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1、文件编号:受控状态:版 本 号:发放编号:公用工程生产中心净水装置工艺技术规程公用工程生产中心净水装置工艺技术规程 会签表序号名称/部门签名栏日期1编 制 年 月 日2审 核 年 月 日3生产管理部 年 月 日4机械动力部 年 月 日5质量技术部 年 月 日6安全健康环保部 年 月 日7批 准 年 月 日目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc395026662 1装置概况 PAGEREF _Toc395026662 h 1 HYPERLINK l _Toc395026663 1.1装置简介 PAGEREF _Toc395026663 h 1 HYPERLINK

2、l _Toc395026664 1.2装置技术来源 PAGEREF _Toc395026664 h 1 HYPERLINK l _Toc395026665 1.3装置主要原料、产品及用途 PAGEREF _Toc395026665 h 1 HYPERLINK l _Toc395026666 1.4装置主要构成 PAGEREF _Toc395026666 h 3 HYPERLINK l _Toc395026667 1.5装置工艺原理 PAGEREF _Toc395026667 h 4 HYPERLINK l _Toc395026668 1.6装置工艺路线特点 PAGEREF _Toc395026

3、668 h 5 HYPERLINK l _Toc395026669 1.7工艺流程概述 PAGEREF _Toc395026669 h 5 HYPERLINK l _Toc395026670 1.8装置概况一览表 PAGEREF _Toc395026670 h 6 HYPERLINK l _Toc395026671 2物料平衡与经济技术指标 PAGEREF _Toc395026671 h 6 HYPERLINK l _Toc395026672 2.1物料平衡 PAGEREF _Toc395026672 h 7 HYPERLINK l _Toc395026673 2.2装置主要技术经济指标 PA

4、GEREF _Toc395026673 h 8 HYPERLINK l _Toc395026674 3工艺控制 PAGEREF _Toc395026674 h 9 HYPERLINK l _Toc395026675 3.1工艺条件一览表 PAGEREF _Toc395026675 h 9 HYPERLINK l _Toc395026676 3.2物料流程控制指标一览表 PAGEREF _Toc395026676 h 10 HYPERLINK l _Toc395026677 3.3工艺控制过程 PAGEREF _Toc395026677 h 10 HYPERLINK l _Toc39502667

5、8 3.4生产控制及分析试验一览表 PAGEREF _Toc395026678 h 13 HYPERLINK l _Toc395026679 4原料、辅助材料、中间产品和产品质量指标 PAGEREF _Toc395026679 h 14 HYPERLINK l _Toc395026680 4.1所有原料产品、半成品、副产品的性质及控制指标 PAGEREF _Toc395026680 h 14 HYPERLINK l _Toc395026681 4.2原料质量指标变化对产品质量影响及工艺调节原理与方法 PAGEREF _Toc395026681 h 15 HYPERLINK l _Toc3950

6、26682 4.3产品主要质量指标、影响因素及工艺调节原理和控制方法 PAGEREF _Toc395026682 h 15 HYPERLINK l _Toc395026683 5主要化工原材料及三剂物化性质及控制指标 PAGEREF _Toc395026683 h 16 HYPERLINK l _Toc395026684 5.1主要化工原材料性质、控制项目、控制指标及来源 PAGEREF _Toc395026684 h 16 HYPERLINK l _Toc395026685 5.2催化剂物理化学性质及其控制指标 PAGEREF _Toc395026685 h 18 HYPERLINK l _

7、Toc395026686 5.3三剂质量变化影响及调整 PAGEREF _Toc395026686 h 18 HYPERLINK l _Toc395026687 5.4需特殊处理的三剂的处理原理及方法 PAGEREF _Toc395026687 h 19 HYPERLINK l _Toc395026688 5.5三剂报废质量指标及更换办法 PAGEREF _Toc395026688 h 19 HYPERLINK l _Toc395026689 6主要原材料、辅助原材料消耗及公用工程消耗 PAGEREF _Toc395026689 h 20 HYPERLINK l _Toc395026690 6

8、.1主要原材料、辅助原材料消耗 PAGEREF _Toc395026690 h 20 HYPERLINK l _Toc395026691 6.2公用工程消耗 PAGEREF _Toc395026691 h 20 HYPERLINK l _Toc395026692 7联锁控制及自动仪表 PAGEREF _Toc395026692 h 24 HYPERLINK l _Toc395026693 7.1控制联锁一览表 PAGEREF _Toc395026693 h 25 HYPERLINK l _Toc395026694 7.2联锁系统试验方法、程度和规定 PAGEREF _Toc395026694

9、h 28 HYPERLINK l _Toc395026695 7.3联锁动作原因及联锁动作处理 PAGEREF _Toc395026695 h 30 HYPERLINK l _Toc395026696 7.4自控仪表一览表 PAGEREF _Toc395026696 h 30 HYPERLINK l _Toc395026697 7.5特殊阀操作原理与注意事项 PAGEREF _Toc395026697 h 31 HYPERLINK l _Toc395026699 8 DCS控制及PLC控制 PAGEREF _Toc395026699 h 31 HYPERLINK l _Toc395026701

10、 8.1DCS控制 PAGEREF _Toc395026701 h 31 HYPERLINK l _Toc395026939 8.2PLC控制 PAGEREF _Toc395026939 h 84 HYPERLINK l _Toc395026940 9单元、特殊设备操作、维护管理规定 PAGEREF _Toc395026940 h 85 HYPERLINK l _Toc395026941 10装置开、停工主要步骤 PAGEREF _Toc395026941 h 85 HYPERLINK l _Toc395026942 10.1空压站系统开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026942

11、h 85 HYPERLINK l _Toc395026943 10.2高效沉淀池开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026943 h 85 HYPERLINK l _Toc395026944 10.3V型滤池开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026944 h 86 HYPERLINK l _Toc395026945 10.4加药系统开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026945 h 87 HYPERLINK l _Toc395026946 10.5综合泵房开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026946 h 87 HYPERLINK l _Toc395026

12、947 10.6生活水系统开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026947 h 88 HYPERLINK l _Toc395026948 10.7污泥脱水系统开工主要步骤 PAGEREF _Toc395026948 h 90 HYPERLINK l _Toc395026949 10.8停原水进水系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026949 h 91 HYPERLINK l _Toc395026950 10.9停加药系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026950 h 91 HYPERLINK l _Toc395026951 10.10停高效沉淀池主要步骤 PAGER

13、EF _Toc395026951 h 91 HYPERLINK l _Toc395026952 10.11停V型滤池主要步骤 PAGEREF _Toc395026952 h 92 HYPERLINK l _Toc395026953 10.12停生产水供水系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026953 h 92 HYPERLINK l _Toc395026954 10.13停高压消防水系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026954 h 92 HYPERLINK l _Toc395026955 10.14停生活水系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026955 h 93

14、 HYPERLINK l _Toc395026956 10.15停污泥脱水系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026956 h 93 HYPERLINK l _Toc395026957 10.16停仪表风系统主要步骤 PAGEREF _Toc395026957 h 93 HYPERLINK l _Toc395026958 11设备 PAGEREF _Toc395026958 h 94 HYPERLINK l _Toc395026959 11.1设备概况一览表 PAGEREF _Toc395026959 h 94 HYPERLINK l _Toc395026960 11.2塔类设备一览表

15、 PAGEREF _Toc395026960 h 94 HYPERLINK l _Toc395026961 11.3工业炉一览表 PAGEREF _Toc395026961 h 94 HYPERLINK l _Toc395026962 11.4管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表 PAGEREF _Toc395026962 h 94 HYPERLINK l _Toc395026963 11.5空冷器一览表 PAGEREF _Toc395026963 h 94 HYPERLINK l _Toc395026964 11.6反应器、再生器、干燥器、沉降器类一览表 PAGEREF _Toc395

16、026964 h 94 HYPERLINK l _Toc395026965 11.7容器、罐类一览表 PAGEREF _Toc395026965 h 94 HYPERLINK l _Toc395026966 11.8泵、压缩机、冷冻机、成型机类一览表 PAGEREF _Toc395026966 h 96 HYPERLINK l _Toc395026967 11.9其它设备一览表 PAGEREF _Toc395026967 h 102 HYPERLINK l _Toc395026968 11.10关键设备结构简图 PAGEREF _Toc395026968 h 105 HYPERLINK l _

17、Toc395026969 12主要仪表性能和仪表控制方案 PAGEREF _Toc395026969 h 106 HYPERLINK l _Toc395026970 12.1关键仪表介绍 PAGEREF _Toc395026970 h 106 HYPERLINK l _Toc395026971 12.2仪表控制方案 PAGEREF _Toc395026971 h 107 HYPERLINK l _Toc395026972 12.3关键仪表控制回路说明 PAGEREF _Toc395026972 h 108 HYPERLINK l _Toc395026973 13三废治理及综合利用 PAGERE

18、F _Toc395026973 h 109 HYPERLINK l _Toc395026974 13.1三废排放数据 PAGEREF _Toc395026974 h 109 HYPERLINK l _Toc395026975 13.2三废治理情况 PAGEREF _Toc395026975 h 109 HYPERLINK l _Toc395026976 13.3三废综合利用 PAGEREF _Toc395026976 h 109 HYPERLINK l _Toc395026977 14事故处置及安全、环保、职业卫生技术规定 PAGEREF _Toc395026977 h 109 HYPERLI

19、NK l _Toc395026978 14.1应急处置组织机构及程序 PAGEREF _Toc395026978 h 109 HYPERLINK l _Toc395026979 14.2紧急事故的处理原理、原则及要求 PAGEREF _Toc395026979 h 110 HYPERLINK l _Toc395026980 14.3一般安全规定 PAGEREF _Toc395026980 h 110 HYPERLINK l _Toc395027002 14.4主要设备安全规定 PAGEREF _Toc395027002 h 114 HYPERLINK l _Toc395027055 14.5有

20、毒品、化学品安全规定、防护措施、泄漏处理 PAGEREF _Toc395027055 h 115 HYPERLINK l _Toc395027057 14.6易燃、易爆物品及放射源管理规定 PAGEREF _Toc395027057 h 116 HYPERLINK l _Toc395027058 14.7人身安全与急救 PAGEREF _Toc395027058 h 116 HYPERLINK l _Toc395027059 14.8火警、救护、调度、安全等联络电话 PAGEREF _Toc395027059 h 122 HYPERLINK l _Toc395027060 15附录 PAGER

21、EF _Toc395027060 h 122 HYPERLINK l _Toc395027061 15.1装置工艺物料流程PFD图 PAGEREF _Toc395027061 h 122 HYPERLINK l _Toc395027062 15.2装置平面布置图 PAGEREF _Toc395027062 h 123装置概况装置简介净水装置是神华新疆煤基新材料项目(以下简称“新疆项目”)配套公用工程的一部分,负责为全厂供应生产用水、生活用水和消防用水。本项目所需原水取水量为1800万m/a,水源地为距离本厂10公里左右已建成的“500”水库,原水泵送至净水场,经混凝、沉淀、过滤处理后进入清水池

22、储存,作为本项目生活、生产和消防用水,生活用水另外再经过活性炭过滤器过滤和次氯酸钠消毒后送出。净水场包括高效沉淀池、V型滤池、清水池等水工构筑物和生活水处理系统、反洗风机系统、加药系统、变配电系统和控制室、综合楼、辅助间等配套设施组成。本水场设计规模6万m/d,净水场自用水量为5%。净水场的出水最大浊度1.0NTU,生活水标准符合国家生活饮用水卫生标准。装置技术来源该装置由成达工程公司承担基础设计,由博天环境进行EPC总承包。装置主要原料、产品及用途净水场原料是来自“500”水库的水,经过处理后为全厂提供合格的生产水、生活水及消防水。原料规格表1.3.1原水水质指标序号水质分析项目最小值平均值

23、最大值单位1悬浮物 SS0.116.6634.3mg/L2pH7.387.848.193全硬度44127.45230.2mg/L4暂时硬度3581.88135.1mg/L5永久硬度945.56107mg/L6总碱度(CaCO3)3581.88135.1mg/L7K+1.32.635.5mg/L8Na+4.424.6441.4mg/L9Ca2+1638.3372.1mg/L10Mg2+15.2518.2mg/L11AL3+mg/L12Cl-3.219.4237.2mg/L13OH-000mg/L14SO42-23.167.65124.9mg/L15Fe3+1mg/L16HCO3-42.793.5

24、4164.8mg/L17CO32-000mg/L18游离CO21.25.6515.6mg/L19全硅(SiO2)1.610.022.1mg/L20活性硅0.13.2917.3mg/L21硅酸(H2SiO3)2.57.715.7mg/L22CODMn0.54.3812.6mg/L23溶解性固体79.8219.2398.3mg/L24Bamg/L25Sr0.060.330.73mg/L产品规格表1.3.2出水水质指标名 称控 制 项 目单 位指 标 范 围控制级别生活水色度度15中心级异味无异臭、异味 用户可接受中心级肉眼可见物无肉眼可见物中心级出水浊度NTU1中心级细菌总数CFU/mL80中心级

25、余氯mg/L0.3中心级总大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级控 制 项 目单 位指 标 范 围控制级别耐热大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级管网末梢余氯mg/L0.05中心级生产水浊度NTU1公司级氯化物mg/L20公司级总硬度(以CaCO3计)mg/L130公司级铁mg/L0.5公司级pH6.58.5公司级硫酸盐mg/L70公司级注:生活饮用水水质应符合生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)要求。装置主要构成高效沉淀池高效沉淀池分为前混合区、絮凝区、沉淀/浓缩区、污泥回流系统和剩余泥渣排放系统、后混合区(本设计将后混合区放至V型滤池前端,与其合建)。共设置三组高效沉

26、淀池,单池设计流量:875m/h。三池合建,总平面尺寸约:3528.5m,高:7.4m,有效水深:7.0m。滤池采用V型滤池,设计参数为:设计流量:2625m/h,设计滤速:7.58m/h,强制滤速:9.01m/h。为节省占地,选双格型滤池,单格宽2.5m,长11.0m,单格面积27.5m2,分为并列的两组,每组3座,共6座,每座面积55m2,总面积330m2。污泥处理系统高效沉淀池的剩余污泥浓度含固率高达3%4%,因此本项目不再设置污泥浓缩池。高效沉淀池排放的剩余泥渣汇集到污泥脱水间内的贮泥池,再经污泥螺杆泵直接送至离心脱水机脱水,并投加高分子絮凝剂,脱水后泥饼运至厂外中转渣场。清水池综合泵

27、站内设清水池2座,单座平面尺寸为6060m,有效水深3.65m,单座有效容积为13000m,总有效容积为26000m,其中:消防储备水量为11664m(两处着火点的消防用水量),生产生活用水调节容积14336m。综合水泵间公用生产水泵、低压生产水泵、高压消防水泵均设置在综合水泵间内。为保证火灾全过程消防水泵均能自灌启动,综合水泵间采用半地下式。装置工艺原理絮凝絮凝反应本质是通过对紊动的流体投加凝聚剂,使细小的悬浮颗粒相互碰撞,附聚成较大、较重的颗粒或絮体,使其在沉淀池中沉淀。改变水流速度是造成水与颗粒产生相对运动的重要方法。改变水流速度的方法,包括改变水流速度的大小或水流方向。混凝机理:压缩双

28、电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物的卷扫或网捕。在水处理中,混凝的工艺过程实际上分为“凝聚”与“絮凝”两个过程,对应的工艺或设备称为“混合”与“反应”。凝聚:在水处理工艺中,凝聚主要指加入混凝剂后的化学反应过程(胶体的脱稳)和初步的絮凝过程。絮凝:指细小矾花逐渐长大的物理过程。沉淀在水力作用下,水中保持着大量的悬浮矾花颗粒(浓度一般在每升几克)与经过混凝剂脱稳的细小颗粒发生接触凝聚反应。在密度差的作用下,高浓度的泥渣在沉淀区底部形成集团沉淀,上部清液经过斜管进入下一环节。过滤表层过滤去除颗粒的机理是机械筛除。深层过滤去除颗粒的主要机理是接触凝聚,即颗粒去除是通过水中悬浮颗粒与滤料颗粒进行了接触

29、凝聚,水中颗粒附着在滤料颗粒上而被去除。迁移 在滤料层孔隙中随水流动的小颗粒在拦截、重力沉降、惯性、扩散、水动力等作用力下,与滤料颗粒的表面进行接触。附着颗粒之间在附着力作用下,水中颗粒被附着截留下来。装置工艺路线特点项目所需原水由厂外输水管道送至项目界区外,原水进入净水场,经混凝、沉淀、过滤处理后进入清水池储存,作为本工程的生活、生产和消防用水,生活用水另外再经活性炭过滤和消毒后送出。净水场的加药系统为全自动控制,生活水消毒为投加食品级次氯酸钠杀菌剂。供水系统根据装置的用水特点分为:生活给水系统、低压生产给水系统、公用生产给水系统、高压消防水系统。工艺流程概述本项目净水场处理工艺设计主要分为

30、两部分:一是生产水净化处理工艺;二是生活水净化处理工艺。生产水净化处理:生产水净化处理工艺为混凝、沉淀和过滤,其中混凝和沉淀采用的是高效沉淀池,过滤采用的是目前净水厂应用普遍且成熟的均质滤料滤池。原水管由项目界区外供至本项目,经过流量、压力、温度和浊度监测后进入高效沉淀池,高效沉淀池包含有溢流区、前混合区、絮凝区、沉淀/浓缩区、污泥回流系统和剩余泥渣排放系统、后混合区(本设计将后混合区与V型滤池合建)。高效沉淀池的工作原理为:原水进入溢流区,在此投加次氯酸钠除藻剂,以除去原水中的藻类。然后进入前混合区,在此区投加絮凝剂并利用回流污泥,在混合搅拌机作用下快速混合,并发生凝聚反应,生成小颗粒矾花;

31、而后进入絮凝区,在此区投加助凝剂,在絮凝搅拌机叶轮作用下,最后生成大颗粒矾花;出水经推流式反应区进入沉淀区,泥水分离,清水由池顶集水槽收集,泥渣在浓缩区浓缩,浓缩泥渣部分将通过污泥回流泵回流至前混合区,剩余部分泥渣由污泥排放泵送至污泥处理系统进行脱水。高效沉淀池的出水经集水槽收集先进入后混合区,在此投加助滤剂,进行快速混合,再进入后续的V型滤池进行过滤,滤后的出水送至清水池中贮存,最后经综合水泵站内的公用生产水泵、低压生产水泵、高压消防水泵加压后送至各生产水用户。生活水处理:公用生产水泵的部分出水进入活性碳过滤器进行深化处理,从而进一步去除V型滤池出水中的悬浮物和残存的微量有机污染物,确保生活

32、水净化处理工艺后的出水符合生活饮用水卫生标准。活性碳过滤器的滤后水再经加次氯酸钠(食品级)消毒后,贮存在生活水罐内,最终由生活水泵加压后供给各生活水用户。装置概况一览表表1.8 装置概况一览表装置名称主项名称数量设计能力备注净水场高效沉淀池3875m/h/座分为前混合区、絮凝区、沉淀/浓缩区、污泥回流系统和剩余泥渣排放系统、后混合区(本设计将后混合区放至V型滤池前端,与其合建)。淀/浓缩区、污泥回流系统和剩余泥渣排放系统、后混合区(本设计将后混合区放至V型滤池前端,与其合建)。V型滤池62625m/h滤池与高效沉淀池同建在一个生产水处理间内,滤池共6个单池,双排布置。反冲洗水泵、鼓风机分别设置

33、在滤后出水池旁边。清水池213000m/座消防储备水量为11664m(两处着火点的消防用水量),生产生活用水调节容积14336m污泥脱水机1处理泥量为:Q=20m/h污泥脱水机为间歇运行,一次连续运行16小时,贮泥池有效容积260 m。活性炭过滤器2单台能力为65m/h单台过滤器直径3.2m。随着用水量的变化调整活性炭过滤器运行台数。生活水箱2单台有效容积为100m生活水罐采用2台不锈钢水罐,单罐尺寸为:=5.0m,H=5.5m物料平衡与经济技术指标物料平衡 表2.1新疆项目新鲜水平衡表序号装置名称低压生产水生活水公用生产给水m/h(正常/最大)m/h(正常/最大)m/h(正常/最大)1低密度

34、聚乙烯装置1/22/42聚丙烯装置122/43煤气化装置1/2182/2044净化装置1/22/45硫磺回收装置1/22/46甲醇合成装置1/22/47甲醇制烯烃装置3/67/628烯烃转化装置9烯烃分离装置10空分空压站1/22/411热电生产中心665/10892/42/412第一循环冷却水场1A循环水系统118/1451/21/213第一循环冷却水场1B循环水系统292/34914第二循环冷却水场308/3441/21/215汽车装卸设施2/42/4序号装置名称低压生产水生活水公用生产给水m/h(正常/最大)m/h(正常/最大)m/h(正常/最大)16罐区1/25/1017聚烯烃包装库房

35、1/218化学品库及危险品库1/219聚丙烯和聚乙烯控制室1/220中央控制室1/221火炬5/1022全厂检维修中心1/22/423门卫3/624中心化验室5/1025厂前区生活用水15/3026换热站27污水处理场1/230/5028绿化用水20/4029厂外临时中转渣场1/25/1030未预见15/30200/25031合计1383/192762/124474/666装置主要技术经济指标净水装置生产原料为水、电、风、药剂,产品为生产、生活用水,其消耗及产出如下:原水消耗1800万m/a。电量年消耗690.276104 kwh。仪表风年消耗1.6105m。药剂消耗量:聚合氯化铝1543.5

36、t/a,聚丙烯酰胺(阴离子)44t/a,聚丙烯酰胺(阳离子)13t/a,水玻璃90t/a,次氯酸钠(工业级)1100t/a,次氯酸钠(食品级)10t/a。产品:公用生产水量474/666 m3/h,低压生产水量1383/1927 m3/h,生活水量62 /124 m3/h。工艺控制工艺条件一览表表3.1-1原材料质量指标名 称控 制 项 目单 位指 标 范 围控制级别原水pH7.38.2公司级浊度NTU30公司级温度025公司级色度度627公司级铁离子mg/L0.100.11公司级氯化物mg/L338公司级TDSmg/L80400公司级总碱度mg/L35135公司级总硬度(以CaCO3计)mg

37、/L40230公司级CODMnmg/L0.512.6公司级硫酸根mg/L23125公司级细菌含量CFU/mL68330公司级表3.1-2产品质量指标名 称控 制 项 目单 位指 标 范 围控制级别生活水色度度15中心级异味无异臭、异味 用户可接受中心级控 制 项 目单 位指 标 范 围控制级别肉眼可见物无肉眼可见物中心级出水浊度NTU1中心级细菌总数CFU/mL80中心级余氯mg/L0.3中心级总大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级耐热大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级管网末梢余氯mg/L0.05中心级生产水浊度NTU1公司级氯化物mg/L20公司级总硬度(以CaCO3计)m

38、g/L130公司级铁mg/L0.5公司级pH6.58.5公司级硫酸盐mg/L70公司级物料流程控制指标一览表无工艺控制过程生产水生产方案和工艺原理生产水处理系统的原水来自“500”水库,采用“高效沉淀池+ V型滤池”的处理流程,并针对不同工况有3套生产方案。全流程处理方案当原水水质不能满足直接进入后混合池或清水池的需要时,则由配水渠进入高效沉淀池处理后进入V型滤池进行过滤,再通过滤后水池进入清水池储存,最后由综合泵房外送。原水投加杀菌剂后,进入溢流区,再经配水渠进入前混合区,在前混合区投加絮凝剂。絮凝剂水解后产生大量高价阳离子(Al3+或Fe3+),通过压缩双电层作用机理使原水中的胶体脱稳,相

39、互碰撞结合形成矾花。进入高效反应池后,形成紊流,为矾花碰撞创造更多的结合机会,经前混合池内的充分反应后,出水进入絮凝反应池,在絮凝区投加助凝剂,助凝剂PAM和絮凝剂本身能够发挥吸附架桥作用,促使大颗粒、易沉降的矾花形成。絮凝反应池上方设置斜管分离区,通过水与斜管内壁的接触减缓流速,扩大接触面积,使水中所含的絮体与水分离并沉降,在池底形成污泥。底部污泥一部分通过污泥回流泵送至前混合区,一部分经污泥排放泵送至污泥贮池,经离心脱水后成为泥渣外运。经过高效沉淀池处理,水浊度降至3NTU以内,再通过廊道进入V型滤池。在V型滤池内,通过滤砂层的吸附、截留作用,将悬浮物和胶体进一步从水中分离,降低出水浊度,

40、达到生产用水浊度1NTU要求。高效沉淀池超越处理方案当高效沉淀池因故不能运行,且原水水质能够满足直接进入V型滤池的要求时,可不经过高效沉淀池,直接通过超越管进入V型滤池,经V型滤池过滤达到生产用水要求后(浊度1NTU)进入清水池储存,再由综合泵房外送。V型滤池超越处理方案当V型滤池因故不能正常运行,且原水水质能够满足生产用水的要求(浊度1NTU)时,可不经高效沉淀池和V型滤池,直接经超越管进入清水池储存,再由综合泵房外送。 工艺调控重点药剂投加量絮凝剂和助凝剂投加量对高效沉淀池处理效果有直接影响。如果投加量偏低,絮凝反应不彻底,絮体小而轻,不利于沉淀分离,致使浊度不达标;如果投加量过高,除增加

41、单耗、提高运行成本外,也会造成絮体状态不正常,污泥过于黏稠和大量沉积,堵塞污泥管路,同样不利于生产水系统的稳定运行。日常运行中应重点调控以下环节:原水浊度。如果原水浊度高,结合矾花大小、出水水质、斜管上方有无絮体飘起等现象综合判断池内絮凝和凝聚情况,并监控高效沉淀池出水浊度数据,需增加相应的药剂投入量,确保反应沉淀效果。根据药剂配制浓度和加药泵出口流量计监控药剂投加浓度。将PAC投加浓度控制在50ppm以内,将PAM投加浓度控制在2ppm以内,在确保出水合格的基础上防止投加过量。药剂投加浓度计算公式如下:C = q/(Q1000)C:药剂投加浓度,ppm。q:药剂投加流量,L/h。:药剂配制浓

42、度,%。Q:装置处理负荷,m/h。高效沉淀池排泥高效沉淀池内形成的矾花沉降至池底,形成污泥。如果池内泥位过高,会导致污泥翻起,影响出水水质,且池体容积减小,反应沉淀时间缩短。此外,如果排泥不及时,污泥在池底长期淤积会堵塞排泥管,导致污泥不能正常排出,必须人工清理反应沉淀池,增大工作量。日常运行中重点调控以下环节:定时反冲洗。每班对在用高效沉淀池污泥回流泵进出口管线、污泥排放泵进出口管线用装置生产水管线IW-3321004-50-B5CA或IW-3321005-50-B5CA进行冲洗,时间控制在2min。观察反应沉淀池运行情况。如果有积泥翻起导致出水浑浊的现象,此时应及时加强排泥;观察排泥情况,

43、如果排泥管出口流量小,表明排泥管线被池底积泥堵塞,需要人工清理高效沉淀池。V型滤池反洗V型滤池随着运行时间的延长,石英砂滤料层的孔隙会被截留的悬浮物和胶体逐渐堵塞,导致滤料层过流能力降低、水头损失增加,更多的截留物被带到出水中,影响滤池出水效果。滤池反洗是恢复滤料层过滤性能的最重要手段,反洗周期和反洗强度的设定对滤池的反洗效果均有重要影响。日常运行中重点调控以下环节:严格按设定条件反洗滤池,包括定时反洗(24h反洗1次)和根据滤池压差反洗(2.4m)。密切监控滤池出水浊度。若不合格,则通过DCS调整滤池反洗周期,加大反洗频次,或延长气洗和气水联合反洗时间。生活水处理系统生产方案和工艺原理生活水

44、处理系统的来水为V型滤池出水,采用“活性炭过滤器+次氯酸钠”的处理流程:公用生产水泵出水,依次经过活性炭过滤器,进一步去除水中的悬浮物、胶体、COD和细菌,使出水达到生活水供水要求。出水进入生活水罐储存,并在加次氯酸钠处理后通过生活水泵外送至生活水管网。活性炭过滤器的过滤介质是活性炭,通过活性炭滤料的表面吸附和截留作用,去除水中的COD和悬浮物,确保出水水质达到生活用水要求。最后通过加次氯酸钠,凭借游离氯的氧化杀菌作用杀灭水中的微生物和藻类,保持一定的余氯含量,使生活水水质达标。工艺调控重点活性炭过滤器反洗活性炭过滤器随着运行时间的延长,滤料会被截留物污染和堵塞,影响过滤效果和出水水质。反洗是

45、恢复滤料过滤性能的最重要手段,反洗周期和反洗强度的设定对活性炭过滤器的反洗效果均有重要影响。日常运行中重点调控以下环节:严格按设定条件反洗活性炭过滤器,包括定时反洗、压差反洗。监控生活水出水浊度、色度等指标。若不合格,可通过DCS调整反洗周期,加大反洗频次,或加大反洗强度。加次氯酸钠量加次氯酸钠量直接影响生活水水质。加入量过低,水中余氯不足,杀菌不彻底,达不到生活用水指标;加入量过高,水中余氯量太大,对人体有害。日常运行中重点调控以下环节:关注末稍余氯监测结果及厂区用户反映,若有异味等异常情况,及时调整次氯酸钠投加量。对次氯酸钠溶液进行原料进场检验。生产控制及分析试验一览表表3.4生产控制及分

46、析试验一览表名 称控 制 项 目单 位指 标 范 围控 制 级 别生活水箱色度度15中心级异味无异臭、异味、用户可接受中心级肉眼可见物无肉眼可见物中心级出水浊度(NTU)1中心级细菌总数CFU/mL80中心级余氯mg/L0.3中心级总大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级耐热大肠杆菌群个每100mL水样中不得检出中心级管网末梢余氯mg/L0.05中心级出水pH6.58.5公司级浊度NTU3公司级氯化物mg/L20公司级总硬度(以CaCO3计)mg/L130公司级铁mg/L0.5公司级硫酸盐mg/L70公司级原料、辅助材料、中间产品和产品质量指标所有原料产品、半成品、副产品的性质及控制指标

47、表4.1所有原料产品、半成品、副产品的性质及控制指标序号产品名称或牌号主要物理、化学性质控制指标用途分析方法产量(吨/年)单位设计指标控制指标1原水NTU30净水场原水1800万m/a原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法原水浊度超高波动影响 影响高效沉淀池的处理效果,导致出水浊度高。处理步骤联系调度,要求控制原水浊度。在原水浊度恢复正常前:适当加大混凝剂和PAM的投加浓度,确保反应效果。加强排泥,防止因原水浊度高导致泥位过高,影响出水效果。产品主要质量指标、影响因素及工艺调节原理和控制方法高效沉淀池出水不合格波动影响加大V型滤池运行负荷,会导致滤池出水不合格。处理步骤观察高效

48、沉淀池出水浊度仪(AT102A/B/C)是否合格(3NTU)。如果原水浊度超过30NTU,通过生产调度,调整原水浊度。观察高效沉淀池运行情况,并及时调整:如果高效沉淀池絮体变小,不易沉降,随高效沉淀池出水进入V型滤池,表明絮凝反应效果不好。应加大混凝剂和PAM的投加浓度。如果斜管上方有大量絮体翻起,表明池底泥位过高,压缩了反应沉淀空间,并将积泥随水流带起。应加大排泥频次,并延长排泥时间。如果斜管已基本被絮体覆盖,或加强排泥后无明显效果,表明斜管已被堵塞,分离能力不足,或池底积泥严重,排泥不畅。此时应切换高效沉淀池,并利用装置生产水管线(IW-3321001-50-B5CA、IW-3321002

49、-50-B5CA、IW-3321003-50-B5CA)连接斜管冲洗接头,将斜管进行冲洗。V型滤池出水不合格超标影响直接影响净水场外供生产水的品质。处理步骤通过调度协调下游装置,控制生产水用水量和循环水补水量。通过检测,判断具体产水不合格的V型滤池,其次关闭其进水闸板、出水阀门。手动操作反洗风机、反洗泵的开启,对产水不合格的V型滤池进行反洗,如有必要需对滤池进行滤料检查,查看损失情况或长柄滤头是否损坏。对滤料及长柄滤头处理完毕,开启进水闸板,恢复联锁自动控制。生活水浊度超标超标影响影响生活水的正常使用处理步骤检查高效沉淀池和V型滤池运行情况和出水水质,发现异常部分对应按4.24.3的要求进行调

50、整。停运生活水泵。在DCS画面上将生活水系统退出液位联锁。在DCS画面上取消自动反洗。加大次氯酸钠投加量。关闭活性炭过滤器的气动进水阀和气动滤后出水阀,强制对活性炭过滤器手动反洗,并延长反洗时间。主要化工原材料及三剂物化性质及控制指标主要化工原材料性质、控制项目、控制指标及来源序号名称或成分主要规格及成分物理状态包装储存条件有效期年用量(t)单位时间消耗量(t/h)1聚合氯化铝液体,优等品,10%浓度液体聚合氯化铝储存于聚合氯化铝罐中,置于阴凉干燥处。每车聚合氯化铝都经分析检测中心分析合格后方可卸车。1个月1543.50.1832聚丙烯酰胺食品级,阴离子外观为白色粉末,固含量90%,溶解时间9

51、0分钟,丙烯酰胺单体含量(干基)0.05%,相对分子质量300万500万。粉末产品用内衬聚乙烯袋、外套塑料编织袋包装,净重25kg。储存于干燥、清洁库房内,产品防止受潮,禁止与有毒有害物品混储共运。2年440.0053聚丙烯胺(污泥脱水用)阳离子聚丙烯酰胺为白色粉末,阳离子型,固含量88%。采用双层包装,外包装采用塑料编织袋,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,25kg/袋。储存于阴凉、通风的库房。2年130.0015序号名称或成分主要规格及成分物理状态包装储存条件有效期年用量(t)单位时间消耗量(t/h)4水玻璃粘稠溶液,优等品粘稠液体水玻璃溶液因水解而呈碱性。因系弱酸盐所以遇盐酸,硫酸、硝酸、二氧

52、化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入。一个月900.015次氯酸钠工业级,浓度10 %次氯酸钠为透明、有近氯气的刺激性气味液体。槽车次氯酸钠储存于次氯酸钠罐中,置于阴凉干燥处。每车次氯酸钠都经分析检测中心分析合格后方可卸车。15天11000.136次氯酸钠(生活水用)食品级,浓度10 %透明、有近氯气的刺激性气味液体。液体,桶装。置于阴凉、通风处。15天100.0012催化剂物理化学性质及其控制指标净水装置无催化剂。三剂质量变化影响及调整分子筛吸附剂质量变化影响仪表气露点超标。调整提高再生温度。延长冷吹时间。化学药剂质量变化影响生产、生活水质量不达标。调整调整投加量。调整运行负荷。活

53、性炭吸附剂质量变化影响出水浊度不达标。调整加大反洗。调整运行负荷。需特殊处理的三剂的处理原理及方法无三剂报废质量指标及更换办法分子筛吸附剂判断标准超出设计使用期限。仪表风露点不合格,经5.3.1调整后无效。更换办法打开界区内仪表风阀门,使用系统管网内仪表风。停运净水仪表风系统、泄尽系统内压力、排空吸附干燥机内分子筛,之后装填进新的分子筛吸附剂。化学药剂判断标准超出使用有效期。通过检测,数据与药剂产品说明书不一致。生产、生活水质量不达标,且经过5.3.2调整后无效。更换办法清空药剂储罐,进行冲洗置换。启动加药泵,利用储罐内清水对加药系统管线进行冲洗后,向药剂储罐内卸入合格药剂。活性炭判断标准超出

54、设计使用期限。活性炭过滤器出水不合格,加强反洗无效,且排出其它设备因素。严重污染。更换办法停运需更换的过滤器,排净内部的水后将需更换的活性炭人工清出,再换入新的活性炭。主要原材料、辅助原材料消耗及公用工程消耗主要原材料、辅助原材料消耗表6.1主要原材料、辅助原材料消耗名称规格单耗(mg/L)年耗(t/a)原水见原水指标1800万聚合氯化铝(PAC)AL2O330%;盐基度70%;水不溶物含量“打印设置”-“显示打印向导”项被勾选,则弹出“打印向导”提示框;否则将会按照系统默认设置直接打印。 搜索:搜索:对应操作员在线画面“查找”菜单,点击弹出“位号选择”对话框,如图。在“位号查找条件”区域,输

55、入需搜索的“位号”、“位号描述”和“站号”。点击“查找”按钮,系统根据所输入的内容,以包含关系将符合条件的点显示在“点名”列表区。用户自定义组键盘的右上部有48个连续编号的按键,可以浏览最多48幅工艺流程图画面。这48个按键是供用户自由定义的。每个按键的左上角都有一个绿色指示灯,该指示灯用于指示相应的按键是否被定义以及按键对应的流程图页面是否处于当前显示状态。如果按键与流程图的对应关系已定义,则按键指示灯亮,当某一流程图处于当前被操作状态时,其对应的按键指示灯闪烁。报警组报警功能:工艺报警,系统报警,历史报警,其中工艺报警按键和系统报警按键的右上角有指示灯。注意,这两个指示灯为双色指示灯,其指

56、示灯的亮灭情况具体说明如下: 红色闪烁:有工艺(系统)报警发生、未消失、且未确认时。 红色亮:有工艺(系统)报警发生、未消失、且已经被确认时。 绿色闪烁:有工艺(系统)报警发生、且报警全部消失、但未确认时。 绿色亮:没有工艺(系统)报警发生,并且曾经发生过的报警均已被确认过。画面操作组画面操作:前翻,历史,后翻翻页 ,点击图标按照组态时预先定义的页面先后顺序进行向前向后翻页;如果用户在离线组态时没有预先定义页面的先后顺序,则系统按照同类画面的画面名称进行前/后翻页。历史:用户按下历史键时,系统将画面切换到前一幅显示的页面。如果此时再次点击此按钮时,系统返回刚才显示的画面,历史页面的下拉子菜单列

57、出历史浏览的前10幅不同的画面。这些画面以显示的先后顺序依次排列,最近显示过的画面排在最上面,最早显示的画面排在最下面。字符输入区字符输入区:系统字符输入键盘,包括字母键、数字键、特殊符号键、控制功能键(如:回车键、退格键、上档键等)等。“”回车键用于确认操作。“Esc”键用于“取消”操作,“Tab”键用于切换不同的窗口为当前窗口。“CapsLock”键左上角的指示灯亮/灭,用于提示当前输入法为英文大/小写。操作面板相关功能区操作面板相关功能区:与操作面板对应的功能键,专用于操作面板的全部操作,如图。面板类型: 点详细窗口,面板趋势,工艺流程图,控制逻辑图,报警确认,帮助。控制功能:手动,串级

58、,自动,比率,面板锁定,关闭。操作面板的标题栏显示蓝色的窗口为当前选中面板。可以使用焦点切换键对画面上显示的全部操作面板进行焦点切换。专用键盘连续点击“”按键从最新打开的窗口关起,最后关闭操作面板。移动及翻页区移动及翻页区包括:焦点移动切换键、翻页键和鼠标模式切换键等;焦点移动切换:在上下左右四个方向移动切换焦点。 翻页:“Home”、“End”、“PgUp”、“PgDn”四个按键分别代表“翻到第一页”、“翻到最后一页”、“向前翻一页”、“向后翻一页”。切换鼠标模式:点击鼠标键,系统会将翻页键和焦点切换/移动键定义为一个完整的鼠标功能。四个移动键被重新定义为鼠标移动的四个方向,End和PgDn

59、键被重新定义为鼠标的左键和右。当切换为鼠标模式时,鼠标键上面的绿色指示灯被自动点亮;当切换为翻页键和焦点切换/移动键时,鼠标键上面的绿色指示灯灭。报警操作区确认多条报警信息:如果当前处于报警页面中,则确认报警页面上一整页未确认的报警信息;如果没有在报警页面里,则确认快速报警条上的所有报警信。确认单条报警信息:如果当前处于报警页面中,则确认报警页面上被选中的那条报警,如果没选任何报警,则确认第一页里面的第一条,如果第一页所有的报警都被确认,则不再确认任何报警;如果没有在报警页面里,则确认快速报警条左边的第一条,即优先级最高的那条,如果快速报警条上没有任何报警或者都被确认的话,则不确认任何报警。左

60、上角有双色指示灯,当有报警发生且未确认时,指示灯为红色闪烁;报警已确认但未消失时,指示灯为红色;报警未确认已消失,指示灯为绿色闪烁;报警已确认已消失,指示灯为绿色。报警消音:暂时关闭报警音响,但不会对已发生的报警进行确认,如果此后再发生新的报警时,报警声音被系统自动打开。报警消音按键的左上角有绿色指示灯,灯亮表示消音,当有新的报警发生时,指示灯自动灭。注意:在多屏环境下,报警消音操作对每个屏幕都起作用。多屏选择区当系统配置多于1台显示器时,这些按键可以使得专用键盘在不同的显示区域移动,以便操作多台显示器上的内容;每个按键的左上角都有一个绿色的指示灯。该指示灯用于指示相应的显示器是否被配置以及当

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