机修工基础知识培训1课件

1、机修工基础知识培训海信（山东）生产技术部机修工基础知识培训海信（山东）生产技术部培训的目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。让部门员工掌握机修基础知识与设备维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。 技高胜人一筹，能抢走遍天下。不懂不会不是荣耀，无学无习才是羞耻。本次培训就从基本知识入手希望大家静心听讲，掌握一些入门知识，养成虚心好学，不耻下问习惯。培训的目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳授之予鱼方法的掌握才是根本授人以鱼,仅供一饭之需授之予鱼方法的掌握才是根本授人以鱼,仅供一饭之需不如授之予渔方法的掌握才是根本授人以渔,则终生受益无

2、穷不如授之予渔方法的掌握才是根本授人以渔,则终生受益无穷绪论 扳手世人皆知，可其中的知识和小细节，相信大部分人不会去注意。工欲善其事，必先利其器，拥有好工具的同时，要使工具尽力发挥它的作用,就要先掌握使用它的方法。在此愿和大家共同讨论一下，我们日常工作中，所使用的各种扳手 、钳子、螺刀钢锯等相关工具。扳手是由扳杆与扳头组成的工具，用以转动螺栓、螺帽及其他难以用手转动的物件。材质上大多以碳钢、钼钢锻铸而成，高质量的扳手则是用铬钒合金钢制成，强韧性高、耐腐蚀、易清洗。其规格上是以能松紧螺纹头端或螺帽的行边间距而定，或以扳手长度而规定，扳手可依形状、用途、而构造之不同去使用。扳手的主要的功用是用来旋

3、紧或松退螺栓或螺帽 机修工要会使用工、量、刃具及辅助设备，对设备进行安装调试、维修，熟悉机械识图、传动、润滑、易损件更换、维护保养等，做好备件提交、日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责，遵守职业道德，安全文明维修。绪论 扳手世人皆知，可其中的知识和小细节，相信大部分人不会去一、常用扳手的种类：原理：利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。一、常用扳手的种类：扳手的类别：.呆扳手: 一端或两端制有固定尺寸的开 口 ，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓 又称叉扳手。.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二

4、角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合 。.两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 77 一、扳手一、扳手作业现场常用到的扳手有开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、套筒扳手1.开口扳手开口扳手：又称为呆扳手。开口扳手的型号以其开口宽度（单位毫米）标注，适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母，现场以6-24mm使用较多。公制如:10X12、12X14、14X16、17X19、19X21、23X26mm。 英制如:3/8x7/16、1/2x9/16、5/8X11/16、3/4X25/32、13/16x7/8、15/16X1in。 一

5、、扳手一、扳手作业现场常用到的扳手有开口扳手、梅花扳手开口扳手的使用注意事项：开口扳手的使用注意事项：扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致，并且尽量咬合到位。扳口厚的一边应置于受力大的一侧，不得反向加力防止打滑或损坏开口。扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推动加力方向加力方向开口扳手的使用注意事项：开口扳手的使用注意事项：加力方向加开口板手的优缺点： 开口扳手可以上、下套入或者横向插入，使用方便快捷。因此常用于快速上卸螺丝螺母，但由于其的开口设计，在拧紧或拧松力矩较大的螺母或螺栓容易滑脱，使身体失衡摔伤或扭伤及碰伤手部。开口板手的优缺点： 开口扳手可以上、下套入或者横向插入，

6、使用 2.梅花扳手:两端似套筒，有12个角，状如梅花，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。梅花板手的转角较小，可用于只有较小摆角的地方，有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。由于接解面大，无受力方向要求，可用于强力拧紧。且两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。梅花扳手广泛用于拆卸和紧固螺栓。 2.梅花扳手:两端似套筒，有12个角，状如梅花，能将螺栓或梅花扳手的使用注意事项：在拆卸和安装螺栓时，应将扳手垂直于螺栓拆卸和安装，如果扳手放的过于不平，则容易损坏螺栓甚至会伤到操作人员，在使用中要牢记紧固螺栓时，用右手握住扳手后端，左手按住螺栓方

7、向的扳手头，施加拉力或推力，拆卸与紧固螺栓方向相反，左手保持扳手垂直于螺栓，右手手指伸开，使用掌心推拉扳手梅花扳手的使用注意事项：3活动扳手：活动扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行，能拧转不同规格的螺栓或螺母。活动扳手适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装；但是活动扳手的缺点就是使用不方便、费力、空间较小，工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺栓角磨圆；扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。结构：定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄使用：重力点在定板唇，内套外拉，取时前推。使用注意事项：扳手不可反用，以免损坏活动扳唇，也不可用套

8、管加长手柄来使加较大力矩；不可当撬棒或手锤用。3活动扳手：结构：定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄活动扳手的使用方法及注意事项 使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母，以避免伤人，损坏螺栓及扳手活动部分。使用活扳手时不能相互敲打。活动扳手的使用方法及注意事项4、套筒扳手:套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。且套筒尺寸分为公、英制两种，其内槽有六角、适用于较重负荷工作。 棘轮板手是用在狭小空间转动螺

9、丝(帽)时，没有足够空间移动板手转动范围时使用的。4、套筒扳手:套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二机修工基础知识培训1课件5.内六角扳手： 常用的内六角是公制的，只有部分特殊的进口产品是用英制的内六角。 公制的内六角的尺寸单位一般是 2、3、4、5、6、8、10等表示。 英制的一般用 1/4 （相当于.内六角扳手常6.35毫米）, 3/8 . 1/2 . 3/4 .等表示，内六角扳手的尺寸都会比螺丝小一个等级。譬如说，你要锁M8的螺丝，就要用对边长度为6的内六角扳手，英制的也类似，锁1/4的螺丝，要用对边为3/16的扳手。通常以多支不同尺寸组合成套，使用六角扳手时，如果将公制使用于

10、英制上、或是英制使用于公制上，会导致对于螺丝或工具的损害。还有球型端部的. 5.内六角扳手： 常用的内六角是公制的，只有部分特殊的进机修工基础知识培训1课件分享螺帽与螺栓可锁紧的一般扭力值知道如何使用工具了也要注意不要扭力锁过头。知道如何使用工具了也要注意不要扭力锁过头。思考题：1、机修工常用扳手有哪几种？2、活扳手的规格是以什么为依据标注的？6扳手是指哪个公称尺寸？3、活扳手可以反用吗？画简图标注用力方向。4、我们通常称呆扳手也叫叉扳手扳手,可以反用吗？若反用力时应怎样用力？5、梅花扳手又称为眼睛扳手，它的用力方向有没有特殊要求？6、套筒扳手使用特点？7、内六角扳手分公制和英制的，使用中可以

11、混用吗？为什么？8、简算一下8活动扳手公称尺寸是多少？思考题：1、机修工常用扳手有哪几种？ 钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具机修工作现场常用的有钢丝钳，尖嘴钳，剥线钳，断线钳，管钳，链钳等。二、常用钳子钢丝钳尖嘴钳断线钳管钳卡簧钳链钳大力钳剥线钳 钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断 1、钢丝钳老虎钳 又叫钢丝钳，是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是：齿口可用来紧固或拧松螺母；刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝；铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属

12、线；钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切单股电线。使用中，切忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm（代表总长）等多种规格。带电操作时，手与钢丝钳的金属部分保持20mm以上的距离不允许代替榔头敲击其它工件，钳柄上绝缘胶套禁止被钉扎或放在高温及有腐蚀性的地方，以防绝缘层损坏，若发现钢丝钳的钳柄绝缘套已损坏，应及时更换。 1、钢丝钳老虎钳 又叫钢丝钳，是一种夹钳和剪切工尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳也有绝缘柄和铁柄两种，其中绝缘柄的耐压为500V。尖嘴钳有哪些用用途呢？v带有刃口的尖嘴钳能剪切细小金属丝；v尖嘴钳

13、能夹持较小螺钉、垫圈、导线等元件；v在装接电气连接点时，尖嘴钳能将单股线弯成 一定圆弧的接线圈。2、尖嘴钳尖嘴钳在使用中应注意哪些问题？v绝缘手柄损坏时，不可以用来切断带电导线；v为了使用安全，手离金属部分的距离应不小于20mm；v钳头部分尖细，又经过热处理，钳夹物不可太大，用力切勿太猛，以防损坏钳头；v尖嘴钳使用后清洁干净，钳轴要经常加油，以防生锈。尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳也有绝3、簧钳（也叫卡环钳） 分为内卡环钳、外卡环钳，主要用于工业生产中内、外弹性卡环安装、拆卸的一种专用工具。 两钳腿一端铰接在一起，另一头可实现张开、合拢的功能。钳腿上设有调节机构，带动钳腿

14、张开、合拢，完成内、外弹性卡环的安装、拆卸工作。内卡内卡钳外卡钳内卡钳外卡钳钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径或外径.用力要平稳，以防脱落或者断裂用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人请戴好护目镜3、簧钳（也叫卡环钳） 分为内卡环钳、外卡环钳，主要用于工业4、断线钳断线钳主要用于剪断金属线材。它的刀架可旋转，刀片可更换。切勿高空抛投.以免损坏断线钳，使用过程中及时清除夹带的泥土等杂物。螺丝.螺母松动应及时拧紧，传动部分及时加油。剪切钢丝或铁丝时注意切断的断口有可能反弹伤害操作人员。钳柄连臂连接片调节螺钉中心轴压板刀体刀头刃口圆弧刀头4、断线钳钳柄连臂连接片调节螺钉中心轴压板刀体刀头刃口圆弧刀

15、4、管钳和链钳管钳和链钳适用于拆卸和安装管线连接的接口，根据不同的管子大小选择不同大小的管钳，管钳的使用，只能顺时针紧固或逆时针拆卸活动头是用来卡紧，如果反转拆卸和安装则会打滑，甚至打到工作人员，管钳的活动行程则标志着它的工作范围。使用时，即将管钳卡到管子上时，稍用一点“冲击力”，稍用点力“砸”向管子，这样就可以卡住管子了。另外，管钳在使用过程中，一定要注意很“重要”的一个原则，只能将管钳按照顺时针的方向用力，管钳上的“牙齿形状”是向一个方向倒的。使用时，即将管钳卡到管子上时，稍用一点“冲击力”，稍用点力“链钳：其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过

16、联结板与钳柄铰接。适用于中、粗管径和安装或拆卸。具有转矩大，调节幅度宽，对管径表面的磨损率较小等优点。链钳：其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条（5）大力钳： 主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削加工等。 大力钳是根据杠杆原理来制作的，我们平常用的剪刀也是运用了杠杆原理，不过大力钳比剪刀更充分地利用了杠杆原理，它是两次用了杠杆原理。所以我们用起来更省力大力钳的受力图如图所示：杠杆的支点不一定要在中间，满足下列三个点的系统，基本上就是杠杆：支点、施力点、受力点。其中公式这样写：支点到受力点距离(力矩)*受力=支点到施力点距离(力臂)*施力，这样就是一个杠杆。杠杆也有省力杠杆跟费

17、力的杠杆，两者皆有但是功能表现不同。如我们用的大力钳就是根据省力杆的原理的。（5）大力钳：大力钳是根据杠杆原理来制作的，我们平常用的剪刀 使用方法及注意事项使用方法： 1.调整尾部钳口调节螺丝，将钳口调整到合适省力位置 2.张开钳口，钳住机械部件，双手紧握钳柄用力旋动钳子即 可松动部件注意事项： 大力钳钳柄只能用手握，不能用其他方法加力 使用方法及注意事项使用方法：注意事项：思考题1、钢丝钳、尖嘴钳柄上的耐压橡胶管套能耐多少伏电压？它可以剪切220伏电压的平行线吗？ 2、带电操作时，手与裸露金属应保持在多少距离？3、管钳使用时可以逆时针用力吗？思考题1、钢丝钳、尖嘴钳柄上的耐压橡胶管套能耐多少

18、伏电压？它三、螺丝刀： 螺丝刀是用来紧固或拆卸螺钉的工具。它的种类很多常见的有：按照头部的形状的不同，可分为一字和十字两种；按照手柄的材料和结构的不同，可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种；按照操作形式可分为自动、电动和风动等形式。螺丝刀一般由：一字螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀、弯头螺丝刀。螺丝刀的规格是用手柄以外的刀体长度来表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种 注：螺丝刀的别称： 北方（如北京、天津）的说法叫改锥。 广东顺德的说法叫螺丝批。南方有些地方还叫起子。 三、螺丝刀：螺丝刀的规格是用手柄以外的刀体长度来表示的，常用不可用锤击螺丝刀手柄端

19、部的方法，撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。螺丝刀不能当撬杠使用，不能用榔头打击螺丝刀柄，也不可在螺丝刀柄与起子口处用扳手或钳子来增加扭力，以防起子弯曲损坏。 不得斜着拧螺丝，以免把螺丝的头部拧坏。在拆卸螺丝时，若螺丝很紧，不要硬去拆卸，应先按顺时针方向拧紧螺丝，以便让螺丝先松动，再逆时针拧下螺丝。 在装配螺丝时，不要装一个就拧紧一个，应注意在全部螺丝装上后，再把对角方向的螺丝均匀拧紧。螺丝刀使用方法：螺丝刀的刀口如有损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修复的螺丝刀应报废。不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中的工件，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。另外特别强调穿心金属杆螺刀电工绝对不

20、能用。不可用锤击螺丝刀手柄端部的方法，撬开缝隙或剔除金属毛刺及其四、钢锯（俗称手锯）1.钢锯的结 构锯架有固定长度可调长度两种，可调长度的锯架有三个档位，分别适用于三种长度的锯条。长度有200mm、250mm、300mm三种规格锯条有单边齿和双边齿两类，又分粗齿（14齿/25mm）、中齿（1824齿/25mm）和细齿(32齿/25mm)几种规格。固定式200mm250mm常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm四、钢锯（俗称手锯）1.钢锯的结 构锯架有固定长度可调长度两2、手钢锯的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示： 常用锯条规格是300mm 锯条按齿粗细：粗齿1.8mm（18齿）

21、、中齿1.4mm（24齿）、细齿1.1mm（32齿）粗齿锯条齿距大，适用于锯割软质材料或大的工件； 细齿锯条齿距小，适合锯割硬质材料或较薄材料。钢锯是钳工的常用工具，可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。钢锯包括锯架（俗称锯弓子）和锯条两部分，使用时将锯条安装在锯架上，一般将齿尖朝前安装锯条，钢锯使用后应卸下锯条或将拉紧螺母拧松，这样可防止锯架形变，从而延长锯架的使用寿命。2、手钢锯的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示： 常用锯条规使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应选用细齿锯条。一

22、般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割，这样才能避免锯齿被钩住和崩。3、手锯条的选用；4、钢锯（手锯）使用方法和注意事项 (1)安装锯条时，应使其锯齿方向为向前推进的方向，如下图一所示。根据需要，锯面可与锯架平面平行或成90角。（2）开始锯物品时，用左手的大拇指指甲压在线的左侧，用右手握锯柄，使锯条靠在大拇指旁，锯齿压在线上，锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15左右)使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料（如紫铜、锯削的速度要均匀、平稳、有节奏，快慢要适度。过快则容易使操作者很疲劳，并造成锯条过热，很快损坏。一般速度为3040次/min，硬度较高的材料

23、要更低一些。.铜铝材料速度为5060次/min(4)、两手用力推进的方向应与锯口方向一致，防止弯曲，避免过度用力推进和快进，以防止推断锯条。(5)、工件将要锯断时，要目视锯削处，左手扶住将要锯断部分材料，右手推锯，压力要小，推进减慢，行程要小。(3)、运锯时上身移动，两脚保持不动，并不断给锯口加入机油；开始时，推拉距离短，压力要小，速度稍慢。锯缝接近锯弓高度时，应将锯弓与锯条调成90。 锯削的速度要均匀、平稳、有节奏，快慢要适度。过快则容易使操作思考题1、钢锯架共有那几种形式？可调式共可调那几个尺？2、通常钢锯条长度尺寸是多少？锯齿有几种形式？分别有多少齿？3、锯切较薄金属板时，为了防止锛牙应

24、采取什么措施？4、锯切较软材料时，应选择什么形式锯条？为什么？锯切速度大约是多少？思考题1、钢锯架共有那几种形式？可调式共可调那几个尺？金属材料小常识：在这里我先把有关涉及到的工具类所用金属材料介绍一下，碳钢：也叫碳素钢，是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。1）按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢。 2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢;(3)按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(TZ);(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC 0.25%),中碳钢(WC0.25%0.6%)和高碳钢(WC0.6%);(5)按钢的质

25、量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。牌号：例如T12钢表示Wc=1.2%的碳素工具钢。常用的碳素工具钢牌号有优质钢T7、T8、Tl 3和高级优质钢T7 A、T8 A、T l 3 A等两大类。牌号注解：T加金属含碳量的千分数。T7、T8：制作承受一定冲击而要求韧性的零件。如大锤、冲头、凿子、木工工具、剪刀。T9、T10、T11：制造冲击较小的要求高硬度高耐磨性的工具。如丝锥、小钻头、冲模、手锯条。T12、T13：制作不受冲击的工具。如锉刀、刮刀、剃刀、量具。以上金属知识只是粗略的介绍一下，今后我还会做详细的培训金属材料

26、小常识：在这里我先把有关涉及到的工具类所用金属材料介五、锉刀 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达6264。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉。 锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等 异型锉整形锉（组锉）五、锉刀异型锉整形锉（组锉）锉刀由锉身和锉柄两部分组成。 锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀面前端做成凸形弧，上下两面都制有锉齿。 锉刀边是锉刀的两个侧面，其中一边有齿。没有齿的边为光边，可使锉削内直角的一个面时，不会碰伤相邻的面。 锉刀舌用来安装锉刀柄。锉柄为木质

27、或塑料，在安装孔的一端套有铁箍。锉刀的构造：锉齿和锉纹：起切削作用，锉削时每个锉齿相当于一把錾子，对金属材料进行切削。 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。锉刀的构造：锉齿和锉纹：起切削 单纹锉是指锉刀上只有一个方向的齿纹。正前角切削，齿的强度弱，适用于锉削软材料。 双齿纹是指锉刀上有两个方向和角度排列的齿纹。分为底齿纹（齿纹浅）和面齿纹。单纹锉 双齿锉锉削时，每个齿的锉痕交错而不重迭，锉面比较光滑。锉削时切屑是碎断的，锉削省力。锉齿强度高，适于锉硬材料锉刀的规格（1）锉刀的尺寸规格：锉刀以锉身长度表示。如板锉常用的有100（英寸）、150mm（英寸）、200mm（英寸）、250mm（英寸）、300m

28、m（英寸）等。 单纹锉是指锉刀上只有一个方向的齿纹。正前角切削，齿的强度弱锉刀的规格:(1)锉刀的尺寸规格:(2)锉齿的粗细规格:锉齿的规格是以每10mm长度内齿纹条数表示。以300mm锉刀为例： 号锉纹： 8条 粗齿锉 号锉纹：11条 中齿锉 号锉纹：16条 细齿锉 号锉纹：22条 粗油光锉 号锉纹：32条 细油光锉根据工件余量、加工精度、表面粗糙度和材料的软硬。粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件；细锉刀适用于锉削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度数值小的工件。 锉削软材料铜铝时，用单齿纹锉刀或粗齿锉刀，选择单纹锉刀，因它前角大、楔角小容屑槽大，切屑不易堵塞，切削

29、刃锋利。(1)锉刀断面形状选择:断面形状要与工件相适应。 板锉方锉三角锉圆锉半圆锉菱型锉刀口锉()锉刀粗细的选择：锉刀的选择：锉刀的粗细是按齿纹间(齿距)的大小而定的。锉刀的齿纹粗细等级分下列几种：1号纹：用于粗齿锉刀，齿距为2.30.83毫米。2号纹：用中齿锉刀，齿距为0.770.42毫米。3号纹：用于细齿锉刀，齿距为0.330.25毫米。4号纹：用于双细齿锉刀(有时也叫油光锉)，齿距为0.250.2毫米。5号纹：用于油光锉，齿距为0.20.16毫米 圆锉刀，以直径表示，如；方锉刀，以断面边长表示，如，；其他锉刀，以锉身长表示。锉刀的规格:(1)锉刀的尺寸规格:(2)锉齿的粗细规格:锉齿锉刀

30、的使用规则：1.正确装拆锉刀柄。不用无柄或破柄锉刀进行锉削;2.用砂轮磨掉铸锻件上的砂粒和硬皮，再进行锉削; 3.锉刀应先用一面，用钝后再用另一面; 4.加工表面和锉刀表面严禁手摸或沾水、沾油，以免再锉时打滑; 5.锉刀不能叠放或与硬物相碰，以免损坏锉齿; 6.使用后应用锉刷顺锉纹方向，刷去锉纹中的锉屑，使用中锉屑嵌入锉纹，要及时刷去或用铜片剔除; 7.不能将锉刀当作装拆、敲击或撬动的工具; 8.使用整形锉用力不可过大，以免折断。 不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。9锉刀的使用规则：1.正确装拆锉刀柄。不用无柄或破柄锉刀进行锉思考题1、钳工锉刀一般用什么材料制造？淬火后其硬度能达到多少度？2、

31、钳工锉刀的分类有几种？普通锉刀按其断面分哪几种？ 按其齿纹形式分哪几种？ 按其齿纹粗细分哪几种？3、板锉的尺寸规格由锉身的什么来表示？圆锉是以什么表示？4、锉削速度一般应在每分钟多少次？推时稍慢回时较快5、锉削铜铝工件时应选择哪种锉刀？为什么？6、双齿纹锉刀能HR60硬度的工件吗？为什么？思考题1、钳工锉刀一般用什么材料制造？淬火后其硬度能达到多少六、手锤（也叫榔头）木质锤羊角锤橡胶锤木柄圆头锤斩口锤 主要用于击打工具，由锤头和锤柄楔子组成，锤头材质多为45号钢（硬头）。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤头。手锤由锤头和木柄两部分组成，如图所示。钢制手锤的规格

32、用锤头的重量表示，有0.25kg、0.5kg和lkg等几种。（也有用磅表示的，1磅约等于454克）锤头也有用碳素工具钢T7锻制而成，并经热处理淬硬。木柄选用比较坚固的木材制成，常用的lkg锤头的柄长为350mm左右。锤头安装木柄的孔呈椭圆形，且两端大，中间小。木柄紧装在孔中后，端部应再打入金属楔子，以防松脱。楔子的长度不要大于安装孔深的 2/3。 六、手锤（也叫榔头）木质锤羊角锤橡胶锤木柄圆头锤斩口锤 主要手锤使用注意事项手锤的使用注意事项：使用前的检查重点 1、手锤的前端有无卷起、缺口、损伤等。 2、确认防止手柄脱落的模块是否已嵌入。 3、手柄有无松动、裂纹、以及油污。 4、手柄是否为带有木

33、纹的坚实材质。操作时的注意事项 1、应以未沾油污的手握住手柄。 2、必须戴护目镜。 3、使用金属垫板或垫棒时，要进行同手锤相同的检查。 4、操作过程中应留意四周，并确认无物体突然飞起的危险。 5、原则上不能直接锤打淬火后的材料，必须进行此操作时可使用 铜锤，木锤或塑料锤。 6、协同作业时，不得站立于手锤的前、后方，并且双方要默契配 合，严禁进入手锤的作业范围内。7、敲击时，右手握住锤柄后端1530mm处，握力适度，眼睛注视工件。 如图握锤方法：紧握和松握两种。紧握松握8、不可直接敲击硬钢及淬火部件， 以免崩伤人。手锤使用注意事项手锤的使用注意事项：使用前的检查重点7、敲击七、錾子錾子一般用碳素工具钢（T7A）锻成，并将切削部分刃磨成楔形，经热处理后使切削部分的硬度达到HRC5662。1、錾子的构造与种类：錾子由头部、柄部及切削部分组成。头部一般制成锥形，以便锤击力能通过錾子轴心。柄部一般制成六边形，以便操作者定向握持。切削部分则可根据錾削对象不同，制成以下三种类型。 扁錾(主要作用：錾削平面，去毛刺、凸缘和分割板材）尖錾（主要作用：錾削沟槽及将板料分割成曲线）油槽錾（主要作用：錾削平面上或者曲面上的油槽）七、錾子錾子一般用碳素工具钢（T7A）锻成，并将切削部分刃磨錾子切削部分的两面