合格供应商管理制度VIP

1、Word - 6 -合格供应商管理制度【第1篇】合格供应商管理规定方法 供应商平安管理制度【1】 1、供应商的选择 1.1依据企业的生产要求,确定需要选购的原辅料、设备、劳动防护用品等是否符合危急品名目中的危急品,对这些危急品进行学习,了解产品的特性。 1.2对供应商的资质进行考核,要求各供应商依据实际状况供应相关的资料,如:危急品生产许可证、危急品经营许可证、危急品技术平安技术说明书、平安标签标签等证明材料。 1.3 营销科汇总后,报总经理审批,对该供应商所供产品进行试用(不需试用的由化验室化验,直接由车间使用),依据该产品的质量、性能,使用状况,平安特点、相关资质证明、价格和售后服务等方面

2、进行确认,选定合格供应商。 1.4把确定好的各供应商分门别类的归档管理,建立合格供应商档案,纳入供应商管理台帐。 2、选购程序 2.1选购各产品时,根据选购方案,可以依据实际状况(必要时)要求供应商供应相关危急品的生产许可证、经营许可证、危急品技术指导说明书、危急品标签等资料以及合格证,以确保产品符合平安要求。 2.2进行初步检验以后,不符合条件的可要求供应商供应资料或选择退货;符合条件的才可以进公司、入库,办理相关的手续。 2.3 选购负责人发觉问题,应准时与供应商联系,把信息准时反馈给供应商,以最大限度地降低选购风险,确保选购的产品符合要求。 3、供应商的平安管理 3.1供销科负责建立供应

3、商管理制度,确定资格预审程序和要求、 选用和需用的标准,建立合格供应商名录和档案,定期对合格供应商供应的原材料、设备等的质量、售后服务进行审查,淘汰不符合要求的供应商。 3.2 各有关部门对供应商进行资格预审时,公司营销部门编制、 发送招标书(招标书中应有平安的要求) 3.3有关部门选用供应商时,应依据供应商供应的产品,从质量、 性能、使用说明、价格、售后服务、平安特点、相关资质证明等方面 进行确认,来选择供应商,签订供应合同,合同中应有平安管理要求 的条款。 3.4有关部门续用供应商时,应对合格供应商进行交货业绩考核, 对产品质量、售后服务好的,对符合平安生产要求的供应商赐予续用。 3.5公

4、司供应部门,应常常识别与选购活动有关的风险,准时反馈给供应商,以便降低选购风险,确保所选购的产品符合要求。氯化亚铜 合格供应商管理方法【2】 一、目的 对供应商合理评定和选择,确保供应商具备供应本公司规定要求的产品的力量。特制定本方法。 二、适用范围 供应本公司产品生产用原、辅物料及测试、设计、生产工具、设备仪器的合格供应商名单增加、删除、更改、供应其它与品质无直接关系的供应商不受本方法的掌握。 三、职责 四、程序细则 (一)供应商来源的掌握 1.合格供应商名单原则上是针对生产厂商而非销售商,假如工程部经理认为需要时,可以同时列明厂商的原料编号,假如只列明生产厂商,则任何能供应当生产厂商产品的

5、销售商,均视为合格供应商。 2.如某销售商为生产厂商指定代理商,则该销售商代表生产厂商。 3.每种物料可以有一个以上合格供应商,工程部产品开头人员认为需要时,可以在产品bom表上列明某项物料的特定合格供应商,该供应商必需是合格供应商名单中的。选购、检验或生产部门作业时都应考虑供应商是否为bom表中列明的合格供应商。 4.合格供应商名单记载于电脑系统中,由工程部经理负责名单的增加、删除、更改。 (二)供应商的评估/选择标准 1.新供应商由选购发出供应商信函调查表,供应商填妥回传,正本选购部保存,副本分发品管部及工程部。 2.品管部经理在可能的状况下,派员到供应商生产现场考察其品质运作,对其品质体

6、系进行评价并记录于供应商品质体系调查表中。 3.如该供应商以前曾供应过其它物料,可以依其以前表现评估。 4.对未列入合格供应商名单的新供应商,除非产品开发人员有充分的理由证明该供应商供应的物料符合品质要求,否则工程部经理应要求选购人员进行小量选购作试产之用。对此物料的选购申请,申请人应在单上注明。 5.当物料试产后无件试验报告反映结果合格,由工程部经理打算是否增加该供应商为合格供应商,增加程序见本程序(四)之4点。 (三)供应商表现的评估 1.由品管iqc填写供应商品质表现评估表,依“进料检验程序”对供应商来料进行品质评估。 2.进料检验时,若iqc发觉并非来自合格供应商的来料,或合格之销售商

7、供应并非合格生产厂商的物料,亦判定来料不合格。 3.由选购部及方案部每月填写供应商价格、交货表现评估表,提交经理审核,并打算是否要求工程部经理更改供应商。 (四)供应商的更改 1.工程部经理打算更改合格供应商时,由产品开发人员发出物料更改通知单,经工程部经理批准后更改电脑系统内之相关资料。 2.合格供应商名单以电脑中存储本为准,由工程部依物料更改通知单进行掌握,任何电脑打印表单只限打印当天参考。 3.如属删除某供应商,则心须于物料更改通知单上列明删除该供应商后本公司物料处理方法。 4.如增加产品用料中的合格供应商,而该供应商不属合格供应商名单内,则填写物料更改通知单时,同时更改产品bom表中相关物料及将该供应商列于合格供应商名单内。 5.如为一供应商代替另一供应商,则视为增加一供应商,另一被删除,程序同上述之3、4点。 6.由品保部经理复核本程序之3中物料处理方法的效果,并填于物料更改通知单正本上。 7.工程部经理每三个月派员核查电脑系统中存储之合格供应商名单,确保