热电厂机组大修热控专业检修施工方案

1、热控专业检修施工方案电动执行机构检修方法与质量要求一般检查： 与标志牌完好、正确、字迹清楚。通常状况下一个大修周期宜更换一次润滑油。时摇手柄手感均匀，连杆或传动机构动作平稳、无卡涩。通常状况下，转角执行机构的输出轴全程旋转角应调整为 090，其变差一般5；转角位置调好后，拧紧限位块，在手动或电动冲力下无滑动现象。接线结实、无松动，插头和插座连接牢靠。智能型执行机构内熔丝容量符合要求，层叠电池电压正常。提示。化钼润滑剂。绝缘检查，应符合制造厂要求。调校方法与技术标准：执行机构机械零位、全开位的校准。手摇使执行机构至全关状态，紧固下限位块，调整下限位开关动作。手摇使执行机构至全开状态，紧固上限位块

2、，调整上限位开关动作。配有手操器的执行机构，在全关或全开状态下，用手操器进展设置。位置变送器的校准。流为量程的零位。手操使输出轴转动至全开位，调整位置变送器输出电流为量程的满度。输出电流，允许有 0.5%线形误差至全开状态，紧固上限位块，调整上限位开关动作。外置行程开关的校准。电动使执行机构至全关时，调整行程开关动作，位置变送器输出正好为零。电动使执行机构至全开时，调整行程开关动作，位置变送器输出正好为满度。根本误差及回程误差的校准。相应的正、反行程位置变送器输出值。1/2。阻尼特性的校准。3次。不灵敏区测试。50%信号，当输出轴稳定在对应位置上时，微调增加输入信号，直到I2；按以下公式计算不

3、灵敏区：=I1-I2/IX100%式中：为不灵敏区，%；该不灵敏区应不大于执行机构的允许误差。全行程时间测试。0%100%时，执行机构从始点运动到20%。联调试验。检查系统接线正确无误后，在计算机上进展手操，进展联调试验。投运前检查与验收： 出线口已封堵。现场设备挂牌清楚、正确。仪表检修前后校准记录齐全、标准，数据正确。与实际阀位相符。电信号气动执行机构检修方法与质量要求一般检查：执行机构及附件应完好。紧固件不得有松动和损伤。阀门、执行机构全行程方向标志清楚，执行机构作用方向规定为：输入如不符合使用要求，应按说明书规定方法进展调整。调整前检查性校准：手操器或工作员站操作装置的实际位置。清洁和上

4、油局部上润滑油。绝缘检查，应符合制造厂要求。调校方法与技术标准：1电气转换器和气动转换器的校准。 I/P4mAI/P I/P 20mAI/PI/P路并联的校准用标准压力表,指示为规定的高限值(0.1MPa)气电转换器量程调整 :当电气转换器(I/P)输出气管路并联的校准用标P/I0.1MPaP/I20mADCS0、25%、50%、75%、100%输出信号，然后发出0I/PI/PP/I全程根本误差要求不大于量程的 2%。送器输出电流为零位。变送器输出电流为满度。3限位开关动作的校准：对应于把握指令零，执行机构至全关位置时，调整下限限位开关动作。4位置变送器的校准如安装有变送器的进展此项工作：对应

5、于把握指令零和 100%，位置变送器输出电流应分别为 4mA 和 20mA5根本误差及回程误差的校准：同调整前检查性校准一样。1.5%的额定行程。3%的额定行程。6 不灵敏区死区校准。校准应分别在 25%、50%、75%位置下进展。阀位输出的不灵敏区应不大于输入信号量程的 0.6%。阀位输出的不灵敏区应小于 0.6%的额定行程。N.m160400N.m1604006002500 80001600600016000全行程时间5s123060自锁性能校准如安装有此设备则进展此项工作。输入信号为 50%，执行机构处于工作状态.5%。断电信号给出后，执行机构的自锁应在 1s 内完成。自锁后阀位的变化每

6、小时应不大于量程的10%。0.3MPa。50%，调整气源压力偏离额定工作压力的10%，执行机构书粗转角的变化应不大于额定转角的1%。电磁阀检修方法和质量要求检查和检修： 2去除设备积灰、积油，补全标牌。 3紧固电磁阀及行程开关如有损坏则更换。4检查气源管路无漏气。绝缘和线圈电阻检查。500V20M。用万用表测试线圈电阻值，线圈电阻值应符合制造厂出厂指标。调校方法和技术标准： ，吸合时应无特别声音。检查行程开关，应动作牢靠，正确反映阀门的开、关方向。仪用气源检修方法和质量要求紫铜管、不锈钢管、PVC气源储气罐和管路低凹处的自动疏水器，应保证机敏牢靠。0.6MPa0.8MPa则应检修处理。的气压设

7、定值，应符合运行要求。常，性能应符合制造厂的技术要求。检查气源管路、阀门的标志，应保证正确、清楚、齐全。仪用气源质量应符合标准要求。试验工程和技术标准符合标准要求。验收：气源质量检查应符合要求，记录完整。气源试验工程正常，记录齐全。各减压阀设定正确，记录齐全。取源部件检修根本要求：感温与取源部件的安装应结实、位置、朝向便于检修。取源部件的材质宜与主管道材质一样。取源处管道和取源部件的外露局部保温应全都，完好。全，标志牌或标号牌应字迹清楚、正确。感温元件检修方法与质量要求 高温、高压大容量机组的主蒸汽管道，感温元件的插入深度宜在 70mm100mm之间，或承受热套式感温元件，其他状况宜略超过管道

8、中心。实际温度。丝扣型热电偶在主蒸汽管道上严禁承受焊接方式。感温件保护套管的垫片应符合标准要求。方向安装保护罩。温件。50极之间绝缘良好。物进入护套内。检修后的热电偶保温要确保良好。温件，应装于保温层与联箱之间的中部四周顶棚管以上 50mm 的保温层内途隐蔽电缆应固定结实。取压部件检修方法与质量要求 45，取压口应垂直向上，测量设备假设安装于取压部件的下方，取压管应向上 600mm 后再下弯。部件口及内壁应无积垢。清扫、检修防堵灰吹扫装置，假设为电动防堵灰吹扫装置，则：500V20M。用万用表测量电机线圈电阻，应符合制造厂要求。无卡涩。检查装置的各螺丝无缺少，并予以紧固；恢复并紧固接线。系统送

9、电，启动电机应无异音异味。 4排解吹扫装置过滤减压阀积水，调整过滤减压阀使吹扫空气压力至0.1MPa60L/H5检修后，吹扫装置应无积灰、积垢，吹扫管路应畅通。电接点水位测量筒检修方法与质量要求 2，其中零点水位孔与汽包正常水位线应处于同一水平面。柱焊接接地条，接地条上的接地点应在保温层外。5 35 C85%的条件500V20。或铅粉油。应承受耐高温的导线，每根线应编号清楚、核对正确、连接紧固。检修后，电接点水位测量筒应进展保温。水位测量筒检修方法与质量要求 零水位与压力容器正常水位线应处于同一水平面。增装或更换水位测量筒时，应核对水位测量筒的内部构造和安装尺寸。400mm流量取源部件检修方法

10、与质量要求 装。节流件在管道中安装时，其上游端面应与管道轴线垂直，不垂直度不得1 ，与管道的不同心度不得超过 0.015D1/-1道的连接面应平齐，使用的密封垫片，在夹紧后不得突入管道内壁。质流向，静压孔中心线应与管道轴线重合。装管路系统，应在管路冲洗或吹扫后在进展节流件的安装。.6 机柜、电气线路、测量管路检修与试验机柜检修方法与质量要求称为机柜。1工程；机柜停运检修前，进展以下检查，特别状况做好记录，并列入检修以处理。机柜照明及照明开关把握、机柜散热风扇运转状况。柜内设备及部件的工作状态指示灯及运转状况。把握机柜进展检修前，内部设备均应退出运行，并切断机柜全部电源。清扫机柜、部件、各通风孔

11、和防尘滤网；0.05MPa油污；清洁用吸尘器应有足够大的功率，以便准时吸走扬起的灰尘。假设需对设备进展清洗如马赛克盘清洗，应使用专用清洗剂。防尘滤网除尘，假设有损坏准时更换。机柜假设安装有模件，应将模件全部拔出并作好定位标记，然后再对模件插入时发生卡涩现象。清扫后机柜应清洁无积灰、无污绩。机柜外观检修，检修工作完毕后，应满足：柜内外油漆完好无缺损。可用。2 。露天安装的机柜，防水措施牢靠。机柜检修插座、照明灯具完好，照明开关动作机敏。进出线套管和软管，排列整齐，接头紧固。5柜内设备及部件检修。检修工作完毕后应满足：无弯曲断裂。模件无断裂，机械损伤，元件无松动、脱落，印刷线路板无烧伤痕迹。模件、

12、接插件的插拔畅顺无阻碍，恢复连接后接插结实，各紧固部件无松动。机柜接线检修：保护地电源地规律地屏蔽地模拟地的连接方式应符合有关规定或制造厂的要求。对“一点”接地要求的计算机把握系统，检修中应逐一松开信号屏缆和接线头标志应齐全、内容正确、字迹清楚。接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹，导线与端子或绕线柱接触与端子和线针接触良好。为宜，不宜超过两根。线槽中；检修完工验收时应无暴露线头遗留。检修中如有接线回路变更或整改，应执行规定治理流程，并按正确机柜及设备标识完善。投运前检查与验收要求：丝齐全，容量正确，开关扳动无卡涩。停运前检查记录缺陷应处理完毕。各检修工程均符合要求，记录完整、具体。绝缘电阻符合

13、规定要求，测试记录完整、具体。，柜内孔洞已封堵。9机柜通电后检查与要求：座电压，应无特别假设为双路供电，两路电压应分开测量。机柜状态指示灯及模件上各指示灯状态应显示正常。用万用表检查温度开关应无特别，否则准时更换。柜内照明把握正常。电气线路检修方法与质量要求检查电缆的安全性，应满足：燃的要求。缆盖板应密封。有关规定。电缆上无任何重物压迫或悬挂其上面。检查补偿导线，应满足：标志，连接极性不得有误。应实行隔热措施和耐高温补偿导线。更换绝缘不合格或损伤的电缆、电线，更换时应满足以下要求：更换的电缆绝缘电阻符合把握测量线路要求。保护系统和油系统制止用橡皮电缆。拆卸便利，引出线密封无渗漏。收合格后用耐火

14、防爆槽盒将其封闭。电缆芯线不得有伤痕，敷设后两端应作电缆头。整改现场热工设备的安装位置应满足：厂规定，防护措施牢靠。 25 米。5线路标识：线路中转的各接线盒、柜应标明编号。电缆两端、现场仪表和阀门的挂牌应齐全、内容正确、字迹清楚。测试工程与技术标准：绝缘电阻测试，应在设备和线路清洁后、机械检修工作完毕后进展。绝缘电阻测试前，应脱开相连的设备。绝缘电阻测试条件、绝缘表电压等级和绝缘电阻应符合有关规定。验收：检修后，电缆符合有关规定。各线路绝缘电阻测量记录完整。电缆敷设和布线记录具体、齐全。测量管路检修方法与质量要求的流通面积；当导管上装有冷凝器时，截止阀安装位置应靠近冷凝器。已损坏的保护管。污

15、门检修后应完好无损、无泄漏、操作机敏。空气。真空压力和冷凝器水位测量管路严禁装设排污阀。检修后，测量管路应满足：保持肯定坡度，无倒坡现象。排列整齐、结实、无抖动，无任何重物压迫或悬挂在上面。150mm。排污阀门下的排水槽引至地沟。管路油漆完好，颜色符合要求。试验工程与技术标准：风、烟测量管路密封性试验：测量管路检修完毕后应确保畅通无阻后，拧下取样点侧接头，用堵头堵死验。在规定时间内，压降应满足规定要求，否则应重进展，直至合格为止。试验完毕后，恢复两侧接头原状并拧紧，保证密封良好。汽、水、油系统测量管路耐压试验：汽、水、油系统的热工二次阀门前测量管路，宜在主设备耐压试验前完成量管路无渗漏，在规定

16、时间内压降符合规定要求。验收：各检查工程符合要求，记录完整、标准。符合要求，记录完整、标准。测量管路投运后应无泄漏、堵塞。温度检测仪表检修和校准外观检查:保护套管不应有弯曲、裂纹、磨损和显著腐蚀等缺陷,套管上的固定螺丝应光滑完整，无滑牙现象，铭牌标志应清楚。应符合保护套深度的要求。绝缘电阻测试，应符合规程标准的要求。依据校验规程进展误差校准,对不合格的热电偶和热电阻及其它测温元件进展更换压力测量仪表检修和校准外观检查:滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象，压力表指针平直完好；铭牌标志应清楚。压力变送器的线路绝缘电阻应符合规程要求。依据校验规程进展误差校准,对不合格的压力表和压力及差压变送器进展更换。冲洗。液位测量仪表检修和校准电接点水位计,各发光二极管显示无特别,有试验按钮的仪表,按下试验按钮,棉班号丧全部发光二极管及数码管应发亮无故障.绝缘电阻检查:显示表计绝缘电阻应符合制造厂要求,电极芯对筒壁的20 兆欧线路检查:逐根核对电接点至显示表的连接线,应正确无误.100千欧),将电阻箱的一端接在”筒体”端子上(零位),将电阻箱的另一端依次接于测量设备的输入信号端子上，接通仪表电源,相应的二极管发光应正常.检查报警接点动作牢靠,出典接触良好.9.16 投运前应冲洗测量筒及连接收路并进展水位计零位核对.各种分