钳工基础知识的复习

1、文档编码 : CS1J1P5N8D3 HC2W9H9I7J4 ZK5A5L6U1A2一,填空题 1三视图之间的投影规律可概况为：主,俯视图长对正；主,左视图 高平齐 ； 俯左视图宽相等； 2常用的千分尺有外径千分尺,内径千分尺, 深度 千分尺； 3使用内径百分表测量孔径时, 摇摆内径百分表所测得 最小 尺寸才是孔的实际 尺寸； 4千分尺的测量精度一般为 mm； 5. 图样上表面粗糙度常用的符号 Ra ,它的单位是 m； 6. 孔的基本偏差 H 是下偏 差 ； 7钻孔时,钻头的旋转是 主运动,轴向移动是 进给 运动； 8. 锉刀分 一般锉 ,特种 锉和 整形锉三类； 9. 麻花钻一般用 高速钢制

2、成,淬硬至 HRC62-68； 10. 重复定位对工件的 定位精度有影响,一般是不答应的； 11. 钻削用量包括 切削速度 , 背吃刀量 和进给量 三要素； 12. 螺纹按旋转方向分 左旋螺纹和 右旋螺纹； 13. 立体划线要挑选 三个划线基准； 14. 划线时 v 形块是用来安放 圆形 工件； 15. 使用千斤顶支承工件划线时,一般 三个 为一组； 16. 矫正时,材料产生的冷作硬化, 可接受 回火 方法,使其复原原先的力学性能； 17. 只有 塑性较好 的材料才有可能进行矫正； 18. 钢板在弯形时,其内层材料受到 压缩 ； 19. 对扭曲变形的材料,可用 扭转法 进行矫正； 20. 用压

3、板夹持工件钻孔时,垫铁应比工件 稍高 ； 21. 钻床运转满 500 小时应进行一次一级保养； 第 1 页,共 10 页22. 丝锥由工作部分和 柄部 两部分组成； 23. 攻不通孔螺纹时,底孔深度要 大于 所需的螺孔深度； 24. 英制一般螺纹的牙型角为 55； 25. 在承担单向受力的机械上,一般接受 锯齿型 螺纹； 26. 经淬硬的钢制零件进行研磨时,常用 灰铸铁 材料作为研具； 27. 一般所用的研磨工具的材料硬度应 稍低于 被研零件； 28. 工件的表面粗糙度要求最细时,一般接受 研磨 加工； 29. 在装配时修去指定零件上预留修配量,以达到装配精度的方法称为 修配法 ； 30. 机

4、械设备的大修,中修,小修和二级保养,属于 定期性方案 修理工作； 31. 利用开口销与带槽螺母锁紧,属于 机械 防松装置； 32. 滑移齿轮与花键轴的联结,为了得到较高的定心精度,一般接受 大径定心 ； 33. 标准圆锥销的锥度为 1 50； 带传动机构中,是依靠带与带轮之间的 35. 两链轮的轴向偏移量,一般当中心距小于 摩擦力 来传递运动和动力的； 500mm时,答应偏移量为 1mm；36. 直齿圆柱齿轮装配后,发觉接触斑点单面偏接触,其缘由是由于两齿轮 轮轴 线歪斜且不同面 ； 37. 齿轮啮合的三要素是： 模数 相等, 压力角 相等, 分度圆 相切； 38. 液压泵是一种将 压力能 能

5、转化成机械能的动力装置； 39. 夹紧力的方向应尽量 朝向 于工件的主要定位基准面； 40. 定位点少于应当限制的自由度数称为 欠定位； 二,挑选题 1. 游标卡尺是一种（ A ）的量具； A 中等精B 精密 C较低 D较高精度 度 2. 划线时,应使划线基准与 A 一样； 第 2 页,共 10 页A 中心 B 划线基准 C 设计基准 线 3. 锯条反装后,其楔角（ A）； A 大小不 B 大小变大 C大小变小 变 4. 锯削管子和薄板料时,应挑选 A 锯路； A 细 B 粗齿 齿 5. 弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为 A 压缩高 B 自由高度 C 拉伸高度 度 6. 钻孔时,其（

6、D ）由钻头直径预备； B （或长度）； A 切削速度 B 切削深度 C进給量 D转速 7. 钻孔时加切消液的主要目的是 B ； A 润滑作用 B 冷却作用 C 冲洗作用 8. 扩孔加工属孔的 A ； A 粗加工 B 精加工 C较精加工 9. 铰孔终止后,铰刀应 A 退出； A 正转 B 反转 C正转或反转 10. 攻螺纹前的底孔直径必需 A 螺纹标准中规定的螺纹小径； A 大 B 小于 C等于 于 11. 读零件图的技术要求是为了（ C）； A 明白性 B 明白外形 C把握质量指标 D 明白各部分的大小 能 12. 分组选配法是将一批零件逐一测量后,按 C 的大小分成如干组； A 基本尺寸

7、B 极限尺寸 C实际尺寸 13. 将零件和部件组合成一台完整机器的过程,称为（ B）； A 装 B 总装配 C 部件装配 D组件装配； 配 14. 键损坏或磨损,一般要（ B）； A 修复 B 换用新键 C 电镀修复 D 换键槽 键 15. 对机械设备进行周期性的完全检查和复原性的修理工作,称为（ C）； A 小修 B 中修 C大修 16. 螺纹联接为了达到牢靠而牢固的目的,必需保证螺纹副具有确定的 B ； A 磨擦力B 拧紧力矩 C预紧力 矩 第 3 页,共 10 页17. 滚动轴承的精度等级有（ C）； A 三B 四级 C五级 D 六级 B ） 级 18. 平键联接是靠平键与键槽的（ B

8、）接触传递转矩； A 一个侧面 B 两个侧面 19. 润滑剂具有（ C）作用； A 提高转B 降低转速 C洗涤 D 提高摩擦系数 速 20.常用的液压油是（ C）； A 汽B 柴油 C 矿物油 D植物油 油 21. 滚动轴承内径与轴的协作应为 A ； A 基孔B 基轴制 C基孔制或基轴制 制 22. 当液压油中混入空气,将引起执行元件在低速下（ A ）； A 产生“爬B 产生振动和噪声 C 无承载才能 行” 23. 液压系统中的油缸属于（ B ）； A 动力部B 执行部分 C把握部分 D 帮忙部分 分 24. 为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行（ 处理； A 完全退

9、B 正火 C去应力退火 D 再结晶退火 火 25. 工件在两顶尖间装夹时,可限制（ B ）自由度； A 四 B 五个 C六个 D三个 个 26. 在以下机械性能指标符号中（ D ）是金属材料的疲乏强度符号； A BHB Cab D 127. 基轴制间隙协作的孔是（ A ）； AA H BJs N CP ZC 28. 在加工表面,刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情形下,所连 续完成的那部分工艺过程称为（ A ）； A 工 B 工序 C工位 D 进给 步 29. 检查螺纹中径较精确的方法是（ C）； A 螺纹千分尺法 B 螺纹环规法 C三针测量法 30. 60 H 7 / r 6 是（

10、C）； 第 4 页,共 10 页A 过渡协 作 B 间隙协作 C 过盈协作 三,判定题 （）1. 游标卡尺尺身和游标上的刻划间距都是 1mm； （）2.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动 1mm； （ ）3. 千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小； （ ）4. 水平仪用来测量平面对水平面或垂直位置的误差； （ ）5. 划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当支配； （ ）6. 锯床长度是以其两端安装孔的中心距来表示的； （）7. 固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条； （）8. 錾子在砂轮上刃磨时,必需低于砂轮中心； （ ）9. 锉刀编号依次由类别代号,型式代号,规格和锉纹号组成；

11、 （ ）10. 铆钉的直径一般等于板厚的 倍； （）11. 有机粘合剂的特点是耐高温,但强度较低； （ ）12. 切削用量是切削速度,进给量和吃刀量的总称； （ ）13. 原始平板刮削时,接受对角刮削的目的,是排除平面的扭曲现象； （ ）14. 花键协作的定心方式,在一般情形下都接受外径定心； （）15. 弹簧垫圈属于机械方法防松； （ ）16. 链条的下垂度是反映链条装配后的松紧程度,所以要适当； （）17. 齿轮与轴为锥面协作时,其装配后,轴端与齿轮端面应贴紧； （）18. 安装新传动带时,最初的张紧力应比正常的张紧力小些； （）19. 接触精度是齿轮的一项制造精度,所以与装配无关； （）

12、20. 齿轮传动的特点包括,能保证确定的瞬时传动比,传动精确牢靠,并 第 5 页,共 10 页有过载疼惜作用； （ ）21. 机械工程图样上,常用长度米制单位是 mm；（ ）22. 划线时,一般不挑选设计基准为划线基准； （）23. 找正和借料这两项工作是各自分开进行的； （）24. 安装锯条时,锯齿应朝向后拉的方向； （ ）25. 正确挑选工件定位基准,应尽可能选用工序基准,设计基准作为定位 基准； （ ）26. 一般直径 5mm 以上的钻头须修磨横刃； （）27. 螺纹的旋向是顺时针旋转时,旋入的螺纹是右螺纹； （ ） mm 精度的游标尺,副尺每格为 mm； （ ）29. 零件大多数是由金

13、属材料经过车,铣,刨,磨等先制成毛坯的； （ ）30. 只要不影响工件的加工精度,部分定位是答应的； 四,简答题 1简述钳工的任务是什么？ 答：钳工是一个技术性很强的专业；日常生产中,凡是接受机械 方法不太相宜或难以进行机械加工的场合,通常由钳工来完成；如： 钻孔,攻螺纹,配键,装配,对设备疼惜修理,制作模具,样板等, 由此可见钳工的任务是多方面的； 2. 简述划线的作用？ 答：划线能使零件在加工时有一个明确的界线； 通过划线并能准时发 现和处理不合格毛坯,防止加工后造成缺失,当毛坯误差不大时,又 可通过划线的借料得到补救,此外划线仍便于复杂工件在机床上安 第 6 页,共 10 页装,找正和定

14、位； 3. 绘图时挑选主视图的原就是什么？ 4. 零件图上的技术要求包括哪些内容？ 5. 工件在什么要求下进行刮削？它有哪些特点？ 6. 什么叫工艺尺寸链？ 答：相互联系的尺寸按确定次序首尾相接排列成的尺寸封闭图, 就叫尺寸链, 应 用在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链,称为工艺尺寸链； 7. 什么是六点定位原理？ 答：由工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差,叫定位误差； 8. 一般零件图的绘制步骤要求有哪些？ 答：绘制步骤：（1）应从主视图入手,先画主要部分后画次要部分； （ 2）先画可见部分,后画不行见部分； （ 3）先画圆和圆弧,再画直线； （ 4）先用细线打底稿轻描, 检查确

15、认无误后, 清洁图面后按标准线型加粗描深； 9. 什么是形位公差的独立原就？ 答：指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关, 分别中意各自要求的一种公 差原就； 10. 简述液压传动的工作原理 .答：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能, 通过液体压力 能的变化来传递能量, 把液体压力能转换为机械能, 线往复运动和回转运动； 11. 什么叫调质？目的是什么？ 从而驱动工作机构, 实现直 答：淬火后高温回火的热处理工艺称为调质处理； 进行调质处理的目的是使钢件 获得确定得强度和硬度并有较好的塑性和韧性； 这种工艺广泛用于各种较为重要 的结构零件上； 12. 铰孔加工应当留意的有哪

16、些？ 答：（ 1）铰孔前,工件内孔应按工艺要求留铰量； （ 2）孔端面确定要与孔轴线垂直,孔口倒角要匀称； （ 3）铰孔时,铰刀装在尾座套筒内,把尾座校正中心并固定；用手动进行铰销, 第 7 页,共 10 页进到要匀称； （ 4）铰孔不能修正孔的直线度,所以铰孔前一般要经过镗孔,这样能修正钻孔 的歪斜； 5 铰通孔时,最好从另一端取下铰刀,不答应工件倒转退出铰刀； 13. 钢和生铁及铸钢与铸铁有哪些区分？ 答：钢和生铁的主要区分在于含碳量及碳的存在外形；含碳量低于 2%的称为钢, 高于 2%的称为生铁； 铸钢的含碳量一般在 0.15%-0.6%之间,含碳量过高,就塑性差,铸造时易产生 裂纹；铸

17、铁的含碳量一般在 2.5%-4%,其杂质（硅,锰,硫,磷）的含量较多, 铸铁具有良好的铸造性,耐磨性和切削加工性,生产简洁,价格廉价； 铸钢与铸铁相比铸造性能较差；因其流淌性差,收缩量大,易产生偏析等； 14. 螺旋传动的优缺点有哪些？ 优点：构造简洁,工作平稳,减速很快,承载才能大； 缺点：螺纹之间在运动中有相对滑动,产生滑动摩擦,因而磨损大,效率低； 五,综合题 1. 有始终齿圆柱齿轮, m4,Z36,求各部分尺寸； 解：分度圆直径 =zm=36 4=144齿顶高 =m=4 齿根高 4=5 齿全高 4=9 齿顶圆直径 =（z+2）m=（ 36+2） 4=152齿根圆直径 =（z-2.5 ）

18、m=（36-2.5 ） 4=134 2. 孔的尺寸为 283,轴的尺寸为 28,求孔与轴协作的最大间隙与最小 间隙； 解： Xmax0Ymax0第 8 页,共 10 页3. 两带轮传动, n11450r/min,D1 130mm,D2 260mm,求 n2； 解： n2=n1 D1 /D2 =1450130/260=725 r/min 4. 在中碳钢和铸铁工件上,分别攻制 解：攻丝前钻孔直径体会公式 : M10 的螺纹,求钻头直径； 脆性材料（铸铁,青铜等）：钻孔直径 d0=d螺纹外径 （螺距） 塑性材料（钢,紫铜等）：钻孔直径 d0 =d螺纹外径 -p（螺距） 故：铸铁工件上,钻头直径 d01中碳钢工件上,钻头直径 d0d-p5. 钻头直径为 10mm,求以 960 转分的转速钻孔时的切削速度是多少？ 解：切削速度是指主运动的线速度