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文档简介
1、铸造企业风险点分级管控告知牌较大以上风险点分级管控告知牌风险点分级管控告知牌生产设备设施风险点分级管控告知牌日常生产作业风险点区域风险点区域编号可能发故类型及后果现有把握措施培训教育 个体防护风险等级管控层级 责任单位责任人 应急 类型名称工程技术措施治理措施应急处置措施措施措施有限1.设置通风设施,进展有毒气体及中毒窒 氧含量检测。2.采1检修理 空间 加热炉内息、火灾取安全电压。使用或可燃物料进入炉内。:1.制定方案,置换合格,1.三级安3关人员进入。5.监护人现场监控,准时制止订正违章行为线及警示标志,严禁无关人员进1.制定应急预案,定2.事故发生3.中毒窒息事重大公司级风险修理车间作业
2、爆炸电气设备有漏电处,无障碍物护用品并就医2订正违章行为板配有两套牢靠1.三级安制定应急预案,定火灾爆的制动装置。轨道1.有安全检查、设备维护治理制期演练。2.事故发生全教育培配备防护终端设置的限位 度并严格执行2.班前设备检查,时,马上停顿作业,炸、高温训,考核服口罩、装置应灵敏、牢靠公司每季度车间每月检查每半将受伤者转移至安全中频 灼烫、机合格。2.护目镜、重大生产设备 生产车间 3.实行了集中控 年进展设备及电气专业检查。3.区域进展抢救并就 公司级 公司电炉 械损害、进展年度耐高温手风险制,有故障报警及定期维护保养4.现场设置“高医。3.火灾事故发生触电、其安全教育套等防护连锁把握、紧
3、急停温灼烫”“火灾爆炸”等警示标使用灭火器材灭他损害培训,考 用品机装置。漏料报警志其他人员紧急疏核合格装置。倾炉有限位散危急部位设置防护罩。设置漏电保护 接地自动把握,有故障2m报警。炉门、台车全通道,无障碍物1.三级安2期演练。2.事故发生时,马上停顿作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进展砂型电、火灾 险部位设置防护 近制止堆放易燃物易爆品炉门合格。2.抢救并就医。3.高温 一般生产作业生产车间服口罩、车间级 生产车间作业爆炸、起 罩。温度自动控 四周及轨道四周严禁堆放障碍物进展年度灼烫事故发生时,使 风险防护手套重损害、 制、超温报警。 以保证行车进出畅通3.严禁擅自安全教育用大量清
4、水重,干4终端止挡器等停 章违规行为。车保护装置。行程吊运时:1他人员紧急疏散置;转动部位设置吊物捆扎结实,吊物下严禁站人。防护罩吊物不得悬空长时间静置2.现场理。2.事故发生漏电保护装置,1.三级安时,马上停顿作业及静电接地全教育培运行。将受伤者把握加料速度严禁过快过量加触电、高 2.实行了集中控料。严禁擅自脱岗、离岗。留意观熔炼温灼烫、制,有故障报警及 生产作业生产车间察消灭炉料搭棚铁水局部过热车间级 生产车间作业火灾爆 连锁把握、紧急停进展年度耐高温手灼烫事故发生时,使 风险安全教育套安全教育套用大量清水重,干培训,考净布料包裹,就医。核合格火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急
5、疏散炸料报警置防护罩。炉危急时,应马上停顿熔化。按规定程序停机,停机后关闭电部位检查时,严禁接触高温部位。1.1.三级安2.事故发生触电、高防护罩。设备运行。将受伤者温灼烫、2.起重机有防脱训,考核 配备工作 转移至安全区域进展浇铸 ,缓冲器和3.吊运时起吊前查明作业现场合格。2.服口罩、抢救并就医。3.高温 一般生产作业生产车间车间级 生产车间作业炸、起重终端止挡器等停 及周边安全状况打铃发出起吊信进展年度 耐高温手 灼烫事故发生时,使 风险2.现场 核合格置;转动部位设置专人指挥,严禁擅自脱岗、离岗。防护罩或特别,准时上报处理。按规定程序停机,停机后关闭电 源保持冷却装置严禁接触高温部位套
6、 用大量清水重,干净他人员紧急疏散按规定使用专 严格执行审批制度,作业前对设 1.三级安机械伤1.制定应急预案,定临时期演练。2.马上停顿厂区、车全装置。带电设备断电措施停送电时与生产现场 合格。2.作业及设备运行。3. 一般检修理 用电电、火绝缘手套车间级 修理车间间进展年度事故发生时,将受伤 风险作业灾、其他等劳动防线路接头处,使用两人协作作业严禁使用存在线路安全教育移至安全区域进损害护用品绝缘胶布包裹严 破损或存在故障的工器具作业前培训,考行抢救并就医3业区域等实行设 工作,制止合闸”,临时线路经过 证上岗盖板等防护设施 区域设置必要警示、告知标志场进展清理,确保干净焊接检修理 与热割间
7、严格执行审批制度,作业前对设良好。作业场所现场清理1炸、灼 2电、其他燃物。32.2.马上停顿3.4.火车间级 修理车间保护标志确保干净人员紧急疏散确保安全确保安全8检修理间物体打 坠落置防护栏等定结实,作业人员站在安全位置,全教育培 配备防护训,考核 服、安全合格。2. 帽、安全进展年度 绳、安全安全教育 鞋等劳动培训,考 防护用品核合格2.马上停顿3.抢救并就医车间级维系车间禁任凭摆放,用完准时放入工具进入场监控,准时制止订正违章行为火灾爆1.实行了自动控1.三级安2.事故发生炉门、台车有限位度并严格执行2.班前设备检查,马上停顿作业,炸、高温训,考核服口罩、装置及连锁装置,公司每季度车间
8、每月检查每半将受伤者转移至安全加热灼烫、触合格。2.护目镜、一般9 生产设备生产车间加热装置连锁。年进展设备及电气专业检查。3.区域进展抢救并就车间级 生产车间炉电、机械进展年度耐高温手风险炉门开启,停顿加定期维护保养4.现场设置“高医。3.火灾事故发生损害、其安全教育套等防护热。2.危急部位设温灼烫”“火灾爆炸”等警示标使用灭火器材灭他损害培训,考用品置防护罩。3.温度志其他人员紧急疏核合格自动把握、超温报散警.4.设置漏电保警.4.设置漏电保电接地1.储气罐设置压2.设置了安全防护容器爆 罩。2.承受了集中空压炸、触 把握。有温度、压10 生产设备生产车间设备电、其他力检测,超压保护损害装
9、置及排气温度超温停车装置。3.规定进展静电接 地23.定期对压测1.三级安核合格配备防护1.制定应急预案,定防护手套品马上停顿作业,撤离 风险现场车间级 生产车间风险点分级管控告知牌作业活动风险点编号类型名称可能发生的事区域故类型及后果工程技术措施治理措施现有把握措施培训教 个体防育措施 护措施风险等 管控层 责任单应急处置措施级级位责任人物体打物体打生产作砂型作生产车业业间2m碍物1.三级1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,马上停顿作业及设备运行。将设置防护罩。温度1自动把握、超温报2.火门附 考核合 配备工 受伤者转移至安全区域进近制止堆放易燃物、易爆3.高温灼 一般风生产车品炉门
10、四周及轨道四周严 进展年 罩防护烫事故发生时,使用大量险间警。重损害、禁堆放障碍物以保证行车 度安全手套 清水重干净布料包裹,2.起重机有防脱钩其他伤进出畅通。3.严禁擅自脱教育培。火灾事故发生时,装置,缓冲器和终害岗离岗设备故障或特别训考核灭火器材灭火,其他端止挡器等停车保准时上报处理。4.巡查,及 合格急疏散护装置行程限位、时制止违章违规行为。重量限制器开关、铃发出起吊信号。严禁斜 或特别,准时上报处理。 现场清理。漏电保护装置,设备。行全面检查,严禁混有弹练。2.事故发生时,马上静电接地壳、密封管头、其他易爆物停顿作业及设备运行。将2.实行了集中控生产作 熔炼作 生产车 温灼烫、制,有故
11、障报警及2考核合 配备工 受伤者转移至安全区域进3.高温灼 一般风生产车业业间火灾爆 连锁把握、紧急停炸机装置。漏料报警进展年 罩耐高烫事故发生时,使用大量险加料严禁擅自脱岗离岗。留意观看,消灭炉料搭棚、装置。危急部位设就医。火灾事故发生时,置防护罩。应经常观看坩埚的侵蚀状况合格使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散化。禁接触高温部位1.实行了自动把握温部位。倾炉出铁水进入中间包级浇注时,留意保持倾转平教2.事故发生时,马上稳,恒量浇注。包内不得存育培训,停顿作业及设备运行。将温灼烫、留剩余铁水,残铁必需排考核合 配备工 受伤者转移至安全区域进2.起重机有防脱钩生产作 浇铸作 生产车 火灾爆空。严
12、禁擅自脱岗、离岗。格。2.作服口行抢救并就医。3.高温灼 一般风生产车3装置,缓冲器和终车间级业业间炸起重设备故障或特别准时上报 进展年 罩耐高烫事故发生时,使用大量险端止挡器等停车保损害其处理。度安全 温手套清水重干净布料包裹,护装置行程限位、他损害3.吊运时,起吊前,查明作教育培。火灾事故发生时,重量限制器开关、业现场及周边安全状况打训考核使用灭火器材灭火,其他铃发出起吊信号。严禁斜合格急疏散拉、斜吊,超负荷使用。吊或特别,准时上报处理。 禁接触高温部位1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警 3.车辆停放严禁越手刹安全教车辆伤育培训,1.制定应急预案,定期演考核合 配备安 练。2.马上停顿作业及设4低风险 班组级生产车业业间装置进展年 罩防护害事故发生时,将触电者间体打击2.规行为度安全教育培合格手套 转移至安全区域进展抢救并就医违规行为2.止违章违规行为51.三级1.按规定使用专用现场做好沟通,标准操作考核合 配备安作业严禁使用存 格。2.全帽眼开工具、电气设备在线路破损或存在故障的进展年罩绝缘1.制定应急预案,定期演练。2.马上停顿作业及设备运行。3.事故发生时, 低风险 班组级修理车修作业间将受伤者转移至安全区域
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