公路桥梁实心矩形墩专项施工方案

1、.国道G310洛阳境段（铁门镇至三门峡市界）改建工程G310SJSG合同段实心矩形墩专项施工方案编制： 1审核： 1批准： 1项目经理部（盖章）：国道G310洛阳境段（铁门镇至三门峡市界）改建工程设计施工总承包项目经理部2019年12月目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc31123 第一章、编制说明 及时发现和消除隐患，确保工作区重大事故为零；确保无工伤事故发生；确保无重大职业病发生。6.1.2 安全保证体系 安全保证体系8.1.3 安全组织成立以项目经理为组长的生产安全领导小组，设置安全环保部，建立健全安全生产管理体系，落实安全责任制；现场配备专职安全员负责施工

2、现场安全监管。分解安全生产目标，定期和不定期的召开安全会议，定期检查安全生产情况，总结安全生产情况，分析安全形势，研究和解决施工中存在的安全问题；注重事前控制，消除事故隐患。8.1.4 安全管理（1）抓好安全专项检查工作项目部每月一次，工区半月一次，班（组）日检查（三检制）。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。（2）落实安全生产责任制度项目部、工区、班（组）逐级建立安全生产责任制，并签订安全生产责任书。项目部设立安全副经理和符合法规要求数量的专职安全员，工区设专职安全员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。（3）

3、建立安全生产教育、持证上岗制度对全体职工、新工人贯彻各级进场安全教育和经常性安全教育，并每年组织两次全员安全生产教育培训。保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，增强事故预防和应急处理能力。做好培训记录，考核合格后方准上岗。对项目主要负责人、安全管理人员、特殊工种作业人员，必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。（4）严格事故处理和事故报告程序发生安全生产及交通事故，必须迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。坚决执行安全生产事故报告制度，如实向管辖区内的安全生产管理、交通管理部门报告。不得隐瞒、谎报

4、或者不报，不得故意破坏现场，毁灭有关证据。8.1.5 经济管理（1）落实安全生产专项费用按国家法规落实用于安全培训、宣传、购置安全设施、安全装备、安全防护措施等费用，控制安全生产费用专款专用。对安全管理费用按施工生产产值进行核算，及时纠偏，增加对施工生产投入安全生产费用并确实用于安全设施等投入。（2）执行安全生产奖惩制根据年终对各工区施工安全的评价情况，结合实际进行年终奖惩兑现。因施工发生大事故或发生职工因工死亡事故，从计量支付中扣除施工作业队相应补偿费用，必要时将施工作业队清除出场。对认真执行安全规定，取得显著成绩的，对发现事故预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故的发生；对实现上级开展的安

5、全活动目标成绩突出的个人，给予1万-2万元的奖励。8.2 施工现场危险源辨识8.2.1 危险源特征1、本项目高墩柱翻模施工环境物的不安全状态：气候原因、工作面狭小、施工配合设备和工器具高危、施工环节复杂、人机在同一空间重叠、垂直高差距离大、设备和设施缺陷等不安全状态。2、高墩柱翻模施工人的不安全行为：高空作业活动重复频繁引发的松懈、违章个体自主意识放任与展现、协同作业活动相联要素因复杂可能性自主省略、人员成份和受教育程度影响导致的缺陷、个体性格的习惯差异引起的波动与放任、体能不适宜性失控等不安全行为。8.2.2 危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施详见下表。序号施工工序危险致因危险源危险源

6、防控措施1钢筋施工绑扎钢筋时未搭设操作平台、无上下扶梯或操作人员违规上下高空坠落钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装上下扶梯，严禁施工人员违规上下，作业平台或脚手架人行通道应畅通，不得在人行通道摆放材料起重设备安全装置失灵起重伤害安全装置定期检查，发现问题立即更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰整体钢筋骨架吊运时无缆风绳起重伤

7、害整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳，保证吊装安全。运输钢筋骨架片未固定牢固物体打击起重伤害固定牢固，防止发生滑落、翻滚。高处作业人员未系好安全带高处坠落高出作业人员要时刻系好安全带，保证自身人安全。焊接时工人劳动防护用品佩带不全人身伤害现场检查，督促工人带好安全用品钢筋起吊时未绑扎牢固造成钢筋滑落；高部位绑扎时小型器具掉落造成人员受伤；起吊高度未到安全距离旋转造成人员伤害物体打击起吊钢筋时应绑扎平稳、牢固，不得在钢筋上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。2施工人员自身配备的小型器件应有专门的工具袋，不要随意在脚手板放置易吊物。起吊钢筋下方禁止站人，必须待钢筋降到距地面

8、1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。钢筋集中堆放在施工操作平台上，摆放在爬架上支架跨塌高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和爬架以及操作平台上2模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害人身伤害严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号。雷雨雨天施工时无避雷防滑措施滑陷伤害雷击伤害工人配发防雨防滑用品；合理安排施工工序，避开雷雨天气。作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品人身伤害作业人员穿戴好防护用品。起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具

9、选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。风力导致起重物体晃动物体打击风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳，防止物体摆动过大，撞击工程结构及人机设备。3混凝土施工拌合站现场易发生机械伤害机械伤害作业前对设备进行检查，服从现场管理人员指挥。机械设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或维修，不得带病工作。高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故高处坠落高空作业人员必须按

10、照要求正确系好安全带才能进行高处作业。作业时遭遇雷雨天气雷击伤害对工人进行防雷击安全教育并对人员设备做好防雨避雷设施；施工避开雷雨天气振捣器开关损坏、放置不稳定、传动部位没有防护罩触电伤害人身伤害施工前检查振捣器装置是否正常，安装是否牢固，放置是否稳妥牢固，传动部位是否设有防护罩登高作业、脚手架不稳、无防护边缘作业、无牢靠立足点作业高空坠落登高作业人员在无防护边缘作业时必须系好安全带，脚手架搭设严格按照施工方案架设牢固，脚手架外侧挂置安全网，高空作业施工平台应牢固可靠。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰施工人员违章指挥机械伤害物体打击派专职人员指挥，加强安

11、全教育培训4起重作业1、起重机械作业现场缺少安全监督指挥管理人员；2、现场吊装作业人员和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护意识，3、野蛮操作等人为因素，4、司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物产生较大惯性，5、吊运作业现场管理不善，致使吊物突然倾倒碰砸人，6、检修作业中没有采取必要的安全防护措施致使在司机贸然启动起重机时挤压、碰撞人挤压伤害1、对进场施工人员进行安全教育，2、加强施工人员技能考试，知识能力培训，操作人员必须取得特种设备证书，3、起重操作人员必须按照操作规程安全操作，不得盲目施工，4、加强现场施工管理，统一指挥作业，5、进场施工人员必须佩戴安全防护用具，闲杂人员不得擅自进

12、入施工场地1、指挥有误，吊运线路不合理，致使吊物在剧烈摆动中挤压。碰撞人，2、吊物放置方式不当，对重大吊物放置不稳、没有取得必要的安全防护措施，3、起吊高度未到安全距离旋转造成人员伤害物体打击1、现场起重施工必须安排专职指挥人员，统一指挥，2、较重物体吊装时要进行试吊，3、起吊施工时下方禁止站人，必须待物体降到距地面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩，4、吊具等机械零件要选用全合格产品，如有损坏要及时更换，5、吊装构件时要选择合适的位置进行吊装1、施工人员未按要求佩戴安全带，2、作业人员操作不当，没有采取必要的安全防护措施，3、安装或拆卸可升降式塔式起重机塔身的作业中，塔身连同作业人员坠落，

13、4.零部件或维护检修工具从起重机体上滑落高空坠落1、高处作业人员应按要求正确佩戴安全带，2、起重操作人员必须按照操作规程施工，3、安装拆除作业时，作业人员与指挥要紧密配合，4、施工中的零部件和工具要随身携带，并放置工具包中，不得随意丢弃1、吊物脱绳造成伤亡毁坏事故，2.吊钩缺少护钩装置或护钩保护装置技能失效，吊钩钩口变形造成脱钩事故，3.超载起吊拉断钢丝绳，斜吊、斜拉造成钢丝绳挤伤切断钢丝绳，钢丝绳长期使用缺乏维护保养吊物坠落1、吊物要认真捆绑并仔细检查，选择合适的重心，2.起重机使用前仔细检查吊钩的安全性能及护钩是否正常使用，如有损坏要及时更换，3.起吊施工不得超负荷吊装，钢丝绳要定期检查钢

14、丝断丝数量以及损坏情况，如超过要求必须更换，不得违规作业1、操作不当。超负荷作业致使机体倾翻，2、扶墙杆件等加固措施做得不到位，3、遇到大风或台风，进行强行施工机体倾翻1、严禁超负荷吊装作业，2.起重机体要按照设计进行加固处理，3.遇大风、大雾等恶劣天气应停止一切起吊作业5其他危险源现场失火火灾及消防1.施工现场禁止吸烟，2.焊接现场采用防火防爆措施，3.严格动火制度，4.仓库严禁烟火，5.配备灭火器材1.驾驶员违章驾驶，2.违章指挥，3.交通组织不合理，4.工程车辆带病运装一般交通事故1.驾驶员进场按照要求验证其操作证书合格与否，2.现场设专人进行指挥交通，保证交通安全，3.根据现场施工现状

15、合理组织交通，4.严格对进场车辆、机械等进行定期检验，确保施工车辆满足要求8.2.3 高墩柱施工危险源控制实心矩形墩施工方案的编制与论证（施工规划）安全教育培训场平安全验收布置现场各设施和安全标志标识安全技术交底工作平台及安全通道、安全爬梯等安全设施设置安全验收及过程监督与控制凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱首次浇筑模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性验查混凝土浇筑安全措施实施与监督凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱第二层模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性

16、验查墩柱第二层混凝土浇筑安全措施实施与监督拆第一层模板、养生过程安全监控并设专人指挥凿毛对应安全措施实施钢筋作业安全措施实施与监督立墩柱第三层模板后的安全检查及验收模板结构尺寸、垂直度、加固状况，安全技术措施实施和辅助结构安全性验查墩柱第三层混凝土浇筑安全措施实施与监督拆第二层模板、养生过程安全监控并设专人指挥养生拆模拆过程安全监控并设专人指挥工作平台、安全爬梯、安全通道等安全设施拆除，并全程监控。8.2.4监测监控施工过程中做好对支架体系的监控，经常性的对支架体系各紧固件、支撑件进行检查，避免体系失稳。支架体系安装完毕之后应进行一次全面检查；混凝土浇筑前应对支架体系再次进行全面检查；混凝土浇

17、筑时，应有专人对支架体系进行巡视检查。检查过程中发现有任何可疑情况，均应要求现场暂停施工，待排除可疑情况后再继续施工。施工过程中做好周边环境情况的监控，施工管理人员应每天查看当天以及未来三天内的天气预报情况，做好对突发的不良天气的应对措施。施工现场应设置备用电源，以应对突发停电。监测监控是一道保障安全的重要程序，浇筑墩柱混凝土过程中，应注意以下要点：1)、浇筑混凝土时，在墩柱模板沿高度方向在墩柱模板四周设置垂球监测模板垂直度。2)、监测缆风绳及地锚的受力情况，如出现松动情况，及时进行加固措施。3)、模板胀裂时，应及时停止浇筑，对模板重新进行加固，并复核模板垂直度，保证模板的安装质量。4)、脚手

18、架操作平台工作面充足，脚手板牢固，无松动、翘起现象。扣件连接牢固，支架稳定。保障浇筑时工作人员的安全，杜绝事故的发生。1、起重吊装施工的监测、监控（1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经过专业培训、考试取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。（2）起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。（3）超载或物体重量不清时不应操作，禁止起吊时歪拉斜拽，吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫，吊运时，不得从人的上空通过。（4）起吊物件应拉溜绳，速度

19、要均匀，禁止突然制动和变换方向，操作控制器时，不得直接变换运转方向。（5）当进行高处吊装作业或司机没看清楚作业地点或信号时，设置信号传递人员。在自然光不足的地方或在夜间进行工作，都应设置足够的照明设备。2、临边防护的监测、监控（1）高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准的有关规定。（2）工作平台边沿无维护设施或维护高度低于800mm的必须设置防护设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180m的挡脚板。8.3 施工现场用电安全保证措施8.3.1 施工现场临时用电布置1、本项目高墩柱施工主要用电机械设备有：钢筋加工机械、电焊

20、机、振捣棒、现场照明设施、起重机械等。2、本项目共安装变压器13台，供应全线生产和生活用电。每座桥梁施工现场设置1台400KVA变压器，变压器下设1台总配电箱，总配电箱下根据施工现场需要设置分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，形成三级配电。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。同时要求，照明配电与动力配电分开设置，自成独立系统，不致因动力停电影响照明。3、电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统，还应符合以下规定：采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。4、变压器分至各配电箱的线路采用地埋的方式敷设，并注意电缆沟槽边缘

21、与施工现场开挖的排水沟、基础基坑等沟槽之间的距离不小于0.5米。8.3.2 用电接地与防雷1、在施工现场TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出，如下图所示：TN-S接零保护系统示意图1-工作接地；2-PE线重复接地；3-电气设备金属外壳（撑场不带电的外露可导电部分）；L1、L2、L3一项线；N-工作零线；PE-保护零线；DK-总电源隔离开关；RCD-总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）；T-变压器注：本图摘自施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-2005）中图5.1.12、施工现

22、场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线，接地装置的设置应考虑土壤干燥或季节变化的影响，并符合下表中的规定。接地电阻不得大于10欧姆。塔式起重机的金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。重复接地电阻不大于10欧姆。每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接，且不得采用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地装置的季节系数值埋 深（m）水平接地体长2-3m的垂直接地体0.51.4-1.81.2-1.40.8-101.25-1.451.15-1.32.5

23、-3.01.0-1.11-1.1注1：将接地电阻测试仪测出的实际数值乘以季节系数，即得出被测物实际接地电阻值注2：大地比较干燥时取表中较小值；比较潮湿时取表中较大值注3：本表摘自施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-2005）中表5-1-73、下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；（2）电气设备传动装置的金属部件；（3）配电柜与控制柜的金属框架；（4）配电装置的金属箱体、框架及靠近带点部分的金属围栏和金属门；（5）电力线路的金属保护管，敷线的钢索、起重机的底座和轨道、模板金属操作平台等。4、实心矩形墩施工过程中，部分塔式起

24、重机的设置高度超过45米，需设置防雷装置，且避雷针（接闪器）的保护范围应能覆盖高墩柱施工平台上其他施工机械设备。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共同用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。8.3.3 临时用电安全措施1、施工现场一级配电箱以下电缆全部埋地设置，直接埋地敷设的深度不应小于0.7米，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。2、埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2米，交叉间距

25、不得小于1米。埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。3、配电箱的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范的要求，总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。5、动力配电箱与照明配电箱应分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关与照明开关箱必须分设。6、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作

26、的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。8、一般场所控制箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA。在潮湿场所使用的漏电保护器其额定漏电动作时间不大于0.1S.9、用电设备和手持电动工具使用前严格检查，对自身携带的控制开关牢固、灵敏；10、振捣器等经常移动的电气设备设置控制开关，操作手柄加绝缘措施，操作人员及拉拽电源线的人员穿好绝缘鞋，带好绝缘手套，以防触电。11、电焊

27、机除一、二次接线端子处设置防护罩，施工现场的电焊机加设防雨棚或罩。多台焊机一起工作时避免电源返送，以免误伤其他工作人员。焊接二次线使用专用焊把线。12、对塔式起重机等大型设备的配电箱必须专箱专用，且一机一闸，有明显的标识。13、塔式起重机的电气设备应使塔式起重机的传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源，安全停车。在安装、维修、调整和使用过程中不得随意改变电路。8.4 塔式起重机安全保证措施8.4.1 塔式起重机的安装及拆卸1、本项目塔式起重机安装、拆卸必须由具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质的单位施工；2、塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：（1）持有安全生产考核合格证书的

28、项目负责人和安全负责人、机械管理人员；（2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸共、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。3、塔式起重机进场前应检验其特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。塔式起重机还应在县级以上地方建设主管部门备案登记。4、在塔式起重机的安装、使用及拆卸节段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。安装、拆卸期间应设置警戒区域。安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具应经检查合格后方可使用。5、安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。雨

29、雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装塔式起重机最大高度处的风速不得超过12m/s。塔式起重机不宜在夜间进行，当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。6、当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。7、连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。8、安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。9、安装单位应对安装质量进行自检，并填写自检报告书，自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具检测报告书。10、塔式起重机停用6个月

30、以上的，在复工前应重新进行验收，合格后方可使用。8.4.2 塔式起重机的使用1、塔式起重机司机、起重信号工、司索工等操作人员必须有相应的特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。2、塔式起重机使用前，由项目部安全部组织对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。3、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号不清楚时不得起吊。5、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时不

31、得起吊。6、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。7、遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可作业。夜间施工应有足够的照明措施。8、塔式起重机不得起吊重量超过额定荷载的吊物，且不得吊起重量不明的吊物。9、在吊物在和达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200mm-500mm后检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。10、物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固

32、。11、标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45-60度，且不得小于30度。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。12、作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。13、本项目塔式起重机根部铰点高度超过45米，必须配备障碍灯和风速仪。14、严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。15、塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。16、塔式起重机吊钩的吊点，应与吊重中心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。17、吊具与

33、索具每6个月应进行一次检查，并应作好记录。检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据。18、吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索之允许有一处接头。19、钢丝绳严禁采用打结的方式系结吊物。20、当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。21、吊钩严禁补焊，当有以下情况之一的应予以报废：（1）表面有裂纹；（2）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；（3）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；（4）开口度比原尺寸增加15%；钩身的扭转角超过10度。22、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。严禁用塔式起重机载

34、运人员。23、塔式起重机应有良好的照明，且照明供电不受停机的影响。8.5 高空作业安全保证措施8.5.1 安全爬梯1、项目安全主管人员负责在使用爬梯前对之进行彻底检查。如果发现问题严禁使用。2、爬梯设置前应对地面进行夯实及混凝土硬化，达到厂家出具的说明书中的要求，当地基承载力不足时应由安全爬梯厂家根据现场地基承载力情况及现场环境重新设计爬梯基础。安全爬梯不得垫高使用，防止受载荷后发生不均匀下沉或梯脚与垫物间的松脱，产生危险。3、爬梯设置应与地面垂直，倾斜过大则易发生倾覆，具有危险性，爬梯要全部用密目网包裹，密目网质量应符合安全网（GB5725-2009）中规定的质量标准。4、爬梯必须按照厂家出

35、具的说明书设置附着装置。5、工人在攀爬作业梯时，手中不得携带扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放入工具袋内，上下传递结构件禁止抛掷。6、整个爬梯上下人数不大于15人，每层爬梯人数不超过3人，上下爬梯时严禁逗留打闹。7、在爬梯上的工作人员不应探身，以防止重心偏移而摔伤。8、爬梯顶临边作业要设置好防护围栏和安全网。9、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止安全爬梯搭设或拆除工作，雨、雪上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。10、安全爬梯应做好接地措施，特别是有电线穿过支架时要做好防护措施，避免整个安全爬梯带电。11、不得在安全爬梯基础及其临

36、近处进行挖掘作业。12、装拆安全爬梯时，地面应设置围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。13、爬梯应设置门锁，在无人作业或停工时门上锁，防止闲杂人员或儿童进入。8.5.2 高空作业施工平台本项目实心矩形墩施工所用高空作业施工平台为翻模模板自带的施工作业平台，施工时随模板一同向上翻升。模板厂家根据项目部要求在施工平台上设置可拆卸的安全防护栏杆，防护栏杆的安全要求如下：1、防护栏杆必须能承受不小于1000N的可变荷载。2、防护栏杆必须挂密目式安全网立网封闭，孔眼密度不大于2厘米，防护栏杆下部设置不小于0.18米的挡脚板。3、防护栏杆由两道横杆组成，上杆高出施工平台1.2米，下杆距离平台面

37、0.6米。4、栏杆立柱间距不得大于2米。5、防护栏杆由脚手钢管制作，并使用扣件、焊接、定型套管的方式进行连接固定。8.5.3 安全带由于翻模施工的施工平台是随模板一同拆卸及翻升，高处作业在安全防护设施安装的过程中可能出现安全防护设施正在安装而未完善的情况，此时需使用安全带预防坠落伤亡事故，安全带的进场与使用应符合如下规定：1、安全带除应定期检验外，使用前尚应进行检查。织带磨损、灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应及时报废。2、安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。3、安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。4、缺少或不易设置安全

38、带的工作场所应设置安全带母索。5、安全带的各部件不得随意更换或拆除。6、安全绳有效长度不应大于2米，有两根安全绳的安全带，单根绳的有效长度不应大于1.2米。7、严禁安全绳用作悬吊绳。严禁安全绳与悬吊绳共用连接器。新跟换安全绳的规格及力学性能必须符合安全带（GB6095-2009）的规定，并加设绳套。8.5.4 高空作业安全管理实心矩形墩施工作业因其特殊性、复杂性，主要以防止高空坠落事故发生、防止设备漏电、防止脚下物体绊脚、防止设备事故、夜间施工视线不好等综合因素构成，因此在施工的同时做好以上内容的安全防范措施对施工安全有百利而无一弊，以保护员工人身安全、保障施工安全、保证施工正常进行为出发点，

39、对高空作业进行安全管理。1、对所有参与实心矩形墩作业的人员进行安全技术培训及现场作业技术性指导，本项内容由安全部进行，让员工彻底认识到高空作业潜在风险以及防范要点。2、所有参与模板支护、模板紧固、操作平台架设的施工人员必须严格遵循三不伤害原则，个人安全防护用品必须严格按照项目实心矩形墩施工要求进行正确佩戴。3、所有存在坠落危险的区域必须合理悬挂安全防护网及设置安全护栏以保障人身安全。4、工作区域下方设置安全警戒线，无关人员严禁入内。为避免交叉作业作业层负责人必须合理安排施工工序，交叉作业无法避免时还应在下方施工人员头顶位置设置相应的安全防护措施，以保障下方施工人员人身安全。5、实心矩形墩作业操

40、作人员必须专人专岗，严禁串岗现象发生。6、特种操作必须有相关证件，严禁冒岗现象出现。7、与实心矩形墩作业无关的设备禁止带入作业区域，防止高空坠物事故发生。8、所有设备不使用时必须收集整齐放于固定地点存放，所有线缆、绳索不允许放置于通道上，以防绊脚。9、所有用电设备必须绝缘良好以及有遮雨防潮措施，避免设备漏电对作业人员构成危险。10、禁止在作业区域耍闹游戏，防止坠落事故发生。11、严禁酒后作业，有酗酒习惯者禁止参与高空作业。12、认真佩戴各类个人安全防护用具，严禁不佩戴安全防护用品即进入施工现场，一经发现将处于严格处罚。8.6消防安全保证措施1、建筑工地现场的消防安全工作应贯彻“预防为主、防消结

41、合、综合治理”的方针，健全防火组织，认真落实防火安全责任制。2、现场必须设置明显的防火宣传标志，消防器材设置点要有明显标志，夜间要设置红色警示灯，必须设置临时消防车道，保持消防车道畅通无阻。3、现场应明确划分固定动火区和禁火区，施工现场动火必须严格履行动火审批程序，并采取可靠的防火安全措施，动火前要清除附近易燃物，指派专人进行安全监护，五级大风及以上禁止使用明火。4、建立动火须知制度，从源头上杜绝责任不清、职责不明的现象发生，确保“谁动火、谁负责”的消防安全管理制度的落实。5、坚决执行现场防火“五不走”的规定，即：交接班不交待不走、用火设备火源不熄灭不走、用电设备不拉闸不走、可燃物不清干净不走

42、、发现险情不报告不走。6、施工材料的存放、使用应符合防火安全要求，易燃易爆物品应专库专存，并有严格的防火措施，库内严禁吸烟、严禁使用明火，应使用无辐射的照明光源。库房应用非燃材料支搭，库管员要熟悉库存材料的性质，因施工需要进入施工现场内的易燃和可燃材料，要根据工程计划限量进入，并应采取可靠的防范措施。7、现场使用的安全网、保温材料等必须符合防火要求，不得使用易燃、可燃材料。8、现场严禁明火保温施工。9、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。10、生活区的设置必须符合防火要求，宿舍内严禁明火取暖，不得使

43、用电热器具。 11、现场食堂用火必须符合防火要求，火点和燃料源不能在同一房间内。12、现场应配备足够的消防器材，并应指派专人进行日常维护和管理，确保消防设施和器材完好、有效，灭火器的摆放应符合下列要求：（1）灭火器应摆放在明显和便于取用的地点，且不得影响到安全疏散。（2）灭火器应摆放稳固，其铭牌必须朝外。（3）手提式灭火器应使用挂钩悬挂，或摆放在托架上、灭火箱内，其顶部离地面高度应不小于1.5m，底部离地面高度宜大于0.15m。（4）灭火器不应摆放在潮湿或强腐蚀性的地点，必须摆放时，应采取相应的保护措施。（5）摆放在室外的灭火器应采取相应的保护措施。（6）灭火器不得摆放在超出其使用温度范围以外

44、的地点，灭火器的使用温度范围应符合规范规定。13、现场应认真识别和评价潜在的火灾危险，编制防火安全应急预案，并定期组织演练。14、有易燃易爆物品存放的场所必须有灭火器及其他相仿设施，薄壁墩施工由于会在临时通道积存部分施工材料，因此在每层薄壁墩转角处需设置灭火器一台。15、实心矩形墩施工消防安全由项目安全部统一监管，由项目安全部对消防设备的有效性进行监督并登记存档。16、实心矩形墩施工消防责任人为该作业队负责人，为保证消防安全该作业队应有专人（安全员）负责本工作面内所有安防设施的维护及购置补充。17、实心矩形墩施工消防安全同其他施工类别安全相同列入安全奖惩考核范围。8.7 实心矩形墩柱施工安全生

45、产操作规程为保障实心矩形墩作业人员安全、施工安全，对涉及到参与墩柱作业的特殊工种制定以下操作规程，施工过程中必须严格遵守，以保证墩柱作业正常有序进行。8.7.1 木工操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑杆件等应按照厂家设计要求安装。2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。4、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。5、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，

46、螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。6、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。7、进料时必须紧贴靠背，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。8、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。9、暴雨等极端天气前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。8.7.2 电焊工操作规程1、焊接人员要持证上岗。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、燃气中毒和火灾等事故的安全措施。2、

47、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。3、电焊线通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。4、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备，建筑物、金属物架和轨道上，接地电阻不大于4。5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。6、长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。7、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹焊钳，清除钳渣时，面部应避开被清的焊缝。8、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的

48、温度，如超过A级60，B级80时，必须停止运转并降温。9、钢筋加工场中施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器、木材等易燃物。10、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后方可离开。11、焊接设备的各种气瓶，氧气、乙炔的使用运输均应遵守气瓶安全监察规程。8.7.3电工操作规程1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开

49、关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。6、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。7、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。8、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。9、机械立电线杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去拖拉绳。10、登电线杆前，应检查电线杆根部的夯实牢固情况。11、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 1

50、2、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。13、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。14、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁

51、用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。15、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。16、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。17、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。18、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。8.7.4混凝土工操作规程1、浇注混凝土使用的串筒节间必须连接牢固。2、使用泵

52、车输送混凝土时，管道接头、安全阀等装置必须完好，泵车支腿必须稳定牢固，输送前必须试送并检查各部位情况，检修必须卸压。3、浇注混凝土时，应搭设牢固的操作平台，不得直接站在模板钢筋、支撑等上操。 4、使用振捣棒必须穿绝缘靴，带绝缘手套，不得湿手直接接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。8.7.5钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断

53、时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。5、在高空绑扎钢筋和安装骨架，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。7、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。8、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。10、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。11、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。12、

54、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 13、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。14、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。15、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。8.8 劳动保护用品管理制度1、控制指标：人员配戴率100 劳动用品发放率1002、责任部门：项目部安全部、物资部、工程部 3、启动时间：2019年12月1日4、结束时间：本工程结束5、管理现状：个人防护用品在预防职业危害的综合措施中，属于第一级预防部分，当劳动条件尚不能从设备上改进时，还是主要的防护手段。项目部要求每个作业人员必须配备安全帽、安全带、防

55、滑鞋、防护手套、防护眼镜等安全防护用品。项目安全部负责对项目部所有员工发放劳动防护用品，并督促各工区对施工现场作业人员劳动防护用品的发放、登记。物资设备部负责购买，由安全员提供计划并由安全员与施工员对使用情况进行监督、检查，并有权对未佩戴或未正确使用劳动防护用品的人员进行处罚。6、管理措施：为了充分发挥安全帽、安全带、防滑鞋的防护作用和防护效果，进一步加强管理，避免在需要时乱抓，不用时乱丢，使用时乱戴等各种不良现象，切实做好以下几项工作：（1）对使用防护用品的人员进行教育和培训，使其能充分了解劳动防护用品使用的目的和意义，做到在选择个人防护用品时，不仅要注意防护效果，还应考虑是否符合生理要求，

56、便于利用，绝不能选错或将就使用；在施工过程中能按要求正确配戴使用；在暂不使用时，能妥善保管，放置在干燥、通风的地方。（2）项目部按时发放劳动保护用品并保证质量。（3）电工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套作业。（4）项目安全员负责日常劳动防护用品佩带的监督管理，对未使用劳动防护用品的，经提醒后仍不悔改的有权进行罚款。8.9翻模施工安全措施8.9.1翻模模板安装要求1、在钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。2、高空作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，扳手、手锤等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内，不得掉落。严禁攀登钢模板或脚手架等

57、上下。3、模板安装时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置，并有专人现场指挥。8.9.2翻模模板拆除要求1、未经技术员或安全员同意，不得擅自拆除模板。2、模板拆除时，应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。3、模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置，并有专人现场指挥。8.9.3翻模防风安全措施1、积极与当地气象部门联系，提前准确掌握大风天气情况，避免盲目应对或措手不及。2、施工区域内设置风速标，设专人负责收集当日的气象资料和数据，并及时反馈到公告牌上，以警示和提醒施工人员安全操作。3

58、、墩身外侧设置的施工爬梯作为安全通道，突遇大风时，施工人员通过爬梯紧急撤离。4、架体安装好护栏、密目网。脚手板必须铺满平台并且加固好，不能留有空隙，防止人员坠落。平台护栏安装必须牢固，密目网安装后要能保证将架体四周完全封闭，保证大风时施工人员的安全。5、遇六级以上大风（含六级）停止模板作业。对已安装的模板进行固定。6、停工状态下模板应处于合模状态。7、在遇到大风时，操作人员在加固好模板之后，安全转移到地面。8.10 起重吊装工程安全措施8.10.1起重工（挂钩工、信号工）作业要求1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊

59、装作业的疾病与生理缺陷。2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5、在下列情况下严禁进行吊装作业： 被吊物质量超过机械性能允许范围； 作业现场光线阴暗； 吊装物下方有人； 吊装物上站人； 立式构件、大模板不用卡环； 斜拉斜牵物； 散物捆扎不牢； 零碎物无容器； 吊装物质量不明； 吊索具不符合规定。6、作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。7、使用起重机作

60、业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。8.10.2构件及设备的吊装要求1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。3、移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。作业人员必须听从统一指挥，协调一致。8.10.3吊索具要求1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈