生产运作管理个人总结

1、经济管理学院经济系生产运作管理报告报告题目绿色制造的发展历史分析（第6组）专业经济学姓名林森学号 1240405122指导教师李正义二零一五年六月浅谈绿色制造的发展与展望摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在 现代制造业中的体现。本文探讨了绿色制造的内 涵，分析了现代机械制造中绿色制造的发展现状和趋势，阐述了在我国推行绿色制造的必要性。键词：键词：绿色制造；可持续发展；展望1 绿色制造的内涵：绿色制造 (Green manufacturing) 是指在保 证产品的功能、质量、成本的同时，综合考虑环境 影响和资源利用效率的现代制造技术，又称为面向 环境制造、无浪费制造。通过绿色制造使机械产品

2、从产品设计、材料的获取、制造、包装、运输、销 售、使用到废弃回收，最后回到土壤的整个生产周 期过程中，对生态环境无害或危害极少，节约资源 和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低，使企 业经济效益和社会经济效益全面协调可持续发展。 绿色制造的内涵很广。传统意义上的机械制造，主 要体现为机械加工过程，可称为“小制造”。绿色 制造是一种现代制造技术模式，涉及机械制造工业 中产品设计、物料选择、生产计划、经营管理、市 场销售和报废处理等一系列相关活动。因此，绿色 制造是“大制造”的概念2绿色制造研究方向：传统的工业制造模式是一个开环的生产系统， 往往只关注产品的生产，过多的考虑了机械产品的 性能和作用

3、，缺乏环境保护意识，很少考虑资源的 有效利用。相比之下，绿色制造是一个封闭的生产 系统，它倡导的是一种建立在物质不断循环利用基 础上的经济发展模式，它要求机械生产制造过程形 成一个“资源一产品一再生资源”的物质反复循环 流动的过程，使得整个经济系统以及生产和消费的 过程基本上不产生或产生很少的废弃物，从而极大 的缓解长期以来环境保护与经济发展之间尖锐的 冲突，促进企业效益和社会效益共同提高，以最小 发展成本获得最大经济效益、社会效益和生态效 益。所以，如何使机械产品在生产制造过程中除满 足设计要求、使用要求的基本性能外，能尽可能使 产品无污染或少污染且报废后能回收再利用，满足 环境目标要求是绿

4、色制造主要的研究方向。绿色制造的发展现状：1 国外绿色制造技术现状：1996 年，国际标准化组织正式颁布了 ISO 14000环境管理系列标准。ISO 14000系列标准不 仅是一种先进的环境管理理念，而且也是机械制造 业实施全球化战略的“绿色通行证”。绿色制造对未来机械制造业的可持续发展至关重 要，因而已成为先进制造技术的主要内容和各国优 先发展并支持的研究项目。在美国、日本、加拿大、 西欧等发达国家和地区已对此做了大量研究。美国 上世纪 90年代初就建立国家再制造和回收中心 以及再制造研究所；英格兰的巴斯大学和一家食品 饮品研究中心合作开展了 一项新的研究计划，寻求 改进食品中使用的制袋成

5、型一绿色填充和封口式 包装工艺，以减少原材料的使用和垃圾的排放；许 多跨国公司如美国的通用公司的“零排放”电动车 辆投入开发，Ford汽车公司最近也推出了 “新能 源 20 10”的概念车型；日本本田公司早已提出到 2003年全面实施绿色制造的口号；印度烟草公司 利用瑞士 Metos开发的创新臭氧技术处理的绿色无 元素氯技术制成了低污染绿色我国国家自然科学基金会和国家“ 863 ”计划 也资助了不少绿色制造方面的研究。机械科学研究 院已完成了国家科委“九五”攻关项目一清洁生产 技术选择与数据库的建立、机械工业基金项目一绿 色设计技术发展趋势及对策研究，并开展了国家自 然科学基金项目“环境绿色技

6、术评价体系的研究”； 清华大学将绿色工程技术列为优先发展和支持的 项目，在美国“ China Bridge ”基金和国家自然 科学基金会的支持下对全生命周期建模等绿色设 计理论和方法进行系统研究，已取得一定进展；上 海交通大学针对汽车开展了可回收性绿色设计技 术的研究，与 Ford公司合作研究中国轿车的回 收工程问题，并与法国柏林工程大学 IWF研究所 也建立了研究关系，在废弃工业品回收方面展开工 作；重庆大学承担了国家自然科学基金和国家863/ CIMS主题资助的关于绿色制造技术的研 究项目，主要研究可持续发展CMS (S-CMS)的体系结 构研究、清洁化生产系统和体系结构及实施策略、 清洁

7、化生产管理信息等。山东大学海信研究院承担 的国家“十一五”科技支撑项目一绿色制造与装备 关键技术高光无熔痕绿色注塑新技术及其成套工 艺与装备研究专向近日取得重要进展16。华中理 工大学、浙江大学、北京航空航天大学等高校也展 开了绿色制造技术的研究。这些研究为我国发展绿色制造技术奠定了坚实的基础。绿色制造的发展趋势：绿色制造从“大制造”的概念来讲，包括设备 生产周期的全过程：产品设计、工艺规划、材料选 择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。 在每个阶段都要考虑绿色制造，于是就产生了相应 的绿色制造的发展趋势。1 绿色设计技术：设计阶段是产品生命周期的源泉。传统设计的 出发点是“为制造而设

8、计”、“为产品的功能而设 计”，很少考虑产品的消耗、资源的回收再利用以 及对环境的影响。绿色设计就是将绿色产品的要求 作为设计约束的一部分，从可持续发展的高度审视 产品的整个周期强调在产品开发阶段按照全生命 周期的观点进行系统性的分析和评估，优化各种有 关设计因素，使得产品及其制造过程对环境的总体 影响和资源消耗降到最小，提倡无废物、可回收设 计技术，是绿色制造技术的核心。德国、英国、曼彻斯特大学及通用塑料公司都 从绿色设计角度出发制定了设计准则，涉及产品结 构、标签、连接方式等几个不同方面，做到先开发 一个概念，再具体和细化设计阶段，保证所开发产 品与绿色设计准则协调一致。3. 2 绿色材料

9、选择：绿色材料选择是一个系统性和综合性很强的 复杂问题。选择材料不仅满足产品的功能、质量、 成本等方面的要求，而且还要使其在整个生命周期 内，有利于降低能耗，环境负荷最纸张；德国西门 子公司、大众公司，日本丰田、日立公司等也都制 定了绿色制造的目标和措施，开展节能、降耗、产 品生命周期评估、环境审核、绿色制造产品开发等 具体工作。2. 2 国内绿色制造技术现状：国内对绿色制造的研究始于 20世纪 90年 代末。宝钢股份有限公司从上世纪90年代末开始 实施绿色制造，2004年加大投入实施绿色制造后， 主营业务得到很大提高，在环境保护方面有了明显 改善。2008年宝钢在广东湛江新建的钢铁项目以 更

10、先进的环保、节能技术，推动宝钢实现“钢铁产 品绿色制造”的梦想，取得了经济效益和社会效益 的双丰收。无独有偶，在1998年初，鞍钢提出建 设“绿色鞍钢”的目标，按照“自主创新一可持续 发展”的一体化思想，大力加强“绿色制造工艺技 术”的研究和应用，提高二次能源利用率，实现工 业“三废”资源化，有效的减少了资源消耗和污染 物的排放。东北林业大学的李立青对电火花加工技术研 究的发展趋势进行了分析，认为将“绿色制造”的 理念和技术应用到电火花加工技术中，通过利用气 体作为工作介质的“干式”加工，可以很好的解决 传统的电火花成型加工中由于使用液体冷却或加 工而造成的污染。这样，气中电火花加工不但不会

11、对操作人员的健康产生危害，而且没有令人头痛的 废物处理问题，尤其是使用资源丰富的空气，发展 前景可观。北京航空航天大学的严鲁涛对绿色切削中的微量润滑技术进行了分析并初步进行了实验，认为 微 量 润 滑 剂 术 一 MQL (Minimal Quantity Lubr i cat i on)是一种有效的绿色制造技术，在润 滑、除屑等方面具有突出的优势，此技术的应用可 以避免传统切削液使用的种种弊端。中国科学院大连化工物理研究所在 2005年 底全面展开了用双氧水直接氧化丙烯环氧化的研 究，该技术突破了以双氧水为氧源，均相催化丙烯 氧化制环氧丙烷过程中反应选择性低的关键问题， 建立了双氧水直接氧化

12、丙烯制环氧丙烷的绿色新 路线，该工艺路线较目前工业生产环氧丙烷的主要 方法氯醇法和共氧化法更简单，更容易实现大规模 工业化，具有深远的工业化应用前景。 华能上安 电厂的郄彦明对火电厂设备绿色维修的实践和认 识作了阐述，从清洁生产和绿色制造的角度出发， 认为电厂设备绿色维修作为一种先进的维修模式， 必将引起电站管理经验人员的高度重视，同时也是 电站走可持续发展道路的重要途径。为了北京奥运的需要，国内唯家应急燃气 轮机发电机组的专业制造厂家一东安集团运用“绿 色制造”的技术对集团内现有的以柴油为燃料的各 种内燃机型应急发电设备进行改造，在产品的环保 上做了大量工作，最大程度的降低噪音的排放，技 术

13、指标达到世界水平。目前，在国内“服役”的东安燃机先后为上海 APCE会议、“嫦娥奔月”发射等提供了优质的服 务。绿色制造展望当前，全球环境的恶化日益俱增，绿色制造展望当前，全球环境的恶化日益俱增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。机械制造业作为 国民经济的支柱产业，在整个国民经济中一直处于 十分重要的地位。可以说，一个国家生产技术水平 的高低，在很大程度上取决于机械制造业所提供的 装备技术水平的高低。改革开放三十年来，我国机 械制造业在提高质量、优化结构、增进效益的基础 上，逐步调整发展战略，使产业结构和地区布局不 合理的状况得到明显的改善。但是产品档次低、创 新开发能力差、专业化生产水

14、平低、企业生产管理 技术落后及资源配置效益差等问题依然相当突出。 鉴于此，如何使机械制造产品在生活消费过程中不 再给社会带来危害，并能保护和改善生态环境和生 态资源成为机械制造研究的主要方向。于是绿色制 造的崭新概念应运而生，成为未来机械产品的必备 特征。个人总结伴随着中国粗放式制造业扩张达到极限,中国的世 界工厂地位奠定。然而,在人均GDP达到5000美金这 一中等发达水平的时候，中国同时也进入了环境压力高 峰。如果说四万亿之前的环境污染还只是个别局部现象，而今就是全国性的普遍现象了。2012年入冬以来的 全国性雾霾天气，再清楚不过地揭露了中国环境污染的 严重程度和生态的极端脆弱性。当清新的空气、洁净的 水源、蓝色的天空都成为民众的奢望之时，我国环境污之严重就可想而知了。我国石油、天然气、铁矿石、铝土矿、铜等重要资 源的人均占有量分别只有世界平均水平的7%、7%、17%、 11%、17%，即使是最丰富的煤炭资源，也只有世界平均 水平的67%。如此有限的矿产资源却没能做到物尽其用, 粗放式开发造成的浪费严重。例如攀枝花钒钛磁铁矿伴 生铜、镍、钻等十多种有益组分，至今尚不能回收，钛 综合利用率目前也只有14%;白云鄂博稀土矿回收利用率 不到50%。根据国家发改委测算，2