（中职）机械制图第四版46、零件尺寸的标注和技术要求教学课件

1、YCF正版可修改PPT（中职）机械制图第四版46、零件尺寸的标注和技术要求教学课件6.2.零件图的尺寸标注项目六. 零件图返回教学目标:6.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。 本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和常见结构的尺寸注法，并进一步说明清晰标注尺寸的注意事项。6.2.1.零件图上标注尺寸的要求6.4.2.合理标注尺寸的初步知识 按尺寸基准几何形式分类点线面6.2.2.标注尺寸的初步知识 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计

2、要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。1、设计基准 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准. B-高度方向设计基准C-长度方向设计基准D-宽度方向设计基准 按尺寸基准性质分类2、工艺基准 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。F-长度基准零件图加工图a 选择原则 应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。b 主要基准 总之，任何一个零件都有长、宽、高三个方向，每个方向应有一个尺寸基准。同一方向的尺寸基准之间一定要有尺寸联系。c 辅助基准 为方便加工和测量而附加的基准。 确定零件主要尺寸

3、的基准。如轴的轴线和右端面均为主要基准。 按尺寸基准重要性分类举例 本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计基准与工艺基准重合的例子。 B-高度方向设计基准C-长度方向设计基准D-宽度方向设计基准E-高度方向辅助基准 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。 L、A为正确的标注形式E、B、C为错误的标注形式1、重要尺寸标注6.2.3.标注尺寸首尾相连的尺寸组，称为尺寸链。 组成尺寸链的每一个尺寸称为尺寸链的环 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸-尺寸链的封闭环 尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链

4、称封闭尺寸链（在数控加工中允许这样标注） 将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环-不注写尺寸 一般应这样标注:避免注成封闭尺寸链 2、尺寸链不容易测量 容易测量不容易测量 容易测量3、考虑测量的方便与可能锥销孔精加工孔一般孔45表示四个孔的直径均为5。 三种注法任选一种均可（下同）光孔5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径（公称直径） 锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至5 精加工深度为6。说明旁注法普通注法结构类型4、零件图上孔的尺寸标注锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔 67表示6个孔的直径均为7。锥形部分大端直径为13，锥角为600。 沉孔锪平面20的深度不需标注，加工

5、时一般锪平到不出现毛面为止。 四个柱形沉孔的小孔直径为6.4，大孔直径为12，深度为4.5。说明旁注法普通注法结构类型4、零件图上孔的尺寸标注不通孔不通孔通孔3M6-7H表示3个直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸。 深6是指螺孔的有效深度 尺寸为6，钻孔深 度 以 保 证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。说明旁注法普通注法结构类型4、零件图上孔的尺寸标注 6.2.4.零件的工艺结构1、倒角与倒圆 为了去除零件在加工后留下的锐边和毛刺，常在轴孔的端部加工成45或30倒角；在轴肩处为避免应力集中，采用圆角过渡。不合理 不合理 合理 合理 合理 零件与零件接触的表面一般都要加工。为了降低加工费用，保证零件接触良好，在允许的情况下，应尽量减少加工面积。 2、减少加工面积 常用的办法是，在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽。 为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零件上留出或加工出退刀槽（越程槽）