副排风竖井扩挖及支护施工技术措施

1、厂房副排风竖井扩挖及支护施工技术措施1 概况编制依据1、水电水利工程爆破施工技术规范(DL/T 5135-2001)2、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范(DL/T 5099-1999)3、水电水利工程施工安全防护设施技术规范(DL 51622002)4、厂房副排风洞及副排风井开挖及一次支护图(1/22/2)1.2工程概况主厂房副排风竖井位于主厂房左侧，距左端墙约118m。竖井中心桩号为： 主厂纵0+536m；厂横0+16.5m。竖井顶部高程为EL821.5,底部高程为EL631.30, 竖井高为190.2m，断面型式为圆形，除井口 5m段开挖断面为屮4.6m,其余断面 均为屮4.0m。目前竖

2、井屮1.4m导井已经贯通，本措施主要针对副厂房竖井扩挖 及支护进行编制。竖井支护参数见下表 1，主要工程量见下表 2。表 1副排风竖井支护参数表高程(m)长度(m)支护措施EL821.500EL816.55锚杆251.5mX1.5m L=3m，梅花型交错布置。挂网Q 6.50.2mX0.2m，喷 C20 砼厚 0.15m。井口 5m段C20锁口砼EL816.5EL689.0118.5锚杆252mX2m L=3m，梅花型父错布置。局部挂网Q 6.50.2mX0.2m,喷 C20 砼厚 0.15m。EL689.0EL631.3066.7锚杆252mX2m L=3m，梅花型父错布置。喷 C20 砼厚

3、 0.1m。表 2副排风竖井主要工程量表序号项目名称型号单位工程量说明1井挖量m32117仅为扩挖工程量2喷砼C20m3307.173锚杆0 25， L=3.0m根6044网片Q 6.50.2mX0.2mkg1354.535锁口砼C25m318.856钢筋0 18kg12187技术超挖m3110回车道注：(1)工程量以现场发生量计;施工布置施工通道布置出渣：厂房副排风竖井底板f厂房副排风平洞一4#施工支洞一尾闸运输洞一 660公路一勘界河渣厂；开挖：左岸上坝公路一EL821.500平台一排风竖井井口一垂直运输。施工风水电布置施工供电：与七局协商从溢洪道右侧EL821.5平台七局变配电站接出，以

4、供 施工及照明用电；施工供水：采用 3钢管从溢洪道左侧 EL821.5 平台七局供水管接引至施工 工作面附近，然后利用橡胶水管接至工作面；施工供风：在溢洪道左侧EL821.5平台布置一台20m3空压机供风，采用4 钢管从压风机引至工作面，并根据需要在风管上设置闸阀接口，以供喷砼、造孔 等用风；施工通讯：使用移动电话和对讲机，竖井上下采用电铃。施工排水布置施工排水：井口设置挡水墙；在厂房副排风竖井的施工废水和渗水通过竖井、 平洞及透平油库排风井进入透平油库，在透平油库集水坑布置一台潜水泵，将废 水抽排至厂运洞集水箱内，再集中排至洞外。2.4井口卷扬系统布置在井口布置一套卷扬系统作为竖井扩挖施工的

5、运输工具，卷扬系统主要由10t双刹车慢速卷扬机、龙门架、栈桥、定滑轮、d=32.5mm钢丝绳和吊笼组成。 卷扬系统具体设计见附图 0408。2.5副排风平洞回车道布置根据投标文件，副排风平洞长度只有84m，而现在蓝图实际长度为118m, 比投标时增长34m。经分析，原投标采用装载机从副排风洞内抬渣至4#施工支 洞口，再装至20t自卸车运至指定渣场的出渣方案不能满足施工进度要求，为此 我单位拟在厂纵0+510.00厂纵0+522.00段扩挖一回车场（回车场具体尺寸见附 图 01），采用装载机在回车场装渣至农用车上，然后运至 4#施工支洞口后再装 20t自卸汽车运至指定渣场。回车场扩挖石方请给予计

6、量。施工总体程序3.1扩挖遵循原则1、喷锚支护及时跟进；2、岩石破碎段开挖应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量 ”的 原则进行。施工总体程序安排厂房副排风竖井扩挖采用手风钻垂直钻孔，由上至下分层一次扩挖到位的方 法进行施工。扩挖支护施工总体程序为：首先进行竖井井口 10m段的扩挖支护， 然后进行井口 5m 段锁口砼施工及卷扬系统和排水沟施工，最后再利用卷扬系统 进行剩余部分的扩挖支护施工。竖井扩挖支护施工竖井扩挖施工扩挖程序及方法厂房副排风竖井扩挖采用“钻爆法”一次扩挖至设计断面，副排风竖井扩挖 采用手风钻垂直造孔，由上至下分层扩挖，周边设计轮廓线光面爆破，循环进尺 2.53.5m,

7、开挖一层支护一层，开挖渣料采用人工扒渣至溜渣井内，再靠重力自 由落渣至厂房副排风洞内；井口 7m 段扩挖完成后进行锁口混凝土浇筑、卷扬系 统及安全防护栏安装。井口 7m 段利用简易爬梯进行人员上下，剩余部分利用龙 门架进行人员上下和材料运输。因厂房副排风竖井底空间较小，为扩大积渣容量，防止发生石渣堵井，我单 位拟对副排风竖井底部进行扩挖，具体详见附图 01。为减少今后锁口砼量，建 议将副排风平洞靠竖井底部锁口砼向厂房小桩号方向移动 2m。出渣采用装载机在副排风洞回车道内装渣至农用车，然后运至 4#施工支洞洞 口集中后再装 20t 汽车运至指定渣场。开挖施工工艺厂房副排风竖井开挖施工工艺参见洞室

8、开挖作业指导书4.2竖井支护施工竖井支护参数及方法厂房副排风竖井系统喷锚支护紧跟掌子面，具体支护参数见设计蓝图。锚杆由钢筋厂加工，钢筋网片现场绑扎。锚杆注浆机利用卷扬系统运至工作 面，在掌子面拌制 M20 水泥砂浆；喷砼采用干喷机，砼在井口拌制，通过软管 输送至工作面进行喷护施工。竖井支护施工工艺流程 厂房副排风竖井支护施工工艺参见相关作业指导书，具体为锚杆施工作业 指导书和喷砼施工作业指导书。爆破设计爆破设计原则 根据副排风竖井地质条件及岩性、技术规范要求、开挖方法及以往施工经验爆破设计按“短进尺、控爆破、少扰动、强支护、快封闭、勤测量”的原则进行。主要钻爆参数选择爆破施工由手风钻完成，主爆

9、钻爆参数为：孔径屮42mm、药径屮32mm, 光爆孔钻爆参数为：孔径屮42mm、药径屮25mm、间隔装药，孔距0.400.5m、 最小抵抗线 0.7m。爆破器材选用 炸药根据岩性选用乳化炸药,起爆均采用非电毫秒雷管。开挖爆破排炮作业循环时间开挖排炮作业循环时间见下表 3。表 3主排风竖井开挖排炮作业循环时间表j、工序 部位 f 、一、时间 单位测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理扒渣围岩 支护出渣循环 时间主排风竖井扩挖h0.541.00.50.564.5724施工计划厂房副排风竖井全长为190.2m,扩挖支护按60m/月考虑，具体计划安排为: 2009年7月 15日开始, 2009年10月

10、3 1日结束。资源配置施工设备配置施工机械设备配置见下表5。表 4主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格单位一数量备注1手风钻YT28台7两台备用2砼干喷机台13搅拌机台14锚杆注浆机Deguna20TEV台15自卸汽车斯太尔，20t辆3口备用6装载机柳工ZLC50D台17卷扬机10t台17.2 施工人员施工人员配置见下表 6。表 5劳动力配置表工种管理 人员技术 人员测量 工电工修理 工钻工炮工喷锚 工驾驶 员运转 工扒渣 工合计人数2222224510533083质量保证措施施工过程严把“四关”一是严把图纸关，技术员认真复核图纸，了解设计意图，严格按图纸和规范 要求组织实施，并层层组织技

11、术交底。二是严把测量关，项目部测量队对工程的设计控制数据进行认真复核，施工 队测量组根据复核成果进行测量控制。三是严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的钢材、水泥、砂石骨料 等按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程工序质量关，实行施工过程的自控检查，开展自检、互检、交 接检，每道工序完工经项目部“三检”合格后报请监理工程师复检，上道工序不合 格不准下道工序施工。施工过程质量控制措施（1）加强技术管理的基础工作，施工每道工序严格执行施工质量 “三检制” 和“联检制”，在三检合格的情况下由项目质检员将检验合格证交给监理工程师， 再对申请验收的部位进行联检，在

12、联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字 后方可进行下道工序的施工作业。（2）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合 作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。（3）竖井光面爆破质量控制：钻孔前进行测量放线，精确定位边墙起拱点与顶拱中点，并适当加密 顶拱轮廓线放样点。放样的同时，对上一排炮的光爆残孔进行钎孔水平直线率检 查，并填写检查记录。现场管理人员在钻孔过程中加强造孔质量管理，严格控制钻孔的间排 距，尤其是周边孔造孔质量，起爆前应对其钻孔质量进行检查，如钻孔质量不符 合要求，责令其整改，或重新造孔，并作好检查记录。周边孔的线装药，药卷必 须采用竹片按照装药结构绑

13、扎，严禁无竹片光爆。质检人员是施工质量的最后把关，进行每一排炮光爆残孔的检查和统 计，对施工过程进行巡查，有不符合要求的施工行为和方法，及时对相关单位及 个人提出整改意见并监督其整改，直至符合要求为止。技术人员适时跟踪，参与光爆质量分析，提出整改建议，必要时，根 据实际情况，对钻爆参数进行优化。安全及环境保护措施安全防护措施1、危险源识别主要有围岩的工程地质与水文地质条件不良导致多种类型的塌方、掉块；井 口爆破开挖对相邻建筑物的影响；井内粉尘危害导致矽肺病；装载机出渣时防止 石渣从透平油库排风井下落；还有多种因素引起的中毒；高空作业等。 2、安全技术措施（1）由于厂房副排风竖井井口周围建筑物比

14、较多，为保证施工安全，在竖井 井口 5m范围开挖爆破时进行安全防护，具体防护方法为：竖井开挖前，在井口 设计规格线外侧3m范围内打一排25L=1.5m2.0m插筋，并采用1.5寸钢管和 竹跳板搭设3m高的挡墙；井口装药连线完成后，在掌子面覆盖一层竹跳板，竹 跳板上面再用废旧轮胎铺垫，轮胎与轮胎之间采用铁丝连接起来，最后采用铁丝 系在四周的插筋上固定，以防止爆破时石头飞出，砸坏周边建筑物。（2）透平油库排风井井口正好位于厂房副排风洞内，为保证装载机安全通行，需将透平油库井口封闭，具体方法为：首先采用C15砼找平透平油库井口周围, 然后再在井口铺四根120工字钢，然后再采用10mm钢板将其封闭，具

15、体布置见 附图 08。3、安全用电低压电缆延吊桥布置时，电缆需做好安全防护；电气设备及线路要配漏电保 护器，防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。4、爆破安全（1 ）火工材料要求派专人对火工材料全过程监管，直至剩余火工材料退库 手续结束；装药前，非爆破作业人员和机械应撤离至安全地点；严禁将爆破器材 放在机械设备电源附近；装药应使用木、竹炮棍。（2）施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，爆破时，相邻建筑 物施工人员必须撤出工作面，并设置爆破警戒线。放炮后 30 分钟后才允许人员 进入工作面，检查安全后方能继续施工。（3）爆破出渣后，认真进行安全撬挖；专职安全员应经常检查边顶危石情 况，发现隐