SC10边坡塔吊拆除施工方案

1、SC10边坡塔吊拆除施工方案目 录1 编制依据12 工程概况13 塔吊拆除前准备工作24 拆除单位作业准备和条件要求35 拆除前的准备工作46 施工控制点及作业流程47 塔吊拆除作业程序内容48 作业质量技术标准69 安全措施610 环保要求711 附件(塔吊拆除负荷计算)712 应急救援预案8 1 编制依据1 TC7035塔式起重机使用说明书、塔机基础施工方案及项目提供的施工图纸；2 建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T15-73-2010广东省）3 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；4 特种设备安全监察条例（国务院第373号令）；5 建筑起重机械安全监督管理规定（建设部

2、166号令）；6 塔式起重机安全规程（GB51442010）；7 起重机安全规程（GB6067.12010）；8 塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）；9 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）；10 建筑施工安全检查标准JGJ 5999；11 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部87号文）；12 重型设备吊装手册（冶金工业出版社）；2 工程概况本工程SC10新建边坡平台、水沟、栏杆及混凝土面墙等已施工完成。场地内布置的一台TC7035B塔吊需拆除；拆除时计划采用1台200吨汽车吊单机拆除，拆除前清空汽车吊与结构之间的障碍物及施工材料，确保道路畅通

3、，以免影响塔吊拆除。塔吊现场布置塔吊现场布置塔吊主要大件尺寸、重量及性能参数序号名 称重 量（T）备 注1塔身节2.32回转总成8.2含驾驶室3顶升套架7.64回转塔身2.95塔顶3.2含平台扶梯6平衡臂7.2含平台扶梯770米起重臂14.98配重223*4T+2*3T+2*2T200吨汽车吊性能3 塔吊拆除前准备工作1 确保道路畅通，预留塔吊拆除部件摆放区域。2 塔吊基础周围清理，积水抽干，以便顺利拆除。4 拆除单位作业准备和条件要求4.1 人员及工期拆除工期一般以塔身至主机拆除完成，施工段需3个工作日，施工人员8名（不包括辅助起重机司机、运输车司机），分开两个工作点施工（设备拆卸和倒运）。

4、4.2 劳动力组织及岗位职责塔吊拆除单位组织架构拆除负责人：唐贵军拆除负责人：唐贵军技术负责人：张献龙技术负责人：张献龙安全负责人：王志东安全负责人：王志东质量负责人：唐贵军质量负责人：唐贵军信号指挥：杨武电工：陈先冬拆装班组信号指挥：杨武电工：陈先冬拆装班组杨武、吴伟、刘波、褚欧平、陈波杨武、吴伟、刘波、褚欧平、陈波 人员数量职责安拆负责人1名负责现场指挥和调节安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安拆电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人8名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机3名负责安装过程中塔吊的操作及配合起重机司机、起重工、电工等特种工必须持证上岗；

5、施工人员掌握起重机结构、安装工艺、质量要求、施工危险源及预防措施；起重机司机除了持证上岗，还应具备该起重机的独立熟练操作经验；施工负责人熟练掌握安装工艺、施工危险源及预防措施，能合理调配人员及机具，掌握管理体系施工要求。4.3 吊装所需的机、工具序号名 称规 格 型 号数 量备 注1气割设备1套2手拉链条葫芦2t4个3手拉链条葫芦1t2个4大锤16SbI、12SbI各2把5铁锤4SbI、3SbI各2把6冲子364个7钢丝绳637+1-28.020m1对8钢丝绳637+1-22.520m1对9钢丝绳短头637+1-184m2条10卡环12t4个11卡环5t4个12枕木180200200010条1

6、3油压千斤顶16t1个14钳工工具常用1批15电工工具常用1批16辅助吊机200t、25t以上各1台17麻绳30m/150m2条/1条18常用起重钢丝绳及卡环1批5 拆除前的准备工作1 办理进场拆除手续、进行拆除安全交底。2 由专人清点拆塔设备部件，小件放入工具箱。3 拆除场地地压在15t/m2以上，面积约为2070 m2。现场方便塔吊设备临时存放，且运输通道畅通。6 施工控制点及作业流程6.1 施工工序关键的控制点1 吊装设备验收合格、吊点选择合理、吊索具正确使用 ； 2 注意高空坠物、安全防护用品正确使用 ；3 对结构已施工完成部件采取防护措施；6.2 作业流程图7 塔吊拆除作业程序内容7

7、.1 塔吊拆除说明拆卸操作时必须保证安全，首先必须做到：禁止超负荷工作，根据吊装部件重量并注意部件的吊点；必须使用安全保护装置，如扶梯、平台、护栏、安全绳等；平衡臂上配重不齐全时，严禁吊载； 降节前，必须将起重臂旋至顶升方向；本工程TC7035塔吊的拆除，综合现场条件采用200t汽车吊60米主臂完成拆卸，同时用一台25吨汽车吊辅助倒运装车。进出场预留宽度不小于5米，转弯半径不小于14米，坡度不大于1:5的硬实道路。7.2 塔吊拆除步骤1 拆除起升钢丝绳：塔吊安装人员、汽车吊入场，作业时需在其周围围设不小于2050米的安全作业区，基础周围清理干净。变幅小车收回大臂根部；拆除大钩，收回主卷扬钢丝绳

8、。2 拆除配重：采用汽车吊拆除塔吊配重（每块配重最重4t），吊钩从配重框内穿过，依次吊起配重块通过平衡臂尾端拆除，小的一块先拆，保留1块配重。3 拆除起重臂（约14.9吨，为1-2-3-4-5-6-7尾节组合）：按照说明书吊点约29米位置，起重臂转至200吨汽车吊方向，采用1台200t汽车吊单机拆除，整体吊装起重臂拆除至地面摆放。起重臂放置地面时，需采用配重块或其它构件支垫，避免变幅小车或大臂变形。特别注意：吊绳适当长些，使角度变大，避免重心偏，导致拆卸起重臂时发生碰撞事故。4 拆除平衡臂：首先拆除卷扬机构；将平衡臂逐渐抬高至适当位置，便于平衡臂上拉杆与塔头上平衡臂拉杆销轴顺利拆除。然后拆除电

9、缆及平衡臂与塔头连接销轴，整体吊起平衡臂放置地面。5 拆除塔顶拆除销轴上插入的小销轴及弹簧销。然后拆除塔头与上支座连接的4根70销轴。吊装拆除塔头放置地面。6 拆除回转机构及司机室（8.2吨）：首先拆除驾驶室及附件，使回转重量减至最轻； 拆除与标准节连接的8根60无轴肩销轴，采用顶升机构顶起回转，使回转与标准节脱离，然后吊起回转机构，放置地下室外侧附近。7 套架（7.6吨）及塔身标准节拆除拆除顶升套架前，首先拆除油缸、平台等附件，使套架重量减至最轻，然后拆除标准节及基础塔身节3节（基础节3.9吨）：去除与基脚连接的8颗销轴，整体吊起每2节标准节1吊。8 拆除完毕后构件解体装车运输，做到工完场清

10、。8 作业质量技术标准1 平臂吊的使用、维护说明书及图纸要求；2 GB/T 9462-1999塔式起重机技术条件；9 安全措施9.1 控制点1 工人员对施工要求、职责不明确，造成事故隐患。2 吊机有多人指挥，信号不明确，造成事故隐患。3 高空作业人员未系安全带，容易导致高空坠落。4 施工时未设立安全警戒区，无关人员随意进入施工现场以及有人在吊机扒杆下逗留或通行，造成事故隐患。5 装大件时未系好麻绳，容易空中打转造成碰撞。6 电动工具使用前未检查漏电开关是否正常，并在雨天使用，存在触电安全隐患。7 在6级及以上的大风或其它恶劣天气情况下继续作业，造成事故隐患。8 塔身吊装时，无人监视，容易造成设

11、备损坏。9 液压顶升过程中无人监视，在不明确液压系统状态进行顶升作业，造成事故隐患。10 使用液压扳手时将手放入扳手手柄与液压杆之间，容易夹伤。11 施工过程中因漏油造成环境污染。12 风速达到10m/s的恶劣天气情况下继续顶升作业，造成事故隐患。13 风速达到20m/s的恶劣天气情况无防护措施，造成设备损坏。14 不按出厂规定夜间继续进行顶升作业，造成安全隐患。9.2 控制措施1 施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底，做到人人心中有数，各司其责。2 吊机应由专人负责指挥，指挥信号清晰明确后方能作业。高空作业人员必须系好安全带，挂在牢靠处。3 施工时设立安全警戒区，用安全色

12、带围住，禁止非施工人员进入施工现场。任何时候，任何人不得在吊机下逗留或通行，非工作人员不得进入吊装范围内。4 吊装大件时必须系好麻绳，防止构件空中打转。5 使用电动工具时防止漏电，雨天禁用。6 遇有6级以上的大风或其它恶劣天气，停止作业。7 塔身吊装时，必须派专人监视，防止设备损坏。8 液压顶升过程中派专人进行顶升油缸及上下环插销的监视，并保持联系。9 使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间，防止夹伤。10 施工过程中做好可靠的预防措施，出现漏油情况应及时用容器接好，关闭相关阀门，同时清除油污。要求文明施工，将施工中产生的垃圾分类回收，节约能源保护环境。11 当风速达到10m/s时应停

13、止顶升作业，防止设备损坏。12 厂方规定夜间禁止塔吊进行加节顶升作业，防止设备损坏。10 环保要求1 焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区；2 禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物；3 对施工中产生的边角料（废钢材、焊条头等）及时清理，并送到专用的存放区。4 吊装就位时应吊平吊稳，勿使设备受到较大的振动和撞击；5 对已装修好的屋、墙、地面不得随意凃抹，必要时应采用彩条布或橡胶板隔离保护；6 遵循施工现场的环境方针，树立环保意识；7 产生的边、角、余料及时清理，并堆放到指定地点；8 施工过程中有可靠的预防漏油措施，液压系统漏油时应及时用碎布擦净或用容器接

14、住，以防污染环境。9 施工区保持工完场清，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。11 附件(塔吊拆除负荷计算)塔吊拆除吊装核算200T汽车吊拆除塔吊时采用56米主臂，距塔吊塔身中心幅度14m时，额定起重量为19.3t，塔吊单体构件最重为套架、回转机构重8.2吨；拆除起重臂时汽车吊与起重臂重心距离10米额定起重量为20吨，吊具重约0.1t，起重臂重14.9吨； 最大负荷率为：=（14.9+0.1）/20100%=75%0.1单位t，所用钢丝绳及卡环重量；20单位t，200吨汽车吊幅度10m时起重量；14.9单位t，所吊塔吊起重臂重量。6.1.2、 钢丝绳安全系数用4根28mm8m的钢丝绳，共挂4个

15、头，每根挂1个头，则钢丝绳安全系数为：S=(0.8228.44cos30)/14.9=60.82折减系数；36单位t，28.0mm钢丝绳直径破断拉力30钢丝绳与竖直方向夹角。12 应急救援预案12.1 危险性分析根据塔吊拆除施工的特点，塔吊拆除可能引发的事故类别： (1)高处坠落事故；(2) 物体打击伤善事故；(3) 机械伤害事故。12.2 救援器材及设备 1 应急救援装备 应急救援装备包括值班电话、消防灭火器材、应急药箱、气割设备、安拆工具、铁撬及担架等。 2 应急救缓药品 外用药品:双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、 胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶

16、、烫伤膏、急救包等。 内服药品:云南白药等。 12.3 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。图12.3 应急准备和响应工作程序图12.3 应急准备和响应工作程序12.4 应急组织机构序号组 别负责人成 员1总负责胡杰李金凤 董彪2监测组周勇程锐2安全保卫组李见伟张成敏3工程抢险组张伟栾均阳4物资设备组杨鑫蒋士富5信息、救护组施永杰杨海龙应急组织的职责及分工组长职责：1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事

17、故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2) 复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3) 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责：1) 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2) 如有必要，在救援服务机构来

18、之前直接参与救护活动；3) 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4) 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：1) 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2) 保持通讯设施和设备处于良好状态。3) 负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：1) 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2) 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3) 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4) 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责：1) 保护受害人财产。2) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢

19、险救护的正常运作。3) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：1) 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2) 寻找受害者并转移至安全地带。3) 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4) 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组：1) 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2) 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3) 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后

20、勤保障组职责：1) 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2) 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。12.5 应急响应当作业现场发生意外事故时，现场管理人员组织现场作业人员进行抢救，拔打120急救电话，并迅速上报。小组组长或副组长接到报告后，立即决定启动应急救援预案，成立现场抢险指挥部，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、医用物资等实施紧急抢救和向上级汇报。应急预案起动后，各职能小组应在第一时间按职能要求组织相应的人员、物质赶到现场参与救援行动。警戒疏散组应设立警戒区，清理拆除事故现场的闲杂人员，如联系了其他协同单位参与抢险，要安排人员在各岔路口等候指引其他救援机构的

21、抢险人员。通讯联络组及时将抢救现场的实况汇报经抢救指挥部，并将指挥部制定的抢救方案及时传达给抢险组。抢险组接到指挥部的抢救方案后，应按抢救方案组织人力、物力进行抢救。物质、后勤组按到抢险指令后，应根据指挥部的要求组织相关物质及时送往抢险现场。救护组在接到指挥部参加救护行支的指令后，要带好急救用品、物品赶到抢险现场，对伤员进行清洗、包扎、止血等急救处理；然后再将伤员抬到岔路口等候“120”急救车。急救电话、附近医疗单位电话距离本项目最近的医院为良口医院，具体线路和联系方式如下：从项目出发到良口医院大约有4公里，从项目大门口出发直接进入御泉大道，行驶大约5分钟车程可以到达良口镇，良口医院位于国道路

22、边，容易辨识。联系电话：本项目应急救援车辆：粤BY44Q3司机：邓龙斌吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装

23、饰效果。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正

24、一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基

25、箱。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，

26、常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊

27、接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土

28、砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，

29、3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期

30、累计。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5

31、m以内，以防止立柱受力不均匀。验线无误后，按图纸要求画出钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨塔接，检查无误后，摆放马凳间距1.5米，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。钢筋接头采用绑扎接头，接头位置错开50%。按线绑扎墙插筋，除外墙插筋绑扎水筋外，内墙插筋均先绑扎3排水筋，必要时插筋要与底板上筋用墙体水筋进行固定，插筋下部亦用水筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位

32、置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部

33、位工作状态，防止堵塞现象。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现

34、场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨

35、弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针

36、对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。其壁厚一般在20以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准，

37、一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d，并常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选

38、用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展

39、前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根

40、据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢柱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且

41、钻孔深度要求10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。根据现场实际情况，将

42、整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。屋盖及吊挂层采用组合楼板，

43、是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被

44、冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制班前技术交底，组织工作顺利的开展。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提