燃气保护涵施工方案

1、道路桥保护方案编制单位：%安装工程有限公司编制人：2222联系电话：12222审核人：222审批人：2222审批单位：%安装工程有限公司日期：2019年02月24日、工程位置由%咻%安装工程有限公司承建，位于% 区东外环，桥面宽8.5m,荷载等级为公路1级，采用草白玉花岗岩 栏杆，同时对中石化 %LNG气干线进行箱涵加固,（箱涵总长 14000mm高 2250mm净高 1500mm 宽 2500mm净宽 1800mmfi后附图） 加固防护。二、工程概况（一）办理施工手续1、我单位向%气管道有限公司提交施工方案。2、我单位向具体管道主管部门提交作业申请及施工方案并取得 审批。3、我单位与%气管道

2、有限公司签订管道保护协议。4、%气管道有限公司人员对施工人员进行技术交底、开 展安全教育、办理作业许可手续。（二）施工现场的布置1、施工作业前，%气管道有限公司人员测量出交叉点管 道、光缆位置和埋深。2、在管道正上方加密埋设加密桩和警示牌。 每5m设置一个加密桩，每10m设置一个警示牌。管道中心两侧各 5m范围撒白灰并用警 戒线做标记。3、施工现场设置GPSi检系统临时关键点，设置巡检卡。（三）施工现场的监护1、在%气管道有限公司人员监护下方可施工。2、施工人员在管道中心线两侧各 5m范围内施工，需听从% 天然气管道有限公司人员的指挥，确保管道安全。3、工程开工后，%喷气管道有限公司安排人员对

3、施工现场 进行24h监护。三、施工内容及要求（一）管线探明及开挖1、在保护涵施工前，根据 %气管道有限公司人员现场测 定的位置和深度，先做好定位放线工作。按基坑图纸要求，沿基坑开 挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡。每隔5米采用人工小心开挖 探明管道和光缆，直至天然气管的走向完全清楚。2、开挖由专人指挥，需在 %气管道有限公司人员和项目 部安全人员及技术员共同旁站下进行。 探明管道基本走向后，用挖掘 机在离开管线中心两边各1m的位置开挖基础基坑。基坑开挖采取分 层分段对称开挖，并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小 开挖”的原则。当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖，防止 超挖。3、

4、清理每5米段剩余管线上半部分土方。管顶以上 1米、管道 两侧1米范围内严禁机械开挖，采用人工开挖至管道上半部分全部暴 露。并按基坑围护要求及时修整边坡，防止土方坍塌。4、为确保天然气管道安全，管道开挖全过程，天然气管道有限公司人员旁站，监督指挥。（二）施工工艺1、基坑开挖1）作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水）流入施 工现场，冲刷基坑边坡，下大雨时应暂停土方施工，雨后及时抽水。2）开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于 2米。严禁 采用掏挖的操作方法。3）开挖坑（梢）、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规 定放坡或进行支撑，以保证坑壁的稳定，防止坑壁坍塌对坑内管道的 影响。

5、并设置人员上下专用坡道或爬梯；基坑开挖安排专人进行监护。4）基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落 迹象，要及时进行处理。夜间进行土方施工时，应有足够的照明。5）基坑（梢）、沟边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设 备。6）开挖的坑（梢）设置彩旗警戒线，夜间警示。7）坑边不准堆积弃土，不准堆放材料、存放机械及行车。8）若开挖后的垫层底标高达不到设计承载力要求，则用碎石进 行换填。2、基础施工1）按设计要求基底承载力满足要求后，方可施工盖板涵基础。2）基底处理完成后，进行基础测量放线，支立模板，基础模板 采用竹胶板后用方木背肋形成组合模板，对拉螺杆加固及钢管支撑要 牢固。3）基础

6、为C25混凝土基础，混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前由试验人员做塌落度试验，并按要求提取试模，混凝土由混凝土罐车运往施工现场，使用流梢浇筑，并检查混凝土的均匀性和塌落度， 合格后方可倒入模板内，基础厚 50GRI分两次浇筑完成，使用插入式 振捣器振捣。混凝土浇筑按一定顺序和方向分层浇筑，每层厚度25GR1 在下层硅初凝前浇筑完上层硅。振捣器移动间距不超过振动半径的 1.5倍；与侧模保持50100mm勺距离，避免振动棒碰撞模板；每一 处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；振捣时，须插入至下层510GR1确保上下层硅良好的结合；对每一振动部位，振动到该部位混 凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下

7、沉，不再冒出气泡，表面 呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇注完毕， 终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于 7天。3、台身施工1）台身为C30钢筋混凝土台身，钢筋在工厂加工成型，现场绑 扎成型。2）涵身模板采用竹胶板后用方木背肋形成牢固的组合模板，要 求横缝、竖缝平顺、对称，对拉螺杆加固及钢管支撑；模板的平整度， 刚度和稳定性等各项指标保证涵身的结构尺寸正确；防止模板失稳压 迫现有天然气管线。模板支设时挂线校正，保证模板的拼装质量。根 据具体施工图纸要求设置沉降缝，保证沉降缝的端面垂直、平整、上 下贯通。3）混凝土采用流梢入模，当硅落差高度大于2米时，利用串筒 或下滑硅，避

8、免造成硅的离析，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑采用分层分段浇筑。浇筑完及时进行养护，养护期 14天。硅的浇灌 工作连续进行，如遇不良天气等必须中断的意外情况，立即停止施工, 按要求设置施工缝，埋置接茬钢筋，施工缝留置于模板接缝处；在二 次浇灌时施工缝用高压水冲洗干净后抹一道水泥净浆，再继续作业。4）台帽顶面必须平整，用M10水泥砂浆填充台帽与盖板的空隙， 盖板底与台顶间铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫2层。4、管道填充盖板涵墙身之间（基础以上）填充细砂至盖板底。5、盖板预制及安装盖板为C30钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板可在现场集中预 制，汽车式起重机吊装。1）盖板钢筋加工制作集中在预制场地加

9、工完成，依据设计图纸 放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋骨 架按设计制作，采用双面焊，焊缝长度不小于5d,焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。2）涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢 筋，绑扎时钢筋间距要正确，均匀，确保钢筋保护层厚度，钢筋焊接 接头错开布置，两接头间距离不小于 50cmi钢筋交叉点用铁丝绑扎 结实，必要时，可用点焊焊实。主筋必须按规定垫好保护层垫块，以 确保硅保护层厚度，垫块间距11.2m,在制作保护层垫块时，应注 意预插绑丝，便于将垫块与钢筋固定，避免使保护层失效。自检合格 后，报请监理工程师验收，然后浇硅。3）模板采用木模板，模板施

10、工工艺参照基础及台身施工工艺。4）混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运送。流梢送入模内，插入式振捣棒捣固。振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，不得漏振和重捣。振捣时 间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛 浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土 内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用草袋覆盖，根据气温变化， 专人浇水养护。5）盖板硅强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。6）在盖板安装之前，测量人员用墨斗放出每道盖板安放位置， 施工人员依据放线结果安装盖板。盖板安装时注意上下方向及斜交方 向，避免发生反向错误

11、。盖板两端锚固于台帽上，盖板与台帽间缝隙 用泡沫板填塞，盖板支承处用 M10砂浆抹平。6、沉降缝沉降缝按照设计图纸4m至6m预留一道，缝内用沥青浸制麻筋填 塞。7、台背回填涵洞施工完成后，按照设计要求对称分层夯实回填， 并检测其压 实度。回填材料采用10%&灰土填筑，回填工作由人工配合机械实施， 距离涵洞较近部位采用小型机械夯填，较远部位采用压路机压实。 三、工程管理机构组织项目经理：%1、安全总负责人职责1）负责宣传、贯彻国家安全相关的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求；监督施工队对项目部相关安全管理制度、 操作规程 的执行情况。2）组织实施本项目的各类安全检查活动。3）组织现场施工人员

12、的安全培训工作。4）负责安全措施的审批工作，并对相关特种作业进行现场安全 监管。5）负责上报安全隐患的协调整改工作，落实整改责任人、整改 期限、整改措施，并对相关隐患整改工作进行跟踪和复查。6）制定并完善项目部安全奖惩制度，并严格按照制度落实奖 惩工作。7）领导现场安全员的安全工作。8）建立健全项目部各项安全管理档案资料。9）对本项目的安全生产事故进行调查处理，分析事故原因，上 报事故调查报告。10）负责与政府有关职能部门的沟通并建立良好的工作关系，以 及其它与社会各方的交往协调工作， 配合国家、政府开展的系列安全 活动。11）领导安排的其他工作。2、现场安全员职责1）学习贯彻国家和行业及项目

13、部有关安全生产的方针、政策、 法令、法规；落实项目部有关安全生产的规章制度和决议。2）编制各项安全管理制度及各岗位操作规程，并对制度、规程 在实际生产过程中存在的缺陷和出现的问题提出整改意见。3）按照公司及项目部有关规定，开展职工三级安全教育和安全 操作规程的学习培训。协助安全负责人做好新入职工、特殊工种人员 的安全宣传、教育培训及考核工作。4）对项目部人员、车辆、设备、环境定期进行隐患排查，及时 发现各种事故隐患或不安全因素，做好检查记录并及时向领导和公司 安全部门汇报，发现重大事故隐患时，有权责令先行停止生产，并立 即报告领导进行处理。5）督促检查安全生产规章制度和安全操作规程执行情况，参

14、加 本项目的各类安全检查，对检查中发现的不安全问题提出改进措施和 意见，并监督其落实和整改。6）参与或者协助各类生产安全事故应急救援和调查处置工作。7）按照规定及时为职工发放劳动保护用品，做好相关记录，并 指导和督促职工正确佩戴和使用。8）建立健全各类安全台账；收集整理各项基础资料，及时填报 各类报表，准时向上级部门报送，做好安全资料档案整理、保存工作。9）协助安全负责人，定期召开部门安全工作会议，并做好会议 纪要。10）与天然气管线相关部门监护人员一同进行现场安全监护。四、安全保证措施1、安全保证措施1）坚持按照%喷气管道有限公司有关要求办理相关手续和 天然气管线的监护，要求天然气管线相关部

15、门进行现场交底监护工作。2）施工前，根据业主和%气管道有限公司提供的天然气 管线资料采用物探手段对施工范围的管线进行确认，并且开挖探沟， 摸清管线的位置、深度。3）管线两侧及管顶上方1米内采用人工开挖，杜绝野蛮施工。4）管理人员要与现场直接操作人员交底到位，将天然气管线保 护的重要性贯穿到每一个现场施工人员， 并严格现场监管，如因管理 不善，措施不当而造成事故的有关人员，项目部将进行严格处理，严 防施工机械破坏管线造成不必要的事故。5）严格执行%气管道有限公司对临近管线施工的要求。6）施工中如发现天然气管线有异常现象或管位有差异，可能对 管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与天然气管

16、线相 关部门联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。7）现场施工人员及管理人员要服从%气管道有限公司人员的管理。8）严格按照设计图纸施工，基础开挖尽量做到不破坏管道两侧 及管顶覆土，保证管线不裸露。若天然气管道裸露，为减小其裸露时 间，我部将严密合理的组织施工，尽可能的提高进度，缩短工期，同 时采用覆盖塑料胶纸加以保护。9）施工期间设立施工警戒线，严禁无关人员进入施工现场，并 安排专人日夜看护。2、安全风险分析1）基础开挖施工机械对管道造成损坏。为避免施工机械对管道 造成损坏，管线两侧及管顶上方1米内采用人工开挖，人工作业时， 禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维 护单

17、位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、 管线按监护人员的要求进行保护，保证管线安全。2）天然气管道开挖裸露后，坠落物打击破坏管道。为避免坠落 物打击破坏管道，对保护涵基础精准放线、精准开挖，做到不破坏管 道两侧及管顶覆土，保证管道不裸露。若管道必须裸露，为减小其裸 露时间，我部将严密合理的组织施工，尽可能的提高进度，缩短工期， 同时采用覆盖塑料胶纸加以保护。3）施工无关人员进入现场，破坏管道。在保护涵施工期间设立 警戒线，严禁施工无关人员进入施工现场，并派专人日夜看护。3、JSA分析表作业安全分析（JSA）记录表单位:作业名称：天然气管道保护涵 区域/工艺过程：56m/测量

18、放线-基础开挖-基础施工-台身施工及盖板预制一盖板吊装一台背回填日期：2019年2月24日 JSA组长：分析人员及岗位：序 号工作步骤危害 或潜 在事 件主要后 果以往发生频率及现有安全控制措施LSR改正/控制 措施措施落 实人偏差 发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施1测量 放线无完全胜 任2基础 开挖机械 破坏 管线天然气 泄漏，发 生爆炸 事故天然 气公 司人 员与 我部 安全 员现 场监 护逐层 轻插浅 挖， 禁用 尖锐 器具完全胜 任人工 开挖3基础 施工管线 裸露， 破坏 管线天然气 泄漏，发 生爆炸 事故天然 气公 司人 员与 我部 安全 员现 场监 护精准 放线、精准 开挖， 做到 管线 不