砼质量通病治理手册

1、前 言为保证高唐至邢台高速公路高唐至临清段路桥工程第三合同段的工程混凝土质量，使工程技术人员和管理人员快速掌握施工技术和相关标准，项目部特编制了砼质量通病治理手册，供相关技术人员和管理人员参考使用。本手册供分3章，主要内容包括：原材料及配合比控制、现场施工控制和砼通病预防措施及治理方法。本手册使用于高高唐至邢台高高速公路高唐唐至临清段路路桥工程第三三合同段混凝凝土施工，可可作为技术人人员及管理人人员施工过程程中预防及治治理砼通病的的工作指导。在在使用本手册册的过程中，当当设计文件（或或规范标准）与与本手册有差差异时，应以以设计文件（或或规范标准）为为准。本手册由混凝土土质量通病治治理领导小组组

2、编制。组 长：杨延延新副组长：范志远远、常发岗成 员：徐大大军、杨彦亮亮、曹海涛、曹曹红星、杨吉吉光、牛红杰、刘鲁涛涛、王 前前、赵爱华、冯冯淑丽参考设计文献：1公路工工程施工技术术规范JTTJ041-20002公路工工程质量检验验评定标准JJTGF80/1-20043 安徽中中兴工程建设设监理所徐明明高速公路安安徽段路基工工程总监办编编制的砼质质量通病实施施方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293003390 第一章 原材及及配合比料控控制. PAGEREF _Toc293003390 h 1 HYPERLINK l _Toc293003391 1、确

3、保原材料料质量. PAGEREF _Toc293003391 h 1 HYPERLINK l _Toc293003392 2、慎重选用外外加剂. PAGEREF _Toc293003392 h 1 HYPERLINK l _Toc293003393 3、严格控制配配合比.2 HYPERLINK l _Toc293003394 第二章 现场施施工控制.2 HYPERLINK l _Toc293003395 1、钢筋混凝土土工程的钢筋筋保护层厚度度.2 HYPERLINK l _Toc293003396 2、构造物的外外观质量.2 HYPERLINK l _Toc293003397 第三章 砼通病

4、病预防措施及及治理方法.5 HYPERLINK l _Toc293003398 1、混凝土麻面面.5 HYPERLINK l _Toc293003399 2、混凝土蜂窝窝 PAGEREF _Toc293003399 h 6 HYPERLINK l _Toc293003400 3、孔洞. PAGEREF _Toc293003400 h 7 HYPERLINK l _Toc293003401 4、露筋.9第一章 原材及及配合比料控制1、确保原材料料质量加强水泥、钢筋筋（钢绞线）、集集料等进场检检验，发现不不合格的原材材料必须立刻刻清退出场并并做好记录，规规范原材料存存放、保管和和使用。严禁禁使用锈

5、蚀严严重的钢筋（钢钢绞线），杜杜绝使用不合合格材料。、水泥：根据据使用部位不不同，采用低低碱的硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥。水泥的凝凝结时间、三三氧化硫、氯氯离子、烧失失量指标必须须满足要求；控制水泥细细度，42.5级水泥要要求比表面积积为350mm2/kg;水泥泥应存放7天天后方可使用用，以保证水水泥质量均一一、稳定。、碎石：对料料场进行动态态监控，确保保碎石质量稳稳定；碎石采采用连续继配配、各项指标标均应满足规规范要求。、砂：采用级级配良好、质质地坚硬、颗颗粒清洁、粒粒径不大于5mm，含泥泥量不大于33%的中砂。2、慎重选用外外加剂选用外加剂要熟熟悉其品种性性能，经检验验确认符合施施工

6、要求后方方可使用。必必须准确控制制掺加剂量，严严禁使用对工工程质量和耐耐久性有不利利影响的外加加剂。3、严格控制配配合比严格按设计要求求和规范要求求进行配合比比设计，混凝凝土施工过程程中，应根据据施工工艺、施施工条件、材材料、混凝土土质量波动的的变化情况，及及时进行配合合比调整。加加强混凝土拌拌和管理，保保证计量准确确，搅拌均匀匀，防止离析析。第二章 现场施施工控制1、钢筋混凝土土工程的钢筋筋保护层厚度度混凝土钢筋、模模板工程必须须具有足够的的刚度和稳定定性，模板支支撑应牢固、可可靠；钢筋、模板安安装应准确，其其精度应满足足现行施工规规范的有关规规定；钢筋垫块宜采采用符合标准准的水泥垫块块、塑

7、料垫块块。混凝土施工时时，严禁振捣捣时触碰钢筋筋。2、构造物的外外观质量构造物外观质量量包括：表观观质量和结构构尺寸。（1）模板制作作、安装模板宜优先使使用胶合板和和钢模板，钢钢模板宜采用用标准化的组组合模板；每块模板的面面积应不小于于2.0平方方米，模板应应具有足够的的强度、刚度度及稳定性，模模板支撑应牢牢固、可靠，模模板制作的精精度应满足设设计和现行施施工规范的有有关要求；模板板面之间间应平整，接接缝严密，不不漏浆；浇筑混凝土之之前，模板应应涂刷脱模剂剂，外露面混混凝土模板的的脱模剂应采采用同一品种种，不得使用用废机油等油油料，且不得得污染钢筋及及混凝土的施施工缝处；重复使用的模模板、支架

8、和和拱架应经常常检查、维修修；模板不应与脚脚手架联接(模板与脚手手架整体设计计时除外)，避避免引起模板板变形；安装侧模板时时，应防止模模板移位和凸凸出。基础侧侧模可在模板板外设立支撑撑固定，墩、台台、梁的侧模模应设拉杆固固定；模板安装的允允许偏差应满满足设计和现现行施工规范范的的有关要要求，模板安安装完毕后，应应对其平面位位置、顶部标标高、节点联联系及纵横向向稳定性进行行检查，检查查合格后方可可浇筑混凝土土。（2）混凝土施施工粗骨料的颗粒粒级配，宜采采用连续级配配，所用的水水泥、砂、石石、水、添加加剂等材料的的质量和规格格应符合有关关规范要求，混凝土应按批准的配合比进行生产，浇筑混凝土前，应检

9、查混凝土的均匀性和坍落度；混凝土拌和应应采取集中拌拌和，拌和时时间应满足规规范相关要求求，混凝土应采用用搅拌运输车车运输；浇筑混凝土前前，应对支架架、模板、钢钢筋和预埋件件进行检查，符符合设计要求求后方可浇筑筑，模板内的的杂物、积水水和钢筋上的的污垢应清理理干净；自高处向模板板内倾卸混凝凝土时，应符符合现行施工工规范的有关关要求；混凝土应按一一定厚度、顺顺序和方向分分层浇筑；浇筑混凝土时时应采用振动动器振实，振振捣应符合现现行施工规范范的有关要求求；混凝土的浇筑筑应连续进行行。（3）混凝土养养生混凝土浇筑完完成后，应在在收浆后尽快快予以覆盖和和洒水养护，覆覆盖物应采取取土工布（毡毡），覆盖时时

10、不得损伤或或污染混凝土土的表面。混混凝土面有模模板覆盖时，应应在养护期间间经常使模板板保持湿润；当气温低于55时，应覆覆盖保温，不不得向混凝土土面上洒水；混凝土养护用用水的条件与与拌和用水相相同；混凝土的养护护时间应不少少于7d。（4）预应力张张拉、压浆预应力筋、锚锚具和压浆的的原材料、浆浆体的各项技技术指标必须须符合规范和和设计要求；制孔管道应采采用定位钢筋筋固定安装，且且安装牢固，接接头密合，弯弯曲圆顺，不不漏浆。固定定各种成孔管管道用的定位位钢筋的间距距，对于钢管管不宜大于llm；对于波波纹管不宜大大于0.8mm；对于胶管管不宜大于00.5m；对对于曲线管道道宜适当加密密；锚垫板平面应应

11、与孔道轴线线垂直；千斤顶、油表表、钢尺等器器具应经检查查较正、标定定，张拉设备备应定期维护护和校验；浇筑混凝土时时严禁振捣器器触碰预应力力管道或预应应力筋；张拉应采取张张拉力与引伸伸量双控制，张张拉工艺应严严格按批准的的施工组织设设计进行施工工；张拉后应及时时压浆，压浆浆工艺应采用用真空吸浆工工艺。第三章 砼通病病预防措施及治治理方法1、混凝土麻面面现象：混凝土表表面局部缺浆浆粗糙，或有有许多小凹坑坑，但无钢筋筋和碎石外露露。原因分析：、模板表面粗粗糙或清理不不干净，粘有有干硬水泥砂砂浆等杂物，拆拆模时混凝土土表面被粘损损。、钢模板脱模模剂涂刷不均均匀，拆模时时混凝土表面粘粘结模板。、模板接缝

12、拼拼装不严密，灌灌注混凝土时缝隙隙漏浆。、混凝土振捣捣不密实，混混凝土中的气气泡未排出，一一部分气泡停停留在模板表表面。 HYPERLINK /class_free/121_1.shtml 预防措施：模板面面清理干净，不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物。木模模板灌注混凝凝土前，用清清水充分湿润润，清洗干净净，不留积水水，使模板缝缝隙拼接严密密，如有缝隙隙，填严，防防止漏浆。钢钢模板涂模剂剂要涂刷均匀匀，不得漏刷刷。混凝土必须按按操作规程分分层均匀振捣捣密实，严防防漏捣，每层层混凝土均匀振振捣至气泡排排除为止。 处理理方法：麻面面主要影响混混凝土外观，对对于面积较大大的部位修补补。即将麻面面部位用

13、清水水刷洗，充分分湿润后用潮潮湿的水泥抹抹平。2、混凝土蜂窝窝现象：混凝土局局部酥松，砂砂浆少碎石多多，碎石之间间出现空隙，形形成蜂窝状的的孔洞。 原因分分析：、混凝土配合合比不合理，碎碎石、水泥 HYPERLINK /class_free/150_1.shtml 材材料计量错误误，或加水量量不准，造成成砂浆少碎石石多。 、混凝土搅拌时时间短，没有有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。 、未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。 、混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣混凝土时模

14、板移位，造成严重漏浆。预防措施：混凝凝土配料时严严格控制配合合比，经常检检查，保证材材料计量准确确（可采用 HYPERLINK /class_free/148_1.shtml 电电子自动计量量）。混凝土土拌合均匀，颜颜色一致，其其搅拌最短时时间符合规范范规定。混凝凝土自由倾落落高度不得超超过2m，如超过过，要采取串串筒、溜槽等等措施下料。混凝土的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土

15、结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护。3、孔洞现象：混凝土结结构内有空隙隙，局部没有有混凝土。原因分析： 、在钢筋筋密集处或预预埋件处，混混凝土浇注不不畅通，不能能充满模板间间隙。 、未按顺序序振捣混凝土土，产生

16、漏振振。 、混凝土离析，或或严重跑浆。 、混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 、混凝土中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入混凝土中。 、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。 预防措施： 、在钢筋密密集处，可采采用细石混凝凝土浇注，使使混凝土充满模模板间隙，并并认真振捣密密实。 HYPERLINK /class_free/148_1.shtml 机械振捣有困困难时，可采采用人工捣固固配合。 、预留孔洞洞处在两侧同同时下料。下下部往往灌注注不满，振捣捣不实，采取取在侧面开口口灌注的措施施，振捣密实实后再封好模模板，然后往往上灌注。

17、、采用正确确的振捣方法法，严防漏振振。a.插入式振捣捣器采用垂直直振捣方法，即即振捣棒与混混凝土表面垂垂直或斜向振振捣，即振捣捣棒与混凝土土表面成一定定角度，约44045。b.振捣器插点点均匀排列，可可采用行列式式或交错式顺顺序移动，不不混用，以免免漏振。每次次移动距离不不大于振捣棒棒作用半径的的1.5倍。振振捣器操作时时快插慢拔。 、控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现混凝土中有杂物，及时清除干净。 、加强施工技术 HYPERLINK /class_free/6_1.shtml 管

18、理和质量检查工作。 对混凝土孔洞的处理，需同有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理4、露筋现象：钢筋混凝凝土结构内的的钢筋露在混混凝土表面。原因分析：、混凝土浇注注振捣时，钢钢筋垫块移位位或垫块太少少甚至漏放，钢钢筋紧贴模板板。 、钢筋混凝土土结构断面较较小，钢筋过过密，如遇粒粒径大碎石卡卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。 、因配合比不当混凝土产生离析，或模板严重漏浆。 、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 、混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角。预防措施：、灌注混凝土土前，检查钢钢筋位置和保保护层厚度是是否准确。 、为保证混凝凝土保护层的的厚度，要注注意固定好垫垫块。一般每每隔1m左右在钢钢筋上绑一个个水泥砂浆垫垫块。 、钢筋较密密集时，选配配适当粒径的的碎石。碎石石最大粒径不不得超过结构构截面最小尺尺寸的1/44，同时不得得大于钢筋净净距的3/44。结构截面面较小，钢筋筋较密时，可可用细石混凝凝土浇注。 、为防止钢钢筋移位，严严禁振捣棒撞撞击钢筋。、混凝土自由由顺落高度超超过2m时，要用用串筒或溜槽槽等进行下料料。 、拆模时间间要根据试块块试验结果确确定，防止过过早拆模。 、操作时不不得踩踏钢筋筋，如钢筋有有踩弯或脱扣