矿用阻燃胶带管理制度相关_第1页
矿用阻燃胶带管理制度相关_第2页
矿用阻燃胶带管理制度相关_第3页
矿用阻燃胶带管理制度相关_第4页
矿用阻燃胶带管理制度相关_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、矿用阻燃胶带管理制度矿用阻燃胶带管理制度之相关制度和职责,为了标准矿用阻 燃胶带的采购和验收,特制定以下管理规定:一、采购验收1、必须 严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收,证件必须齐全,包括试验 报告、“三证一标志等。2、胶带到矿后,入井前应校验胶带长.为了标准矿用阻燃胶带的采购和验收,特制定以下管理规定:一、采购验收1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收,证件必须齐 全,包括试验报告、“三证一标志等。2、胶带到矿后,入井前应校验胶带长度,执行公式:L=(D+D0)Nn/2其中:D 胶带卷最大直径DO胶带轴直径N 一皮带层数冗一圆周率,取3.143、采购单位必须对胶带的平安运行负责,由

2、于胶带本身强度不 够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等,经分析确 认后由采购单位负责。二、地面贮存4正常操作开机顺序翻开送水阀。闭合空压机电源开关,启动空压机。翻开设备管线上至送气阀的所有球阀。闭合控制柜电源开关,按启动按钮设备进入自动运行 状态。调节送气阀使产量到达额定值。停机顺序按控制柜上停止按钮停止制氮机,并断开控制柜电源 开关。422关闭空压机,断开空压机电源开关。关闭送气阀及设备管线上的所有球阀。关闭送水阀。5运行过程中考前须知设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性, 不得有漏气现象;经常检查电磁阀,气动阀的运行状态。在一定流量下,纯度有明显下降时,一般是电磁阀

3、出现故障,应停机检查、更换电磁 阀。操作人员应注意观察送气压力是否低于0.3Mpa,低于 0.3Mpa应及时停机处理。运行过程中如发现透明亚大管中喷黑色粉尘时,应及时 停机填充分子筛。6收尾工作工具、配件、相关器件归到原位、摆放整齐。对工作环境进行卫生清扫篇4:矿用小型水泵的拆卸与装配1、B型水泵的拆卸与装配在水泵的修理中,拆卸是一个重要环节。在拆卸中,如果考 虑不周,方法不当,都可能导致被拆泵机的零部件损坏,增加修复及 更换零件的工作量,严重时还会造成重大损失。为了使拆卸工作顺利 进行,拆卸前必须熟悉图纸资料,分析设备的结构特点。水泵拆卸要点1)对一般离心泵,大致拆卸先后次序为:放尽润滑油及

4、 余水一与泵体的连接一拆泵体与动力机的连接一拆地脚螺栓如机壳 放在原地修可不拆)f拆真空泵、护罩及有关附件一拆盖板、填料压盖一拆叶轮、联轴器一抽出转轴组件;然后再按不同组件结构拆卸成 零件。2)对不能拆卸或拆卸后会降低质量和损坏连接零件的连 接,太要尽可能防止拆卸,如密封连接、过盈接接。螺钉连接是可拆 卸的,但由于年长日久,螺钉锈蚀不能拧下,要先用煤油浸润数小时, 然后再旋;如仍不能旋松,那么可用锯、气割等方法去除螺钉,但要 防止伤及机体。3)拆卸时用力要适当,尤其要注意保护主要结构零件, 不使其出现损伤。相配合的零件,在不得已拆坏一个零件的条件下, 要保存价值较高的、制造采购困难的及质量较好

5、。4)长径比值较大的零件如细长轴拆下后,随即清洗, 垂直悬挂。重型的零件可多加支撑后卧放,防止变形。5)细小易丧失零件如定位螺钉、销钉等,清洗后尽量再 装在原零件上,防止遗失轴上零件拆下后,用铁丝按顺序串接,方便 装配。6)有方向性而无定位的相配件,有正反方向要求的垫圈 和形状相同选配、装配的相配件,在拆卸后要做好标记,在用时方便 识别。7)对有的零件要用专门工具拆卸:如内螺纹锥销要用冲 拔器,对滚动轴承要用螺杆拉拔器等。B型泵的拆卸顺序B型泵的拆卸较为简单,要根据图1所示顺序进行,具体顺 序如下:1)拆开联轴器,把联轴器从轴上取下。2)拆下托架与泵体的联接螺栓,拆下泵体。3)松开水轮螺母,取

6、下水轮及键。4)分开后盖和托架,取出轴套。5)拆开填料压盖,取出填料。6)拆下2个轴承端盖。7)把泵轴从托架中打出。8)从轴上取下2个轴承。9)拆下地脚螺栓,拆下托架。B型泵的装配顺序B型泵的装配可根据图1所示顺序进行,其装配顺序与其拆 卸顺序正好相反。2、风动潜水泵的拆卸与装配拆装时应注意事的问题1)断电、停水、放气;2)标记零部件的原装配位置;3)拆卸方法要正确,严禁蛮拆;4)拆下的零部件要清洗分类存放;5)注意平安,不可伤及人类;6)做好拆卸记录。拆装程序图21)先把下部蓬蓬头18、泵盖26、水轮17依次拆下,再 把上吊环1卸换,取出片簧7,从上口便可抽出风动马达。(2)风动马达取出后,

7、拧紧水轮螺母23,垂直向下往硬木 上撞几下,即可把汽缸盖12、汽缸11和叶片31同时撞击下来3)自动离心调速器:先将调速器支承座上的螺母左旋) 顺时针旋下,将弹簧压座37用力下压,取出2个半圆挡片子,便可 把弹簧支承座2、弹簧36拿换;然后将调速器支承座35左旋)顺 时针旋下,再将转子9轴头向下,垂直于硬木上撞击几次,即可卸换 上气缸盖32、轴承33和衬圈38。4从机壳上腔取出下轴套20,用圆尖嘴钳分别从壳体上、 下腔夹出挡圈16,便可取出密封圈15和隔圈14o5)重新装配时按后拆先装的顺序,依次安装各部件。3.电动潜水泵的拆卸与装配以QX-J型污水电动潜水泵为例,参见图3。先松开机座的机械密

8、封油腔上的管塞,将润滑油放入干净的 容器内。假设油质混浊,含有较多的水分,那么装配后需换新的20 号汽轮机油,再开始按以下步骤拆卸电泵拆水泵局部1)把电泵横放,卸下螺栓38,取下过滤网1;卸下螺栓 43,取下泵盖39及。形密封圈42 此时叶轮3已完全暴露,假设流 道内有杂物要进行去除。如果需拆下叶轮,要按以下步骤继续进行。2)采用正确的方法拆去水轮(3)取下水轮后就可拿出键4及垫片5,注意垫片的片数, 保存好,装配时要一片不漏地原样装入。要拆泵体2,只要旋下螺钉 37即可。该污水潜水泵水轮和泵盖的间隙只有0.3-0.6mm,间隙的大 小把可能影响潜水电泵的性能。拆卸机械密封把螺钉37旋下,取下

9、泵体2时,机械密封的静环已连同泵 体一起取下了。同时连在泵体上的还有油封8、轴套6、0形密封圈 7等零件,要逐一从泵体上别离出来。静环工作外表较为光洁,不用 从泵体上拆下。取下一个动环后再取出弹簧,再取下另一个动环。这 时机座13上还留一个静环,可以不卸。【矿用阻燃胶带管理制度】入库后的胶带禁止露天存放,禁止和含腐蚀气体、液体的物件混 放,禁止存放在潮湿的地点。三、入井审批1、胶带下井前使用单位必须到机电管理部办理相关审批登记手 续。2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机 构做胶带阻燃试验,对试验不合格的胶带禁止入井使用。3、不同批次,不同厂家胶带到矿后必须送检。四、安装验收

10、1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少 于100米,掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。2、修复的旧胶带下井前必须经过机电管理部验收,对验收不合 格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米,掘 进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面,严禁胶带铺反。五、使用维护1、井下所有胶带由机电管理部统一管理,任何单位和个人不得 私自把井下的胶带挪作它用,否那么按胶带的原价对责任单位进行处 分。2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理,上带两边禁止跑到 上托辐的外侧,下带两边禁止与设备的支承架摩擦,禁止胶带下层与 非滚动物体摩擦,因轴

11、承损坏无法转动的托辐要及时更换,胶带连接 卡处斜口不得大于20毫米,胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。4、各转折点、承载部严禁堆煤,以免擦伤皮带。5、皮带机各种保护必须投入使用,到达灵敏可靠。六、井下贮存与回收1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管,严 禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近,胶带距 离地面不得小于200mm。2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原 因暂时无法回收的胶带必须征得机电管理部同意后,采取保护措施临 时存放在井下。3、回收胶带装车时严禁用叉车或铲斗硬顶硬铲,以免损伤胶带。4、回收

12、的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带 进行验收,开据回收验收单;并及时组织人员检修,严禁堆放在露天 或有腐蚀物的地点。5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认,可参照1.1公式。 同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定,并做出相应的处理。七、地面检修1、检修单位不得私自截割胶带。2、检修的规格、长度必须征得机电管理部同意方可进行。3、检修胶带必须保证胶带的平安运行。截割胶带必须割正、割 直,以免造成胶带跑偏。4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧,无断卡、露卡、歪卡 等,卡子深度必须满足要求。5、检修成卷的胶带必须由机电管理部确认,并在带卷上标明长 度。八、报废1、对由于宽度、长度、强度等

13、不能满足皮带机平安运行和平安 运输的胶带,由机电管理部组织相关单位做出报废鉴定。2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。九、考核1、如检查中发现使用不当的情况,根据实际情节每处处分单位 责任者100元至300元。2、对在用的胶带不准随意截断,发现私自把胶带截断每次处分责任者500元,造成胶带报废的按原值处分责任单位。3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带 连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因,作出处分决定,并 通报全矿。4、胶带未做阻燃试验,造成不合格入井,视情节轻重给予责任 单位500-1000元罚款,并责令使用单位立即回收。5、胶带贮存违反管理规定的相关内容,视

14、情节轻重对责任人处 以100-500元罚款,并责令立即整改。6、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设 以外,同时处以100-500元罚款。7、对回收的胶带构成损伤的,视损伤程度对责任单位处以 300-800元罚款。如果胶带局部构成报废,对责任单位按损坏胶带长 度原值的100%给予处分。8、检修单位私自检修、截割胶带,造成胶带损坏,视情节轻重 给予500-1000元罚款。9、检修单位对检修后的胶带质量负责,由于检修质量造成胶带 报废,按事故论处,并按检修后规格长度等值赔偿。10、在用或储藏的胶带被私自挪作它用,根据情节处以挪用胶带原值的40-90%进行处分,由此造成胶带报废的参照

15、第8条执行。篇2:矿用刮板输送机操作规程1、设备运转前的准备与检查。2、检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固, 油量是否适当,有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。3、开动电动机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、 刮板有无损坏现象1变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等),长度是 否适宜,连接环是否缺涨销或螺栓。4、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆吊挂 是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。5、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。6、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高 度是否适宜,搭接高度不小于300毫米,转载机与胶带机尾的搭

16、接情 况是否正常。7、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道山是否平 稳可靠。8、检查桥式转载机机身局部是否正常,挡煤板及底封板等连接 螺栓是否齐全、紧固。9、检查信号及联络系统是否灵活、清晰可靠。10、检查转载点灭尘设施效果。11、关于设备的运行应作到以下几点:12、首先发出开车信号,待回信号前方可。点动试运转,然后投 入正常运转,以保证平安。在转载机正常运转后,再启动刮板输送机, 刮板输送机的启动要求与转载机相同。13、设备运转中,司机要随时注意各部运转情况,有无异常震动 声音,温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度,电动机温度、液 压连轴器温度不得超过规定。14、设备运转中,司机要

17、注意观察大链松紧情况,机头链轮有无 卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤砰、过长的物料等,发现异常 因立即停车处理。15、转载机推移时,应首先去除机道上的浮煤、杂物以便减小阻 力,并保护好电缆及其他设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。16、回采工作面刮板输送机必须保证平、直,不得过度弯曲,移 溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净,防止机头、机尾翘起,溜槽最 大曲率半径不得超过厂家规定。17、一般情况下,刮板输送机不得重负荷停车,必须将刮板输送 机上的煤运空前方可停车。停车时应先停回采工作面刮板输送机,后 停转载机。18、在停车时间内,司机应认真检查刮板输送机各部位,发现问 题要及时处理,使刮板输

18、送机动态保持完好。19、刮板输送机、转载机超负荷启动困难,不得反复打倒车。20、发现以下情况应停车处理:21、回采工作面片帮、冒顶,输送机中有过大煤砰,过长的物料。22、水管、电缆出槽。23、负荷过大,电动机发出异响。24、刮板输送机飘链。25、其他意外事故,找出原因,排除故障前方可开车。26、检查设备时应注意的事项:27、检查传动部位时,要首先停电闭锁挂牌,并坚持谁停电谁送 电;并设专人看管,以保证平安。28、检查齿轮等部位时,必须先清净盖板周围的一切杂物及煤砰, 防止煤砰及其他杂物进入箱体。29、加油时首先清净油箱,用专用油桶添加同样标号的油脂,加 油时必须过滤。30、检查机械时,手不要放在齿轮和容易转动的部位。31、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠,并认真清理 现场和工具,确认无误前方可试运转,运转时先空载试运转,无异常 情况时再重载试运转。篇3:煤矿用移动式碳分子筛制氮装置平安操作规程1上岗条件经过专门的技术培训和规程培训,考试合格后,方可上 岗操作。熟悉碳分

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论