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文档简介
批准:__________
审核:__________
编制:_________-
XXXX集团有限公司
二零二二年四月
1
目录
一、工程概况...................................................................4
1.1工程概况..............................................................4
1.2风机吊装工程概况.....................................................4
1.3风机各部件参数.......................................................5
二、编制依据..................................................................8
2.1编制说明.............................................................8
2.2编制依据.............................................................8
2.3编制原则..............................................................9
三、施工进度及资源配置计划...................................................11
3.1施工进度计划........................................................11
3.2施工进度计划保证措施................................................12
3.3单项目主要施工机械投入计划..........................................13
3.4主要施工工器具计划..................................................15
四、主要施工方法.............................................................18
4.1施工工序流程及施工准备..............................................18
4.2主要设备部件卸车....................................................20
4.3底部电气平台安装、变流一体柜吊装....................................20
4.4塔筒安装............................................................21
4.5机舱安装............................................................30
4.6叶轮安装.............................................................32
4.7风机安装螺栓紧固....................................................39
4.8电缆安装.............................................................40
五、施工安全保证措施.........................................................41
5.1安全方针目标........................................................41
5.2安全管理组织机构及职贡..............................................41
5.3安全保证措施........................................................44
5.4安全操作规程........................................................45
5.5风机高空作业安全保障措施............................................47
5.6雨季施工安全防护措施................................................48
5.7防火消防管理........................................................49
5.8现场安全验收要求....................................................49
2
5.9风险辨识及控制措施..................................................50
六、项目组织机构及职责.......................................................53
七、质量保证措施.............................................................58
八、应急处置措施.............................................................68
九、环境保护与文明施工.......................................................84
9.1环境保护与绿色施工..................................................84
9.2文明施工............................................................87
十、吊装计算................................................................91
10.1、风轮吊装计算.......................................................91
10.2、机舱吊装计算.......................................................92
10.3、溜尾辅吊计算.......................................................93
10.4、混塔吊装计算.......................................................94
10.5、钢塔吊装计算.......................................................94
10.6、地耐力的计算.......................................................95
10.7、吊装高度计算.......................................................97
10.8、防碰杆测算.........................................................98
十一、拟采用的主要吊车性能表.................................................99
11.1QUY650履带起重机主臂工况性能表...................................99
11.2XGC11000履带起重机超起风电工况性能表............................100
11.3ZCC13000履带起重机超起工况性能表................................101
11.4XGC15000履带吊性能参数表.........................................102
1L5STC1100T汽车吊性能参数表..........................................103
11.6XGC100履带吊性能参数表...........................................104
11.7ZCC850V履带吊性能参数表..........................................105
附件一:吊装平面图..........................................................106
附件二:吊装立面图..........................................................109
附件三:吊装前安全检查表...................................................110
附件四:高强螺栓检测报告...................................................111
附件五:混塔计算书..........................................................111
附件六:施工计划横道图.....................................................115
3
一、工程概况
1.1工程概况
工程名称:中车风电XXX风电场项目吊装工程。
工程地点:安徽省XX市XX县XX镇。
工程规模:15台中车风电机组安装、塔筒吊装及附属电器设备安装、调试。
总承包单位:中国XX集团第一工程局有限公司
监理单位:监理有限公司
风机厂家:中国中车股份有限公司。
风机型号:cwt3350/cwt3300e
1.2风机吊装工程概况
1.2.1混塔塔筒的卸车.吊装和安装
轮毂中心高度166nl以内混塔塔架、风机安装(含塔架、箱变安装),包括:塔架的拼接、灌缝、
座浆及吊装,预应力锚索的安装及张拉过程配合(用吊车),塔架螺栓的安装紧固等;塔架、机舱
、轮毂、叶片、电缆(或导电轨)、电控柜、箱变、低压侧电缆、电梯、消防设施、监控设备、照明设备
等风机其他附件、组件的卸货、保管看护及安装等;风机内防火封堵(含箱变防火封堵等),不包
括电缆及箱变试验。
1.2.2工装■吊具的收集和装车
在风机设备到场后,如果工装、吊具随设备一起卸到现场,则在该部分设备吊装结束后根
据甲方要求,应当将工装和吊具集中收集保管或装到运输单位车辆上。
1.2.3竣工■移交及技术资料整理
组织专家论证,配合风机厂家进行试验及检验等一切相关工作,配合整套启动。按照法律
规定和甲方要求编制竣工资料,完成竣工资料立卷及归档,并按甲方要求的竣工资料的套数、
内容、时间等移交甲方;
1.2.4现场设备、材料的开箱验收■备品备件接收及保管。
1.2.5施工期间的临建、临水.临电。
1.2.6工期安排
本工程任务是完成15台中车风电机组安装、江苏金海塔筒吊装及附属电器设备安装、调
4
试,计划2022年4月25日开始。2022年8月中旬全部完成(本项目不考虑夜间吊装施工)。单台
风机吊装作业时间约8天,主吊拆卸、转场、安装就位时间约为2天。单台风机吊装总耗时10天
(含主吊拆卸、转场、组装)。
1.2.7地形地貌情况及专项安全措施
本项目地处位于安徽省XX市XX县西南部,属于平原地貌,以棕红色粘土、亚粘土为主,地下
水位的埋深一般为2.0-4.75米;农业种植以小麦为主,本次作业机位地势均为亚粘土土质沙
化偏软。
专项安全措施:本次吊装工作我司采用徐工机械XGC15000为主吊,并且给予本台主吊配备
20块5米路基箱,在检修机位时通过对机位平整后,将20块路基箱铺设于XGC15000站位地点,并
旦在检修作业之前XGC15000来回走动将路基板压实,检查平整度,要求第三方地质检测机构进
行检验合格后,确保安全可靠的情况下再开始吊装。转助吊车1101汽车吊配备4块汽车吊支腿
专用路基箱,在检修之前,我司配置10-20块厚度为3cM的钢板铺设于辅助吊车站位地点,并且
压实前的进行平整度检查,铺平钢板后再将UOt吊车站位,将汽车吊专用路基板铺设于钢板之
上。整个施工作业过程中确保全部作业吊车站脚稳定。
1.2.8人力配置
部门岗位数量人员名称
项目经理1
技术负责人1
安全员2
施工负责人1
安全负责人1
质量员1
资料员1
6-10(数量根据现场施工逐步调
吊装组/
配)
安装组24(数量根据现场施工逐步调配)/
10-15(数量根据现场施工逐步调
电气班组/
整)
1.3风机各部件参数
(风机参数核实无误)
5
主机
3关键部件质量
3.1风轮t94.4
3.1.1轮毅(装配)t36.5
3.1.2叶片(含螺栓)t64.2
3.1.2.1单个叶片t19.5
3.2t98.9
3.2.1主机架t15.6
3.2.2发电机底架t3.1
3.2.3齿轮箱t29
3.2.4发电机t9.8
3.2.5主轴_____________________t15.4
各段高度
混塔段高度106.11m
钢转换段高度1.42m
钢塔段高度44.98m
混塔段
单节重量(t)单节高度(«)数量
现浇塔门段1724.471
A段643.647
TD1793.921
B段553.648
TD2683.921
C段483.929
TD3883.921
钢转段12.9551.42:
钢塔段
单节重量(t)单W高哎(in)数量
第一节38.0717.481
第二节44.21427.501
1.4本项目的特点及分析
1.本项目机位四周均分布基本农田、大棚和果树,施工难度较大;施工过程中涉及的外交
6
干扰如:农作物大棚拆除及避让,农民农作物碾压协谎安全措施。
专项安全措施:本项目部分机位周边涉及部分农作物及农作物大棚,我司将根据现场调查
情况,上报给甲方,在甲方单位指引下积极展开与当地农民沟通协调本项问题。在具体实施过
程中全程派遣专人配合,根据拆除大棚及碾压农作物情况积极进行专项协调,并且在吊装时拉
设警戒线,由专人日夜巡查,禁止闲杂人等进入作业现场,防止高空坠物、物体打击等伤害事故
发生。
2.本项目运输道路需穿过村庄,运输难度大;施工过程中涉及的外交干扰如:道路运输的
加宽与加固,运输过程中的村民正常出行及设备的安全通行。
专项安全措施:本项目部分机位需穿过村庄,涉及到村庄道路的宽度不够与阻碍为物的拆
除,我司将根据现场调查实际情况,上报给甲方,在甲方单位的指引下积极展开与道路单位协
商本项问题。在具体实施过程中派遣专人配合。根据实际情况,我司将派专人负责场内机械的
转运,做到每个车次都有前车引导,及时疏散交通,不破坏当地村民的出行,保证施工安全下提
高转场效率。
3.本项目土质均为亚粘土土质,沙化偏软;且土质含水量高,地下水层浅。施工过程中涉
及的干扰如:主吊站位平台的加固处理。
专项安全措施:本次吊装工作前与业主单位及时沟通,拟定好主机站位平台的施工方案,
本项目我司采用徐工机械XGC15000为主吊,并且给予本台主吊配备20块5米路基箱,并且在作
'也之前XGC15000来回走动将路基板压实,检查平整度,确保安全可靠的情况卜.再开始吊装。辅
助吊车1101汽车吊配备4块汽车吊支腿专用路基箱,在吊装之前,我司配置10-20块厚度为3cM
的钢板铺设于辅助吊车站位地点,并且压实前的进行平整度检查,铺平钢板后再将110t吊车站
位,将汽车吊专用路基板铺设于钢板之上。整个施工作业过程中确保全部作业吊车站脚稳定。
4.本项目当地降水量大,降雨来临时土质疏水性差;施工过程中涉及的干扰如:降雨导致
的水土流失。
专项安全措施:本项目安全员每天对天气情况进行更新,及时与业主单位沟通对接信息,
针对部分位于河边的机位进行加固处理,提请做好防护处埋。降雨来临时,根据现场实际情况,
安排专人值班,保证作业人员及施工机械的安全。
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二、编制依据
2.1编制说明
为保证风机吊装安全,按相关规范和技术标准的要求,特编制此专项方案,用于指导及监
控管理本工程风机吊装施工全过程。
2.2编制依据
(1)科技有限公司2022年度混塔吊装工程工程施工单位入围招标文件;
(2)工程设计图纸及文件;
(3)风机厂家风力发电机产品说明书;
(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010);
(5)《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》;
(6)《电力建设安全工作规程》(DL5009-2013);
(7)《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》
(建办质(2018)31号);
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);
(10)《陆上风电场工程安全文明施工规范》(NB/T31106-2016)
(11)《起重机械安全规程第1部分:总则》(GBG0G7.1-2010);
(12)《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JB8716-2008);
(13)《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93;
(14)《汽车起重机》(JB/T9738-2015);
(15)《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》(GB6068-2008);
(16)《预制混凝土塔筒安装与验收标准等相关技术要求》;
(17)《起重机试验规范和程序》(GB/T5905-2011);
(18)《特种设备安全监察条例》(国务院第549号令修改);
(19)《电力建设工程施工安全监督管理办法》发展改革委令第28号
(20)《风力发电机组吊装安全技术规程》GB/T37898-2019
(21)《风力发电场安全规程》DL/T796-2012
(22)《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局92令2007年6月1日执行);
8
(23)《建筑起重机械安全监督管理规定》(国家建设部166号令2008年6月1日执行);
(24)《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局140号令修改)2011
年7月1日实施;
(26)施工现场与该工程有关的工程地质、水文地质、气象等报告及调查资料;
(27)相关设计交底、会审纪要及设备厂家技术交底、安全交底文件;
(28)其他有关现行规程、规范、文件等。
(29)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》部令第37号发布,第47号修改
(30)《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-2017
(31)《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121-2015
(32)《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010
(33)《履带起重机安全操作规程》DL/T5248-2010
(34)《风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求》GB/T33628-2017
(35)《风力发电场高处作业安全规程》NB/T31052-2014
(36)《风力发电机组安全手册》GB/T35204-2017
(37)《陆上风电场工程施工安装技术规程》NB/T10087-2018
(38)《履带起重机》GB/T14560-2016
(39)《电力建设工程施工安全管理导则》NB/T10096-2018
(40)《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016
(41)《起重机械超载保护装置》GB/T12602-2020
(42)《风力发电机组预应力装配式混凝十塔筒技术规范》T/CEC5008-2018
2.3编制原则
(1)严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。
⑵结合现场调查情况及工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措
施,确保目标的实现。
⑶充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序;正确选用施工方法,科学组织。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。
⑷坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用、安全优质的原则。
(5)建立健全安全、质量管理体系和制度,配备专职安全、质检人员进行全过程控制,现场施
工符合国家现行标准和强制性条文的规定。
⑹坚持文明施工,注重环境和水土保持。
9
10
三.施工进度及资源配置计划
3.1施工进度计划
本工程任务是完成15台中车风电机组安装、江苏XX塔筒吊装及附属电器设备安装、调试,
计划2022年4月25S开始。2022年8月中旬全部完成;本项目不考虑夜间施工。第一工作面设备
进场时间为2022年4月18日,第二工作面设备进场时同为2022年5月15日。具体开工日期根据风
机叶片到货情况确定,以业主单位通知进场为准。
设备进程情况
4月5月
序号1:序名称
101520253051015202531
1ZCC1300一
2XGC15000T
3ZCCU800
备注本进度计划跟进甲方要求及现场实际情况随时进行调整
单台风机吊装过程及计划时间表见表3-1所示,单台风机吊装作业时间约8天,主吊拆卸、
转场、安装就位时间约为2天。单台风机吊装总耗时10天(含主吊拆卸、转场、组装)。
表3-1单台风机吊装过程及计划时间表
序时间QJ、时/
工作内容
号台)
1主吊车就位及准备工作1
2塔基平台安装1
3控制柜吊装1
4A型混塔塔筒吊装7
5TD1型塔筒吊装1
6B型塔筒吊装7
11
序时间(小时/
工作内容
号台)
7TD2型塔筒吊装1
8C型塔筒吊装5
9TD3型塔筒吊装1
10顶部钢塔塔筒吊装1
11机舱吊装2
12叶轮组装5
13叶轮吊装2
风机动力电缆的敷设和连接,所有螺栓
143
最终力矩的紧固
15检查螺栓力矩1
16整体验收2
3.2施工进度计划保证措施
事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况,并采取相关对策是保证工程进度的重要环
节之一,拟采取具体措施有:
(1)根据本工程的结构性、施工特点,在每道工序、每个分部分项上制定严格的技术措施、
质量保证措施和安全消防措施;
(2)有针对性地编制季节性施工方案,预先考虑到各种破坏因素,在施工之前按方案的措
施要求做好准备工作。
(3)指挥体系坚强有力
建立强有力的现场项目部,整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。既保证项目经理
的领导权威性,乂注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力作好本工程施工第一个阶段的
工作。
(4)管理制度,严格规范
使整个管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,
现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理
制度等。
(5)施工准备严密、充分
12
做好各项施工准备工作包括:具体方案编制、技术交底、施工动员,根据施工工期要求提出
计划,明确进场时间。
技术准备包括认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作;施工前明确各分部项
工程的具体施工方法,制定好各项工程的施工实施方案,关键部位的施工技术和措施由项目总
工程师牵头,项目部负责实施,杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿,为下一道工序的施
工创造条件。
(6)施工协调、统筹得当
施工工序中的协调工作很重要,既繁琐、量又大。包括计划协调、材料协调、外部协调等等。
为了保证进度,须在项目经理的直接领导下进行全面的协调,每周一上午召开施工协调会,进
行一周工作的布置,安排任务,明确目标,落实措施;每天下午下班前召开半小时的工作例会,
解决当天施工过程中存在的问题,协调好下一步工作。
(7)施工计划、有条不紊
计划是龙头,加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中,在严密的施工总体控
制性进度计划控制下,制定分项工程的作业计划,将计划按月、周分解到每个作业班组,特别是
要注重保证日计划的实现。为保证计划的实现,可采取各式各样形式的承包制,将生产和职工
的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况,及时解决存在问题,使施工按照预订计
划要求有条不紊的进行。
(8)应急措施、考虑在先
①事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况,并采取相关对策是保证工程进度的重要
环节之一,拟采取具体措施有:
②根据本工程的结构性、施工特点,在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质
量保证措施和安全消防措施;
③有针对性地编制季节性施工方案,预先考虑到各种破坏因素,在施工之前按方案的措
施要求做好准备工作;
(9)提高机械利用率
充分利用施工间隙,维修、保养各施工机械和计量器具,定期进行设备和器具维修和保养,
保证机械设备完好率达到95%以上,提高设备利用率是发挥机械化施工的有效基础保证。
3.3单项目主要施工机械投入计划
13
表3-2主要施工机械投入计划
序号设备名称规格型号单位数量备注
1履带起重机XGC11000A台1
2履带起重机ZCC13000台1
3履带起重机XGC15000仆1
台
4履带起重机XGC1001
5履带起重机ZCC850V台1
6汽车式吊车SAC260T台1
7汽车式吊车STC1100T台2
8随车吊16t辆1
9平板车60t/60t/100t辆3
10装载机50价1
11面包车7座辆3根据需要配备
12管理用车5座辆2
轮毂吊装用套
13专用1套
索具
液压力矩扳套检定与使用前
14专用3
手率定
15吊带8tX6m套3
16吊带5tX6m套5
17吊带3tX6m套5
18吊带2tX3m套3
19卸扣251个4
20卸扣17t个4
21卸扣8t个6
22万用表1000VAC/DC套2万用表
23警戒线红白相间米500安全警示
24安全带全身式付8登高使用
14
3.4主要施工工器具计划
风机厂家提供的专用吊具包括但不限于:
(1)塔筒专用吊具;
(2)机舱专用吊具;
(3)叶片专用吊具:
(4)风轮地面组装支座;
(5)叶轮吊带;
(6)叶轮吊装缆风绳。
表3-3主要施工工器具表
序号设备名称型号单位数量备注
检定与使用
1液压扳手套4
前率定
2套筒加长套筒只2
3套筒扳手套3
4开口扳手把若干
5活动扳手300mm把5
6棘轮扳手带各型套筒把5
7勾形扳手把2
8电动扳手把3
9柴油发电机15-20kW台2
10油桶20L个4
11常用组合工套3
12套筒组合工套3
13梅花开口两3套
14插线板10m个5
15电缆盘3X1.5mm2盘3
16钢卷尺5m把7
17平板铿刀把4
18圆铿刀把4
19工作灯200W盏6
20圆头锤把3
15
序号设备名称型号单位数量备注
21圆头锤把3
22八角锤把3
23砂纸张10
24记号笔红、黑、蓝盒各10
25尖嘴钳把4
26钢丝钳把4
27斜口钳把4
28管子钳把4
29硅胶注射枪把2
30枕木根20
31螺丝刀一字、梅花把各4
32粉笔盒2
33抹布打20
34水平尺带磁性把2
35活动扳手把4
36组合套筒套2
37钢锯把5
38便携式爬梯可伸缩式5件2
多功能电动六角
39液压钳台3
40热风枪把4
41常用电工组套2
42套筒组合扳套2
43数字万用表部2
44剥线刀把4
45断线钳把4
4500mmX4000mm
49吊车支腿下垫板块4
X20mm
50绝缘电阻测定仪Zxll4A0.2J部1
51接地电阻测定仪DER2571A0-2000Q部1
表3-4安全工器具、个人安全防护装置表
序号设备名称型号单位数量备注
1对讲机至少3公里范围部15
16
序号设备名称型号单位数量备注
2安全带套10
3安全帽顶50
4防坠器(自锁器)件10
5防滑鞋双50
6防滑手套双50
7反光安全服件50
17
四,主要施工方法
4.1施工工序流程及施工准备
4.1.1风机安装施工工序
单台风机安装施工工序流程如图4-1所示。
图4-1施工工序流程图
18
4.1.2施工准备
4.1.2.1技术准备
(1)图纸资料收集准备。
(2)风机安装手册、主要设备参数和螺栓力矩要求等。
(3)风机基础验收合格,并办好交接手续。
(4)专项施工方案编审批手续齐全。
(5)技术培训、技术交底、安全培训及交底已完成。
(6)施工设备自检、混凝土塔筒片检验、专用工具检验合格。
4.1.2.2现场施工准备
(1)吊装之前对道路和场地进行检杳。整个施工道路和吊装区域土壤密实度必须符合设计
要求且施工场地大小应满足设计及吊装要求,主吊站位不能在回填十或马道口上.
(2)由风机设备厂家负责运输的设备、工器具、耗材等到场后,项目部、厂家、监理、业主一
起开箱检验,严格按照《现场设备验收交接表》对其进行验收。接货时应严格验货,发现损坏或
缺失货物,应详细记录并及时反馈、处理。接货后应妥善保管接货单和验收表,并做好交接纪录,
已备日后查询。现场设备卸货与堆放时,应充分考虑主吊后期吊装作业。
(3)核查清单:检查吊索具是否合格(收集合格证),检查安装工具是否完备。
(4)散件开箱时,施工单位、监理、业主开箱点清并签字确认。
(5)现场施工用电准备:现场施工用电采用1台发电机组进行供电,供电经由电缆引入标准
配电箱。电动液压泵、电动扳手等施工设备的用电从配电箱取用;
(6)现场消防准备:自备水罐及一定数量的消防器材。
(7)起重吊具准备:在工程开工前,准备好拟用于本工程的吊具并做好相应的保护。
(8)高强螺栓检瓷验收:高强螺栓进场前需检测合格,并及时上报检测报告等相关资料,合
格后方可使用。不同部位的螺栓二硫化铝涂抹面积不同,涂抹面积严格按照风机厂家公司的技
术要求并进行现场检查。
(9)塔筒、叶片油漆修补:对到货的塔筒与叶片进行外观检查,如发现表面油漆出现污渍或
刮痕,在吊装前进行清洗或补漆。
(10)接地检查:吊装前必须对接地电阻进行验收并检测合格后方可吊装,且主吊等设备接
19
地必须牢固可靠。
(11)警戒:在吊装场地入口设置警示牌和警示带,严禁非工作人员入内。
(12)主吊设备转场时要注意行车安全,转场前勘察好场地基础;转场过程中主吊司机全程
跟随,起吊过程中要做好主吊设备及吊件的稳定性控制。
(13)施工前,项目部要对相关人员进行本方案安全技术交底,组织学习起重机械技术规程,
明确各级人员职责分T,确认机械、机具及吊具等检验合格。
(14)施工机械投入使用前(吊装前)按规定对起重机械进行稳定性试验。依据厂家要求每
月定时对施工机械进行维护、保养。
(15)依据要求每日对吊带及主吊钢丝绳、回转机构、吊钩和吊钩滑轮组、卷筒进行安全检
查
(16)安全员和特殊工种持证上岗。
(17)针对作业现场的布置安全警示标识.。
(18)高处作业人员进行体检,培训掌握高空逃生、救援等相关技能;作业人员还应掌握急
救知识和方式、要求会熟练使用消防器材、安全工器具。
4.2主要设备部件卸车
设备卸车步骤及操作根据项目具体现场情况进行。塔筒、机舱、轮毂、叶片等风机设备部件
卸车均采用两台三一STC1100T汽车吊及一台SAC3500T汽车吊进行卸车。
4.3底部电气平台安装■变流一体柜吊装
根据风机厂家《底部平台装配指导书》《塔筒平台及附件装配指导书》组装、吊装底部钢
平台,吊装前核对现浇段钢绞线孔道中心线是否准确,且平台爬梯固定脚中心与平台中心连线
与其相对应。主梁和平台注意避开预应力钢绞线孔。
4.3.3变流一体柜、辅助变压器安装
(1)将变流一体柜、辅助变压器吊至塔基平台的安装位置处,变流一体柜柜门朝向塔筒门
方向,变压器断路器室一端朝向塔筒门如下图所示。
(2)通过紧固件将变流一体柜、辅助变压器与塔基平台进行安装紧固。各螺栓的螺纹部分
须涂螺纹锁固胶,以56Nm的力矩值紧固各螺栓。
20
4.4塔筒安装
4.4.1塔筒吊装过程.塔筒吊装选用QUY650履带吊为主吊(因疫情调整为
XGC11000)
①水平缝粘接材料应严格按照工艺要求进行配制,搅拌质量应由质检人员进行确认合格
后方可使用。②吊装下一节预制混塔段前,应对上一节预制管片孔道的通畅性进行检查,合格
后方可吊装(补充内窥镜设备)。③吊装作业前,起重作业人员应进行技术和安全交底,应熟知
施工方案、吊装程序,并清楚管片的尺寸、重量、重心位置、吊点位置。④吊装前,应确认预埋吊
钉及周边混凝土牢固可靠。⑤吊装前,应确认风速、气温等气象条件满足吊装要求。©吊装前,
预制管段混凝十.抗压强度应达到设计要求。⑦水平缝粘接材料施工应涂抹均匀、密实,满足工
艺要求。⑦吊装前每段混塔段应进行同轴度测量,基础或首节的中心应作为后期检验塔简中心
是否偏移的参考点,其误差应符合设计要求。
21
塔架机主机安装的主要内容及流程图
图度内径外径重量
mmmt
以项目
钢塔筒图纸为准
TD33.922.5468.5
Cn3.923.35436.5
TD23.9252
Bn3.924.895.548.3
TDI3.9267
An3.646.43754
筒节参数表
(DA1段混塔吊装,现浇段顶部凹槽灌浆。
22
采用激光水平仪均布4点调平(4点应避开门洞二方位置)每处沿环向并列放置两块HPDE
垫板(垫板底部需平整),每处垫板厚度不低于2cm,不超过4cme
现浇段上表面灌浆前需洒水湿润,不可有积水。灌浆应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢
此直至灌浆料与现浇段上口齐平,在灌浆顶面铺塑料薄膜养护。灌浆开始后,必须连续进行,
不能间断。并尽可能缩短灌浆时间,严禁振捣。
按照混塔厂家吊装灌浆/座浆记录表填写每个位置垫片及灌浆/座浆厚度。
需留置两组砂浆试块,每组3个同条件养护,第一组试块判定灌浆料是否达到终凝及早期
强度,在强度未达到5Mpa之前,如气温降至5°以下,需采取措施加温养护。第二组试块用于判
定灌浆料最终强度,张拉钢绞线时,需保证试块强度大于75%塔筒混凝土强度。
A1段爬梯中心线必须ij现浇段钢绞线孔道中心线相对应。
(2)变频器、塔底控制柜安装
考虑施工方便,A1吊装完成后安装。安装完成后需妥善遮盖(建议柜体上铺设木板,然后用
雨布将柜体及平台全部包裹)避免柜体及平台受到座浆料的污染和损坏。
(3)安装A+B段施工平台。
使用过程中及时检查护
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