新的质量管理理念

1、新思想、新理念质量管理作业（第一期）1小组成员冉晓天（41002408）叶佳（41000804）郭术芳（41000326）王维（41000347）2新的质量管理理念石川馨(Ishikawa Kaori)费根鲍姆3关于石川馨(Ishikawa Kaori)石川馨(Ishikawa Kaori)是日本著名质量管理专家。他是因果图的发明者，日本质量管理小组(QC小组)的奠基人之一，是将国外先进质量管理理论和方法与本国实践相结合的一位专家。 石川馨认为，质量不仅是指产品质量，从广义上说，质量还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、方针质量等等。 他认为，全面质量管理(TQC)在日本就是全

2、公司范围内的质量管理。4具体内容所有部门都参加的质量管理，即企业所有部门的人员都学习、参与质量管理。为此，要对各部门人员进行教育，要“始于教育，终于教育“。全员参加的质量管理，即企业的经理、董事、部课长、职能人员、工班长、操作人员、推销人员等全体人员都参加质量管理，并进而扩展到外协、流通机构、系列公司。综合性质量管理，即以质量管理为中心，同时推进成本管理(利润、价格管理)、数量管理(产量、销量、存量)、交货期管理。 他认为推行日本的质量管理是经营思想的一次革命，其内容可归纳为6项:质量第一；面向消费者；下道工序是顾客；用数据、事实说话；尊重人的经营；机能管理。5日本的全面质量管理日本二战后的经

3、济繁荣常常被归因于日本人意识到人力资本的重要性。这表现在日本企业开始积极利用员工的创造能力，追求质量最优，浪费最小。石川馨及其同仁也因他们倡导的“质量管理人人有责”所创造的“奇迹”而名声大噪。在世界各地讲学期间，他一直向他的听众极力宣扬购买日本产品和服务的好处，因为它们是有质量保障的。6石川馨认为有效的质量管理需要综合以下各种因素（1）产品和服务本身的质量控制。（2）成本、价格、利润的综合控制。（3）供应链和分销系统的可靠性控制。7日本企业TQC的成功可以归因于以下十个关键因素（1）把质量管理当成公司全员参与的活动。（2）在质量控制上公司的高级管理委员会不能妥协，必须坚持质量第一的原则。（3）

4、明确公司目标，使其成为全体员工的共同目标，能够通过落实质量方针实现既定目标。（4）运用1951年提出的戴明奖自我评价框架进行质量管理审计。（5）依据事实进行过程管理，提供质量保证，在不同的部门同时进行质量改进。8（6）大力倡导团队合作与贯穿组织的质量循环。（7）坚持有规律的QC培训与教育。（8）同时运用初级和高级统计技术。（9）对不同层次的以及所有工业部门的QC进行评价，并使这种评价扩展到日本所有的工业和商业领域。（10）政府的支持以及各种形式的全国性的QC宣传活动，比如指定质量月，举办QC交流会以及成立QC循环监督部门。 9关于费根鲍姆10新的质量管理理念田口理念田口玄一（日本）11关于田口

5、理念随着市场竞争的日趋激烈，企业只有牢牢把握市场需求，用较短的时间开发出低成本、高质量的产品，才能在竞争中立于不败之地。在众多的产品开发方法中，田口方法不失为提高产品质量，促进技术创新，增强企业竞争力的理想方法。田口方法是日本田口玄一博士创立的，其核心内容被日本视为“国宝”。日本和欧美等发达国家和地区，尽管拥有先进的设备和优质原材料，仍然严把质量关，应用田口方法创造出了许多世界知名品牌 。12田口方法的主要思想田口方法是一种低成本、高效益的质量工程方法，它强调产品质量的提高不是通过检验，而是通过设计。其基本思想是把产品的稳健性设计到产品和制造过程中，通过控制源头质量来抵御大量的下游生产或顾客使

6、用中的噪声或不可控因素的干扰，这些因素包括环境湿度、材料老化、制造误差、零件间的波动等等。 13田口方法的导向田口方法认为，产品开发的效益可用企业内部效益和社会损失来衡量企业内部效益体现在功能相同条件下的低成本，社会效益则以产品进人消费领域后给人们带来的影响作为衡量指标。假如，由于一个产品功能波动偏离了理想目标，给社会带来了损失，我们就认为它的稳健性设计不好，而田口式的稳健性设计恰能在降低成本、减少产品波动上发挥作用。 14田口方法的特点“源流”管理理论 可缩短产品开发周期，加速产品更新换代应用田口方法创名牌 应用田口方法创效益 15新的质量管理理念约瑟夫M朱兰威廉爱德华兹戴明16约瑟夫M朱兰

7、约瑟夫M朱兰（Joseph M. Juran，1904.122008.2）17威廉爱德华兹戴明威廉爱德华兹戴明（William Edwards Deming，1900.10-1993.12）18新的质量管理理念克劳士比19基本原理一个核心： 第一次就把正确的事情做正确。 二个基本点： 有用的和可信赖的。三个需要： 任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要。四个基本原则： 质量就是符合要求；预防的系统产生质量；质量的工作准则是零缺陷；必须用质量代价（金钱）来衡量质量表现。 20思想核心原则一 : 质量的定义就是符合要求，而不是好。原则二 : 产生质量的系统是预防，而不是检验。原则三 : 工作标准必须是“零缺陷”，而不是“差不多就好”。原则四 : 质量是以不符合要求的代价来衡量，而不是指数。 21主要原理工作原理：工作=（业务+关系）哲学。开车理论：一次做对“三要素”控制系统、保证体系和运