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文档简介
1、镀锌退火炉内清洁指导书1、清洁范围序号区段具体区域实施时间开始时间结束时间确认时间1炉子段炉壁2炉辊3炉盖4防辐射屏5窥视孔及透光镜6辐射管7挂壁砖及电阻带8冷却风箱9水淬槽10风道11淬水槽12淬水槽出口挤干辊区域13热风干燥风机2.各区域清洁责任人区域班别白班甲乙丙丁3.清洁生产验收为保证机组清扫效果达到要求,最迟穿带前2小时,依照清扫验收标准对清洁工作进行验收确认,未达到要求及时返工。具体流程如下:(1)当班责任者依据本规程标准,对负责区域内的清洁工作进行初步确认,达到要求,则在确认单上签名,同时,通知清洁生产责任者进行再次确认;未满足标准要求,及时督促清扫人员返工。(2)清洁生产责任者
2、接到当班验收确认请求,携带相机,依据清洁要求对相关区域进行验收确认。确认通过,则在确认单上签名,并将相应区域进行拍照存档,便于追溯;确认未通过,则督促相关人员及时返工;(3)清洁生产确认结束,当班责任者回收可重复使用的工具(如小铲、排刷、长杆、雨靴等),并确保无清扫用具遗留在清洁区域。炉子清洁验收表定修类型: 日期:区段序号具体区域验收评价验收签名炉子段1炉壁2炉辊3炉盖4防辐射屏5窥视孔及透光镜6辐射管7挂壁砖8缓冷/快冷/镀后风箱9缓冷/快冷/镀后风道10淬水槽11淬水槽出口挤干辊区域12淬水槽出口真空挤干辊区域13热风干燥风机记事栏:确认签字:4 清洁内容4.1炉壁清洁4.1.1.机组准
3、备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;采用厚的橡皮对下炉辊进行包扎,外面再用皮包扎,用铁线进行捆扎。炉辊两端辊径处孔盖周围用泡沫海绵堵塞好,防止灰尘和杂物进入辊径和膨胀节处。对上炉辊采用防火石棉布包扎,用铁线捆绑好;4.1.2.清 扫 工 具:排刷、角布 ;4.1.3.人员安全装备:口罩、手套、安全帽、安全带、手电筒;4.1.4.清 洁 标 准: 炉壁无异物黏附,炉壁凹凸处及炉喉无粉化的耐材、无炉灰;4.2炉辊4.2.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.2.2.清 扫 工 具:角布,小铲4.2.3.人员安全装备:口
4、罩、手套、安全帽、安全带;4.2.4.清 洁 标 准:辊身无异物黏附、辊子端部无结晶物;4.3 炉盖4.3.1.机组准备工作:炉盖打开安放在支撑座上;4.3.2.清 扫 工 具:排刷;4.3.3.人员安全装备:口罩、手套、安全帽;4.3.4.清 洁 标 准:炉盖无炉灰堆积;炉盖四周无多余硅橡胶。4.4防辐射屏4.4.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.4.2.清 扫 工 具:排刷;4.4.3.人员安全装备:口罩、安全绳、手套、安全帽;4.4.4.清 洁 标 准:无炉灰积垢;4.5 窥视孔及透光镜4.5.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线
5、抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.5.2.清 扫 工 具:角布、排刷4.5.3.人员安全装备:安全带、口罩、手套、安全帽;4.5.4.清 洁 标 准:镜片无灰垢,炉内镜片安装孔无炉灰;4.6 辐射管4.6.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.6.2.清扫工具:排刷、角布;4.6.3.人员安全装备:安全带、口罩、手套、安全帽、手电筒;4.6.4.清洁标准:辐射管管壁无灰垢,炉壁及辐射管支撑架上无灰垢、无异物残留;4.7挂壁砖及电阻丝4.7.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.7.2.清扫工具:排
6、刷4.7.3.人员安全装备:安全带、手套、安全帽、口罩、手电筒;4.7.4.清洁标准:挂壁砖上粉化炉灰、无异物堆积;挂砖上无异物残留。4.8 风箱4.8.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;4.8.2.清扫工具:角布、排刷、吸尘器;4.8.3.人员安全装备:安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒;4.8.4.清洁标准:风箱喷管;支撑架上无粉尘、铁屑;4.9风道4.9.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;由于停机后风道内残留大量的保护气体,因此在人员进入前,必须在上下炉盖打开的情况下,用循环风机吹扫3
7、0分钟以上;4.9.2.清扫工具:角布、排刷、吸尘器;4.9.3.人员安全装备:安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒;4.9.4.清洁标准:风道、过滤网及风箱无粉尘、铁屑;稳定辊无粉尘、铁屑;喷管无变形、异物 4.10淬水槽4.10.1.机组准备工作:停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常;由于停机后缓冷段和快冷段风道内残留大量的保护气体,因此在人员进入前,必须在上下炉盖打开的情况下,先用循环风机吹扫30分钟以上;淬水槽喷淋阀关闭,压辊安全销插上,蒸汽阀门关闭;4.10.2.清扫工具:角布、排刷、吸尘器;4.10.3.人员安全装备:安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽;4.10.4.清洁标准:无粉尘、铁屑、无油泥、沉没辊排水孔无堵塞;4.11 淬水槽出口挤干辊区域4.11.1.机组准备工作:挤干辊抽出、压缩空气关闭;4.11.2.清扫工具:角布、笤帚、小铲;4.11.3.人员安全装备:口罩、手套、安全帽;4.11.4.清洁标准:支撑架及管道外壁上无油
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