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1、塑料制品的设计一、填空题1.塑料制品的整体尺寸主要遇到塑料_的限制。在表面质量要求中,除了表面粗糙度的要求外,对于表面光彩性、色彩均匀性、云纹、冷疤、_、_、毛刺、_及_等缺点均应提出明确的要求。3.塑件的形状应利于其,塑件测向应尽量预防设置_或_。4.多数塑料的弹性模量和强度较低,受力时简单_和_。5.设计底部的增强筋的高度应最少低于支撑面。二、判断题同一塑件的壁厚应尽量一致。)塑件内表面的脫模斜度小于表面面的脱模斜度。()塑料缩短率人、塑件壁厚大则脱模斜度大。()增强筋的筋与筋之间的间隔距离应小于塑件壁厚。()增强筋的侧壁一定有足够的斜度,筋的根部应呈圆弧过渡。()三、问答题影响塑件尺寸精
2、度的原则?塑件设计的原则?脱模斜度的选择规则?壁厚对塑件的影响?增强筋的选择?为何塑件要设计成圆角的形式?塑料螺纹的性能特色?第三章塑料制品的设计一答案一、填空题塑料制品的整体尺寸主要遇到塑料流动性的限制。在表面质量要求中,除了表面粗糙度的要求外,对于表面光彩性、色彩均匀性、云纹、冷疤、表面缩陷程度、熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆印迹等缺点均应提出明确的要求。塑件的形状应利于其脱出模具,塑件测向应尽量预防设置凹凸结构或侧孔。多数塑料的弹性模量和强度较低,受力时简单变形和破坏。5.设计底部的增强筋的高度应最少低于支撑面0.5mm。二、判断题1?同一塑件的壁厚应尽量?致(V)。2?塑件内表面的脱模斜度
3、小于表面面的脱模斜度(X)。3.塑料缩短率大、塑件壁厚大则脱模斜度大(V)。增强筋的筋与筋之间1的间隔距离应小于塑件壁4.厚。(X)增强筋的侧壁一定有足够的斜度,筋的根部应呈圆弧过渡(J)三、问答题影响塑件尺寸精度的原则?答:a.模具制造的精度,约为1/3b.成型时工艺条件的变化,约为1/3c.模具磨损及缩短率的颠簸。约为1/3具体来说:对于小尺寸制品,模具制造偏差对尺寸精度影响最人,而人尺寸制品则缩短率颠簸为主要要素。塑件设计的原则?答:a.满足使用要乞降外观要求;针对不一样物理性能扬长避短:C.便于成型加工;d.尽量简化模具结构。脱模斜度的设计规则?答:设计脱模斜度应不影响塑件的精度要求,
4、一般热塑性塑料件脫模斜度取0.5?,3.0热固性酚醛压塑件取0.5?塑料缩短率大、塑件壁厚人则脱模斜度获得大些,塑件内表面的1.0,脱模斜度可人于表面面的脱模斜度,对塑件高度或深度较人的尺寸,应取较小脱模斜度,不然,上下端尺寸差异过犬,而非重要部位应取较人脱模斜度。壁厚对塑件的影响?答:壁厚获得过小,造成塑件充模流动阻力很人,使形状复杂或人型塑件成型困难。壁厚过人,不仅浪费塑料原料,并且相同会给成型带来必定困难。5.增强筋的选择?答:部署增强筋时,应预防或减少塑料局部集中,不然会产生凹陷平和泡:增强筋不该设计得过厚,不然在其对面的壁上会产生凹陷,增强筋的侧壁一定冇足够的斜度,筋的根部应呈圆弧过渡,增强筋以设计矮一些多一些为好,筋与筋的间隔距离应人于塑件壁厚。6.为何塑件要设计成圆角的形式?答:塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中,当遇到冲击振动时易开裂,塑件设计成圆角,不但预防产生应力集中,提升了塑件强度,还有益于塑件的充模流动,同时模具型腔对应部位亦呈圆角,这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂,提升了模具的坚固性。7.模塑螺纹的性能特色?答:a.模塑螺纹强度较差,一般宜设计为粗牙螺纹。直径较小螺纹更不宜用细牙螺纹和多头螺纹特别是用纤维增强塑料成型时,螺牙尖端狭窄地域常常只被纯树脂所填补而真切获取增强,而不可以达到应有的强度。b.模型螺
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