抹灰全面贴网施工工艺

1、PAGE PAGE 17抹灰全面贴网施工工艺1.前言在砌体填充墙抹灰施工中，经常出现抹灰层开裂、空鼓等现象，施工单位为此付出了大量的维修费用。*建筑公司在*市*小区旧城改造异地安置房项目社区服务用房工程施工中，采用抹灰全面贴网的领先工艺，解决了填充墙抹灰层易开裂、空鼓的现象，提高了抹灰工艺水平，节省了大量人力、物力、财力，减少了对环境的污染，获得良好的社会效益和经济效益。2.工艺特点2.1 网格布能够很好地将墙体产生的应力进行扩散，防止局部应力过大产生裂缝，起到了“软钢筋”的作用。2.2与传统抹灰工艺相比，仅增加了一道贴网的工艺，对操作人员来说简单、易懂。3.适用范围本工艺主要适用于砌体填充墙

2、等易造成抹灰层开裂、空鼓的工程。4.工艺原理在罩面抹灰刮平后，利用砂浆的黏性将耐碱网格布粘贴在面层灰上，待面层灰六七成干时将罩面层收平压光。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备施工准备基层处理甩浆贴饼冲筋打底灰贴网抹罩面灰检查验收收平压光5.2操作要点5.2.1基层处理将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于填充墙常采用加气混凝土砌块，该材料吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。5.2.2甩浆甩浆采用在1:1水泥砂浆中加8%的801或901建筑胶水制成的浆料。甩浆方法可采用人工甩浆或

3、机械喷浆（专用喷浆机），应先浇水湿润墙面，后甩浆。浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为2-3mm，圆点底部直径为2-5mm。甩浆量不小于墙面面积的80%。甩浆后洒水养护至少3天。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。5.2.3贴饼冲筋用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。5.2.4打底灰底层砂浆每遍厚度5

4、-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。浇水量以水分渗入砌块深度8-10为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。5.2.5 罩面灰、贴网待底灰六七成干时开始罩面灰。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找。刮平后立即开始满墙贴网格布。贴网顺序与抹灰顺序一致，一边铺，一边用抹子将网格布压入底灰内。网格布要绷紧贴平，不得有折皱现象，搭接长度不得小于100mm。待其水份略干后，用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥

5、砂浆的配合比及水灰比。5.3劳动力组织（见表5.3-1）表5.3-1 劳动力组织情况表序号单项工程所需人数备注1技术人员22抹灰大工30m2/人3杂 工每大工2人6.材料与设备所用材料见表6-1表6-1抹灰材料序号材料名称材料型号单位数量用途1水泥P.O32.5吨抹灰2砂子中砂吨抹灰3建筑胶水801或901KG甩浆4耐碱网格布网眼尺寸45mmm2抹灰所用机具设备见表6-2表6-2 机 具 设 备序号设备名称设备型号单位数量用途1砂浆搅拌机JD350台拌制砂浆2手推车辆运输砂浆3木抹子把抹底灰4铁抹子把压光5甩浆机SY-PJ02台甩浆6刮尺2m或3m把刮平7垂球个检查以上材料设备的规格型号，均依

6、据现场实际情况选用。7.质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1抹灰工程施工质量执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。7.1.1主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm. （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，

7、面层应无爆灰和裂缝。7.1.2一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

8、应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。7.2质量保证措施7.2.1严格按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011施工基本要求，所用的砼砌块的龄期不得少于28天，以减少其早期收缩。7.2.2墙体砌筑完成14天

9、后再砌顶部斜砌砖，墙顶采用微膨胀细石混凝土填实挤紧梁底。7.2.3 填充墙与梁柱等不同材料交界处必须钉钢板网。7.2.4严格控制砂的质量，按配合比拌料，掌握环境温度，砂浆随拌随用，避免砂浆稠度过大。7.2.5抹灰前清理墙面灰尘，提前1天对墙面洒水湿润。7.2.6 甩浆后注意及时养护，待达到强度后再抹灰。7.2.7网格布要绷紧满贴，搭接长度不得小于100mm。7.2.8 抹灰严禁一次成活。8.安全措施8.1认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全管理体系,根据现场实际情况和工程特点做好三级安全教育，执行安全生产责任制，落实安全监督检查。8.2正确使用个人防护用品和安全防护措施

10、。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。8.3喷浆设备使用前应检查，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧牢固，管路摆放顺直，避免折弯。使用后应洗净，喷头堵塞。8.4室内抹灰使用的脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。8.5搭设脚手架不得有跷头板，严禁脚手板支搭在门窗、水暖管道上。8.6脚手架高度不够时，应由架子工搭设，不得在架子上放置木凳或设梯操作。8.7 每日完工后及时清理现场的落地灰。9.环保措施9.1建立健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。9.2

11、 搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在这指定地点。9.3 现场必须搭设搅拌机专用操作棚，防止工作时扬尘和噪音污染。9.4 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。9.5 门窗框上的砂浆要及时清理干净。9.6 未经审批，不得进行夜间施工。10.效益分析10.1及大地减少了抹灰层开裂、空鼓等质量常见问题的出现，避免了后期维修和赔偿事件的发生，无形中减少了维修费用，同时增强了企业的质量水平和口碑影响力。10.2与传统抹灰工艺相比，材料方面仅增加了耐碱网格布，其价格约0.4元/m2,与庞大的维修费用没有可比性，企业容易接受

12、该工艺。11.工程应用实例*市*小区旧城改造异地安置房项目社区服务用房工程11.1工程概况*市*小区旧城改造异地安置房项目社区服务用房工程位于*市*小区内，总建筑面积7339.25m2，框架结构，地上三层，局部四层。填充墙砌体采用A3.5级加气混凝土砌块，抹灰为1:3水泥砂浆打底，1:2.5水泥砂浆罩面。11.2施工情况*建筑工程有限公司在施工时对传统抹灰工艺进行了改进，在罩面灰刮平后满墙铺贴了耐碱网格布，随后收平压光。11.3效果评价运用此法不影响工期，成本增加少之又少，却解决了抹灰层开裂、空鼓的难题，无后期维修之烦恼，获得了建设单位和社会各界的好评，取得了良好的社会效益和经济效益。附录资料

13、：不需要的可以自行删除 机械原理总复习第二章一基本概念：1机构的组成;2运动副的概念;3机构自由度的计算,注意复合铰链、局部自由度和虚约束的处理;4机构具有确定运动的条件 5何谓机构运动简图；它与实际机构有何异同。二填空题：1 根据机构的组成原理，任何机构都可以看作是由（机架）、（主动件）和（从动件）组成的。2 两构件之间线接触所组成的平面运动副，称为（高） 副，它产生（1个）约束，而保留（2个）自由度。3机构具有确定运动的条件（原动件数目等于自由度数目）。三计算分析题：1 计算如图所示机构的自由度，并指出复合铰链、局部自由度和虚约束。2计算如图所示机构的自由度，并指出复合铰链、局部自由度和虚

14、约束，如果以凸轮为原动件，该机构是否具有确定的运动？为什么?3如图所示为齿轮连杆机构，试分析： 1） 该机构自由度为多少？（要计算过程） 2） 试用瞬心法求齿轮1与3的传动比1/3 第三章一 基本概念：1连杆机构的传动特点；2平面四杆机构的类型；3有曲柄存在的条件，急回特性，传动角与压力角，死点及死点与自锁的区别等概念；4矢量方程图解法，瞬心法，三心定理，怎样求瞬心，绝对瞬心与相对瞬心的区别。二 填空题：1 对心曲柄滑块机构以曲柄为原动件时，其最大传动角为（90）。2 3个彼此作平面平行运动的构件间共有( 3 )个速度瞬心,这几个瞬心必定位于(同一直线上 );3 含有6个构件的平面机构,其速度

15、瞬心共有( 15)个,其中有( 5)个是绝对瞬心,有( 10)个是相对瞬心;4 一对心曲柄滑块机构中，若改为以曲柄为机架，则将演化为（回转导杆）机构。 5 在平面四杆机构中，能实现急回运动的机构有（曲柄摇杆机构）、（双曲柄机构）等。 6相对瞬心与绝对瞬心的相同点是（两构件上的同速点），不同点是（绝对速度为零及不为零），在有六个构件组成的机构中，有（15）个瞬心。7图1三种四杆机构分别是：1）(曲柄摇杆) 、2）(双曲柄 )、3）(双摇杆) 三 简答题：1 铰链四杆机构在死点位置时，驱动力任意增加也不能使机构产生运动，这与机构的自锁现象是否相同？试加以说明。 答：不同。死点位置驱动力在驱动方向的

16、分力为0；自锁是驱动力克服不了摩擦阻力所做的功。2 平面铰链四杆机构存在曲柄的条件是什么？ 答：最长杆最短杆之和小于等于其余两杆之和，机架或连架杆为最短杆。3 在对机构进行速度分析时，速度瞬心法一般适用于什么场合？能否利用速度瞬心法对机构进行加速度分析? 答：构件比较简单的场合，且各构件间的速度瞬心容易确定，且直观，不能对机构进行加速度分析。4四杆机构中压力角与传动角有什么关系？它们对传动性能有何影响？ 答：压力角与传动角互余。压力角越大，传动越不利；传动角越大，传动越有利。5在曲柄滑块机构中，当以曲柄为原动件时，是否有死点位置？为什么？ 答：没有因为在曲柄滑杆机构的最小传动角始终大于0四 分

17、析计算题：1 如图3所示铰链四杆机构中，各杆的长度为杆1为28mm，杆2为52mm,杆3为50mm，杆4为73mm，当取杆4为机架时，求机构的极为夹角，杆3的最大摆角max，机构的最小传动角min(结果可以作图量取)。2图示铰链四杆机构中，已知BC=50mm, DC =35mm, AD =30mm,试问： 若此机构为曲柄摇杆机构，且AB杆为曲柄，AB的最大值为多少？ 若此机构为双曲柄机构，AB的最大值为多少？若此机构为双摇杆机构，AB应为多少？3 用图解法设计摆动导杆机构，已知行程速比系数K=1.5，曲柄长。求机架长。4 设计一铰链四杆机构，如图已知其摇杆CD的长度为75mm，极位夹角等于36

18、，机架AD的长度为100mm，摇杆的一个极限位置与机架间的夹角=45。求曲柄AB 的长度，连杆BC的长度，及该机构的最小传动角min（不必求具体值，只需画出出现最小传动角min时的机构位置图并在图上标出min即可） T4 T5 5 图示机构运动简图中，l=1(mm/mm),AB杆的角速度为1，方向如图6所示，试用瞬心法求CD杆的角速度3的大小及方向。第四章一基本概念：1 凸轮机构的分类;2常用的名词术语（如基圆、推程、推程压力角、回程、回程压力角等）；3推杆常用的运动规律及其特点;4凸轮机构的压力角有何要求；减小推程压力角可采用哪些措施？二 填空题：1在凸轮机构推杆的四种常用运动规律中(一次多

19、项式) 运动规律有刚性冲击, (二次多项式) 运动规律有柔性冲击; (正弦) 运动规律无冲击;2 偏心直动凸轮机构的压力角过大时，可通过 （增大基圆半径）和 （增大凸轮远程运动角）来减小压力角。 3凸轮的基圆半径是从（凸轮回转轴心）到（凸轮）的最短距离。 三 分析题：1一对心直动尖顶推杆偏心圆凸轮机构，O为凸轮几何中心，O1为凸轮转动中心，O1O=0.5OA，圆盘半径R=60mm。1)根据图a 及上述条件确定基圆半径r0、行程h，C点压力角c和D点接触时的位移SD及压力角D.2)若偏心圆凸轮几何尺寸不变，仅将推杆由尖顶改为滚子，见图b，滚子半径rT=15mm。试问上述参数r0、h、c和SD、D

20、有否改变？如认为没有改变需说明理由，可不必计算数值；如有改变也需说明理由，并计算其数值。在图示的凸轮机构中，凸轮为原动件，其形状为一偏心轮，（1）画出基圆，并在图上指出其基圆半径rb; 画出机构在图示位置时推杆位移和压力角; 画出凸轮由图示位置沿逆时针方向转90后推杆位移和压力角.第五章一基本概念：1 齿廓啮合基本定律;2渐开线的特性;3渐开线齿廓的啮合特点;4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸;5一对齿轮的正确啮合条件;6斜齿轮当量齿轮的含义；7什么叫齿轮传动的重合度？其意义何在？8渐开线齿轮变位修正的目的。二填空题：1内啮合斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件是( 模数和压力角应分别相等且螺旋角相同

21、 )，蜗轮蜗杆的正确啮合条件是（ 蜗杆的轴面模数和压力角分别等于涡轮的端面模数和压力角mx1=mt2，ax1=at2=a ） ; 2一对斜齿圆柱齿轮传动的重合度由( 端面重合度，轴向重合度 )两部分组成,斜齿轮的当量齿轮是指( 以法向压力角为压力角，以法向模数为模数作的 )的直齿轮;3渐开线齿轮的齿廓形状取决于（ 基圆 ）半径的大小，其值越大齿廓形状越 （ 接近直线 ）。4采用（ 范成法 ）切制渐开线齿廓时发生根切的原因是（ 刀具的顶部会过多的切入轮齿根部，因而将齿根的渐开线切去一部分 ）。5斜齿轮的当量齿数ZV = （ z/cos3B ），圆锥齿轮的当量齿数ZV = （ z/cosa ）。6

22、一个采取负变位修正的直齿圆柱齿轮与同样基本参数的标准齿轮相比较，其（ 齿顶 ）圆及（ 齿根 ）圆变小了；而（ 基 ）圆及（ 分度 ）圆有大小则没有变。三简答题：1简述渐开线的主要特性，并写出参数方程。 答：（1）发生线上BK线段长度等于基圆上被滚过的弧长AB，即BK=AB（2）发生线BK即为渐开线在K点的法线，又因发生线恒切于基圆，故知渐开线上任意点的法线恒与其基圆相切（3）发生线与基圆的切点B也是渐开线在K点处的曲率中心，线段BK就是渐开线在K点处的曲率半径。（4）渐开线的形状取决于基圆的大小（5）基圆以内无渐开线，渐开线极坐标方程： Rk=Rb/cosk2对齿轮进行变位修正的目的是什么？

23、答：由于标准齿轮可能会产生根切；可能无法安装；可能产生过大的尺侧间隙，影响传动的平稳性，重合度降低；一对相互啮合的标准齿轮中，由于小齿轮齿廓渐开线的曲率半径较小，齿根厚度也较薄，参与啮合的次数又较多，强度较低，影响到整个齿轮传动的承载能力。为了改善上述不足，故采用变位修正的方法进行修正。3一对标准齿轮传动的实际中心距 大于标准中心距 时，其传动比有无变化？它们还能正确啮合吗？其重合度有无改变？ 答：无变化;能;减小4简述渐开线标准斜齿圆柱齿轮当量齿数Zv 的用途。 答：可求得渐开线标斜齿圆柱齿轮不发生根切的最少齿数，并根据换算的结果选择加工的标准齿轮刀具。5渐开线齿轮的基本参数有哪几个？其中哪

24、些是有标准的？为什么说这些参数是齿轮的基本参数？ 答：齿数z,模数m,压力角 ，齿顶高系数ha*，顶隙系数c*压力角、齿顶高系数和顶隙系数是标准的，因为这些参数能够决定了齿轮的大小及齿轮齿廓的形状。 6 简述渐开线齿廓的啮合特点。 答：（1）能保证定传动比传动且具有可分性（2）渐开线齿廓之间的正压力方向不变7什么叫齿轮传动的重合度？其意义何在？ 答：在一对轮齿的啮合传动过程中，实际啮合线段B1B2与法向齿距Pb的比值称为齿轮传动的重合度重合度的大小表示同时参与啮合的齿轮对数的平均值。重合度大，以为着同时参与啮合的齿轮对数多，对提高齿轮传动的平稳性和承载能力都有重要意义第六章一基本概念：1轮系传

25、动比的计算，及各轮转向的判定;2轮系的功用.一填空题：1周转轮系中的基本构件( 中心轮，行星轮，行星架 );2周转轮系中，若自由度为2，则称其为（差动轮系），若自由度为1，则称其为（行星轮系）。二简答题:1什么叫周转轮系？ 答：传动时,轮系中至少有一个齿轮的几何轴线位置不固定，而是绕另一个齿轮的固定轴线回转,这种轮系被称为周转轮系。2简述轮系的功用。 答：1 实现两轴间远距离的运动和动力的传动、2 实现变速传动、3 实现换向传动、4 实现差速作用。三计算题：1如图所示轮系中，已知各轮齿数为Z1Z225，Z2Z3=20，ZH=100，Z420。试求传动比i14。2如图2所示已知齿轮1的转速n1=

26、200r/min，而Z1=40，Z2=20，Z3=80。求1)nH的大小及方向T2 3如图所示轮系中，已知各轮齿数为Z160，Z220，Z220，Z320，Z4=20，Z5=100，试求传动比i41。 第十一章一基本概念：1力的分类，驱动力与阻抗力的区别；2惯性力的确定方法；3运动副中摩擦力的确定；4总反力的概念及其判定方法。二分析题：1如图所示定滑轮2的直径为D，虚线圆为转动副A中的摩擦圆，其半径为，F为驱动力，垂直向下。若不及绳与轮间的摩擦力，试求：1）在图上标出转动副A中的总反力FR12的位置和方向；2）使重物Q等速上升的驱动力F（用Q表示）；3）该滑轮的机械效率 在如图2所示机构中，已

27、知各构件的尺寸及1为常数（逆时钟方向）。试确定：图示位置的瞬心P13及P14的位置及滑块4的速度v4（用1表示）；各运动副中的总反力R51、R12、R52、R23及R54的方位（不考虑各构件重量及惯性力；图中M及P为外力，虚线小圆为摩擦圆，运动副B和移动副E处摩擦角为=10；要求分别作图）。第十二章一基本概念：1机械效率的定义，机械效率的意义；2什么叫机构的自锁;3机械自锁的条件.二填空题：1设螺纹的升角为，接触面的当量摩擦系数为（ fv ）,则螺旋副自锁的条件为（2移动副的自锁条件是（ 驱动力作用于摩擦角内 ） ，转动副的自锁条件是（ 驱动力作用于摩擦角圆内 ） ，从效率的观点来看，机构的自锁条件是（ 驱动力做的功小于或等于由其引起摩擦力所做的功 ）。 三简答题：1何谓摩擦圆？为何要引进摩擦圆的概念？摩擦圆的大小与哪些因素有关？ 答：在转动副中，以轴颈中心为圆心，以 肉（密度符号）=fv*r为半径所作的圆称为摩擦圆。因轴承对轴径的总反力FR始终切于摩擦圆，引入摩擦圆有利于判定总反力的方位。与轴承半径以及当量摩擦系数有关。2何谓机构的自锁？举出两种工程中利用机械自