输变电工程技术标书【实用文档】doc

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正本输变电工程技术标书【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载xxxxx输变电工程施工招标投标文件2.技术文件投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人:（签字)2013年12月技术标前附表内容投标单位情况投标人名称xxxxxxxxxx资质等级送变电专业叁级年审情况合格项目经理xxxx证书编号GD0014293工期开工：2竣工：2015年07月30日总工期（日历日）489天工程质量满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范,实现达标投产投标保证金贰拾万元投标人：xxxxxxxxxxx（法人公章）法定代表人或者其委托的代理人:（签字或盖章)单位地址:xxxxxxxxxxxxxxxx邮政编码:xxxxxxxxxx电话：xxxxxxxxxxxx传真：xxxxxxxxxxxxx日期：2021年12月30日目录TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc376965102”一、施工组织设计纲要4HYPERLINK\l”_Toc376965103"(一）工程概况及特点4HYPERLINK\l”_Toc376965104”1工程概况42工程特点9HYPERLINK\l”_Toc376965105”（二）施工现场总平面布置图11_Toc376965107”2施工现场总平面布置说明11HYPERLINK\l”_Toc376965108”（三）施工方案12HYPERLINK\l”_Toc376965109”1施工准备12HYPERLINK\l”_Toc376965110”2施工工序总体安排17HYPERLINK\l”_Toc376965111”3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析174工程成本的控制措施571工期规划及要求58HYPERLINK\l”_Toc376965115"2施工进度计划网络图58HYPERLINK\l”_Toc376965116”3施工资源计划585计划控制程序、方法和制度61（五）质量目标、质量保证体系及技术组织措施62HYPERLINK\l”_Toc376965120"1质量目标62HYPERLINK\l”_Toc376965121”_Toc376965125”5质量保证技术措施68HYPERLINK\l”_Toc376965126"（六)安全目标、安全保证体系及技术组织措施73_Toc376965128"2安全管理组织机构及主要职责73HYPERLINK\l”_Toc376965129"3安全管理制度及办法75_Toc376965131”5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制86HYPERLINK\l”_Toc376965133"（七)工程分包的管理91_Toc376965135"1环境保护、水土保持91HYPERLINK\l”_Toc376965136"2加强施工管理、严格环境保护92HYPERLINK\l”_Toc376965137"3节能措施和办法92HYPERLINK\l”_Toc376965142"4文明施工的目标、组织机构和实施方案92_Toc376965144”（九)计划、统计和信息管理941计划、统计报表的编制与传递94HYPERLINK\l”_Toc376965148”2信息管理95HYPERLINK\l”_Toc376965150"3电子化移交96二、项目管理机构96_Toc376965153"1现场组织管理96_Toc376965155"（二）工程主要负责人简介101附图一：xx110千伏文楼输变电工程施工现场总平面布置图附图二：xx110千伏文楼输变电工程施工进度计划横道图附图三：xx110千伏文楼输变电工程施工进度计划网络图一、施工组织设计纲要（一）工程概况及特点1.工程概况1.1工程简述项目名称：xxx110千伏文楼输变电工程项目法人：xxxxx公司建设单位：xxxxxx招标代理人：xxxxxx工期:489天计划开工日期：2014年3月要求质量标准：满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范,实现达标投产。质量安全控制目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷。现场文明施工目标：按照《中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工管理规定》的要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。1.2工程规模（1)变电部分本期建设1×20MVA主变压器（利用闲置物资)，110千伏出线2回，10千伏出线10回，10kV无功补偿1×2×2000kvar；对侧220kV那务变电站扩建110kV间隔1个,对侧110kV平定变电站扩建110kV间隔2个。（2）110kV输电线路部分1）110千伏文楼至那务线路工程：新建单回线路长约1×22。86km（架空线路部分）.2）110kV文楼至平定线路：新建单回线路长约1×15。8km（架空线路部分）。（3）通信部分110千伏文楼变电站通信设备工程；110kV文楼变电站至那务站OPGW光缆工程；110kV文楼变电站至平定站OPGW光缆工程。1。3工程承包范围（1）招标范围变电部分：施工图纸范围内的变电建筑、安装、调试工程(含消防土建、图像监视及安全防护系统、远动系统)、白蚁防治、安健环制作及安装等。其中建筑工程包括但不限于大型土方、场地平整、临时工程（包括临时性的施工电源、水源、道路）、护坡、挡土墙、围墙、防洪排水、进站道路、平定站拆迁、基槽余土外运,运距20km等，本次招标范围不含消防工程（泵房内设备及管道、火灾报警、主变水喷雾、气体消防）、绿化工程、10kV绝缘铜管母线安装、微机五防系统及远动系统（站外部分）。具体招标范围按施工图纸。架空线路部分：施工图纸范围内的架空送电线路安装、调试工程。包括：线路本体工程、施工场地租用、辅助施工费用、旧电力线及铁塔拆除按50公里计算运回仓库、跨越及河流封航（如有）、鱼塘围堰(如有）、施工道路修筑、杆塔标志牌安装、OPGW光缆架设、线路参数测试，塔基植被恢复.不包括：塔基占地及其青苗赔偿、架线青苗赔偿、施工临时占用地及施工道路的青苗赔偿、接地线铺设的青苗赔偿、沿线建（构)筑物拆迁补偿、通信线路拆除（如有）、各类市政管道拆除（如有）。通信部分:施工图纸范围内的站内通信设备安装及调试工程。备注：1、变电部分安健环制作及安装属于本次招标范围，暂定金额28万元计入报价，按实结算。包水保、环评验收通过,如果验收不通过,施工单位需做好整改措施直到通过为止.具体详见下表:序号图纸资料名称1T0101土建部分场地平整2T0102土建部分总体部分3T0103土建部分110千伏构架及基础4T0104土建部分110千伏设备支架及基础5T0105土建部分主变场地构支架及主变基础6T0106土建部分配电装置楼建筑7T0107土建部分配电装置楼结构8T0108土建部分警传室及变电站大门、通花围墙9T0109土建部分泵房水池建筑及结构10T0110土建部分给排水11T0111土建部分暖通施工图12T0112土建部分绿化13D0101电气部分总的部分14D1电气一次部分110千伏配电装置15D2电气一次部分10千伏配电装置16D3电气一次部分主变及10千伏母线桥安装17D4电气一次部分站用电及照明18D5电气一次部分防雷接地19D6电气一次部分全站点敷设及防火封堵20D7电气一次部分消防自动报警系统21D0301电气二次部分公共部分22D0302电气二次部分直流系统部分23D0303电气二次部分10千伏站用变二次线24D0304电气二次部分#1主变部分二次线25D0305电气二次部分110千伏线路、分段及备自投二次线26D0306电气二次部分10千伏线路及分段二次线27D0307电气二次部分10千伏电容器二次线28D0308电气二次部分10千伏接地变二次线29F0101消防部分给水及消防安装图30U0101通信部分光通信设备安装图平定至文楼配套OPGW光缆工程31U0101通信部分光纤复合架空地线(OPGW)综合图文楼至那务配套OPGW光缆工程32U0101通信部分光纤复合架空地线（OPGW)综合图对侧110千伏平定站扩建33T0101土建部分总体部分34T0102土建部分110千伏构支架部分35T0103水工部分新建综合生产用房给排水36T0103暖通部分新建综合生产用房暖通施工图37T0103G土建部分综合生产用房结构施工图38T0103J土建部分综合生产用房结构施工图39D0101电气一次部分110千伏配电装置40D0102电气一次部分新建站用电及照明41D0302电气二次部分平定扩建工程二次图纸对侧220千伏那务站扩建42D0101电气一次部分110千伏配电装置43D0302电气二次部分那务扩建工程二次图纸44T0101土建部分全一册平定至文楼线路45A0101综合部分说明书、材料清册及综合图纸46D1电气部分平断面图及杆塔明细表47D2电气部分机电部分施工图48T0301结构部分基础配置表、基础施工图49T0302结构部分JGU6耐张塔组装图50T0303结构部分JG7耐张塔组装图51T0304结构部分JG5耐张塔组装图52T0305结构部分ZM4直线塔结构图53T0306结构部分JGUS5耐张塔组装图地质报告文楼至那务线路54A0101综合部分说明书、材料清册及综合图纸55D1电气部分平断面图及杆塔明细表56D2电气部分金具组装图及导地线弧垂表57T0301结构部分基础配置表、基础施工图、地脚螺栓加工图及结构部分材料表58T0302结构部分JGU6耐张塔组装图59T0303结构部分JG7耐张塔组装图60T0304结构部分JG5耐张塔组装图61T0305结构部分ZM4直线塔结构图(2）施工承包方式包工、部分包料，包工期、包质量、包安全、包文明施工:1）变电部分:建设单位提供电气一、二次设备（含端子箱，不含配电箱、动力箱）、通信设备、图像监视及安全防护系统设备、全站电缆(不含照明低压动力电缆）、光缆、10kV及以上电缆头、支柱绝缘子、软母线绝缘子、变电金具（含设备线夹、挂环、挂板等）、钢芯铝绞线、穿墙套管、10kV绝缘铜管母线、封闭母线桥、型钢（钢管）构支架、型钢(钢管)横梁、爬梯、避雷针，其余材料（含屏蔽双绞线等)由施工单位提供。注：a照明低压动力电缆包括站用变低压侧至低压交流屏、低压交流屏至各个配电箱的电缆等。b施工临时用电全部设备及材料均为乙供(注:变压器已含在临时设施费中，不计入报价)。c视频及环境监控系统：光缆、电缆（软电线）、网线为甲供材料，PVC管、镀锌钢管等为乙供材料。2）架空线路部分:建设单位提供杆塔材料、杆塔标志牌、导地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具,其余材料由施工单位提供.3）通信设备工程:除接地铜排、电力电缆、接地线、PE塑料管、PVC管、镀锌钢管为乙供，其余为甲供。1.4地质地貌情况（1)地形地貌110kV文楼变电站位于文楼镇正南约400米处,站址场地开阔，交通条件良好.110千伏文楼至那务线路工程：本线路地形以山地、丘陵为主，间有部分平地.山地、丘陵多为松杂木、桉树林、橡胶林，平地多为水田和旱田，山地占50％，丘陵占45%，平地占5%.110千伏文楼至平定线路工程:本线路地形以山地、丘陵为主,间有部分平地。山地、丘陵多为松杂木、桉树林、橡胶林，平地多为水田和旱田，15％为平地、40％为丘陵、山地为45％。（2)工程地质经钻探揭露，变电站场地岩土层可分为6个主层,分为素填土，淤泥，粘土，粘土，中砂，粉质粘土层，据收集到资料,场区附近未发现有影响场地稳定性的断层、滑坡、坍塌、沉陷等不良地质现象，场地稳定性良好。线路工程所经地段无不良地质作用分布，且地区地质环境稳定；沿线土层分布有粉土、中砂、风化花岩石。1.5自然环境（1）xxx110千伏文楼输变电工程地处化北地区，设计最大风速为23。5～29米/秒,极限最高气温：40℃，极限最低气温:0℃,年平均气温：（2）本工程施工期正处于多雨水、多台风季节，为了保证要本工程的整个施工过程中,确保人身安全,确保设备安全，我们将在开工前向当地气象部门和当地群众详细了解本地区的天气情况，制定本工程施工的各类安全防护措施。完备的、科学的安全施工措施，变电站工程包括:土建施工、电气设备安装调试等安全措施,尤其对侧2个变电站扩建工程,由于是运行站,必须做足安全措施；线路工程包括：基础开挖、模板安装、混凝土的浇捣、铁塔组立、导地线架设、跨越架搭设等安全措施。(3）我们根据当地的自然天气情况、工程周围的地貌，结合施工情况，合理的安排工程施工临建场所，包括：项目部、生活区、加工区、施工用电及生活用电、用水等。临建符合国家的有关规定要求，应能保证在本地区恶劣气候条件下的安全。临建的基础应能满足防水、防风要求。1.6交通情况（1）110千伏文楼变电站位于文楼镇正南约400米处,地形基本为平地,交通运输状况较好.(2）线路工程沿线多条村镇间大路可以利用,山地、丘陵人力运距较远，整体交通运输条件一般。人力平均运距约为0.65km，汽车平均运距约为20km.2。工程特点2。1设计特点（1）变电站工程设计特点本站为110kV常规变电站，配电装置楼为桩基础二层框架结构，采用110kV户外型，10kV设备户内开关柜布置方案,110kV主接线:本期及终期为单母线分段接线，本期2回出线,1回主变进线。主变按照终期2×40MVA,本期1×20MVA。10kV接线：本期为单母线接线。本变电站设计规模见下表:序号名称本期终期1主变压器1×20MVA2×40MVA2110kV主变进线1回2回3110kV出线2回：那务1回，平定1回4回410kV出线10回30回510kV电容器组2×2000kVar4×4000kVar6站用变2×SC-11-200/10.52×SC—11-200/10。57主接线110kV单母线分段接线10kV单母线接线10kV单母线分段接线(2）架空线路工程设计特点本工程为2条新建110kV线路，直线塔基础一般采用掏挖基础,耐张塔采用人工挖孔桩基础.110千伏文楼至那务线路工程：新建单回线路长约1×22。86km,单回路直线塔：49基；单回路耐张塔：20基；双回路耐张塔：2基(其中一基为旧塔）。110kV文楼至平定线路工程:新建单回线路长约1×15.8km，全线共计使用铁塔47基，其中：单回路直线塔33基，单回路转角塔12基，双回路终端塔1基，四回路终端塔1基。导线型号为:JL/LB1A-300/40钢芯稀土铝绞线。地线采用JLB35—100型铝包钢绞线/OPGW—90型光纤。2.2工程特点（1）变电站土建工程特点配电装置楼为桩基础二层框架结构,警传室及消防水泵房为一层框架结构，消防水池及事故油池这钢筋混凝土结构，110kV场地为1个主变变高间隔、2个出线间隔、2个PT间隔、1个母线分段间隔共6个间隔，其中配电装置楼电气设备布置如下：一层：10kV高压室；二层：接地变室、主控室及通信室。(2)变电安装1）110kV文楼变电站:主变压器1×20MVA、110kV主变进线1回、110kV出线2回、10kV出线10回、10kV无功补偿电容器组2×2000kVar、10kV消弧装置1个、站用变2×SC-11—200/10.5等安装及调试，站内通信设备、管道光缆、视频及环境监控系统、防火封堵、安健环划线。2）对侧220kV那务站扩建1个出线间隔；110kV平定站扩建2个出线间隔。（3）架空线路1）铁塔基础一般采用掏挖基础和人工挖孔桩基础。2）本线路工程全长35千米,跨越距离长，施工范围广，涉及青赔难度大，协调工作量大。2.3影响施工的主要和特殊环节分析（1）文楼站土建部分本工程土建施工主要工序包括：配电装置楼施工、警传室施工、消防水池及泵房施工、主变基础及事故油池施工、设备基础施工,施工时应注意要做各施工班组在使用施工场地、工序衔接、施工资源等方面的协调工作。土建施工中预制构件、预留孔洞、预埋铁件必须严格按照图纸施工,以免直接影响到电气安装,特别是几何尺寸、轴线、标高。室外相应设备的安装受不良天气影响较严重，须合理安排工期.对侧变电站扩建涉及停电，但不影响本工程工期。本工程场地平整及土建施工刚好遇上雨季，受天气影响较大,要做好雨季施工措施，使之受雨水影响尽可能小。建构筑物预留孔洞,预埋件多，测量控制网点施工放线定位准确。土建应配合消防、照明、通信、视频监控等工程的施工.配电装置楼、110kV场地以及电缆沟施工是影响本输变电工程工期的关键工作，必须严格按照施工进度计划安排施工.（2)文楼站电气安装调试部分要根据现场实际制定切实可行的主变附件吊装方案，以免损坏散热器、油枕、套管、升高座等,软母线、设备连线等导线压接要由持证压接工进行，并做好压接记录.高试作业时必须拉设安全警戒线，避免不必要的人员进入，并注意保护自己.（3）对侧变电站部分220kV那务站和110kV平定站是运行变电站，作业时要做好安全措施。（4）架空线路部分沿途青赔工作，本工程线路跨越农作物较多，青赔工作难度有可能较大，影响工期。铁塔基础浇筑完成后，需满足龄期才能进行立塔。野外施工，受不良天气影响较严重，须合理安排工期.（二)施工现场总平面布置图1.施工现场总平面布置图本工程施工平面布置充分利用现场条件,按照广东电网公司的安全文明施工要求，合理布置施工队、材料站和项目部。项目部设在110千伏文楼变电站内，材料站设置3个:变电站1个,2条线路各1个。施工现场临建设施分两部分设置，分别为生产和办公两大系统.生活及休息住所在文楼镇内租用。具体见《附图一：xxx110千伏文楼输变电工程施工现场总平面布置图》2.施工现场总平面布置说明2。1施工现场总平面布置原则各项施工设施布置应满足有利生产、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。生产性设施（钢筋加工场、模板加工场、搅拌站等)和办公性设施分开设置。生产性设施如钢筋加工场、模板加工场、搅拌站尽量靠近使用部位设置，减少场内二次运输工作量。按照南方电网广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》的要求，施工现场布置要合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施工环境。现场布置应体现南方电网、广东电网公司的企业形象，以及我公司特有的风貌。2.2变电站现场施工设施一览表（见表2—1)表2-1工程现场施工设施一览表序号现场施工设施名称占地面积（㎡）备注1项目部（含业主、监理办公室)240活动板房（9间）2土建材料堆放及加工区120单层简易钢结构3电气材料堆放及加工区120单层简易钢结构(共3个）4厕所10单层简易砖混钢结构5门卫室10单层简易砖结构6医务室10活动板房7工器具房100单层简易钢结构2.3施工现场总平面具体布置线路工程材料站：线路工程设2个材料站，分别在2条线路的中间,这样便于施工和材料运输。临时供电电源：施工临时供电电源按照三相五线制、三级配电和双重保护的原则在每个施工点配设合格的分配电箱。临时供水水源：施工临时供水水源基本使用附近自来水水源，管道采用镀锌钢管.土建材料堆放及加工区：土建材料堆放及加工区设在110kV场地东边的空地处,采用简易钢结构,地面硬底化。原材料和加工好模板应分区堆放，并做好标识.电气材料设备堆放及加工区：电气材料设备堆放及加工区设在110kV场地东边的空地处，采用简易钢结构,地面硬底化。原材料和设备应分区堆放,并做好标识。现场办公室：设在项目部,采用活动板房，是项目部人员主要办公地点，办公室内布置各种反映施工情况的图表。项目部设在配电装置楼北侧,项目部设置施工项目经理室、施工部、质安部、物资部、资料室，以及业主办公室、监理办公室、会议室.医务室：医务室设在项目部活动板房内，便于处理头晕、伤风感感冒和小外皮伤之类不便.员工活动场所：员工活动场所位于项目部内部，设在会议室.（三）施工方案3。1施工准备（1）施工技术资料准备施工技术资料的准备工作由项目技术负责人负责组织安排，施工部负责施工技术资料的编制。本工程在开工前需要把施工组织设计、质量保证大纲、职业安全健康和环境管理策划、安全基准风险分析及危险点辨识、应急预案、绿色方案、施工现场临时用电、工程施工进度计划、物资物资供应进度计划、安全文明施工二次策划、土建工程总施工方案及专项施工方案等技术资料编制完毕。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。变电站工程需要编制的技术资料有：配电装置楼建筑施工方案、110kV场地等土建施工方案、脚下手架搭设与拆除专项施工方案、设备吊装施工方案、一次设备安装施工方案、主变安装专项施工方案、电缆敷设施工方案、设备交接试验方案、设备调试方案；线路工程需要编制的技术资料有：架空线路工程总施工方案、铁塔基础施工方案、基础检测方案、跨越架搭设方案、铁塔组立施工方案、导地线架设施工方案等，其中主要施工技术资料编制进度见表3-1计划表。表3-1：主要施工技术资料编制进度计划表序号技术资料名称编制部门提交期限1工程施工组织设计项目总工202质量保证大纲质量部203安健环策划安监部204应急预案、安监部205安全基准风险分析及危险点辨识安监部206安全文明施工二次策划安监部207施工现场临时用电安监部208工程施工进度计划施工部209物资供应进度计划物资部2010土建工程总施工方案施工部2011配电装置楼建筑施工方案施工部2012脚下手架搭设与拆除专项施工方案施工部2013110kV配电装置安装方案施工部201410kV配电装置安装方案施工部2015设备吊装施工方案施工部2016主变压器安装方案施工部2017电容器组安装施工技术措施施工部2018控制及保护屏柜安装方案施工部2019设备交接试验方案施工部2020电气设备调试方案施工部2021变电站启动方案施工部2022架空线路工程总施工方案施工部2023铁塔基础施工方案施工部2024基础检测方案施工部2025跨越架搭设方案施工部2026铁塔组立施工方案施工部2027导地线架设施工方案施工部20（2）材料设备的准备根据施工图纸和材料清册分别编制甲、乙供材料设备到货计划。按照工程施工进度计划将开工前的材料设备运输到指定的材料站，并按程序进度取样送检。（3）施工机械的配置表3—2：变电站主要施工机械设备表序号机具名称规格型号单位数量1挖掘机PC400台32大型推土机台23压路机50T台14夯实机台35砼搅拌机400升台26砂浆机300升台27配电箱一级、二级、三级个68小型货车台29泥浆工程车10T辆210钻孔机（冲孔机）台211土方工程车4.5T辆812汽车吊机50T台113钢筋弯曲机4KW台214钢筋张拉机10KW台215钢筋切断机台216振捣器插入式台617马路切割机400mm台118电焊机BX1-315BX1—200台719电动套丝机6"台120水准仪DZS3—1台321经纬仪DJD2-1G台222潜水泵2KW台323对讲机台624砂轮切割机φ400台325手扳葫芦3t个326标准电源箱个627汽车式起重机16T辆128SF6气体检漏仪台129SF6气体回收装置台130SF6水分测量装置台131弯管机台232铭牌机M-100台233弯排机日本OK401台134电焊机21kVA台535高压真空滤油机日本进口套136导线液压压接机200T套137合金切割机台238砂轮切割机￠400台539高压试验装置DC120-600kV台140局放检测仪JF—8001套141介损测试仪TGWH-2A台142光线示波器SC16台143变压器直流电阻测试JD2520套144整组试验仪5100D套145回路电阻测试仪PCIMΩ/3套1表3—3：线路主要施工机械设备表序号名称规格单位数量备注1吊车25t台22镐、锄、铲把各303手推斗车辆304钢筋弯曲机GW—40B台15钢材切割机台16发电机20MW台27电焊机台28顶管机台19机动绞磨3t台410钢丝绳φ12.5×100m条1011钢丝绳φ11×10m条2012钢丝绳φ11×5m条10防扭钢丝绳13角铁桩∠90×8×1500条3014对讲机台3015电缆滑车适用电缆型号只15016牵引绳φ13km1517卡线器适用导线型号只3018链条葫芦1。5t、3t只2019压线钳台520卸扣1t～3t个80转角滑车30只21穿孔器套222多功能剥切刀把1023水平仪台324手动叉车台225运输车辆台626小车及人货车台227枕木条5028接地电阻表4105台529多功能万用表DT9250台430绝缘摇表NL3102（500-2500MΩ）台531相序表8031台532水平尺把1033速测欧姆计PS-9067台4（4）施工力量的配置抽调公司的精干施工力量投入本工程施工，其中包括1个施工队负责土建工程施工任务,3个电气施工队负责电气安装及调试施工任务,3个线路施工队进行施工。在项目经理的领导下,在公司抽调技术过硬和经验丰富的工程技术人员以及各施工队的质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理、施工技术方案的制定和技术交底、质量管理和质保体系运行、安全管理和安全监督。技术人员应在工程的开始阶段,进入施工现场.施工力量的配置计划表见表3-4。表3-4：施工力量安排计划表序号工程阶段技术力量劳动力高级中级初级技工合同工临时工1工程准备122662土建施工1252020803电气施工2282020604电气调试228465线路施工12334106验收移交244553.2施工工序总体安排变电土建工程按照“先地下后地上、先主体后分部"的原则分为基础工程施工、建筑物主体、装修施工、电缆沟、附属构筑物等五大工序.电气安装工程按照“先设备后电缆、先安装后调试"的原则分为主变压器系统安装、110kV配电装置安装、10kV配电装置安装、控制及保护屏台安装，电缆敷设接线、单体设备及分系统调试等六大工序。土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分界点.由于本工程工期比较紧，要求土建和电气互相配合，尽量避免土建和电气交叉作业的方法组织施工，小工序则作为相互交错而成流水作业.按照施工工序计划安排人员、机工具、材料进场。线路工程执照“线路复侧、分坑及开挖、基础浇筑、铁塔组立、架线”五个工序进行施工，线路工程施工进度不影响整个工程工期。具体施工工序参见网络图《附图三：xxx110千伏文楼输变电工程施工进度计划网络图》。3。3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析(1）变电站土建部分主要工序和特殊工序的施工方法1）定位放线进场后首先由业主向我公司提供施工定位基点及标高基点.对设计总平面图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。现场上，与甲方一道对坐标点和水准点进行交接验收。现场建立控制坐标网和水准点，水准点由永久水准引入.工程定位后要经有关单位及监理验收合格后方可开始施工。定位测量中若发现对侧站扩建部分轴线标高与原有的不符或不吻合时，即向监理和设计汇报，听候处理。2）现场平面控制网与标高点的建立根据甲方提供的平面控制点，围绕建筑物，用经纬仪测量建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。同时根据甲方提供的水准点，围绕建筑物，用水准仪测几个施工用的水准点，作为本工程施工时高程控制之用。3）桩基础工程施工主要工序：场地平整→放线→复线→钻桩→扎钢筋笼→浇混凝土→砼垫层→承台支模→扎筋→浇混凝土→养护→拆模→检验→回填本工程采用桩基础，土方开挖采用机械钻桩方法。桩深度由市建设局检测站的超前钻确定.由于是混凝土灌注桩，泥浆需要集中放置,及时外运，不得污染周围环境，并悬挂安全警标牌，夜间应有明显安全警标等。承台及地梁基础模板工程基础模板采用胶合板模板组合的方法。安装基础模板前，应复查基础垫层的标高及中心线位置，弹出基础边线；基础模板面标高应符合设计要求；模板装配需撑牢钉实.5）基础钢筋工程桩基经检测合格后，方可进行承台和地梁施工.垫层浇筑经自然养护24小时后，方可下料上人进行钢筋绑扎.钢筋运至基坑内人工绑扎，钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固.除双向受力构件外，一般每个钢筋交叉点均必须绑扎。钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫层，垫块制作应专人负责，制成大小5-8cm见方,厚度严格控制成钢筋保护层厚度，一般为35、25、15mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十份注意养护，这样才保证垫块有较好的强度,专人垫放，垫放间距不大于1m。施工过程中钢筋运至基坑内人工绑扎,应两人用手水平平抬，不得用肩扛，更不能竖起搬运.6)基础混凝土工程商品混凝土：本工程混泥土采用商品混凝土混凝土运输：结合本变电站工程混凝土量大等特点,混凝土运输由商家专车运输。混凝土浇筑：混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法.对于基础平面较大,厚度也较厚，要注意分层下料,分批振捣,振捣要适度。振动器不宜触角钢筋及模板。混凝土养护:本工程基础体积较大,应采取相应的技术措施减少水化热及砼的收缩、防止产生温度裂缝.①首先要求砼内加入适当的外加剂，通过减少水泥用量以降低水化热。施工中的措施是对浇筑后的混凝土采取保温养护的办法。混凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的厚度以确保混凝土表面温度与混凝土中心的温度相差不超过25℃。因此在混凝土中要预埋测温管，以测量混凝土中心的实际温度.②混凝土浇筑完毕后3—12小时内，在砼表面进行浇水养护，养时间不得少于7天,加缓凝剂的砼养护不得少于14天。清水混凝土的内控质量标准:本工程所有外露设备基础全部采用清水混凝土，主要采取以下施工技术措施和技术要求。①混凝土表面平整、结净、颜色均匀一致，无明显气泡。②不得有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化。③不得有凹凸不平、为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺。④表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差为2mm。7）基础回填土工程基础施工完成后经监理验收合格后及时回填.回填土应采有原土，避免使用耕植土及有机质土。采用机械配合人工进行回填。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压，不能用机械辗压的人工用打夯。最后50mm采用人工打夯压实，填方的边坡应设计要求和施工规范开设.8）主体工程施工a。模板、支顶选择a)柱模板：柱模板采用钢模板，校正模板的垂直度后，柱模每边设钢通斜顶撑，固定于楼地面上:钢通斜项撑与楼面的夹角不宜大于45度，支承点一定要牢固可靠.b）梁模板：底板为直边板、侧板为夹板，采用钢脚手架支承。c）楼面模板:①楼面模板采用钢框木模板，用门式脚手架支承。②门式脚手架上架设木枋，拉线找平再铺模板。b.模板施工工艺柱模板安装：①按照放线位置钉好压脚板。②按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。③安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙脚螺栓。④安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。梁模板安装：①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。②梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400—1000mm不等,具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等.③按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1‰-3‰。④支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m，若采用门架支项，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过4.6m以上时，要另行设计。⑤支顶若支承在基土上时，应对基地土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发支顶下沉.⑥梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。⑦当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓.楼板模板安装：①底层地面应夯实，并铺垫脚板.采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向稳定.②支顶与龙骨的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为800—1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。③通线调节支顶高度，将大龙骨找平。④铺模板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm.卡紧方向应正反相同，不要同一方向。对拼缝型插不足50mm，可用木板代替。若采用SP-模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。⑤楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。模板拆除：①柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使用模板与混凝土脱离。②墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。③楼板、梁模板拆除：先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代支承，拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。楼层模板全部运出后再拆下层排架.拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。c。钢筋工程钢材进场检验：本工程钢筋采用ⅠⅡ级钢,原材料同施工组在施工准备阶段自行组织采购，供职应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材,按规范规定，分批进行抽检，检验合格方可.钢筋放样：所有钢筋在现场钢筋加工棚内进行制作加工，运到施工点绑扎，开料加工前，由钢筋工长工严格按设计施工要求进行放样，作出下料单，经技术负责人签字后交到加工棚加工，加工好的钢筋按各个部位各种规格进行分类堆放整齐,并编号挂标牌，标牌上要注明该类钢筋的规格、使用部位或构件编号、制作班组、钢筋简图等、钢筋连接：本工程拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同的连接方式.对梁筋，D=16—22mm,采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊；对柱墙筋，D≧18mm采用电渣压力焊，D﹤18mm，采用绑扎搭接，重要部位，如首层墙柱主筋采用电焊搭接。钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与柱相交处,柱箍筋应预先穿好,再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。箍筋的接头做到交错排列放置，箍筋转角与梁、柱钢筋全部绑扎牢固，相邻绑扎点的铁线扣相互成八字形.框架梁节点处钢筋密集，绑扎钢筋时,注意梁顶面钢筋净距至小留出30mm，以保证浇灌混凝土质量。柱、梁、板（底）钢筋绑扎好以后，根据设计要求的保护层厚度，按一定间距，立即绑上或垫好砂浆块。对柱头内钢箍,先加角焊接成笼状，然后在将梁钢筋骨架放进梁模板内时一起放入柱中，以保证柱头内箍筋满足设计要求。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区,柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内进行.各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同各异。钢筋固定：钢筋保护层,梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用φ12马凳筋支撑，间距双向@10m。d.混凝土工程本工程主体结构柱和梁板同时浇筑，以避免施工缝。本主体结构工程使用商品混凝土.施工要点：①混凝土振捣采用行星EXA50型振动棒,其作用半径为30-40cm，振动棒操作要点是“快插慢拔"和“均匀振捣”，每次移动距离不应大于其作用半径的1。5倍，且振动棒离模板边距离应控制在50-200mm之间。②浇筑混凝土前必须浇水湿润模板，并将模板内的杂物清理干净。③柱浇筑前底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂浆,以免根部产生不密实现象,浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m。④对于高度超过2m和柱子，应在柱模对称位置处沿高度方向每隔2m留设门子板，以利振捣。⑤浇捣梁板时，混凝土的一次浇筑宽度应该根据混凝土的供应量计算,过宽会造成先浇部分发生初凝,影响与后浇筑部分混凝土的结合，每一施工段混凝土的浇前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的混凝土不产生冷缝。⑥柱模板拆除后,应包裹塑料薄膜养护,防止过早失水。e。预埋件施工变电站预埋件众多繁杂、作用重要，特派一名专职施工技术员负责预埋件施工管理，同时安排一名质量检查人员担任预埋件专项检查工作，确保预埋件施工符合设计要求,不漏埋，不错埋。预埋件施焊人员全部特证上岗。构件加工：预埋件集中加工，分类编号存放备用，统一管理.普通埋件采用电弧焊，重要埋件采用穿孔铆钉焊，平面埋件视其大小在钢板上钻φ6～φ8孔，用于固定埋设位置，尺寸较大的并位于构件砼浇筑顶面的埋件,为便于捣实埋件下的砼,可在埋件中部开设直径约30～40mm的排气孔,但受拉预埋件不宜开排气孔。预埋件各部件尺寸在制作时要求准确，考虑埋件钢板尺寸与构件模板尺寸有可能一样时，在下料时钢板尺寸应做小3mm以便于入模。钢板要求平直，在构件或工艺安装完毕后,预埋件外露部分应刷红丹一道、油漆两道。埋件施工：平面埋件根据控制基准找中需埋设的位置，一般可随砼施工进程直接埋设，大型埋件用设置刚性硬性撑的方法与相应骨架焊牢固定,侧向埋件根据标高及基线找中位置后用铁钉钉成M6螺栓固定于模板上，较大尺寸埋件（大于200×200）应与相邻骨架焊牢，注意保证砼浇完后埋件正常外露。直埋螺栓设置定位钢板采用刚性支架支撑调校准确,焊牢固定。预埋件加工后入库前，由专检人员严格检查加工质量,认可者打上“已检”或“合格"钢印，无上述标记的埋件不准使用.9）砌体工程主要工序:抄平、放线→立皮数杆→（立门口）→排砖搁底→铺灰砌砖→勾缝、清理等。a.拌制砂浆根据试验室提供砂浆配合比进行配料称理。在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整，确保投料准确,砂浆的稠度控制在7—10cm.砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自设料完毕算起，不得小于1.5分钟。砂浆随拌合，水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。b.组砌方法砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧在砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法.砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80％。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎确有因难时，除转角外也可直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm,符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩.。距梁板底部约300高的砌体，到少须隔日,等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实。c。砖墙砌筑排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模，若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大上使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙.挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。砌砖：砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法.三一砌砖法操作要求是一铲灰一块砖，挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平，跟线。左砌筑过程应将混凝土混凝土预留伸出拉筋埋设在水平灰缝中。10）脚手架工程a。参数选定立杆排距Lh=1.2m,立杆纵距L=1。5m，步距h=1。8m,立杆离墙(结构面）b=0.20m.连墙件垂直距离H1=3.5m,连墙件水平距离L1=3。9m，钢管φ=48×3.5，结构阶段均布施工荷载QK=3。5KNQ/m²，装修阶段均布荷载QK=2.5KN/m²。b.结构脚手架的搭设架体构造要求：①脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。②单立杆接头除在顶层可搭设外,其余均采用对接扣件对接，且应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错天不少于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。③剪刀撑沿脚手架的两端和转角处在外侧立面上整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑跨越七根立杆,与地面的倾角控制在45°～60°之间。④横向支撑的斜杆应在1～2步内,由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上,横向支撑除两端设置外，中间应每隔七跨设置一步。搭设要求:①搭设顺序：地基处理→铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→安装第一步横杆与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装与结构的拉接杆安设三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆，外满挂安全网。②搭设时,内外立杆的间距为1。2m，邻内立杆或外杆间距1。5m，大横杆步距1。8m，小横杆伸出大横杆10m,小横杆里端距结构外表20cm，为确保搭设过程中的安全，随着搭设的进行,及时与结构拉结或做临时支撑,并随时校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件，及时与结构拉结或做临时支撑，并随时校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，立杆的根部要放正，大横杆安装于立杆内侧,小横杆安装于立杆与大横杆的交接处，连接大横杆的接头采用对接，相邻立杆的接头的相邻大横杆的接头错开,护身栏杆的设置高度距脚手板990mm,剪刀撑的搭设要将斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部位上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于450mm。③脚手架的铺设:满铺50mm厚脚手架，每块脚手板缝隙不超过5cm。要求无探头板,飞跳板.挡脚板不低于18cm。④装修脚用架的搭设：结构施工时,充分考虑装修时的装修施工操作面及装修时高度的要求，待装修进行施工时,脚手架将继续结构期间的脚手架,不再进行重新搭设。c。脚手架的拆除外装修过程中,随时外装修进度逐层验收完毕拆除上部脚手架：架子拆除时划分责任区，周围设警戒标志，地面设专人指挥,来禁非工作人员入内。在拆除前，首先清除手板上的垃圾、杂物及地上的障碍物.高处作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。拆除顺序遵循先上后下,先搭后拆，后搭先拆的原则,即先拆栏杆，脚手板,剪刀撑,斜撑，后拆大横杆,立杆等.并一步一清的原则依次进行,严禁上下同时拆除作业。拆立杆应先拆抱柱立杆，再拆开最后两个扣,拆除大横杆时，应先拆中间的扣件，然后托住中间，再解端头扣。拉接杆应随进度逐层拆除.拆除时要统一指挥、上下响应、动作协调，当解开与另一个杆件有关的结扣时，应先通知对方预防坠落。拆除时注意保护成品,不得碰坏门窗、玻璃、外墙面砖等。拆除的材料及时转运到楼层或楼下，分类堆放，不得在架子上堆积。拆除过程中,不得中途换人,若必须增加人或换人,则必须对其进行安全、技术交底，并将拆除情况交待清楚。井架拆除是随着下一层的满堂脚手架一起进行拆除,拆除的管件转运到下一楼层，随下层材料一起运到楼下.11）楼地面工程a.混凝土垫层混凝土垫层的施工除应本技术要求执行外同时必须按国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83）中的第四章的有关规定执行。混凝土垫层厚度和标号应符合设计要求。混凝土垫层应区段进行浇筑，其宽度一般为3~4m，但应结合不同材料的地面与楼面的连接处和设备基础上的位置等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润，混凝土垫层内应根据设计要求预留孔洞,以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。b.水泥砂浆地面水泥砂浆在层所用的砂，采用中砂或粗砂，含用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％，水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥,标号为32.5R号。水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3。5cm.工艺流程：清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑，砂眼填实压平，使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。面层压光后经24小时进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护最少7天。c。抛光砖、耐磨砖面层工艺流程：基层清理→弹线→试并→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝。清除基层或基本的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线.结合层厚度一般为25~30mm，以此控制结合层的厚度、面层平整度和标高.在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干的砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm.拌合砂浆,砂浆拌成干硬性砂浆。先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍,随刷随铺干硬性砂浆做结.结合层：从里往外摊铺，用木刮杆压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺贴面板一般从中间向两边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。板块铺完养护两昼夜后缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求,在白水泥中间加入扩物质颜料调制.灌缝1~2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。然后，用棉纱将板灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护,三天内不得上人.踢脚板采用粘贴法：墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2~3mm厚,然后拉控制线粘贴,用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直打平,方尺找角。次日，用同色水泥擦缝.12）装饰工程a。外装饰工程外墙瓷砖施工：清理墙面→张拉控制线→做灰饼→墙壁面批挡→门窗安装→补调塞缝→刮搓→弹分格线→粘贴面砖→勾缝清洗→落水管安装。基层处理：镶贴面砖的基层，墙面必须平整、方正、垂直。个别凹凸和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的108胶水溶液，然后用1：3水泥浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜.门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1：2或1：3水泥砂浆将缝隙塞严，达到一定强度后,再抹基层，打底2-3d后开始贴砖。面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质，边沿不整剂及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸泡入水中湿润2—3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿,或把水揩去，擦先干净，正面和背面均不得有油污。镶贴面砖：镶贴面砖前先必须在找平层上预排，以确保面砖缝隙均匀一致。通情达理排成功后，再采用墨线弹出每块面砖的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带，控制条带的面砖必须做到垂直，平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线，大面积面砖粘贴，靠线粘贴即可。擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘贴水泥素浆之前，必须适时把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除.b.室内装饰工程室内墙面装饰工程：①室内墙面装饰工艺流程：基层处理→做灰饼→抹底层→抹垫层→抹面层。②配合比为1:3水泥砂浆15mm厚做垫层，1：2水泥砂浆5mm厚做面层.抹灰分底层和中层进行。抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹,先薄薄地用力抹第一遍,紧跟着抹第二遍,抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平,再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰面过于时应适量边洒水,边搓平边压光。③水泥砂浆面层抹好后,经过24h后应喷水养护。如在高温季节(平均气温在30℃以上）时，宜在早晚时段抹面。④刷107胶水溶液一道，再满刮腻子二道、磨平，最后刮白色乳胶漆二道（含补腻磨平）。天棚工程：①作业工程：在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底弹由头到尾的通光墨线；根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1。8m；将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处理应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头清除掉；抹灰前一天浇水湿润基体。②施工工艺:对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润；根据墙柱上弹出的水平墨线，并全面通线设置标准墩;在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1:3水泥砂浆；对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑,但不利过于粗糙，不许有凹陷深痕；刷107胶水溶液一道,再满刮腻子二道、磨平,最后刮白色乳胶淋二道（含补腻磨平）;等面层稍干“收身"时,要及时压光，不得有气泡，接缝不平等现象；天花板与墙边或梁边相交的阻角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直。13）楼面工程a.本工程具体屋面做法结构找坡，15厚1：3水泥砂浆找平;刷基层处理剂一遍,3厚SBS高聚物改性沥青防水涂膜,3厚高聚物改性沥青防水卷材;3)30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；不上人屋面用25厚1：2水泥砂浆保护层。b。作业条件基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位,要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15℃以上。c。施工操作工艺基层处理：基层已找平，并按设计找好坡度，做支平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒.涂刷基层处理剂:地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂)基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷(刷）后干燥4~12h，视温度、湿度而定。对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行涂刷胶粘贴剂：先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位110mm不能涂布胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转身处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材,然后按弹线铺展开卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用手持铁辊顺序滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭设部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘全面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合,一边驱除空气，最后再用持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固.收口处理:卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等曲缝膏密封，在密封膏沿未固化时.再107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐,并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。14）设备支柱吊装工程施工a。设备支柱安装采用吊车吊装设备支柱组立法，设备支柱安装前,将基础杯口内清除干净，杯底用C30细石混凝土找平，杯口面弹出控制轴线，用人力手推车吊电杆至基础旁，在杆帽头上端拴2根缆风绳，并在两个方向专人拉好，然后用吊车将设备支柱立起，再用撬棍调整其中心，并用两台经纬仪和平水仪复核校正，在各方向校正后，用4条顶木在柱四个方向支撑固定,用木楔子将构架根部塞牢，然后进行设备支柱杯口基础浇注。在二次混凝土浇筑初凝前,再一次检查构支架中心位置及垂直度,如果位置有变动及时校正，待72小时养护期后方可拆除顶木支撑。b.设备基础地脚螺丝安装采取一次安装方法，先制作好地脚螺丝钢模,在浇注设备基础混凝土时，同模板一起安装，按照图纸尺寸调校好，固定地脚螺丝，浇注混凝土到离地脚螺丝面300mm时，再次复核地脚螺丝尺寸，然后再继续浇注混凝土。（2）变电站电气安装主要工序和特殊工序的施工方法1)变压器施工方案施工准备附件清理检查附件安装套管连线真空注油密封试验变压器交接试验投入试运行施工准备附件清理检查附件安装套管连线真空注油密封试验变压器交接试验投入试运行电气试验套管、CT、瓦斯试验变压器油处理a.施工前准备施工人员进行技术及安全交底,并熟悉图纸及现场情况。主变到达现场后，检查随车到达的运输记录仪上记录应符合要求。检查到达现场后的附件应齐全，无锈蚀及机械损伤,密封应良好。充油保管的应无渗油、油位正常。变压本体、滤油机接地良好。变压器油经检验合格.变压器如果充氮保管时间超过半年，应先对本体进行充油破氮（破氮时注意防止窒息）,使绕组绝缘浸油2~3天，然后再排油进行变压器附件安装.散热器吊挂于临时支架上，用变压器油冲洗清理，并用压缩气体对散热器内加0。1Mpa(最大不超过0。12Mpa）压力进行密封性试验，散热器历时20分钟无渗漏和永久变形。套管存放于套管支架上固定好，检查套管均压环及清理,并经试验合格。套管升高座清理检查，检查所有螺丝孔无锈蚀，并经试验合格。瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。b。施工条件天气应晴朗，无强风把污染物吹进变压器区域。变压器安装时所有附件齐全、完整。c.施工过程及步骤将变压器本体氮气排干净。排气时注意防窒息。从排氮时起到变压器抽真空时止，在相对湿度低于65%时，其时间不超过16小时;相对湿度为65%~75时，其时间不超过12小时。(如遇天气突然转变需紧急封闭本体,封闭后应立即对变压器充干燥的氮气到0.02～0.03Mpa。）每隔1小时记录一次温度及空气相对湿度）器身检查的主要项目和要求（变压器一般无须吊罩检查）：①引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，器焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。②打开有载分接开关的顶盖，抽掉箱内的油,检查有无杂物，然后重新注满合格的变压器油。③绝缘检查：用2500V绝缘电阻测量仪测量铁芯与夹件之间的绝缘电阻；检查铁芯是否一点接地；以上各项测量的绝缘电阻值应不低于300MΩ，若不满足要求，应进行处理。高低压套管安装：①清理干净套管盖板位置的杂物,松开盖板螺栓。②按顺序（A、B、C相或C、B、A相)安装套管升高座。③准备安装的套管应存放架上固定支持，以便捆绑起重，套管重且易碎,应特别小心。为避免吊装套管时引起碰撞而损坏套管,套管安装应A、B、C相或C、B、A相顺序进行。④通过吊钩环链慢慢调整套管的倾斜度，直到要求值，吊至刚高于升高座处就位。紧固所有法兰及连接引线螺栓。散热器安装:在安装前检查密封性良好,用合格变压器油冲洗干净散热器。然后按顺序安装。油枕安装：在变压器箱体上固定油枕支架；在地面上组合好油枕的附件(油位计、阀门、真空管等）；把油枕起吊就位，坚固所有连接螺栓(在安装套管之前完成）。油管安装：根据图纸布置连接情况确定管道安装连接位置；将各管道就位，用支架或支撑固定,再连接紧固螺栓，从散热器、油枕端安装到变压器本体端，在安装散热器前完成；注意瓦斯继电器油流方向及向油枕端上方顷斜,注意各个管口连接紧锁连接均匀，以免渗漏油。辅助设备安装：参数铭牌、温度指示器、测温探头、气体监测传感器、压力释放阀、油流指示器、硅胶干燥器、油取样装置、配电控制箱。d.变压器油充注先取油罐的油做试验，如油合格，则可用滤油机直接注入变压器内；如不合格，则需先进行滤油，再做试验,直到合格为止.滤油操作步骤：滤油机使用前先检查、清洗干净及电源准备；按滤油机使用说明书,熟悉滤油机起动、停止操作程序;参考滤油机使用操作说明，将油罐与滤油机用软油管连接好，打开进出油阀门开始起动滤油机进行滤油，油需滤3至5个体积油循环，静置48小时后取油样做试验。油质试验标准：新的变压器油应符合规程标准，所有油在使用前都应取样做试验。电气强度≥50kV/2.5mm；含水量≤15ppm；tgδ≤0.5％（90℃时)；色谱分析C2H2=0。e.真空注油本体抽真空：本变压器带散热器抽真空;不带油枕、压力释放阀抽真空（抽真空时每隔1小时记录一次真空值和空气相对湿度及温度)。①将变压器抽真空至-0.079Mpa,并关闭真空泵和变压器间的阀门。1小时内应无明显压力升高，若有应检查到漏气点并处理好。②新启动真空泵，打开真空泵与变压器间阀门,抽真空至-0.097Mpa后保持此压力继续抽真空约8小时。检查本体油箱有无变形，有无异常现象.真空注油：每隔1小时记录一次真空充和空气相对湿度及温度；确认以上所有工作完成后，连接好软油管，在真空状态下开始注油;变压器处于真空，入油压力必须保持为正压,此压力指示从排油阀处的双联压力表获得，注油过程中继续抽真空,注油时间为6小时，在抽真空状态注油结束后，继续保持真空8小时后，加注补充油至储油柜额定油位，静置48小时后取油样做试验；试验结果必须符合新油的试验标准,若试验结果不符合要求，必须经过变压器本体油循环达标。真空注油步骤：开启变压器主体同散热器间的蝶阀;真空注油,同时抽真空；续抽真空约1-2小时，并保持8小时后解除变压器本体真空；解除变压器本体真空后，对油枕注油到要求位置，添加油只能从油箱顶部缓慢注入，不允许从变压器下部的闸阀处注油，并进行多次排气；注油结束后静置48小时再次取变压器本体油化验然后进行各项试验。2）110kV配电装置安装施工方案a.110kV配电装置安装作业流程图按照设备的设计布置和现场施工条件，设备由上往下安装的原则,先安装站内架空线，然后吊装隔离开关，断路器,CT、PT、氧化锌避雷器等其它设备，再进行设备调整，最后安装引下线、跳线、出线出口设备、电气设备接地和设备基础补漆施工等。施工作业流程图见图5—3。施工准备施工准备站内架空线安装基础底座安装间隔设备安装间隔开关调整引下线安装及连接自检、消缺清场、退场图3—2110kV配电设备安装作业流程图b.站内架空线架设钢芯铝绞线展开下料、线夹压接，耐张绝缘子地面组装与导线连接,采用绞磨吊起挂接，调整。c.间隔基础在架空线安装的同时，测量各基础底座的中心线及标高平面的找正。安装各个间隔的底座、基础、支架。d.间隔设备安装在间隔基础测量安装后，在架空母线施工中，可同时进行了断路器、电流互感器、隔离开关等设备安装。e。间隔设备调整及架空线引下线、跳线安装先进行间隔设备找正和水平调整再进行导线下料、线夹压接,导线连接，所有隔离开关机构全面调整配合高度人员进行电动调试.f.变压器进线架空线安装导线下料，线夹压接,绝缘子组装及连接导线采用吊车进行吊装.进线架空线安装及引下线安装。g.质量验收标准在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（W、H）点进