够够 挤出机温度度过高 产品质量不合格 产品质量不合格态度不积极 技术要领领掌握差 接头密密封不严 挤出机螺螺杆轴承坏 认识不足 无无生产经验 钢管坡口损损坏 纠偏机失灵灵 质 不 聚乙烯原料料受潮 ， 发泡时间短短 接接头切割不均均 无加热热装置 合 黑、白料发泡不不均 固化时间间短 局部泡沫沫无催化 环境境温度低 外观不合格 泡泡沫层变形 泡孔不不均匀 发泡泡质量差料 法 环环因果分析图 图 11六、要因确定 六、要因确

7、定序号末端因素原因确定结论1操作技术不熟练练第一次采用液压压纠偏机，无无经验2对新设备性能了了解不够不能完全掌握操操作 3责任心不强态度度不积极人员素质低4原料受潮发泡不不均匀库房密封不严5钢管预热温度不不够加热器失灵6发泡时间短生产出成品外观观凹凸不平制表人：张桂芹芹 制表表时间：20003.8.17根据以上的分析析,造成泡沫沫层偏心严重重的主要因素素是操作技术不熟练对新设备性能了解不够发泡时间短七、制定对策七、制定对策序号问题对策负责人计划完成时间1操作技术不熟练练技术培训蔡红昌7天2对新设备性能了了解不够操作学习胡智尚3天3发泡时间短延长发泡时间左翠兰7天制表人：张桂芹芹 制表人：张桂芹

8、芹 制表时间间：20033.8.177八、八、对策实施根据制定的对策策，QC小组组成员分工负负责，逐条落落实，由蔡红红昌、胡智尚尚统一协调，具具体实施情况况如下表：序号问题对策实施负责人实施时间1操作技术不熟练练聘请厂家来厂技技术培训蔡红昌8.208.262对新设备性能了了解不够组织操作人员操操作学习胡智尚8.238.253发泡时间短更换原料，使原原料的发泡时时间增加左翠兰8.208.26制表人：张桂芹芹 制表时间：2003.8.19九、实施效果5.实施效果：九、实施效果对策实施后，进进行了正常的的生产，我厂厂制作的泡沫沫管线完全满满足甲方（4405mm）的要要求，且外观观光滑，整条条生产线运

9、行行平稳，协调调一致，衔接接到位，生产产全过程和产产品的各项性性能指标基本本达到标准SSY/T04415-966的要求。 调查情况见见下表:序号泡沫层厚度泡沫层外观质量量泡沫层密度（kkgm）聚乙烯层厚度泡沫管外观质量量结论8、1、5、合格1.6合格合格2、.合格.5合格合格、合格1.6合格合格、合格.7合格合格39、合格1.6合格合格5、合格1.5合格合格、合格1.5合格合格、合格.合格合格7、445、合格1.7合格合格、合格.合格合格制表人：张桂芹芹 制表时间：.十、小组活动效果及今后打算 十、小组活动效果及今后打算 通过过此次活动，提提高了小组成成员的责任心心和操作技能能，更进一步步加强了一步步法泡沫生产产过程QC方方法的运用，为为开拓油田内内、外部市场场打下了良好好的基础，同同时大大降低低了生产成本本，主要原材材料组合聚醚醚和多异青酸酸酯共节约33.12吨，折折合金额5.68万元，由由此看出，在在提高产品质质量的同时也也增加了经济济效益。但是是，一步法泡泡沫生产线还还需要进一步步完善，需要要改进的问题题和设备都需需要我们在工工作中不断摸摸索，才能生生产出优质的的产品，为此此，本公司在在今后打算：1.为了