丝印检测方法

1、方法一：检验工具治具及材料3M600棉球已醇测力计软橡皮棉签等。手持胶纸另一端与被测面34检查被测面丝印完好则通过.同时95%56Kg3没有颜色深度变化。丝印耐磨擦试验将被测件固定在测力计上用软橡皮对丝印部位来回擦试,测力计力度在0.50.1Kg测试9501000确认测试后的丝印部位亮度颜色深度不能有变化丝印不能有残缺。35风干后观看测试面丝印被测外表应无光泽变化无沾手或被溶解现象。假设有即为严峻缺点。留意事项移印的产品不良率不能超过 1%,否则由移印班组长提出改善对策报告。移印的产品不行放置在潮湿及阳光直接照耀的地方。标示摆放必需清楚明白不同产品区分应明显。搬运过程中留意轻拿轻放不行有撞击、

2、摔打等不良动作消灭。如戒指手表等 而且手指甲不行以留得太长必要时配戴手夺作业。移印的产品包装时要用塑料袋包好才入箱方法二：目的标准喷涂/丝印缺陷用语。明确产品要求,统一检验标准。2.适用范围适用于本公司全部喷涂/丝印的产品的检验。3.外表等级AAB 级外表：不明显的外部和开启门后就能正视的内部外表如机柜的后外表，以下简称B面。CC4.检验环境光度:200-300LX40W750MM)产品需检验外表与检验者目视方向大约成45(如以下图)这里的图没有找到，时间10检验者目视方向与待检产品外表距离如下： A:400MM B:500MM C:800MM5.丝印常见缺陷A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点

3、状或丝状异物。B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。C.漏印：要求丝印位置未丝印到。D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M 胶纸可贴掉。H.针孔：涂膜外表能观察针眼状小孔。I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。表一: 塑胶件喷油,丝印性能检验方法及判定标准表序号 测 试 项 目 测 试 器 具 测 试 步 骤 及 方 法 判 定 标

4、准耐醇力测试 95%医用酒精,棉纱布、500g 法码 用 2500g码上, 用酒精滴在棉纱布上,使沙布充分吸取酒精,以不流出酒精为宜.2/60mm5020 有需要时可重选择检测位置重复第步内容.测试面无油漆脱落，无印油褪色为合格附着力测试 3M 胶纸,剪刀 . 用剪刀将 3M100mm. 用粘纸紧粘于被测件的任一位置10-20mm9064;. 有需要时可重选择检测位置重复第步内容;测试面无油漆脱落，无印油褪色为合格格子剥离检验 3M胶纸,剪刀,刀片,直尺. 在被测品外表选一平坦面;1mm2*100. 用胶纸盖住整个方格,用力压一下,然后用力以906纸);小方格内整体涂层无一脱落为合格.耐磨擦测

5、试 砂型橡皮(48mm*20mm*11mm)200g5020次;30-60mm. 测试面无明显脱落，模糊，字迹不清现象为合格.腐蚀 耳机软线、800g法码 . 在环温60高温下,将耳机软线置于测试面，上压800g的砝码，. 604 小时. 测试面外表无压痕,外表不脱漆为合格.硬度测试 “三菱”HB 铅笔 . 将 1000gHB”的三菱铅笔45角在被测外表上向前移动;5 条线. 试验面不消灭 1与吸塑配套测试 充电器、配套吸塑 . 整机装配并放置于其配套吸塑中,手动150150KM注:两者可选一项. CASE凹凸温静置 凹凸温箱 . 将产品放在+604h, 转至-204h,2注：a. 与吸塑配套

6、测试的要求是保证CASE不消灭CASE塑胶件喷油,丝印的存储、物料标识、运输要求对塑胶件喷油,丝印成品在制造工厂的物料标签上应标明成品的订单号,种类,材料, 入库日期,数量；塑胶件喷油,丝印成品应加对最小包装用塑料袋进展包装,避开在运输过程中造成外观的磨损,划伤；塑胶件喷油,丝印成品最高码高不得超过外包箱所规定的最高层数；塑胶件喷油,丝印成品的仓储环境应保持通风、枯燥，干净, 应防止成品在较高温度下储存，不要将成品置于明火旁边或有火源的地方;在运输搬运过程中，成品应平稳放置，轻拿轻放,严禁窜动;成品在库房摆放整齐,有序.出货要求工厂在送货时同时附上详尽的出货检查成绩表检验仪器检验时所用仪器必需

7、经过计量，并在有效期内，仪器误差本标准第5 章要求。塑胶件喷油,丝印成品的外观检验方法600-800LUX 光线的室内环境；检验方法：a.人眼与被测体之间的距离应保持在20-30CM45 度,进展目测, 并用卡尺进展关心测量和推断.b5.1塑胶件喷油,丝印成品的构造检验方法5.2.15.2.25.2.3塑胶件喷油,丝印的性能检验方法参见批接收这些检验适用于单独一批塑胶件喷油丝印成品的交付。抽样方案按MIL-STD-105E II 标准确定。除非供需双方另有协议，各项检查和试验承受表二的检查水平和AQL合格质量水平。表二:批接收检验程序分组 章条号检查/试验 等级检验水平 AQLA -7.1外观检查：塑胶件喷油丝印整体可见外表污点(含簧片外表污渍)面积小于 0.5mm2,数量不2II 2.5塑胶件喷油丝印整体可见外表划伤, 直径小于0.2mm,长度小于2mm,数量不多于2个; II 2.5塑胶件喷油的上下壳无色差; II 2.5塑胶件整体无变形,缩水,批锋,油渍等不良; II 2.5塑胶件的丝印外表位置无偏移, 漏印,错印,杂色等不良现象;II 2.5在塑胶件中有生产日期的标识. II 2.5B -7.2 构造检查:ULS3 1所用油漆具有SGSS3 1塑胶件的整体尺寸符合设计要