纯化水管道安装方案设计

1、有用有用文档文档纯化水管道安装方案一、工程概况工程概述车间纯化水管道施工,清洁度要求高管道内外壁须抛光处理，输送介质为纯化水。焊接工艺要求严格，施工用火严格治理，连接收道焊缝厚度较薄，易产生焊接变形，应实行自动焊接方式。方案编制依据和引用标准纯化水管道施工图。工艺布局应符合生产工艺流程的要求，并依据工艺设备安装和修理等各种技术要求综合确定。药品生产质量治理标准2022 年修订；医药工业干净厂房设计标准GB50457-2022；二、施工预备操作人员操作人员以专业管道工、自动焊机操作工为主，专业电焊工需持有技术监视部门颁发的资格证件并经万润现场考试合格方能作业。施焊前应按施工要求做出样品，并应在检

2、验合格后上岗。施工前的焊接样品已保存好并检验合格。施工用料及施工措施用料全部管材与焊材均需供给材料出厂合格证，材质说明书等质量证明。 SUS-316L卫生级，配套支架等附件为不锈钢 304 卫生级，并准时送到现场，能配套及间续供应。板试验吹扫用的管材和阀门等材料。主要施工机具主要施工机具为自动氩弧焊机、氩弧焊机、不锈钢割管机、电动试压泵、角磨机、内磨机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。三、安装工艺管道预制使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及标准规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进展，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。管子承受不锈钢割管机切割，用内磨机彻底

3、修磨其外表。端面倾斜偏差为管子外径的 1%且不大于 2mm。管道焊接不锈钢管道焊接应承受自动氩弧焊焊接，管内充纯氩气99.999%保护，直到焊接、吹扫完毕。管道部件的点固焊可承受手工钨极氩弧焊，充氩应直到管壁冷却。焊口组对1mm组对前应将管口及内外管壁 30mm 以内用不锈钢刷子和酒精刷洗干净。管口点焊应承受三点式，每点长度不大于 1520mm。焊接施焊前应将焊口进展编号，如更换焊工应将焊口号加上焊工号并记录，应依据方可进展施焊，同时应记录下合格的焊接数据，以备施工时参考。施焊前应使焊口两侧对齐，把自动焊机焊钳固定在焊接口，并使钨极对准焊焊接收材相符合的焊接数据，确认无误后开头焊接。人工焊接时

4、，要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置，运条时采 用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。不锈钢管道焊接应在环境温度-5以上,相对湿度 85%以下进展。焊接完毕后连续充氩气直到焊缝冷却。处理。焊缝检验实行内窥镜检验，检验标准应符合设计要求或按管道级类别进展，不合格的焊缝必需返工，返工按标准规定进展,内窥镜检查照片将会刻盘保存。3.管道安装前主要留意事项对于预制段、管材、阀门、管件等依据管段图进展核对无误。纯化水管道、管件、阀门安装前应去除油污和进展脱脂处理，首先用碱液清洗，配方：预备氢氟化钠化学纯试剂，参加热水70 1%体积浓度30min，然后3015对设备接口的标高、位置、方向、口径进展核对

5、检查。对管架支、吊、托架的标高，坐标位置等进展复核检查。预制件管件按设计要求进展检查其光滑度。4.管道连接卡盘端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。清洁的部位。纯化水管不循环支管长度不应大于主管管径 3 倍。连接的管子应平直应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差10mm，标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。0.5%的坡度。5.阀门安装应进展强度及严密性试验合格。管道系统试压统进展。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵，防止杂物进入设备内。1.5协作。的盲板原数撤出，记录好试压记录，并归档保存。四、质量标准阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应机敏、准确。2mm，

6、15mm。质量检查要点抛光管道的光滑度是否到达设计要求。焊缝检验结果内窥镜检验光盘。管道系统强度、严密性试验结果检查试验、吹扫记录。管托与管道之间垫隔是否正确。五、成品保护不锈钢管道安装后不得脚踏攀蹬，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。或丧失。构筑物安装，需要进展拆墙和打洞时，要事先与土建施工单位联系，避开影响构造强度，安装后按原样恢复。六、留意事项离，不得使用碳钢手锤敲打。吊装时不得用钢丝绳直接捆扎不锈钢管子及其它不锈钢物件。支、托、吊架直接接触，应按设计要求垫隔。必需到达中性时方可排放。不允许试压的设备及管道应与试压系统隔离。不允许试压的设备及

7、管道应与试压系统隔离。管道施工中断时，要将敞口封堵好，避开杂物进入管内。超标准的应力。编制2022-4-20管道系统压力试验记录工程名称工程名称材 质分项工程或关键工序名称规格分项工程名称规格单位数量(Pa)试验方法持续时间 压降结论附注建设监理单位施工单位专业技术负责人专业技术负责人专业工长管道系统吹冲洗脱脂记录工程名称工程名称分项工程或关键工序名称试验介质试验方法管线号材质介质压力介质流速次数结果检查结果建设单位监理单位施工单位：检验员： 年月日年月日年月日有用有用工程名称：烟台万润精细化工股份7#车间工程名称：烟台万润精细化工股份7#车间单元名称：图号：编号：接头形式管径壁厚焊工号组对日

8、期焊接日期班组长质检员签字序号管线号管段号焊缝号材质123456789101112文档有用有用纯水管道必需进展氩弧焊！做好管道的清洗钝化工作，从 GMP 角度看应当没有问曾做过水系统验证，我的理解：所用管道应是不锈钢 314316L。留意氩弧焊焊接质量，整个纯化水系统要记录焊接数量不宜过多要时进展X光拍片检察是否有漏焊、结块等，一般承受自动氩弧热熔式焊机1.5不锈钢管道的处理清洗、钝化、消毒可大致分为：纯化水循环预冲洗钝化纯化水再次冲洗排污纯蒸汽消毒等几个步骤。纯化水循环预冲洗：预备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循 的常温纯化水，用水泵加以循环，15min 后翻开排水阀，边循环边排放，最好有碱液清洗：预备氢氧化钠化学纯试剂，参加热水温度不低于 70配制成 1 行30min，然后排放；冲洗：将纯化水参加贮罐，启动水泵，翻开排水阀排放，直到各出口点水的电阻 30min；文档有用有用a用纯化水及化学纯的硝酸配制成的酸液，在4950氢氟酸、20硝酸、77纯化水配制溶