高层住宅屋面工程施工方案

1、高层住宅屋面工程施工方案目录第一节 编制说明21.编制依据22.工程概况23.工程特点3第二节 施工准备31.主要机具32.技术准备33.材料准备3第三节 施工部署31.施工管理体系32.教育培训43.现场协调44.施工工艺流程4第四节 主要施工方法41.找坡层施工42.柔性防水层施工53.屋面保温层施工64.隔离层施工75.刚性防水保护层施工76.屋面细部做法8第五节 质量标准101.主控项目102.一般项目10第六节 成品保护111.保温层的成品保护112.找坡层、找平层的成品保护：113.防水层的成品保护11第七节 安全、环保措施111.安全要求112.环保要求12第一节 编制说明1.编

2、制依据（1）大观天下二期1#商住楼施工图纸；（2）平层面建筑构造（12J201）；（4）合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准（GY1104-2007）（5）建筑防水构造图集（10J301）；（6）屋面工程技术规范（GB50345-2012）；（7）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）。2.工程概况本方案适用范围为我公司施工的大观天下二期1#商住楼的屋面工程施工，屋面为平屋面，其中主楼机房层不锈钢栏杆范围内为上人屋面，主楼其余范围及商业用房屋面均为不上人屋面。屋面卷材防水及保温面积约574.10m2。女儿墙高度约为0.9m，防水等级为级。本工程屋面作法采用3+3厚聚酯毡胎体SBS改性

3、沥青II型防水卷材防水，上铺100厚挤塑聚苯保温板，外加C20细石砼钢性防水保护层。具体构造见下表：屋面做法建筑构造： 基本构造施工做法构造示意图刚性防水保护层上人屋面：40厚C20细石混凝土，内配4200双向钢筋网片，随浇随抹，粉平压光；不上人屋面： 20厚C20细石混凝土，随浇随抹，粉平压光隔离层干铺玻纤布一道保温层100厚挤塑聚苯保温板防水层3+3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青II型防水卷材找坡层最薄处30厚C15细石混凝土找坡层随打随抹平 坡度2%楼板基层现浇钢筋混凝土屋面板3.工程特点本工程施工安排在2015年7、8月份，在此期间正值潍坊地区雨季，不可避免地受到天气的影响，施工时须选择晴

4、朗天气突击施工，尤其是卷材防水施工及保温层施工。第二节 施工准备1.主要机具 施工机具如下：小推车、铁锹、铁抹子、喷灯、铁辊、手持压滚、压子、平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线。其余工具以现场施工情况确定。2.技术准备（1）施工前审核图纸，进行技术交底；屋面防水由专业防水队伍施工，持证上岗。（2）由技术负责人组织施工组成员进行施工前的技术交底工作。明确施工部位、施工步骤施工工艺，构造层次、节点设防方法、增强部位做法和工程质量标准。3.材料准备（1）防水卷材必须提前一周进场，确保现场及时供应。（2）SBS改性沥青II型防水卷材进场需进行见证检测，检测合格后才允许投入使用。第三节 施工部署1.施

5、工管理体系针对屋面施工，项目部成立专门的技术及施工小组，负责屋面的技术措施和安全措施。由项目经理担任组长，相关专业工长及技术、安全、质检部门为组员，领导小组全面负责屋面施工过程中的方案设计、现场指挥、材料供应、安全检查、安全监督、过程验收和使用管理等工作。2.教育培训施工前由项目安全员组织施工班组等相关人员进行认真学习屋面施工的各项规范和规定，牢记各项安全操作规程。施工前技术员对施工队做好详细的技术及安全交底，施工班组长必须对每个工人都进行详细的交底，强化安全意识、强调安全注意事项。3.现场协调施工过程中应保持施工交接部位的衔接统一，以确保屋面施工的整体协调性，施工时应由项目部统一放线、统一指

6、挥、统一管理，安全员统一监督，保持现场整洁、干净。4.施工工艺流程基层清理 混凝土找坡层 柔性防水层 铺设保温层铺设隔离层浇筑保护层 检查验收第四节 主要施工方法1.找坡层施工（最薄处30厚C15细石混凝土找坡）1.1作业条件：现浇屋面结构清理干净，基层清理干净经验收合格后，根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线，预埋管件安装完毕，出气孔、上下水管安装完毕，经检查符合设计要求，并办理隐预检手续。根据水平标高线按2%找坡，根据坡度控制线用1：3水泥砂浆做5050mm灰饼贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处30mm；灰饼间距不大于2m，并用扫把将基层浮灰清扫干净。1.2操作工艺：施工前，清扫基

7、层表面，用喷壶洒清水一遍；按2%的坡度铺找坡层，拉线找坡，最薄处不小于30。以找坡灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。1.3对出屋面的管根、设备基础等部位做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm；基层与女儿墙转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。所有阴阳角、出屋面管根处均作成圆弧状。1.4养护：找坡层施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固晾干燥后方可进行下道工序施工。1.5质量标准：材料必须符合设计图纸和施工规范的规定；

8、 施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）的规定；找坡层和基层间不得有空鼓和表面积散现象。找坡层允许偏差见下表（表3）：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度10用钢针和尺量检查2.柔性防水层施工（3+3厚聚酯毡胎体SBS改性沥青II型防水卷材）2.1操作流程及施工方法：2.1.1施工流程：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔缝边 蓄水试验 保温层施工。2.1.2作业条件：施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工顺序，并进行技术交底。防水工程由专业队施工，操作人员持证上岗，

9、所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用；防水层施工涂冷底子油前，将基层表面清理干净；防水施工中使用明火，因而要准备好相应的消防器材。基层必须干净、干燥。2.1.3附加层施工在所有阴阳角、出屋面管根处等易发生渗漏的薄弱部位都必须增加附加层，要求进行满粘，不得空鼓，附加层宽度为500mm。施工后必须经验收合格后方可进行下道工序。2.1.4铺贴卷材A.卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷抢加热基层和卷材的交接处，喷灯距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴。B.两幅卷材短边和

10、长边的搭接宽度均不应小于100；采用多层卷材时，上下两层和相临两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴。C.热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面得空气，并滚压粘结牢固，不得有空鼓皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。2.1.5卷材铺贴完毕后，卷材收头、管道包裹部位必须用密封膏密封。2.1.6防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做24小时蓄水试验，闭水高度距防水层最高点至少30mm，确认不渗漏水，方可施工保温层2.1.7验收：施工队自检合格

11、后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写隐检记录。2.2质量要求：2.2.1防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，要有合格的出厂证明。2.2.2防水卷材层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2.2.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。2.2.4基层应牢固，要洁净、平整，无空鼓、起砂，脱皮，基层阴阳角要做成圆弧形。2.2.5防水卷材铺附加层的宽度要符合规范要求；接头搭接宽度要符合规范的规定，接头要嵌牢固。2.2.6卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。允许偏差项目：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1卷材搭接宽度-10尺量检查3.屋面保温

12、层施工（100厚挤塑聚苯板保温层）3.1作业条件：a.将基层防水卷材清理干净，保持干燥；b.施工前应确保该批次保温板已经经过取样并检测合格。3.2工艺流程：a清理基层：将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，各种出屋面管道封堵密实，基层必须干燥。b保温板铺设：屋面采用铺100厚挤塑聚苯板作为屋面保温层，施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，相邻保温板应错缝铺设，作业面上尽量减少裁割，板块间的缝隙用小块保温板塞堵严密，保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。铺设时应认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板

13、。保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。3.3质量标准：a保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）的规定。b保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳。c允许偏差项目：保温层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层厚度3尺量检查4.隔离层施工 干铺玻纤布一道作为隔离层。5.刚性防水保护层施工（C20细石混凝土）（1）在保温层找平层验收完毕后，进行屋面面层施工。上人屋面采用40mm厚C20细石混凝土，内配4200双向钢筋网片作为保护层；不上人屋面采用20mm厚C20细石混凝土作为保护层。分格缝间

14、距约4m,缝宽20mm，内嵌密封膏，并在所有柱根、女儿墙根部等部位增设分格缝，缝宽20mm，嵌填密封膏。屋面平面布置图如下。屋面分格缝示意图（2）质量要求：a.细石混凝土符合要求；b.无空鼓、开裂等现象；c.表面光滑、无起砂等缺陷；d.分格均匀、分格缝顺直、宽度一致；e.表面平整度允许偏差：3mm（2m靠尺和塞尺检查）。6.屋面细部做法（1）出屋面结构防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上钉铝合金压条压住防水卷材的方法进行收头。出屋面结构防水卷材收头处理（2）雨水口的安装：按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔

15、凿干净。直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。如下图屋面雨水口防水做法（3）出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。大样图如下： （4）出屋面烟道、风帽施工时需参照相关图集。（5）屋面临时排气管：屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。第五

16、节 质量标准1.主控项目（1）保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）及建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定。（2）找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。（3）找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程技术规范（GB503452012）的规定。（4）防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。（5）防水层不得有渗漏和积水现象。（6）细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。（7）屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。2.一般项目（1）保温材料

17、应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。（2）混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。（3）突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。（4）找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。（5）防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。（7）面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。（8）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。第六节 成品保护1.保温层的成品保护（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹砂

18、浆找平层，减少受潮和进水。2.找坡层、找平层的成品保护：（1）抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。3.防水层的成品保护（1）突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位。（2）防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；（3）防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品第七节 安全、环保措施1.安全要求（1）防水施工需要使用明火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场必须配备相应的消防器材。（2）施工人员必须穿软底鞋，

19、不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。（3）所有洞口临边防护按安全交底执行。（4）施工人员必须戴好安全带及安全帽。（5）施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。（6）临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。（7）消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。2.环保要求（1）操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。（2）在施工过程中

20、，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。（3）安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。（4）施工现场配备消防设备。（5）施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。（6）施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。（7）施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设

21、计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程

22、建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任

23、到人，现场施工做到一丝不苟。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生

24、产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根

25、据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得

26、到了很好的应用。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。专业测量人员根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。控制网建立完成后，对钢结构网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝

27、土框架梁上做好控制点及引线。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上的问题、专业之间的矛盾

28、等，尽最大可能地解决在工程开工之前。对施工图设计的不理解、不清楚地方提出问题建议,报请业主、监理，设计单位同意及时下工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸。施工出现问题及时与设计单位沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题

29、进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，

30、先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：

31、技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座

32、处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。焊接H型钢

33、组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位

34、移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。塔

35、楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。整体造型犹如蝶泳运动员出水的形态。钢结构框

36、架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为6002000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。工程有2幢高层及若干配套用房组成，其1#楼12F，建筑高度40m，2#楼12F，建筑高度40m，工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级，设防烈度7度，砌体施工控制等级B级，地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室，其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。采用在地面组装，用多

37、组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。根据施工方案，一阶段钢结构安装时300t履带起重机需位于A区基坑边将150t履带起重机就位至C区基坑底。其时A区砼底板尚未浇捣，基坑由地下连续墙两道内支撑支护。300t履带起重机接地局部压强5t/m2，超过基坑支护设计时的地面超载值（2t/m2）。为确保基坑施工安全，须根据施工工况对基坑支护进行验算。单元式玻璃幕

38、墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙

39、间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护

40、，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.21.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。签订绿色施工管理协议。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位

41、的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。防水材料只能形成一张理