预制箱梁施工组织设计

1、中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计 PAGE PAGE 32一、工程概况概述K42+967 朱家河大桥是国家高速公路十堰至天水联络线陕西境鄂陕界至安K42+8984105R=800背墙前缘线与梁端平行布设。K42+862，K43+072210.8907304（嵌岩桩基础。台座式桥台、扩大基础。水文地质以及气象情况地处北亚热带向暖温带过渡气候带，属大陆性季风湿润气候区，四季分明， 雨量充沛，受相对高差大的ft地地貌影响，垂直性气候风带特征明显。年平均气温 12-15.7，年降水量 750

2、-1200mm，日照 1440-1840 小时，无霜期 210-270 天，秦巴ft区：1 月份平均气温 3.5，7 月份平均气温 26.7，年平均气温15.1，极端最高气温 41.7，极端最低气温-10.2，早霜始于 12 月下旬， 晚霜终于 3 月下旬。主要工程量左幅 K42+967 朱家河 2#大桥需预制 30m 预制箱梁 28 片。重量(T)设计安环境类全等级别重量(T)设计安环境类全等级别边梁：95.7；中梁：88.4一级I跨径斜度单幅单孔桥梁梁间距预制梁高片数30m 预制箱梁042.951.6二、施工准备负责项目总负责技术负责负责人（人数）负责项目总负责技术负责负责人（人数）于 水

3、唐 永负责内容整体技术负责现场负责赵新平现场指挥、调度测 量宋家利测量放样试验负责人王立新试验配合比、原材检验、现场混凝土控质量负责人夏邵君负责质量计划、质量检测现场技术龚敏现场技术指导、检查专职安全员马凤杰安全检查指导现场施工郑之东负责现场组织生产现场施工朱林红钢筋加工、绑扎负责人现场施工范小金预应力负责人现场施工孔凡华模板负责人现场施工李启军混凝土浇筑负责人钢筋工（15）钢筋加工、绑扎混凝土施工（10）混凝土浇筑、养生模板施工（20）支模、拆模、模板养护预应力施工（10）预应力张拉、压浆力工（20）现场施工作业机械名称规格、型号或容量机械名称规格、型号或容量或吨位数量备注装载机9551搅拌

4、站上料变压器800KVA1拌和站1000型2混凝土供应发电机200KW1混凝土罐车6方10混凝土运输30m 箱梁模板6 套龙门吊75T2移梁拆、装模、浇注混凝龙门吊 420T1土张拉设备250T3箱梁张拉运梁车90T/30m1运输箱梁地中衡80T1地材计量切割机152钢筋加工弯曲机152钢筋加工电焊机1510钢筋加工压浆机2管道压浆蒸汽锅炉3T1蒸汽养生振捣棒振捣棒插入式5020混凝土施工振动器低频30HZ50混凝土施工材料准备碎石碎石采用麻虎邓沟坑碎石，满足工程需要。砂砂采用冷水汉江砂场的砂子。水泥水泥采用西安蓝田尧柏水泥有限公司生产的尧柏 P.O52.5R 水泥。钢筋钢铁厂家。钢绞线钢绞线

5、采用江阴法尔胜钢铁制品有限公司的产品。锚具、夹片锚具、夹片采用柳州华威合力机械有限责任公司的产品水工用水就近利用地表水。砂石料：拌和场设置彩钢棚，避免砂石料露天堆放。电800KVA1200KW1盘设置均符合安全要求。材料控制砂石料：拌和场设置彩钢棚，避免砂石料露天堆放。水泥：水泥罐储存。C20须按不同型号、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂， 且应设立标志牌.钢筋应堆置在库棚内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。其它材料：对有特殊要求的材料库房保管。绝使用未经检验合格的材料。严格控制混凝土质量，混凝土拌和站采用自动配料器进行计量，确保配落度检验三次，确保混凝土质量满足设计要求。定

6、量的检校，确保预应力张拉数据准确。校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度，试验数据的可靠。技术准备施工场地安排K42+740K42+8606500K42+222.001#K42+9672#桥箱梁预30m2251000通讯现场施工人员均配备手持式对讲机和手机若干，确保及时联系，提高效率。三、施工进度计划2009712010420四、施工工艺流程框图预应力箱梁预制施工工艺流程图预 应 力 箱 梁 预 制 施 工 工 艺 框 图场地平整及处理测量放样台座施工安装钢筋骨架安装端模安装波纹管安装振捣器安装侧模板浇注砼砼养护钢筋制作模板制作钢筋制作砼拌和运输拆模制束穿预应力束准备张拉设备制作试件压浆封锚

7、梁体出台座检测试件五、具体施工方法场地平整预制梁厂内首先将场地内的腐殖土、草根、淤泥全部挖除，压路机碾压，使40cmft部分翻浆处必须全部挖除进行换填处理。整个场地按图纸保证横纵向 0.5%的坡度。ft30cm，20cmC20进场道路及场区道路施工20cmC20制梁台座194.645.64m150cm100cm200cm200cm 1625cm，91cm8mm 454510cm70cm 16mmC25存梁台座C20324214给、排水系统及供气系统给水系统预制场用水采用自来水，梁场均设生产用储水池和生活用水池各一个。水养生需要。排水系统预制场沿制梁台位纵向，存梁台位横向和生活区及整个梁外侧布置

8、排水沟， 在搅拌站附近设置沉淀池及污水处理池，生产及生活污水经处理后再排放到当地沟渠中，以减少对环境造成污染。供汽系统两个预制场各配备3t锅炉1台，以满足箱梁冬季施工蒸汽养护需要。龙门吊机275T120T凝土条形扩大基础。钢筋制作与安装钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于为钢筋直径)。钢筋焊接与绑扎应符合设计及公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)扎底板纵向钢筋

9、及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。100%位置。50%钢筋安装顺序：底板腹板顶板。用龙门吊整体吊装到预制梁台座上，加快施工进度。钢筋加工安装偏差值规定序号检查部位尺寸误差最大允许误差MM1主筋与设计位置偏差52箍筋间距偏差103腹板筋不垂直度104保护层厚度与设计误差55孔眼尺寸定位网钢筋纵向位置0，+3平直段50，弯段10横向位置36弯起钢筋位置20预应力管道安装波纹管制作、存放要求波纹管采用金属螺旋管 ,金属管道宜用镀锌材料制作，钢带厚度不宜小于0.3刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏进行检验，保证波纹管质量。金属波纹管在仓库内保管时,仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气

10、体和6高并用毡布覆盖等有效措施,防止雨漏和各种腐蚀性气体、介质的影响。分批使用。波纹管管道安装波纹管的安装,应事先按设计图纸中预应力筋的曲线坐标在两侧模板或10100cm，50cm，下浮动。还应防止电焊火花烧伤管壁。检查的要点为:坐标位置的检查；波纹管与预埋锚垫板是否垂直,波纹管管密封性和变形检查。波纹管的密封性检查重点为: 波纹管有无锈斑,弯折处破旧。 波纹管接头长度是否能满足,接缝处是否用胶带包裹密封。 锚垫板处的连接是否密封完好。此外应对波纹管表面是否有油污或其他污染,是否在进行钢筋焊接时被火花烧熔穿孔,如发现有波纹管密封不合格的情况,必须严格进行处理,保证万无一失。30mm10mm,同

11、排管道间距允许偏差为 10mm，上下层管道间距允许偏差为 10mm。波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为57造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚 1cm 外径小于波纹管径23mm预应力筋及锚固体系蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。6污、遭受机械损伤。间贴双面胶，保证严密不漏浆。模板制作与安装3mm6mm10121214侧模安装处应清除干净。侧模与端模、底模连接紧密，接缝密贴不漏浆。振动器支架及模板焊缝是否开裂破损，如有均应及时补焊整修。后检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等。不符合规定者，应及时调整。模板安装时将梁体预埋件埋入，预埋件位

12、置应准确无误。内模安装（制场的投影线、梁端、支座、接缝的十字线等。模板安装不但要保证尺寸、垂直度，还应保证预拱度线型平顺，模板检查除用垂球、钢尺外，还定期用水准仪、全站仪抽检。模板安装好后应对拉杆、支撑等稳固措施进行复检。端模安装侧模、内模安成后，开始安装端模，要注意检查锚垫板与端模板的连接, 锚垫板与孔道垂直。端模为整体模板，用螺栓与外侧模板联接，与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。端模板按中梁和边梁分别加工制造。为运输方便，端模分为两件加工，运到工地后再焊成整体，并用20a 槽钢作骨架进行加固。序号1序号1一、底模部分检查部位名称横向矢距2纵向拱度端截面（支座位置处）任意两点高差最大允许

13、误差mm2平顺、偏差不大于梁设计拱度1013高差其余横截面内任意两点高差（两端、跨中及 1/4 跨度）5沿梁长任意两点高差（除拱度外）44侧向弯曲（检查两侧边线偏离设计位置）85沿腹板中心线的长度20二、侧模部分序号1U三、预埋件部分检查部位名称偏离设计位置最大允许误差101检查部位名称最大允许误差mm2梁体高度53桥面内外侧偏离设计位置+10，- 54腹板厚度+10，05腹板中心偏离设计位置106横隔板厚度+10，07横隔板位置58腹板及横隔板垂直度(每米高)39表面平整度310预留孔道偏离设计位置3外露长度外露长度8两肢中心距1偏离设计位置152连接角钢不垂直度上下端偏153泄水孔位置20

14、混凝土施工混凝土浇筑前检查预制台座坚固无沉陷，台座各支点间距应适宜。检查各预埋构件位置及预应力筋定位是否正确。模板内无杂物积水。成施工配合比。人员值班。配料应采用自动称量系统计量。相符，数量是否足够生产一孔梁。试验人员复核。应情况。合格后方可开盘。混凝土的搅拌混凝土浇筑所采用的配合比、集料必须严格按上报配合比和方案进行控制， 试验室留取足够量的试件。混凝土浇筑工艺混凝土的浇筑质量从工艺方面进行考虑主要从以下两方面控制：一是浇筑方法，二是振捣方法。具体为：平分层。行，以加快箱梁浇筑速度，减少混凝土分层间隔时间。30cm，上层混凝土浇筑间隔时间控制在分段长度宜取 46m下段混凝土，以保证混凝土浇筑

15、的连续性。混凝土浇筑中不得任意中断。腹板混凝土浇筑30cm2m30cm厚，振捣密实后再施工第二底板混凝土的浇筑板混凝土初凝前完成。顶板混凝土的浇筑平板式振动器拖振一遍以保证混凝土表层密料及平整，注意将模板边角填满充装层混凝土的接合。对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其它钢筋密集部位，宜特别注意振捣。振捣混凝土时严格按照规范要求进行，要求采用熟练振捣工，振动棒要1.5倍，振动棒插入下层混凝土的深度不应小于5cm，严禁出现漏振及过振现象。动，特别是内模一定要定位牢固，防止其上浮。在夏季高温进行箱梁施工时，要注意控制梁体施工时间，尽量避免在模拆除后才能进行施工。拆模、养生当梁体

16、混凝土强度达到设计70%时方可拆除模板。拆模必须小心，以防碰破 整片梁浇筑完成后及时进行养护，在没有拆模之前采取在模板外侧洒水。洒水养护由专人负责（要作好养生记录，并在梁顶铺设麻袋等覆盖物，使梁经常2组试压件试验得出准确的数据来确定该箱梁混凝土是否达到可以施加预应力的7（管道布置见附图6121024预应力筋安装及张拉牵引穿入预留的孔道（即波纹管）内。90%30m4N1、N2、N3、N4，张拉顺序为：N1、N3N2、N4。张拉程序采用分级张拉，记录每一级的压力表读数及伸长值。 con(作伸长值标记)-20% con-100% con(2 con实测伸长值L=L1+L2=( 3- 1)+ ( 2-

17、 1)式中：L -从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值；1L -初应力以下的推算伸长值，采用相邻级的伸长值；2 110%张拉力伸长值； 220%张拉力伸长值； 3100%超过6%时必须停止张拉，查明原因后再张拉。解钢绞线是否滑丝，便于及时处理。30mm。压浆1、施工工艺流程：张拉完毕，切除多余钢绞线张拉完毕，切除多余钢绞线用水泥砂浆封锚头安装引出管、球阀、接头及空气滤清器启动真空泵抽气真空度达到-0.060.1MPa砂浆搅拌机搅拌水泥浆，开启压浆泵压浆0.6MPa关闭压浆泵及球阀，完成灌浆2、真空压浆施工设备连接示意图：2、真空压浆施工设备连接示意图：3压浆1箱 梁24空气滤清净浆搅拌机真空泵

18、压力表纵向钢束张拉完毕，利用砂轮切割机切除多余钢绞线；6 小时左右开始灌浆；工设备连接示意图将各种设备安装好。抽真空：将阀1324至-0.06-0.1MPa，并保持稳定。14，33，0.6MPa121，完成灌浆。灌浆过程中，真空泵保持连续工作，防止泌水现象发生。件(70.770.770.7mm)34、真空压浆工艺的优点：空隙、泌水现象。灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体饱满及充满整个孔道。工艺及浆体的优化，消除裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。封端1、孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。2、按设计要求绑扎端部钢筋网，注意曲线桥左

19、右幅端头横向不垂直于梁中线， 坡桥，端头竖向不垂直于水平面。3、固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。4、拌制封端混凝土，其配合比及强度要求不低于梁体混凝土强度。5、灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务必使锚具处的混凝土密实。梁的存放C20使梁垫高 30cm，存梁不超过两层，层与层之间设置枕木；箱梁存放时，及时将通气孔疏通，并采用可靠仪器观察箱梁存放期的变形，并做好记录。六、质量保证措施桥梁配件检验控制的配件不得投入使用。胎模具检查控制计量准确有效控制器具保持在有效期使用。混凝土性能试验及过程控制批准，才能投入使用。按照标准要求进行混凝土试件的力学性能试验。预应力

20、施工质量控制措施可用于箱梁张拉工作。1.0预应力筋张拉在混凝土强度及弹模不低于设计规定标准下进行。控，预应力材料的断丝、滑丝数量不得超过限制数。预应力束张拉时做好张拉记录，填写张拉报告，报送监理工程师。证铺轨后轨道的平顺性。束张拉。承重基础沉降测量控制作好记录，进行控制，使达到使用要求；经过一个循环过程后，还要对其沉降情况进行再测量。箱梁徐变上拱度的质量控制（包括外加剂长张拉预应力筋龄期及存放条件等多方面采取有力措施实现优质指标。七、安全保证措施安全目标安全保证措施加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全进行全面的、针对性的安全技术交底。各项经济承包有明确的安全指标和包括

21、奖惩办法在内的保证措施。安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。程，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生。个人要戴安全帽，系好安全带，脚手板要搭设牢固。施工用电安全要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线， 不合格的电讯器材严禁使用，库房、油库等施工场地要安装避雷装置。现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低 3m，2.4m。BD380V 220V架空线：架空线必须设在

22、专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地46以上。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于 48mm2，一组二分配电箱必须有重复接地。须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。机械设备安全所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保好例保和记录各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。必须严格执行定期保养制度，做好操作前操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设

23、备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有良好的照明设备。八、雨季施工措施动态，以利生产安排。响，合理安排施工。大雨无积水，暴雨一小时后无水淹场地。进场，而影响工程施工。做好物资、设备的防潮、防霉工作，减少浪费。混凝土浇筑选择合适的天气，混凝土浇筑完成及时覆盖，必要时采取搭止箱梁混凝土在大雨、暴雨时被雨淋。备好所有参加施工人员、设备、设施和材料的防雨物品。体安排，积极做好抗洪抢险准备。九、工期目标,工期保证体系及措施1、确保工期的主要措施加强思想政治教育提高对高速公路建设的认识，提倡蚂蚁精神，强化团队意识，加强团队建设。从组织管理上确保工期建立以项目为核心的责、权、利

24、体系，定岗、定人、授权，各负其责。“流动红旗评比”等活动，提前工期有奖、延误工期受罚。以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高劳动生产效率，确保工期目标的实现。从计划安排上保证工期（周划和工作安排。先充分保证，确保总体进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。合理运筹资金，加强调控能力， 灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。并进。抓好工序衔接，做到环环相扣、有条不紊，加速工程进度。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保各项工程按计划完成。从资源上确保工

25、期保证施工机械的正常运转。而耽误工期。从技术上确保工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理工作，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工组织设计，制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。错误和可疑之处，使工程顺利进行。关，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。QC的质量“三检”制度，防止工序检验不合格而进行返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。其它保证措施状况投入到施工中。做好雨季、夜间施工的组织措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿，创造一个天时、地利、人和的施工环境

26、，为工程的顺利进行打下良好的基础。十、施工环保措施1、施工环保、水土保持措施目标现行公布的环境保护、水土保持法规的各项指标和要求。2、 建立健全环境保证体系ISO14001安全一体化管理体系的管理手册和程序文件。有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。定期评审，持续改进。3、 林木、植被、水土保持措施化。永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。作。弃碴场使用完毕后，及时平整、复耕和绿化。生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。工程完工后，及时进行现场彻底清理。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要定点存放并按当地环保部门

27、和监理工程师同意的措施处理，防止对动、植物造成损害。防护弃土场，恢复植被，防止造成新的水土流失源。4、 水环境保护措施靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。搅拌站以及其他施工区产生的施工污水必须经治理净化处理后排放，不得直须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。按设计施工，进行注浆堵水，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。5、 大气环保措施空气污染控制GB162971996对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。严禁在场地

28、内燃烧各种垃圾和废弃物。噪音污染控制合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手，降低施工噪音。减少粉尘措施飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。活区周围有条件的地段采用混凝土硬化路面。作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。运输道路要定时洒水防尘。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水和通风外， 作业人员还必须配备劳保防护用品。生态环境保护措施200m物及其栖息地的保护，将不利影响减到最低程度。物和益鸟类。保护野生植被、湿地、草地和森林。限制人、车活动范围，不乱行乱走，不破坏植被。办公、生活区产生的垃圾分类集

29、中存放、集中处理，严禁随处乱丢，破坏生态环境。复地表自然状态。加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。十一、文明工地建设在施工中应严格按文明施工要求，加强文明施工管理：度地减少耕地占用。道路和场地：工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理品。严禁混堆乱放。专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。水泥库：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账箱符，库容整洁。淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。附图一：

30、第二预制梁厂平面布置图月 月 年02期日永唐核审君邵夏图制司公限有局程工路公四第团集交中位单工施图置布面平场制预二第标速高天十名图中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计附图二：预制梁厂台座设计图； 片网筋钢； 片网筋钢，圆孔片光槽留预座支网1； 向 方 的 口 槽 月年4900220090钢筋。 留 角楔 钢20杆的槽留预装吊对1c1线意 等预 边曲注 m 圆序0的c 或 顺期日001距c层 物010一 抛 架 线梁425501合4020m10c内 形铺 为结5 0内1层下 线 求 座要槽

31、留预装吊mc槽留预装吊双螺 拱。设杆 ，计； . 设5计 7置拉 反沉按对 设下面在 m钢02槽留预装吊米 往顶不础 要 梁6c核审0202厘 面 础基 以 基座 均 板 大台 寸 钢 扩分 尺 从 端部 图 座 拉余 本 台 张其 、 、 、 、 、 槽留预装吊：1 明说2 34 5 6 70图制2100钢角边等20司公限4有4L00540409019049000920C027227227.5板钢 m局程工路公四第团集交中6=槽留预装吊槽留预装吊孔留预丝螺拉对 125c0c202钢角边20等位单工施图置*布4座4L05槽留预座支槽留预装吊槽留预装吊0092C2C510m台场制预段同合2010

32、207.53005001板钢2007.5m169020=孔留预丝螺拉对 1D CA速高天十-名图中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计中交第四公路工程局有限公司十天高速A-CD30 合同预制箱梁施工组织设计附图三：预制梁厂龙门基础设计图月月年4A9002573期日0450450092045图面断横吊门龙区作制梁边核审图30制04558 02121217 133 1 N125NNN0000 090054 2 01 2404040A8 04 3N0039司公限有局程工路公四第团集交中05420 954030505454图面断横吊门龙区作制梁中358位单工施20 9

33、 254N0040920520 90050141 352c0205114109 5152015图置布筋钢础基0320 0图置布吊门龙场制预一54标第220150030351CD040 010 2 0N290054 1 240404014215-A2N21835NN名图目 录 HYPERLINK l _TOC_250043 一、工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250042 概述1 HYPERLINK l _TOC_250041 水文地质以及气象情况1 HYPERLINK l _TOC_250040 主要工程量1 HYPERLINK l _TOC_250039 主要技术指标1 HYPERLINK l _TOC_250038 二、施工准备1 HYPERLINK l _TOC_250037 2.6 人员准备1 HYPERLINK l _TOC_250036 设备准备2 HYPERLINK l _TOC_250035 材料准备3技术准备4施工场地安排4通讯4 HYPERLINK l _TOC_250034 三、施工进度计划4 HYPERLINK l _TOC_250033 四、施工工艺流程框图5 HYPERLINK l _TOC_250032 五、具体施工方法6 HYPE