焦化厂安全生产标准化查评标准

1、 PAGE 18焦化厂安全生产标准化查评标准查 评 说 明1、本标准仅适用于玉湖集团所属的焦化企业开展安全生产标准化自评及安全监管部门监督查评等相关工作。2、本标准共有 8 项查评类目、20 项查评项目和 129 条核心内容。3、本查评标准中累计扣分的，该项分数扣完为止，不出现负分。4、本查评标准共计 500 分，最终得分换算成百分制，取小数点后两位数。5、考核期内，每发生一起一类障碍，在换算后的得分中直接扣 3 分焦化厂安全生产标准化查评标准自评/查评单位：自评/查评时间：从年月日 到年月日 自评/查评组组长：自评/查评组主要成员：考评类目1、安全管理（60 分）考评项目1.1组织与职责1.

2、2安全目标与信息报送1.3法律法规标准考评内容分值1、按照安全生产法设置安全管理机构或配备专2职安全管理人员。2、根据安全生产法要求，成立安全生产委员会。13、安委会每季度应至少召开一次安全专题会，2分析、解决安全生产问题。会议纪要应存档。4、建立、健全各级安全生产责任制，幷熟知、3贯彻落实于每个岗位。1、制定年度安全生产目标与指标，幷以文件发2布。2、根据本单位所属部门在安全生产中的职责，分解年度安全生产目标，制定实施计划和考核办2法。3、按要求报送安全信息与报告。31、配齐适用于本单位的国家和地方安全生产法2律、法规、文件。2、及时将适用于本单位的安全生产法律法规和上级文件传达给从业人员。

3、2考评办法未设置或配备的，不得分；未以文件进行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规定的，不得分。未成立的，不得分；未以文件任命的，扣0.5 分；未包括主要负责人、部门负责人等的，扣 0.5 分。未按期开会或无会议记录的，不得分；无分析、解决安全生产问题或对上期问题未检查闭环，不得分；有未完成且无整改措施的，每项扣 1 分。无安全生产责任制或未以文件发布生效的，不得分；责任制内容与岗位 工作实际不符的，扣 1 分；没有熟知、贯彻落实于每个岗位的，扣 1 分。无年度安全生产目标与指标计划或未以文件发布的不得分。无年度安全生产目标与指标分解的，不得分；无实施计划或考核办法的， 不得分；每缺一个部

4、门的指标实施计划或考核办法的，扣1 分。每迟报或错报一次扣 0.5 分每缺一个扣 0.2 分。未传达，不得分；传达不到位扣 1 分。与安全管理制度1、43、按照相关规定建立健全安全生产规章制度， 至少包含下列内容：岗位安全生产责任制度，工作票制度，操作票制度，交接班制度，巡回检查制度，设备定期切换、维护、试验制度，设备缺陷管理制度，安全教育培训制度，消防安全管理14 制度，安全检查与隐患整改管理制度，安全例会制度，特种作业人员管理制度，危化品管理制度， 劳动防护用品（具）管理制度，事故调查与管理制度。4、将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。45、根据各生产岗位的特定风

5、险，编制齐全、适5用的各岗位安全生产操作规程。6、向员工下发岗位安全操作规程，并对员工进行培训和定期考核。47、建立文件和档案管理制度，明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及2保存要求等。8、对下列主要安全生产资料进行档案管理：主要安全生产文件、事故、事件记录；培训记录；事故调查报告；检查、整改记录；安全生产会议3记录；法定检测记录；主要设备设施档案；维护和校验记录；技术图纸等。1、建立安全教育培训的管理制度。2未以文件发布的，不得分；每缺一项制度，扣2 分；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项制度扣 2 分；无制度执行记录的，每项扣 2 分；记录不符合要求或不认真的扣 1

6、 分。未发放的，扣2 分；无培训和考核记录的，不得分；每缺少一项培训和考核的，扣 1 分。无岗位安全操作规程的，不得分；岗位操作规程不齐全的，每缺一个， 扣 1 分；内容含盖特定风险不全、每项扣1 分。未发放至岗位的，不得分；每缺一个岗位的，扣2 分；无考核记录等资料的，扣 1 分；每缺一个培训和考核的，扣 1 分。无该项制度或未以文件发布的，不得分；未明确安全规章制度和操作规 程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、流程、形式、权限等的， 扣 1 分；未明确具体档案资料、保存周期、保存形式等的，扣1 分。未实行档案管理的，不得分；档案管理不规范的，扣1 分；每缺少一类档案，扣 1 分。无该

7、项制度或未以文件发布生效的，不得分；制度中缺少一类培训规定的，扣1 分；有与国家有关规定（主要指国家安全监管总局第 3 号令、第 30 号令）不一致的，扣 1 分。教育2、 确定安全教育培训主管部门，制定各类人员培训的培训计划。3、按计划进行安全教育培训，做好培训记录，并建立档案。，不得分；培训计划中每缺一类培训的， 扣 1 分。未按计划进行培训的，每次扣 2 分；记录不全的，每缺一项扣 1 分；未进行档案管理的，不得分；档案资料不齐全的，每次 扣1 分；。4、定期对岗位操作人员进行安全教育、生产技能培训和考核，考核不合格人员，不得上岗。在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使3用前，应对有关岗

8、位人员进行专门的安全教育培训。5、对新员工进行“三级”安全教育。岗位操作人员转岗或离岗三个月以上重新4上岗者，应进行车间、班组安全教育培训和考核。6、特种作业人员和特种设备操作人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。4小结601、建立新、改、扩建工程“三同时”管理制度。22、新、改、扩建工程的安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生2产和使用。3、易燃与可燃物质生产厂房或库房的门窗应向2外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。2.14、容易积存可燃性粉尘的厂房、胶带输送机通2、生产生产廊的内表面应平整、易于清扫。2设备设设备5、安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库施建

9、设设施房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口未进行培训考核合格就上岗的，每人次扣2 分；在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，未对岗位操作人员进行专门的安全教育培 训的，每人次扣 1 分；未进行“三级”安全教育的，每人次扣 2 分；未按规定对转岗和离岗者进行培训考核合格就上岗的，每人次扣2 分 。有特种作业和特种设备作业岗位但未配备相应作业人员的，每次扣 2 分；无特种作业和特种设备作业资格证或证书过期上岗作业的，每人次 扣 2 分；缺少特种作业和特种设备作业人员档案资料的，每人次扣 1 分。无该项制度的，不得分；制度不符合有关规定的，扣1 分。未进行“三同时”管理的，不得分；没有对

10、“三同时”进行评估、审核认可手续就投用的，不得分；初步设计无安全专篇或安全专篇未经审查通过的，扣 1 分；安全设备设施未同时投用的，每处扣1 分。有一处不符合要求，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分。与检测建设和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，2有一处不符合要求，扣 1 分。（30 分）2.2否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。6、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不应小于 1m，仅通向一个操作点或设备的不应小2于 0.8m，局部特殊情况不应小于 0.6m。7、易燃易爆设施、危险品库房与宿舍楼、办公2楼等人员聚集场所的距离应大于 15 米。1、建立设备设施（包括特种设备）的

11、检测检验管理制度，明确定期检测检验设备设施的名称、3有一处不符合要求，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分无该项制度的，不得分；制度与有关规定不符的，每项扣1 分。生产周期、责任人（部门）、建档等内容。设备2、设置的 CO 报警仪应定期检验，确保其处于安2 设施全状态。检测3、厂区内建(构)筑物防雷设施和电器接地应定2期检测，以确保其完好接地。4、按规定进行检测检验，并将有关资料归档保9存。未进行定期检测的，不得分。未进行定期检测的，不得分。未进行检验的，不得分；档案资料不全的（含生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣 2 分；安全装置不全或不能正常工作的，每处扣2 分；检验周期

12、超过规定时间的，每台套扣1 分；检验标签未张贴悬挂的，每台套扣 1 分。小结3、生产设备设施防护与作业3.1、生产现场管理301、建立设备设施检修台账，制定检（维）修计6划。2、按检（维）修计划定期对设备设施进行检（维）8修。3、严禁无关人员进入操作岗位；参观人员进入须经允许。24、仪表室、车间严格控制工艺指标，发现工无台账或检（维）修计划的，不得分；资料不齐全的，每次（项）扣 2 分。未按计划检（维）修的，每项扣 2 分；未进行安全验收的，每项扣 2 分；检（维）修方案未包含作业危险分析和控制措施的，每项扣2分；失修每处扣2 分；检（维）修完毕未及时恢复安全装置的，每处扣2 分；未经安全部门

13、同意就拆除安全设备设施的，每处扣2 分；安全设备设施检（维）修记录归档不规范及时的，每处扣2 分；每违反 1 人次，扣 1 分。安全（300分）与设艺指标偏离及时进行调整，发现工艺、设备有备设异常现象必须及时调整处理，必要时通知相关部门进行处理。施安5、有爆炸危险和火灾危险场所的电缆沟，应采全取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施。当爆炸和火灾危险场所设检修电源时，检修电源应为满足环境危险介质要求的防爆电源。6、装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或5每出现 1 次主要参数（指标）越限，扣 1 分。4有一处不符合要求，扣 1 分。装置内的电缆沟，无防止可燃气体积聚或含有可燃

14、液体的污水进入含有可燃液体的污水进入沟内的措施。电缆沟通5 入变配电室、控制室的墙洞处，应填实、密封。沟内的措施，扣 1 分。电缆沟通入变配电室、控制室的墙洞处，未填实、密封，扣 1 分。7、管、线、缆整齐，室外管道要保温；电缆要8标明规格、长度、来去方向。8、主要生产岗位、要害部位要配置工业电视监视系统（如储煤场、主皮带机头、焦炉区、装车3站等）；9、设备标识标志齐全：命名、编号、手轮开关方向清晰规范，重要设备有铭牌，管道有介质流15向。10、警示标志：有毒、有害及危险性大的场所，5应设警示标志，且标注在明显位置。11、机电设备、气瓶、电缆架等零部件齐全，设备的仪表完好、清洁、准确、有计量合

15、格证，设8备的各种控制按钮标识清楚，设备表面清洁12、压力、温度、有毒有害物质检测等安全性仪有一处不符合要求的，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分。有一处不符合要求，扣 1 分.表：指针式应有越限红色标志，数显式应有越限声光报警信号。13、建立设备运行台账，设备运行要严格按操作5有一处不符合要求，扣 1 分.规程要求操作，有运行、巡检、事故记录，记录8 内容齐全、书写清晰、保存完整；14、远方操作的设备，现场应有紧急停机按扭，且标志清晰，有防误碰措施。515、安全环境:工作现场符合安全作业条件,光线适当。楼板无孔洞（大于30*3

16、0mm ）、物件吊挂有一处不符合要求，扣 1 分有一处不符合要求，扣 1 分稳固，无高空坠物危险。物件摆放牢靠无倾覆危险，无杂物障碍物，无乱拉管线。人行场所边缘防护齐全，安全通道畅通。8有一处不符合要求，扣 1 分16、电缆等可燃物与热力管线等发热体应保持适当的安全距离，避免热辐射引起自燃；因故无法做到的，应采取预防措施。在容易积存爆燃性粉尘的环境，非铠装电缆或阻燃电缆表面附着的可燃性导电粉尘应定期清扫。17、下列场所应设应急照明，正常照明中断时， 应急照明应能自动启动：中央变电所和集中控制的仪表室。回收车间鼓风机室，机焦两侧烟道走廊；地下室及有人行断电黑暗处；18、车间工作场所照明器的选用，

17、应遵守下列规定：（1）在有腐蚀性气体、蒸汽或特别潮湿的场所， 应采用封闭式灯具或防水灯具；（2）有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，应采用防爆型灯具。19、各联锁、主要保护装置，投用完好。解除、恢复装置必须履行相关手续。20、消防设备、设施管理（1）消防设备、设施完好，按规定做定期检查和定期试验幷有记录；消防通道畅通；（2）消防器材配备合理，定期检验有效。21、焦炉炉顶表面应平整，纵、横拉条不应突出表面；上升管盖、桥管承插口、装煤孔，应采取防止冒烟的措施。22、推焦机架应保持平衡，减速机油位正常，偏心轮润滑充分，底座牢固。5有一处不符合要求，扣 1 分。5有一处不符合要求，扣 1 分。4选用照明

18、器材不符合要求的，每处扣1 分。10有一处不符合要求，扣 1 分。4有一处不符合要求，扣 1 分。3有一处不符合要求，扣 1 分。2有一处不符合要求，扣 1 分。23、水封槽水位不低于上边沿 10 厘米。224、煤气风机应密封良好，油位正常。325、电捕焦油器：电捕焦油器煤气侧， 其绝缘箱保温应采用自动控制方式，并设有自动报警装置：温度低于100（焦化安全规程），时，发出报警信号；低于 90（焦化安全规程），时，自动断电。有一项不符合要求，扣 1 分。有一项不符合要求，扣 1 分。电捕焦油器应设煤气含氧量 1（焦化安全规程）时发出报警信号及含氧量超过2.0%（焦化安全规程）时，自动断电的联锁并

19、对氧含量定期测定分析。电捕焦油器的变压器等电气设备，应有可靠的屏障保护。26、煤焦油存储管理：定期对煤焦油存储设施、管线按规定进行防雷、防静电接地设施监测，使之保持完好。塔器及设备外壳设立醒目标志；储槽、罐体应设液位显示装置。焦油储罐应设液位计和高位报警器， 必要时可设自动联锁切断进液装置27、煤气管理：根据现场情况，装设必要的煤气监测报5有一项不符合要求，扣 1 分。每缺 1 项扣 1 分。无煤气监测报警装置，扣2 分；监测报警装置不好用扣 1 分；自动放警装置，幷经常检查保持可靠好用。4煤气总管管道末端应设自动放散装置和防爆装置，放散管根部设清扫孔。28、原料煤场管理：定期检查煤堆内部温度

20、，合理安排原料 煤的使用顺序及库存量，避免原料煤堆积时间过长5储煤厂照明设施完好，防洪、防煤山滑坡的防护措施有效。、汽车装卸作业时，应停靠安全，并设专散装置、防爆装置、放散管根部设清扫孔，每缺1 项扣 1 分。出现 1 次自燃扣 2 分；汽车装卸作业，停靠不安全，无专人指挥，每次扣 1 分；其他问题扣 1 分人指挥。29、皮带运输机应有如下安全防护装置：防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；起动前预警信号装置；头轮、尾轮及拉紧装置应有防护罩或防 护栏杆，护栏高度不小于 1.2 米。.皮带人行通道侧应设护栏，护栏高度应高过皮带转动部分最高点。15机头落煤料口、料仓检查口应有防止人 员掉入的安全措施。

21、要具备集中联锁与就地解锁两种控制方式，且两种方式可互相转换；要具备逆煤流顺序起动，顺煤流顺序停 车的闭锁联动功能；30、皮带输送机通廊要求：皮带两侧的人行通道，净宽不应小于0.8m。人行通道上不应敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。步道应畅通。有一项不符合要求，扣 1 分。胶带单向长度大于 60m，中间应设一横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度不小于1.6m。皮带通廊应有足够的照明。胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。31、电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零 (或接地)装置。32、行灯电压不应大于 36V，在金属容器内或潮有

22、一处不符合要求，扣 1 分。6有一处不符合要求的，扣 1 分。湿场所，则电压不应大于 12V。安全电压的电路2 必须是悬浮的。33、室外带电设备应有可靠的防雨措施。4有一处不符合要求，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。34、所有设备设施外观应完好无缺陷。1535、起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、行程限制器和启动、事故、超载的报警装置。636、水封槽和水沟上应设安全措施。237、设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护4栏杆或防护挡板。38、吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示3标志39、人行通过易碰头的部位，应有醒目的警示标3志。40、煤气容易泄露和积聚的场所，应设醒目的警

23、3示标志。41、乙炔、氧气瓶应分房保管；阀门表计完好，3颜色正确清晰；使用时瓶间距应大于5 米。42、备品、备件及材料，应帐、卡、物相符，实有一项不符合要求的，扣 1 分.有一项不符合要求的，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。有一处不符合要求的，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。有一项不符合要求的，扣 1 分。行定置管理、存放整齐、标识清楚(必须有名称、规格、数量),厂房内放置备用设备及备品、备件的区域要明确划出。废品要及时清理出现场1、严格执行各项安全、生产管理制度和规程。2、建立至少包括下列危险作业的专项作

24、业安全管理制度，明确责任部门/人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：6无帐卡，不得分；其它每一项不合格，扣1 分8执行不严或不认真，每项扣 1 分。3.2（1）危险区域动火作业；扣 1 分。作业（2）进入受限空间作业；行为（3）高处作业；安全3、危险作业：5缺少一项危险作业的安全管理规定的，扣1 分；内容不全或操作性差，管理（1）对危险性大的作业实行许可制，执行工作票、操作票制度；两票合格率 98%以上。6危险区域动火作业、受限空间作业、高处作业，严格执行相关制度。4、作业人员必须按规定佩戴劳动保护用品，按6未执行的，不得分；工作票中危险分析和控制措施不全的，按每类工作票扣 1 分；授权程

25、序不清或签字不全的，扣1 分；工作票、操作票未有效保存的，扣 1 分。合格率低于 98%扣 1 分。有一项不符合要求，扣 1 分。安全作业规程作业。5、设备安装、大型检修施工：应编制安全技术措施，并按程序审批贯彻；安装、检修必须严格执行停送电制度；必须明确施工、技术、安全负责人；8要有完整的记录与总结材料，并存档；其它检修必须办理停电票，按标准检修。6、在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移到动火区进行。27、煤气加压站、油泵室、磨煤室及煤粉罐区周围 10m 以内，不应有明火。在上述地点动火，应4开具动火证，并采取有效的防护措施。8、煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处

26、理和新工程投产验收，应执行工业4企业煤气安全规程（GB 6222）的相关规定。9、对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于 2 人。安全分析未编制安全技术措施或安全技术措施未按程序审批贯彻执行，扣 3 分；执行不到位，扣 1 分；其它缺一个要求内容，扣 1 分。在易燃易爆区动火，或设备需要动火检修时，未移到动火区进行，不得分。煤气加压站、油泵室、磨煤室及煤粉罐区周围10m 以内，有明火的，扣2 分；在上述地点动火，未开具动火证的，扣1 分，未采取防护措施的扣 1 分。有一项不符合工业企业煤气安全规程（GB6222）相关规定的，扣 2 分。取样时间不应早于工作前半小时，

27、工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。10、焦炉煤气设备和管道打开之前，应用蒸汽、氮气或烟气进行吹扫和置换；检测合格后，拆开应用水润湿并清除可燃渣。11、在有毒物质的设备、管道和容器内检修时， 应符合以下规定：应可靠地切断物料进出口，有毒物质的 浓度应小于允许值，同时含氧量应在 18%22%（ 体4有一项不符合要求，扣 2 分。有一项不符合要求，扣 1 分。未可靠地切断物料进出口，或者有毒物质的浓度未能小于允许值， 同时含氧量不在 18%22%（体积百分浓度）范围内，有一项不符合要求，扣 1 分。积百分浓度）范围内；5监护人不应少于 2 人，应备好防毒面具和防护用品，检

28、修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法；设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿监护人少于 2 人，或者未备好防毒面具和防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面具的性能和使用方法，有一项不符合要求，扣1 分。设备内照明电压大于 36V，或在潮湿容器、狭小容器内作业大于 12V， 扣 2 分。容器、狭小容器内作业应小于等于 12V。12、在现场检查、检修时；（1）不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施；(2)不准在皮带上站立行走；（3）到危险场所巡检，必须有人监护。13、起吊设备在作业过程中，禁止下面有非起重作业人员作业、行走。13、临时用电管理：电源箱用多股铜线接地；从下方进出线；导线容量

29、足够，绝缘良好，使用刀闸保险丝容量合理；禁止用铜丝、铁丝等代替保险丝；临时线地面敷设时，要有可靠的防护措施 ；架空敷设时：室内高度大于 2.5 米，室外高度大于 4 米，跨越道路高度大于 6 米。14、烘干点火，必须先放火后开气。15、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。16、进入煤槽、辅助煤箱工作时，必须系好安每违反 1 人次，扣 2 分。2有人作业，不得分；有人行走扣 1 分81、用铜丝、铁丝铝丝等代替保险丝的，1 处扣 2 分；2、其他有 1 处不合格，扣 1 分；3违反 1 次不得分。3违反 1 次，不得分。全带，必须有人监护；人工捅料时，应采取可3每一项不符合要求，扣

30、1 分。靠的安全措施。17、清理破碎机中的杂物或进行检修，必须停电并至少有 2 人在场，1 人作业 1 人监护。18、禁止从炉顶、高架皮带桥、高台等高处向下扔东西；必要时要有措施和监护小结2未停电不得分；无 2 人在场扣 1 分；无专人监护扣 1 分。2违反 1 次，扣 1 分。3004、隐患排查与4.1隐患1、建立隐患排查治理的管理制度，明确责任部门、责任人员、方法。52、隐患排查的范围应包括所有生产经营场所、无该项制度的，不得分；制度与安全生产事故隐患排查治理暂行规定等有关规定不符的，扣 2 分。危险源排查环境、人员、设备设施和活动。范围每缺少一类，扣 2 分。管理与治3、采用综合检查、专

31、业检查、季节性检查、5各类检查缺少一次，扣1 分；缺少一类检查表，扣1 分；检查表针（50 分）理节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查工作 。 4，根据隐患排查的结果，制定隐患治理计划。重大隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等5、隐患治理完成后对治理情况进行验收和评估。6、对于上级单位或政府部门所查隐患：要迅速制定整改计划幷实施；对性不强，每一个扣 1 分；检查表无人签字或签字不全的，每次扣 1 分。5每缺 1 项，扣 1 分；每项不合格扣 0.5 分4未验收，不得分；未评估，扣 1 分。无整改计划，扣 1 分

32、；未把整改计划和实施情况按要求回复检查单4.2危险源管理小结515 职业职业健康与场所把整改计划和实施情况按要求回复检查8单位；1、按相关规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识、评估，确定危险源及重大危险源（包括企业确定的重大危险源）。5对确认的危险源及时登记建档。2、对危险源（包括企业确定的重大危险源）采取措施进行管理，包括技术措施（设计、建设、5运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等） 3、在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源警示牌（内容包含名称、地点、责任人员、5事故模式、控制措施等）4、相关人员应按规定对危险源进行定期检查，并3在检

33、查记录本上签字。501、产生粉尘、有毒有害物质的生产过程和场所，应结合生产工艺采取通风措施。对该场所的有毒有3害物质浓度应实时监控，幷有超限声光报警功能。该场所应有冲洗地面、墙壁的设施。位，扣 3 分。未进行辨识和评估的不得分；辨识和评估不充分、准确的，每处扣 1 分。未登记建档的，不得分；档案资料不全的，每处扣1 分。未采取措施进行管理的，不得分；有重大隐患或带病运行，严重危及安全生产的，除本分值扣完后外，加扣 5 分；监控技术措施和组织措施不全的，每项扣 1 分。无安全警示标志的，每处扣1 分；内容不全的，每处扣1 分；警示标志污损或不明显的，每处扣 1 分。未按规定进行检查的，不得分；检

34、查未签字的，每次扣1 分；检查结果与实际状态不符的，每处扣 1 分。未结合生产工艺采取通风措施，扣 1 分；产生粉尘、有毒有害物质的工作场所，没有冲洗地面、墙壁的设施，扣1 分。文明生产管理（25 分）与警示5.2职业危害告知与培训5.32、对存在严重职业危害的作业岗位，按照工业场所职业病危害警示标识（GBZ158）要求，2 醒目位置设置警示标志和警示说明。1 应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实以书面形式2 告知从业人员，并在劳动合同中写明。2、对员工及相关方宣传和培训生产过程中的职2业危害、预防和应急处理措施。1、厂房门窗玻璃齐全、完整、清洁；地面做到“四

35、无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物）；设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、6不漏电、不漏气）；在未设置标志的，不得分；缺少标志的，每处扣 1 分；标志内容（含职业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等）不全的，每处扣1分。未书面告知的，不得分；告知内容不全的，每缺一项内容，扣 1 分； 未在劳动合同中写明的（含未签合同的），不得分；劳动合同中写明内容不全的，每缺一项内容，扣 1 分。无培训及记录的，不得分；培训无针对性或缺失内容的，每次扣1 分； 员工及相关方不清楚的，每人次扣 1 分。一处不符合“四无、五不漏”扣 0.5 分；文明2、金属构架（单件）表面防腐完好 85%以上；生产

36、3、噪音、粉尘符合要求，粉尘最大允许浓度管理10mg/m3，噪声最大 90dB；4、厂区内地沟及直径大于 200mm 的孔洞均要有盖板；5、厂区整洁、无杂物、无积水、无死角。小结1、建立事故应急救援制度。3一处不符合要求扣 0.5 分.2噪音、粉尘超标未采取防护措施，一处扣0.5 分，措施方法不当、效果不好一处扣 0.2 分。一处不符合要求扣 0.5 分.一处不符合要求扣 0.5 分. 252无该项制度的，不得分；制度内容不全或针对性不强的，扣1 分.6、应急救援管6.1应急机构和队伍2、按相关规定建立安全生产应急组织机构。3、建立与本单位生产安全特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急

37、救援人员。4、定期组织专兼职应急救援队伍和人员进行训没有建立机构的，不得分；机构未及时调整的，不得分。未建立队伍或指定专兼职人员的，不得分；队伍人员不能满足要求的，不得分。2无训练计划和记录的，不得分；未按计划训练或训练科目不全的，每次理练、演练。（15 分）1、按应急预案编制导则，结合企业实际制定生6.2产安全事故应急预案，包括综合预案、专项应急应急预案和处置方案。4预案2、建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的专项应急预案。扣 1 分；救援人员不清楚职能或不熟悉救援装备使用的，每人次扣 1 分。无综合预案的，不得分；无火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故专项应急预案的，不得分；应急预案的格式和内容不符合有关规定的，每项扣 1 分；无重点作业岗位应急处置方案或有方案但未在重点作业岗位公布