路基工程施工方案

1、路基工程施工方案卸车运输。挖装或推土机集料，装载机装料，自卸车运料到填方路基上，用推土工。本段均为填方，地下水位高，土方均来自于路基外的取土坑取土一般至原地面下不超过3米，由于土质含水量较大，因此按设计要求，路堤局部承受石灰进展处治。、路基施工前的预备全站仪定出路线把握桩，公里桩，五百米桩，桥涵构造物把握桩，然后再用经纬仪协作放样。1030cm30cm5%的消石灰处用振动压路机碾压，并到达规定的压实度前方可进展路基填筑施工。工场地积水不排入农田、耕地或污染自然水源，同时引起淤积，堵塞和冲刷。2、路基填筑104178128100验路段,以确定适宜的施工挨次、最正确含水量、松铺厚度、最优机械组合、

2、碾压速度、碾压遍数等。依据试验段所确定的施工方法和所用填料及机具分层进展路堤最正确含水量状态下利用振动压路机碾压成型。50cm1-2确保路堤边缘的压实。整个路堤填筑过程中，必需依据经监理工程师批准的试验路段确定的施工挨次、施工方法严格进展操作，以确保整个路堤均匀、密实、稳定。做好施工期原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。清淤后按设计回填。路基填筑，必需依据设计断面，分层填筑、分层压实。分层的30cm，填筑至路床顶面最终一层的最小压实厚8cm。路基填筑承受水平分层填筑法施工。即依据横断面全宽按水平经过压实符合规定要求之后，再填上一层。压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，留意压实挨次，并

3、经常检查土的含水量、掺灰剂量和均匀性。路基填筑压实过程中，为利于路基排水，路基外表应做成 2%4%的路拱横坡。3、石灰土填筑路堤施工全部作为填料的取土坑首先做土的含水量及膨胀性等试验并经总监助理确认。石灰等级确保为三级以上，按现买现用的原则，尽量缩短石灰在工地存放时间，妥当掩盖保管。掺灰拌和分两步进展：第一步：在取土坑四周取土掺灰， 此时掺生石灰，掺灰量为总掺灰量的40%左右，可用挖掘机对其翻拌4872步：待生石灰消解，土壤塑性指数与含水量降低之后，将拌和料运至路基上摊铺、粗平，并到达松铺厚度，摊铺补足剩余石灰剂量。当含水量接近最正确含水量时，宜用消解石灰。路拌法承受强制式稳定土拌和机进展粉碎

4、与拌和，并依据 305施工路段要依据天气状况加以把握。在每层土上土之前都松散现象时，要进展洒水复压。假设施工期间遇雨应准时碾压，并加大横坡，天晴后要重翻晒碾压。碾压时含水量不得低于最正确含水量，可把握在大于最正确含11百分点，碾压后路基外表不得有坑洼现象。碾压时路肩外侧要超宽碾压，超宽宽度大于3012路堤填成后，马上进展浆砌护坡和边沟的铺砌。在未做好以把握。定适当增加。4、路基开挖11314928将开挖工程断面图及土石方调运图表报监理工程师批准。本标段的主线挖土方为边沟、排水沟的挖方，开挖全部承受机械开挖挖掘机，人工协作机械进展作业。严格按设计施工。开挖淤泥施工，在有水的河、渠、沟、塘处，先用

5、抽水机排干水后再行开挖，全过程监理。5、构造物台背回填为了削减路堤路段在构造物两侧产生不均匀沉降而导致路面不造物两侧的路基范围，在填筑时需特别留意。两侧路基范围构造物型式底部长度m上部长度m备注桥梁43+2H含台前溜坡及锥坡，0.3m涵洞32+2H实。H度表列路基范围内的路基填料要求承受石灰土 8%填筑，其材料的是高填方桥头，假设处理不好，将形成错台，引起跳车。为此，我们1-2事此项工作，确保构造物回填质量，其施工方法和要求如下：、开挖台阶：与路基搭接局部开挖成台阶，其台阶的宽度和高度符合要求或工程师的批示。隔 15cm15cm3%的2%的横坡度。、分层碾压：构造物台背回填土方承受重型压路机碾

6、压， 在边角处，重型机械无法碾压时承受手扶振动压路机压实。、自检报验：碾压成型，自检合格后进展报验。，无积水现象存在。、施工中规定要求 涵洞、通道先修建,其回填和路基施工同步进展。两侧予留断面必需满足规定要求。 桥台台背填土时，可先填筑台后路堤，待沉降稳定后再进展桥台的施工，也可先进展桥台施工，在回填到台帽底标高时，再进展台帽施工，而台帽和胸墙内的回填，按构造物回填技术施工。 锥坡填筑15cm。24-6按车道数确定。6、软基处理112628.8m3；25123342153121382 1306300.5 m、原地面处理原地面要去除杂草、树根等。依据“特别路基设计图”中给出的原地面整平高程进展整

7、平夯实。整平后与原地面形成1%的土拱。护坡道外侧开挖临时排水边沟，初期不能开挖得很大，尤3.0m排、灌沟渠合用，且施工期间不能长期积水。河塘路基需填筑挡水埂，抽水、清淤，纵横向陡岸挖成台阶。对于粉体搅拌桩处理段，回填粘性土至整平高程。碎石垫层40cm50.5土工格栅单向土工格栅。单向土工格栅技术要求：纵向极限抗拉力80KN,极限延长率10；铺设时，纵横向搭接重叠宽度均不小于 20cm，同1m石时应承受倒填法，任何交通车辆不得直接在土工格栅上行驶。、水泥搅拌桩进展水泥搅拌桩施工的场地，事先应整平，整平高程见设性土不得回填杂土至整平高程，并进展适当碾压，要求压实度到达85。施工机械：水泥搅拌桩施工

8、机械应配有电脑记录并能打印45kw300mm30100mm。施工操作步骤如下：a 、钻机定位；b1.0m/min；c 、到达硬层后应提前喷浆，间歇肯定时间再提升钻具，速度0.4-0.7m/min，确保底部有足够的灰量。上提喷浆，提升至地面以下1m0.25m保证桩头均匀密实；d 、重复搅拌下沉、喷浆；e 、重复搅拌提升，直至离地面0.25m，然后回填石灰处治土至整平高程；fg 、移位；h、回填石灰处治土或沙垫层并压实。水泥浆搅拌桩承受的水泥为 425#一般硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥用量为 5055kg/m，为了增加水泥浆液的和易性及稳定NF0.5-2.090天为 1.2MPa，在工程施工前必

9、需通过室内配方试验的检验，并且进展成桩工艺试验以把握对该场地的成桩工艺及多种技术参数。几个允许偏差值a1%；b1.5%；c5cm5cm；d5e 、成桩七天后，应进展开挖检查，观测桩体成型状况及搅拌均28侧限抗压强度901.2MPa。留意事项a小于一根桩的用灰量加 50kg，当上述重量缺乏时，不得开钻下一根桩的施工。b 、严格把握喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长缺乏，实施整桩复打，复打得喷浆量仍应不小于设计用量；、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录水泥用量，并记录泵送浆开头、完毕时间；425#50cm，水泥用量为 50kg/m，所用水泥应确保质量，严禁使

10、用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥；、供浆必需连续，拌和必需均匀。一量因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下 1.0m，待恢复供浆后，再喷浆提升。因故停机超过3浆管路，清洗后备用。我局将对深层搅拌桩施工投入工程阅历丰富的作业队。水泥浆搅拌桩施工参数建议、钻进速度1.0m/分钟为宜，为保证桩体含灰均匀性，钻进时不宜带浆，在钻进的同时，按确定的水灰比拌制水泥浆一般为0.40.4喷浆池内必需随时搅拌以保证水浆不离析。b0.4-0.7m/搅拌轴转动速度应尽量用快挡。c 、全桩进展复搅，复搅及提升速度0.4-0.7m/分钟，将剩余水泥浆喷完。d 、检查浆桶中水泥浆是否喷完，如没喷完，重

11、复以上步骤直至水泥浆喷完。平至整平高程，整平高程应高于构造物根底底标高 25cm，然后沿构80%以上，桩身强度取芯样的无侧限抗压强度到达1.0MP然后施工构造物根底。试桩和质量检测结果验证和调整施工工艺参数和设计。、粉体搅拌桩进展粉体搅拌桩施工的场地，事先应整平，整平高程见设性土不得回填杂土至整平高程。粉喷桩施工操作步骤如下：a 、搅拌机械就位；b 、预搅下沉；c 、重复搅拌下沉；0.25m；e 、关闭搅拌机械；f25cm5%石灰进展翻松处理。425#50cm，水泥喷入量 5055kg/m。粉喷桩施工前必需进展成桩试验， 间以及预搅下沉速度、粉体搅拌桩提升速度、重复搅拌下沉、重复搅拌提升速度等

12、施工参数。几个允许偏差值a1%；1.5%；c5cm；d5e 、成桩七天后，应进展开挖检查，观测桩体成型状况及搅拌均28身无侧限抗压强度901.2MPa。留意事项a计喷入量。储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加 50kg，当上述重6080mb 、严格把握喷粉标高和停粉标高，不得中途中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的状况下进展钻杆提升作业；c 、粉喷桩施工中途如遇停电、机械事故等缘由喷粉中断，必需1m；d 、施工中觉察喷粉量缺乏，实行整桩复打，复打的喷粉量仍应不小于设计用量；e425#一般硅酸盐水泥应确保质量，严禁使用过程、受潮、结块、变性的劣质水泥；f 、严格把握喷粉高程、灰面和水泥喷入量，

13、确保粉喷桩长度；g 、粉体搅拌桩施工时，为确保粉体搅拌桩的成桩质量，应在粉喷桩的全长范围内进展复搅；、桩身施工时，应承受中低整档钻进或提升，切勿承受高速档快速钻进或快速提升。钻进速度把握在小于等于 1.0 米/0.8/分钟。坡护坡道范围内的粉喷桩，以确保路基稳定。、塑料排水板处理软土地基施工塑料排水板处理软土地基，是用塑料排水板将地基中的水排出，度的目的。这种方法的优点是：排水板是工厂生产的，质量简洁把握，本钱小，对地基扰动小；打设机械轻，可用于较软的地基。主要工序为排水板施打，砂垫层铺设。、主要材料塑料排水板承受复合体内设置有金属丝的测深式塑料排水板。每一批塑料报告。在使用时应经常检查塑料排

14、水板的外套薄膜是否完好无损。塑料排水板技术指标工程工程单位指标备注芯板聚乙烯或聚丙烯材料材料虑膜粘合剂涤纶无纺布厚度mm 4.0复合宽度克重mmG/m1002120-130体抗拉强度KN/10cm1.5延 伸 率 10纵向通水量Cm3/s50侧向压力为350KPa单位面积重量G/m290虑抗拉干态N/5cm15010膜强度湿态渗透系数N/5cm125510-315有效孔径um75O98土工布反滤层路肩处砂垫层下承受土工布反滤层。砂垫层砂垫层承受透水性好、干净、级配良好的砂砾，并具有肯定的反滤作用，砂应用中粗砂，含泥量5，渗透系数不应低于510-3Cm/s ，并将其中植物、杂质除尽。、机械设备打

15、设塑料排水板的设备有两种形式：一种为履带式打桩机，一种为门架式插板机带导轨。要求用设计长度，在打设中保护排水板不被损坏。、施工质量标准塑料排水板a 打入深度不小于设计值b 拔管跟带长度50cmc 板距误差5cmd 垂直度1.5%砂垫层a 压实度90%b 厚度50cmc 宽度不小于设计值、施工工艺流程测量地面清理及整平铺设局部砂垫层测量地面清理及整平铺设局部砂垫层放出桩位施打塑料排水板灌砂及填坑放出桩位施打塑料排水板灌砂及填坑铺设砂垫层铺土工布埋设沉降观测板铺设砂垫层铺土工布埋设沉降观测板1、施工工艺测量放样a 1020m放出路线中心桩。b、依据打设的宽度放出边桩及护桩。地面清理及整平a 将施工

16、范围内的树木、杂物清理干净，并挖除树根。b 的双向横坡，并进展压实。砂垫层铺设后施打排水板，最终再铺设其余的 20cm，并压实到要求的密实度。由于地表较脆弱，运输车辆宜用轻型车辆，且尽量削减对地基地段。物混入砂层。压实应用静压式压路机进展，不得振碾。桩位放样a 和列数。由于布设的原则按三角形梅花形故：排数=处理长度设计板距sin60+1列数=处理宽度设计板距+1b 依据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应遗漏。的布桩，不要超布或遗漏。c 依据布桩图在铺设好的第一层砂垫层上放出具体的桩位，做出鲜亮的标志。一般可用8钢筋插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹管时带上排水板。施工中应经常留意

17、检查和保护，丧失的准时补上。 塑料排水板施工a 施工预备拼装，机件的安设调试，可在待处理地段端部的场地上进展。然后试25 根检验机器的性能、地质状况及工艺。b 施打排水板a)铺设枕木、轨道，将机器移入场内。 b将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。将排水板从插入杆端头引出、折回，夹上短钢筋桩位放样时插在桩位上，用订板机订好。拉紧排水板，将插入杆对准桩位。开启振动将插入杆压入地基。 f到达设计深度预先在插入杆用红色漆划上标志后将插入杆拔出，则排水板被短钢筋锚固于孔底。 g30cm处将排水板剪断埋入砂中。h移至下一个桩位。C 施工留意事项轨道顺路方向铺设，铺设轨道时应使同一断面保

18、持水平，以保证施打时垂直度1.5%。施打从护坡道向路中心推动，每排可打设59 根，打完一排再向前移动门架，直至处理长度方向讫点。然后横移门架，返回施打下一幅。上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。排水板一般不允许接长。假设要接长时应剥开滤膜芯板板拉平20cm然后包好滤膜，再用订板机订牢。接长的根5%，一般最多只允许接长一次，接长的板宜调整到护坡道位置打设。构造物两侧的沉降过渡段必需严格依据长度、间距、过渡的2/3填筑高度 f施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等15%。对于施工段地表的硬壳一般约在0.51.0m当插入杆起后所留杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必需用砂灌满，以防堵塞排水通道使处理失败。施工时逐桩做好施工记录。灌砂及填坑a 打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。b 将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。c 将排水板端头向路线外侧压倒平贴于砂垫层上并用砂掩盖。由层砂垫层，因此可先做成小砂堆。沉降观测板埋设及观测设沉降板，随着填土高度的增加接长观测杆。25cm 的聚乙烯塑料管。沉降观测标志应认真保护，做出明显的标志，防止施工中碰撞。应认真做好沉降观测，埋设完应测量一次，以后每填一层土，再观测一次，并准时做好记录。在预压期应连续进展观测。第一个月每周一次，其次、三月每半月一次，第四个月开头，每月一次。、填土预