电镀外协件品质要求

1、电镀外协件品质要求:1、表面光滑无杂质，边沿不能有披锋、缺口及多余的铁屑。2、表面不可有气泡、3、表面不可有斑点、污点。4、表面不可有麻点（即电镀层太厚）。5、表面不可有发黑、生锈现象。6、表面电镀层不可太薄，有五彩纹状。7、电镀颜色要求一致。电镀耐酸处理测试：1、以浓度为50%的盐酸（HCI水溶液24小时取出来，观察其色泽是否有变化， 若有变化则为不合格，无异状，则合格。2、以浓度为50%的硝酸溶液滴试，经过10分种后观察其色泽，若有变化则不 合格，若无变化，则合格。电镀层及氧化测试：1、有3M胶纸贴示在电镀层表面撕扯，连续测试十次，若脱层起泡，则不合格。2、将五金放在棉布上用力擦试，颜色有

2、退色，则不合格。3、将电镀件放在氧底下吹3-5小时，表面有变黑，则说明电镀品质不佳，抗氧 化差。一、电镀：金属离子是在电流的作用下以原子的形式非常均匀地沉积到成形的零件 上。使用这种方法绝对不会产生细孔，即使在烧结后也不会出现气孔。基本过 程大致为：零件上挂一有机溶剂除油一热水洗一化学除油（或电解除油）一水洗一除锈一 水洗一酸活化一水洗一电镀-水洗-烘干二、镀前零件的质量要求1待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、严重锈蚀和氧化皮等。2待镀零件应无毛刺、裂纹、磕碰伤、机械变形或其它机械损伤。3热处理的零件，不允许严重脱碳，不允许带有高温烧结的污垢和锈蚀。但 允许有轻微的氧化色。4焊接件应无

3、多余的焊料和焊渣，焊缝应经喷砂或其它方法清理。5带有复杂内腔的焊接件、铸件或液压成形件，应在不影响使用的部位留有 便于液、气排出的工艺孔。6不经机加工的铸件、锻件，其主要表面应进行喷丸或喷砂处理。喷后不应 有残留的砂粒或未除尽的氧化皮和涂料烧结物。7经磨削加工的或探伤检查的零件应无剩磁、磁粉及荧光粉等。8凡设计规定有配合要求的零部件，应留有镀覆层厚度的工艺尺寸。9凡是金属和橡胶、金属和塑料、冷轧钢和未经清理的热轧钢、精加工件和 毛坯件、铆焊件及其他特殊组件需要镀覆时，以本标准为依据，制定双方同意 的技术验收规范。10面粗糙度Ra1.6 . m的零件，主要表面不允许有锈迹。三、电镀的作用：1、提

4、高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；2、装饰零件的外表，使其光亮美观；3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。四、按镀层用途选择所需镀种1、防护性镀层主要作用是保护基体金属免受腐蚀，不规定对产品的装饰要 求，如镀锌、镀镉等；2、防护-装饰性镀层 除保护基体金属外，还使零件美观，如镀镍、镀镣铭、 镀铜/镍/铭等；3、功能性镀层除具有一定的保护作用外，主要用于特殊的工作目的，如镀 锡、镀银、硬铭等。五、常见电镀层的性质与用途1、 锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后， 明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀， 其镀层价

5、格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。2、 镉镀层镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。3、锡镀层锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才 能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几 乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。4、铜镀层铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑 料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸 模等方面。5、镣镀层镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性 比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铭防护-装饰性 镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。6、铭镀层铭镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温卜硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性 以及修复尺寸和装饰等方面。7、银镀