#锅炉调试报告

1、#锅炉调试报告编制：审核：批准：- -床料流化特性及流化均匀性试验采用现有的流化床炉渣，料层厚度约600mm、500mm,通过试验和观察，床料流化均匀；最小流化风量约为110000Nm3/h85000Nm3/h，在锅炉运行时不能低于该风量。料平试验时观察床料，料面平整，表明布风板布风均匀性良好。七、锅炉漏风试验：1、试验方法：采用正压查漏法在布风板上放大白粉300kg，开一次风机，炉膛压力控制在正压200Pa以检查泄漏点。2、试验结果：热风道、烟道、锅炉本体，除锅炉本体部分人孔、检查孔、看火孔、有轻微泄漏（由安装单位进行了处理），其它无泄露，试验合格。八、电动汽、水阀门试验：#锅炉全部电动门逐

2、个进行试验，经全开全关试验合格，外部指示与阀门实际开度相符，阀门严密不漏，开关灵活。试验记录见附表2。九、锅炉高能点火装置试验：油燃烧系统投运前配合有关单位，对各阀门进行了开关试验，并对燃油系统进行了检查。在锅炉点火前，进行了油枪雾化试验，雾化质量好。检查了锅炉风室、风室热电偶测点、点火燃烧器、油枪、高能点火器、点火限时和吹扫门并进行了操作试验，并检查了烘炉效果。调试结果如下：1、两只高能点火枪装置进退自如、点火角度正确，点火时间控制良好；2、两只油枪雾化良好，火焰位置适中；3、两只高能点火枪火焰监视良好。十、油枪性能及火焰检测试验：1、油枪性能试验点火油枪性能试验主要为查明现场供油条件下油枪

3、出力（喷油量）和机械雾化情况，试验分别在1.0、1.5、2.0、2.5压力下进行，试验表明油枪雾化良好，出力符合设计要求。在后来的历次点火过程中工作正常。表20油枪出力标定数据如下表:燃油压力2.52.01.51.0MPa出力900700500400Kg/h2、火焰监视器试验：1）锅炉前墙落煤管上各装有一个火焰监视，在锅炉点火运行前进行摄像头的调整试验，在后来的锅炉启动运行中使用良好，反映到控制室的电视画面清楚；2）点火燃烧器均装有火焰监视，在锅炉启动运行中使用良好，反映灵敏；十一、锅炉的化学清洗：锅的化学清洗工作由专业的化学清洗公司完成，清洗程序及清洗过程中各项参数（详见锅炉化学清洗记录表）

4、均符合国家规定的要求。经检查确认后，各方一致认为化学清洗合格。十二、点火运行：锅炉于年月日时分进行了首次点火，并点火成功。这次点火采用了高能点火器和点火油枪点火，投入两只床下油枪，燃烧器工作正常。高能点火器和点火枪性能良好，底料流化良好，投煤着火顺利，燃烧稳定。十三、蒸汽管道吹扫：吹管流程：锅炉汽包f过热器f锅炉电动主汽门f临时管道f临时吹扫门f靶板检查器f排汽口。本次吹管，锅炉蒸汽管道吹扫采用了蓄能法，利用临时门作为吹管控制门，主汽管道上的其它阀门处于全开位置，吹管前对管道的支、吊架及临时管道进行了检查，固定合格，锅炉水质合格，靶板用铝板制作并抛光。年月日时分锅炉点火升温、升压，月日时分锅炉

5、蒸汽管道开始吹管，月日至月日吹管期间共停炉冷却次。蒸汽管道共吹管次。月日停止吹管前连续二次装靶检查，二块靶板的冲击斑痕粒径均小于mm，靶板的冲击斑痕均少于个点，按照电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）中有关锅炉吹管的规定，吹管合格。经确认靶板后，由甲方回收保管。（吹管记录）十四、蒸汽严密性试验：蒸汽严密性试验于年月日进行，汽包压力升至11.29MPa进行检查，锅炉承压部件各焊口、人孔、法兰严密不漏，锅炉附件和全部汽水阀门严密不漏。汽包、联箱、受热面、汽水管路严密不漏，各部膨胀正常，未见膨胀受阻和变形，严密性实验合格。膨胀记录见附表5十五、锅炉安全门校验：表23汽包安全阀铭牌安全阀类型弹簧式

6、安全阀型号PAT7414F流道直径60mm整定压力11.91MPa制造厂家哈电集团哈尔滨电站阀厂门有限公司表24过热汽安全阀铭牌安全阀类型弹簧式安全阀型号PAT749F流道直径60mm整定压力范围10.58MPa制造厂家哈电集团哈尔滨电站阀厂门有限公司本台锅炉共安装了三台安全阀，汽包一台，集汽集箱二台。月日对锅炉安全阀进行了校验和整定，月日通过了国监所的验收。校验整定结果见表表25锅炉安全阀实际校验整定压力如下表：安装位置实际整定值（MPa）起座回座汽包（工作）11.6710.85汽包（控制）11.2710.47集汽集箱（工作）10.479.8集汽集箱（控制）10.349.82十六、锅炉试运行：自年月日时锅炉与主蒸汽母管并炉成功，到月日时，锅炉顺利通过试运行考核。在运行期间，锅炉运行稳定，炉内燃烧状况良好，各部参数显示正常，并具备连续稳定运行能力。在试运过程中给水、减温水自动调整器和各级保护相继投入运行，并具备稳定、可靠的运行能力。在点火过程中，点火枪和燃烧器工作正常，锅炉点火顺利。锅炉运行中燃烧稳定，负荷、汽压、汽温、水位稳定。十七、结束语：锅炉燃烧稳定，调节性能良好，煤气适应性强，具