质量管理考核办法1

1、康派斯新能源车辆有限企业质量管理观察方法1。目的：为加强企业的质量管理，明确制造过程质量责任，提升职工质量责随意识，落实经济责任制核查,促使全员参加质量控制,全面推动产品的质量升级，保证整车质量牢固提升.合用范围：本方法合用于整车生产过程中的质量测量和监控及质量管理核查和奖罚。3。职责职权:3。1生产部负责生产计划的编制、推行、协调、控制工作，担当准时、按质、按量达成生产的任务的有关质量责任。3。2车间车间主任、班长为兼职检查员，负责制造、装置、喷漆过程质量控制，担当生产过程中的相应的质量责任。3.2采买部负责物料采买、调动，供给商改良方面的有关质量责任.3.2。2负责采买外协加工零零件质量管

2、控,担当相应的质量改良责任.3.3仓储科3。3。1负责物料的贮备、发放、管理的有关质量责任。3。3.2负责整车装箱配件,附件规格、数量确实认，担当错发、漏发的质量责任.3.4质管部3。4.1负责外协、外购件进厂查验，担当错检漏检的质量责任。3。4。2负责生产过程质量查验，控制整车终检的判断，出具核查通告，担当错检漏检的质量责任。3。5生产技术科保证设计文件的完满、正确并实时下发到有关部门，担当产品设计方面的质量责任。保证工艺文件的完满，正确并实时下发，担当与整车有关系的综合性质量问题的改良责任。3。5.3负责每批订单车型配置信息的编写、下发，担当配置信息错误的质量责任.3。6销售部3。6。1负

3、责实时收集确定客户订单信息,保证无误下发到有关部门，担当错发、误发的质量责任。3.6。2负责装箱过程中配件规格、数量确实认，拍照，汇总客户反应质量信息，-1-康派斯新能源车辆有限企业担当错发、漏发的质量责任。4。管理内容:4.1核查奖罚原则：4。1.1凡能落实责任人的,由直接责任人担当质量核查责任，凡不能够落实责任人的由责任班长和部门负责人分别担当质量核查责任的70%和30。4。1.2界定为跨部门质量责任的，由责任部门分别担当质量核查责任,主要责任部门担当60的质量核查金额。4.1。3质量出现争议时属质量性问题以质管部判断为准，技术性问题以技术部判定为准，任何人不得以任何原因发生诅咒殴打等一些

4、不理智行为和语言，违者核查100200元/次.4。1。4部门责任人担当本部门质量核查金额的20%，副职担当30，班长担当40，出现批量质量弊端(5件以上）核查100-200元4。1.5制造、装置过程中发现的问题，并能反应是技术设计弊端且预防造成批量质量问题损失，每项奖赏20100元转序产品和外协件、外购件在使用过程中，发现质量存在弊端影响产质量量的,并能实时上报阻拦,按质量弊端程度和数量，每项奖赏20-100元.4.1.7每个月对无质量问题班组，工作积极的人员且无质量问题，经质管部、生产部共同评定，企业给与相应的奖赏。4.1。8为提升产质量量，对提出重要改良建议且被采纳成就显然和小改小革提升工

5、时工效,每项次奖赏501000元.质量核查奖赏,经企业总经理赞成后由财务部门在当月薪资中表现。4。1.10对证量核查有异议的，由总经理进行判决。4。2生产部质量核查责任有以下情况之一时，直接责任人核查20100元/次4.2。1未准时编制车间生产周计划、外协计划、采买计划及新投订单的计划，延误产品生产的。4。2。2计划的调整,发现计划不能够准时达成，未实时与有关部门进行协调的。4。2。3外协采买流程不切合规定,制定手续不完满，造成损失的。4.2。4生产计划编写有误，生产周期安排不当，影响生产和整车质量的。4。2.5对生产所需的紧迫零件，特别资料未实时向采买部门反应的。依照订单和生产计划，未实时向

6、采买部申报采买计划,造成生产任务未准时达成的。4.2。7为健全生产数据的统计工作，生产报表填写杂乱,模糊不清的。4.3车间（总装、组焊、喷漆）质量核查责任有以下情况之一时,直接责任人核查20-100元/次-2-康派斯新能源车辆有限企业4.3。1未仔细履行工艺纪律所造成损失的。不按各样车型配置要求制造、装置的。未做到首件查验，造成批量不合格的。因制造件、装置件表记不清，也未独自寄存造成错误使用的。未经工艺部门赞成擅自调整技术有关设施参数,造成批量质量问题的。4.3。6查验员、工艺员或企业领导现场指出问题不积极改良。4。3.7未按图纸要求下料（管材、板材、地毯、地板革、密封条等）造成资料和工时浪费

7、且不能够修复的。4。3。8未按图纸要求钻孔、冲孔、成型、折弯、车加工、焊接、打磨造成漏钻、错钻、错冲、成型不通心、不平行、拉伤、折弯不到位、车加工件尺寸超差、漏焊、错焊、假焊、焊渣、变形、毛刺、焊瘤等。4。3.9焊接重点部位超差，影响装置的。4。3.10铝板、不锈钢板表面人为划伤，影响使用的.对浸锌件、喷涂件因质量弊端造成返修和重喷的（返修、重喷花销自付）.4。3。12整车拆装件,要按各车型表记，分拆包装,不得碰伤、划伤，包装齐整牢固。装集装箱,整车固定牢固可靠，预防出现因装箱原因造成的货物碰伤、损坏。4。3.14整车装置要按每批订单、车型、数量配置要求装置，不得出现错装、漏装。4.3。15做

8、好产品定置地区的摆放和防备,车体漆面和整车上盖、工具箱顶盖严禁放置工具、配件、杂物等，免得划伤漆面和铝板.4。3。16整车装置和分装，需钻孔固定和拉铆的,必定先清理铁屑，再进行打胶固定和拉铆.4.3。17整车装置的详细要求,按整车装置质量查验要求履行。4.3。18成心破坏零件及整车的。4.3。19对企业提出的质量整改项目，在规准时间内无有效的控制举措且重复出现的.明知不合格的物料成心装车的。4。3.21喷漆件可视部位出现漏喷、错喷、流挂、掉漆、桔皮、颗粒、针孔、痱子打腻子不到位等弊端,需从头喷漆修复造成损失的。4。4采买部质量核查责任有以下情况之一的，直接责任人核查20100元/次4。4。1外

9、购、外协件进厂，第一通知库房储藏员报检，对查验不合格的，未实时办理。如调动物料，通知供给商精选、返修、退货，及回用手续等，致使影响-3-康派斯新能源车辆有限企业生产的.4.4。2生产中发生物料批次不良，接到有关部门通知，未能按规准时间调动的.4。4.3对企业及客户提出的质量问题，规准时间内未有效控制的。未经试装的零零件，批量采买，未赞成手续的，造成损失的。不良品退货后二次到货的。4.4。6对采买的重点零件，涉及安全性能、材质等特别要求的，供给商需供给有效的查验报告单.4.4。7负责与供给商、外协加工单位签署外协加工采买质量保证协议书4.5仓储科质量核查责任有以下情况之一时，直接责任人核查201

10、00元/次接到采买部进货未填写外协外购送检通知单通知质检员进行质量确认。4。5。2未经查验或紧迫赞成使用,直接发放到生产现场使用的。进厂外购件查验不合格，未经赞成，直接发放到生产现场的。不良品因管理不善，致使混放发至生产现场的。4。5。5无质检员查收确认擅自收货的。4。5.6物料发放错误，致使生产车间错装的。4。5。7物料管理发放不规范,人为造成零件破坏、划伤的。发放物料未依照先入先出的原则，致使库存物料积压,质量下降的。4。5。9未按单台定额数量发放物料，而造成物料流失的。物料与账单未摆放齐整，分类寄存，表记清楚.4.5。11未按订单号、配置要求、规格、数量表记做好发柜前的配件准备工作，不得

11、出现错发、漏发。4。6质管部质量核查责任有以下情况之一时，直接责任人核查20-100元/次4。6.1外购件、外协件错检、漏检，致使影响生产和整车质量的.生产过程中造成零零件错检、漏检转入下工序的。4.6。3外购件、外协件查验不合格的，未实时书面反应通知采买部门。4。6.4因工作马虎造成加工件批量（5件以上)不合格的.4.6。5未按客户订单、车型、配置要求，对整车入库查验评定.4。6。6对车间反应的质量问题，规准时间内无有效的办理和控制的。4。6.7对客户反应的质量问题，未组织同有关部门汇总拟订整改方案，落实确认。外协加工件、喷涂件查验参照外协加工采买质量保证协议书履行核查，缺项无判罚标准均可按

12、质量管理观察方法相应条款履行核查。4.6。9未实时汇总对生产过程中发现的各样质量问题，上报主管领导。-4-康派斯新能源车辆有限企业4。7生产技术科质量核查责任有以下情况之一时，直接责任人核查20100元/次4。7.1工艺文件错误或不完满，规准时间未能修正，致使车间加工装置错误。对客户反应的质量问题，规准时间内无有效的工艺改良对策。对生产车间工艺纪律指导、检查不到位或未检查的。工装设计不合理造成装车误工，且不能够实时改良并重复出现的.4。7.5对新产品试制、衍装、现场指导不到位的.4.7。6生产车间反应的技术、工艺设计问题，未在规准时间内办理，致使停产的。4。7。7技术文件未实时下发,造成采买、

13、外协不能够正常采买影响生产的。每批订单配置及有关技术要求未实时正确下发.已形成批量产品，因设计错误或设计文件、图纸标准不清楚，未能配合车间整改的4。7。10整车或零零件的图纸、技术要求等未实时供给有关部门的。4。8销售部质量核查责任有以下情况之一时，直接责任人核查20-100元/次4。8。1客户订单有关技术要求，未在规准时间内供给给有关部门的。客户订单信息供给错误的，造成错装。客户反应质量信息，未在规准时间内供给给有关部门的。4。8。4车间装置中发现有疑问的事项,未在规准时间内供给有效回复的。成品车装柜，要对拆装件、库房配件、附加件等进行确认及零件装箱地点进行拍照，预防出现漏发,错发。4.9外协加工件、喷涂件查验参照外协加工采买质量保证协议书履行核查，缺项无判罚标准均可按质量管理观察方法