各种安全施工方案

1、感谢您的扫瞄整理范文，仅供参考，勿作商业用途塔式起重机安装撤除方案一、安装前预备工作本工程特变阳光绿景小区25#、28#住宅楼分别设置QTZ25、QTZ31.5塔式起重机两台，依据现场土质的地耐力进展根底的设计(附图纸及计算资料一套)。根底应能承受QTZ25、QTZ31.5塔式起重机的全部荷载。塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书。安装起重机的作业人员必需是经过建筑安全治理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。拆装塔机不少于人，自升式不小于10 人并设专人负责顶升油泵的操作，装卸车不少于人。设至名塔机司机

2、。拆装塔机电气局部，必需持有电工操作证。对全部参与作业人员进展一次安全技术交底。在作业现场划定出安全作业区，并设明显标志，设专人负责治理。根底混凝土强度到达90以上方可进展起重机安装工作。根底水平偏差应小于1。配备25T汽车吊一台、载重汽车10T加长二台。备齐安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪器及各类安全防护用品。二、安装工作一安装根底节把地梁安装到混凝土根底上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差，合格后装上根底节。二安装顶升套架在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在根底节的外面。三安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台和为一体，然

3、后整体吊起安装在塔身节上，用四个M42的高强螺栓固定。四安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好，整体吊起安装到上支座上，用4个直径60mm的销轴连接。五安装平衡臂在地面拼装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉连接好。六安装起重臂在地面按挨次将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。七安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。八吊装平衡重依据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。

4、九安装标准节在完成各项电气联接后既可进展顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。十塔机安装的几个主要环节塔机的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全牢靠。严禁只拆装一臂就中断作业。司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与根底平面的垂直度误差。塔身、臂杆拆卸、安装肯定按规定支垫。塔身直立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。使用好溜绳。塔身、臂杆提升放落过程中要合理使用卷扬机。 5.塔机安装完毕后，经检查、试验、验收合格后，方准正式投入运行。三、塔机拆装使用的环境、工作条件塔机工作环境温度为-2040；塔

5、机拆装、顶升降节和附着锚固宜在-15以上；负温施焊即属于冬期施工。六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行；塔机拆装、顶升降节、附着锚固时风速不得超过级。塔机运行供电电压为380V允差5%。塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。多塔作业时，两塔机间的最小距离，应保证处于低位塔机臂杆端与另一台塔身至少有2m的距离；处于高位的塔机吊钩升至最高点与低位塔机之间，在任何状况下，其垂直方向不得小于2m 。6.塔机各局部对地绝缘电阻、电动机的绝缘电阻不能低于0.5M; 导线间、导线对地绝缘电阻值不能低于1M；接地电阻小于4。7.路基范围内不得有坑洞、渗水井等，路基、根底不允许铺

6、设在暗沟、防空洞等地下建筑物或冻层上。严在未经夯实的局部延长铺设轨道。四、安全措施一顶升安全操作措施认真检查标准节的规格型号，对液压顶升、四角滚轮滚动、扁担梁顶住塔身的踏步、顶升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座与塔身间的连接五种状态设专人监护；调整好塔身平衡和顶好升套架滚轮与塔身的间隙。顶升套架沿塔身主杆轨道要匀速缓慢上升。顶升过程中，不准吊标准节外的任何物品，塔臂要锁定，不准回转。中间体息，必需打上工艺销或螺栓。当顶到达所需高度后，必需将引进的标准节与下支座用全量螺栓或销轴按技术规定进展连接。作好顶升后检查和紧固工作。检查接高的标准节的各连接螺栓或销轴是否牢靠、连接销轴是否装了止动销，尤其是

7、要检查下支座与塔身的连接。顶升后按规定放下套架，不需放下套架的， 应把套架滚轮与塔身间隙调大，完全脱离接触。二附着锚固安全技术措施首先调整好塔身的垂直度到达技术规定要求，再开头安装框架。附着架环梁在塔身上安装位置要正确、固定牢靠。按要求安装撑杆、按规定进展调整。测量塔身垂直度，同时实施达调整，到达规定要求后拧紧，螺栓备帽。附着后，司机应经常检查：框架产生松动或移位状况、螺杆螺母连接状况、联接座与建筑物的连接状况、建筑物附着锚固点处安全牢靠状况和塔机垂直度变化状况。觉察特别应进展必要的紧固、测式和调整。三其他安全措施进入作业现场人员都必需戴安全帽，高空作业必需系安全带。设置安全戒备区域，并指定专

8、人指挥监护。工作前应检查所用的钢丝绳、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。起重司机和指挥应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。对所起吊物件应事先了解自重的准确值，选择适宜起重索具， 对不能判明自重的物件不能冒险起吊。制止任何人在吊起的物件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中长期停留。塔机拆装、顶升和降节、附着锚固和使用中要有防高处坠落的措施。必要时，应搭设牢靠的支承和工作平台。塔机拆装、使用过程中消灭异响、错位包括安不上、拆不下、主要钢节构造变形、机械发生故障，质量达不到要求以及发生隐患等状况，必需实行相应措施停顿施工作业，待查明缘由、找出解决方法并排解后，再连续作业。具

9、体检查各金属构造的焊缝及疲乏状况，检查索具，地锚电气设备及制动器等的安全牢靠性。安装前应对塔吊、起重机具、配重铁和夹轨钳等进展检查， 觉察问题准时处理。安装起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除， 钢丝绳组及滑轮是否工作正常。五、运行前的检查安装完毕应进展试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙状况，验收合格前方准交付使用。检查地锚、连接螺栓，工作机构的润滑及紧固状况。检查各金属构造的疲乏状况和连接状况。检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进展调整。检查撤除塔吊使用的吊、索具及关心工具。转台后部增设规定的压重并锁紧全部夹轨钳。检查放倒塔身操作过程范围内有无脚手架、各种线路等障碍物。放起

10、重臂时必需先将吊钩放到地面。预备倾倒塔身时，必需将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。塔身放倒后，必需分段垫实后在进展解体。模 板 工 程 施 工 方 案一、模板及其支架必需符合以下规定：保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠的承受浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。模板的接缝不应漏浆。对已使用的模板，随时进展修理。二、模板设计模板及其支架的设计应依据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展。模板及其支架的设计应考虑以下各项荷载： (1)模

11、板及其支架自重。(2)浇筑混凝土自重。(3)钢筋自重。(4)施工人员及施工设备荷载。(5)振捣砼时产生的荷载。(6)浇筑混凝土对模板侧面的压力。(7)倾倒砼时产生的荷载。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过以下允许值：对构造外表外露的模板，为模板构件计算跨度的l400。对构造外表隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1250。支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的构造计算跨度的11000。支架的立柱或衍架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。三、模板的安装竖向模板和支架的支撑局部，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必需坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必需有防水措施，对冻胀性土，必需有防冻融措施。模板

12、及其支架在安装过程中，必需设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应当起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1100031000。现浇多层房屋隔墙梁，应实行分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合以下规定:(1)下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。(2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5.当承受多层支架支模时。支架的横垫板应平坦，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。当承受分节脱模时，底模的支点应按模板设计位置，各节模板应在同一平面上，凹凸差不超过3mm。现浇构造模板的安装允许偏差，要求。四、模板的撤除现浇构造的模

13、板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合以下规定：侧模，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆模。五、支模方法l.根底模板(如以下图1)：支设时加设通线，将侧模校正后， 用斜撑支牢，间距600-800mm上口加钉搭头木拉固。梁模板(如以下图2)：梁模由底模、侧板、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑(支柱)支撑，间距1m左右，当高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。(柱)顶撑间设拉杆一般距离地面50cm设一道， 以上每隔2m设一道，相互拉撑成一整体。楼板模板(如以下图3)：铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。圈

14、梁模板(扁担支撑)(如以下图4)：系在圈梁底面下一皮砖， 每隔0.75-1.0m，留一顶砖洞口，穿10050mm底楞或钢管作扁担，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木或钢管夹头和斜撑支牢，侧板上口设撑木或拉杆固定。雨篷、模板(如以下图5)：支模时，先安过梁模板，支好顶撑，再按设计标高铺钉过梁底板，装钉侧板钉夹木、斜撑、搭头木固定侧板，在雨篷一面侧板外侧钉托木，一端支撑牵杠撑，上铺雨篷搁栅和底板、再钉雨篷侧板即成。六、浇砼对模板侧压力计算例：挡土墙高6.5m，承受一般砼浇筑，坍落度为20mm，V 24KNm3，浇筑度为2.5m/h，入模温度10，试计算作用于模板的最大侧压力及有效压头高度。(解)由公

15、式 11.0，20.85 F0.22VVt012V1/20.2224200/(10+15)10.852548.72KN/m2 F24H246.5156KN/m2按最小值，故最大侧压力为48.72KN/m2有效压头高度为：hF/2448.72/242.03m 七、模板施工的安全措施进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进展高空作业。工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系栓在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。安装与撤除5m以上内模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一

16、垂直面操作。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进展工作。二人抬运模板时要相互协作，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后马上洞口盖好。撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上， 在撤除楼板模板时，要留意整

17、块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子， 不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站在安全地点进展操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。制止使用24cm木料做顶撑。模板堆放高度一般不超过2m，大模板存放必需有稳固措施。关于现浇砼模板支撑系统的设计计算木支撑间距一般为1.0m左右，顶撑承受两根顶撑之间的梁荷载应进展强度和稳定性计算。1.强度要求：N/Anfc式中：N一轴

18、向压力，即两根顶撑之间承受的荷载。An一木顶撑的净载面面积。fc-木材顺纹抗压强度设计值14N/mm2。N0.5n0.12(240十15十5) 15.6N模 板 工 程 施 工 方 案一、模板及其支架必需符合以下规定：保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠的承受浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。模板的接缝不应漏浆。对已使用的模板，随时进展修理。二、模板设计模板及其支架的设计应依据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展。模板及其支架的设计应

19、考虑以下各项荷载： (1)模板及其支架自重。(2)浇筑混凝土自重。(3)钢筋自重。(4)施工人员及施工设备荷载。(5)振捣砼时产生的荷载。(6)浇筑混凝土对模板侧面的压力。(7)倾倒砼时产生的荷载。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过以下允许值：对构造外表外露的模板，为模板构件计算跨度的l400。对构造外表隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1250。支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的构造计算跨度的11000。支架的立柱或衍架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。三、模板的安装竖向模板和支架的支撑局部，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必需坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，必需有防水措施，对冻胀

20、性土，必需有防冻融措施。模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应当起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1100031000。现浇多层房屋隔墙梁，应实行分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合以下规定:(1)下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。(2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5.当承受多层支架支模时。支架的横垫板应平坦，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。当承受分节脱模时，底模的支点应按模板设计位置，各节模板应在同一平面上，凹凸差不超过3mm。现浇构造模板的安装允许偏差，要求

21、。四、模板的撤除现浇构造的模板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合以下规定：侧模，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆模。五、支模方法l.根底模板(如以下图1)：支设时加设通线，将侧模校正后，用斜撑支牢，间距600-800mm上口加钉搭头木拉固。梁模板(如以下图2)：梁模由底模、侧板、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑(支柱)支撑，间距1m左右，当高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。(柱)顶撑间设拉杆一般距离地面50cm设一道， 以上每隔2m设一道，相互拉撑成一整体。楼板模板(如以下图3)：铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢，

22、其他部位少钉，以便拆模。圈梁模板(扁担支撑)(如以下图4)：系在圈梁底面下一皮砖， 每隔0.75-1.0m，留一顶砖洞口，穿10050mm底楞或钢管作扁担，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木或钢管夹头和斜撑支牢，侧板上口设撑木或拉杆固定。雨篷、模板(如以下图5)：支模时，先安过梁模板，支好顶撑，再按设计标高铺钉过梁底板，装钉侧板钉夹木、斜撑、搭头木固定侧板，在雨篷一面侧板外侧钉托木，一端支撑牵杠撑，上铺雨篷搁栅和底板、再钉雨篷侧板即成。六、浇砼对模板侧压力计算例：挡土墙高6.5m，承受一般砼浇筑，坍落度为20mm，V 24KNm3，浇筑度为2.5m/h，入模温度10，试计算作用于模板的最大侧压力

23、及有效压头高度。(解)由公式 11.0，20.85 F0.22VVt012V1/20.2224200/(10+15)10.852548.72KN/m2F24H246.5156KN/m2按最小值，故最大侧压力为48.72KN/m2有效压头高度为：hF/2448.72/242.03m 七、模板施工的安全措施进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进展高空作业。工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系栓在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。安装与撤除5m以上内模板应搭脚手架，并

24、设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进展工作。二人抬运模板时要相互协作，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后马上洞口盖好。撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上， 在

25、撤除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子， 不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站在安全地点进展操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。制止使用24cm木料做顶撑。模板堆放高度一般不超过2m，大模板存放必需有稳固措施。关于现浇砼模板支撑系统的设计计算木支撑间距一般为1.0m左右，顶撑承受两根顶撑之间的梁荷载应进展强度和稳定性计算。1.强度要求：

26、N/Anfc式中：N一轴向压力，即两根顶撑之间承受的荷载。An一木顶撑的净载面面积。fc-木材顺纹抗压强度设计值14N/mm2。N0.5n0.12(240十15十5) 15.6N临 时 用 电 施 工 组 织 设 计l、现场勘探。了解建筑物的所处位置，待建与己建工程关系。测绘、地形、地质状况，地上有无上下水、管道或其它管线、四周有无外电架空线路，临建线路与外电线路的安全距离，是否满足标准要求，弄清高压线电压级别。确定电源进线位置，变配电箱位置。拟定出各种机械设备位置；2、配电箱位置的选择。接近负荷中心。进出线便利。接近电源侧。尽量设在污源的上风侧。尽量避开多尘、震惊、高温潮湿和有爆炸火灾危急场

27、所。不应设在厕所、浴室或生产过程中地面经常潮湿和简洁积水的场所的正下面。3、进展负荷计算(按需要系数法)。4、选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格。5、绘制电气平面图和接线系统图。6、制定安全用电技术措施和电气防火措施。例题：某中学建筑工程，条件：施工用电设备有混凝土搅拌机(400L)一台，电动机功率10KW；卷扬机一台，电动机功率7.5KW；振捣器4台，每台电动机功率2.8KW；电动打夯机3台，每台电动机功率1.1KW：塔式起重机一台，起重电动机22KW；行走电动机27.5KW；回转电动机3.5KW，该起重机铭牌上标明JC25。照明用电10KW，上述电动机及照明的额定电压为380/22

28、0V，电源有10KV高压架空线路经过工地，四周西北侧可以就近接用， 环境温度取25。设计步骤：一、电力负荷的计算：1、混凝土搅拌机，只有一台电动机 K1 Cos0.65 tg=1.17PjslKPelll0l0KW；Qjsl =Pjsltg101.1711.7KVAR2、卷扬机只有一台电动机 KlCos0.65tg1.17Pjs2KPe2l7.57.5KW； Qjs2Pjs2tg7.51.178.78KVAR3、电动打夯机机组： K0.75Cos0.8tg0.75Pjs3KPe30.75(1.13)2.475KW；Qjs3Pjs3tg2.4750.751.86KVAR4、振捣器组 K0.7Co

29、s0.7tg1.02Pjs4KPe40.7(2.84)7.84KW；Qjs4Pjs4tg7.841.028 KVAR5、塔式起重机组有4台电动机，往往要同时工作或满工作， 需要系数取大一点：K0.7Cos0.65tg1.17P js5KPe50.7(22十27.5十3.5)28.35KW；Q js5Pjs5tg28.351.1733.17KVAR6、照明施工户外照明较多 K0.35Cos1tg0Pjs6KPe60.35l035KW；Qjs6Pjs6tg3.50 0KVAR总计算负荷量：对于低压干线可取K0.9PjsK(Pjs1十Pjs2十Pjs3十Pjs4十Pjs5十Pjs6)0.9(10十7

30、.5十2.475十7.84十28.35十3.5)53.69KWQjsK(Qjs1十Qjs2十Qjs3十Qjs4十Qjs5十Qjs6)0.9(11.7十8.78十1.86十8十33.17十0)57.16KVARSjs78.42KVA二、选择变压器容量：有25余量、78.422519.60KVA78.42十19.6098.025KVA拟定选用SJL1-10010型三相电力变压器，其额定容量Se100KVA，额定电压100.4KV满足要求。依据实际状况总配电箱设在西北侧。三、选择干线导线截面Ijsl19.15A查表：500V橡皮绝缘电力电缆的载流量XV29， 325十110 允许载流量为120A，满

31、足要求，直埋地。四、选择熔断器经查资料：电动机铭牌可知搅拌机10KW额定电流21.8A；卷扬机7.5KW额定电流17A起重机22KW额定电流46A；振捣器2.8KW额定电流6.3A回转电机3.5KW额定电流7.8A；行走电机7.5KW额定电流17A打夯机1.1KW额定电流2.68A取最大一台22KW46A，系数取1.5倍。即：总熔丝额定电流(A)1.546十21.8十17十6.34十172十7.8十2.683182.84A选DW10380V200A3自动空气开关。假设把施工现场分成三个4回路，分别由三个配电箱供电， 第一安排电箱卷扬机和打夯机，其次安排电箱搅拌机和振捣器， 第三安排电箱塔式起重

32、机，总漏电保护器安装在安排电箱中。第一安排电箱设备选择：计算负荷为：1、卷扬机只有一台，K1Cos0.65tg1.17Pjs1KPe1l7.57.5KWQjs1Pjs1tg7.51.178.78KVAR2、打夯机:K0.7Cos0.8tg0.75Pjs2KPjs20.75(1.13)2.475KWQjs2Pjs2tg2.4750.751.868KVAR总：K0.9PjsK(Pjs1十Pjs2)0.9(7.5十2.475)8.98KWQjsK(Qjs1十Qjs2)0.9(8.78十1.868) 9.576KVARSjs13.13KVAIjs19.95A查表选XV2932.5十l1.5，允许载流量为32A，直埋地。选择熔断器，取1.5倍。IRT1.517十2.68333.54A选择PZ15380V60A刀闸，熔体选40A保险片。单机选择：1、卷扬机：KlCos0.65tg1.17PjsKP e17.57.5KWQjsP jstg7.51.178.78lKVARSjs11.55KVAIjs17.55A查表选XV2931.5十1.5，允许载流量为24A直埋地。选择熔断器，取1.5倍IRT1.51725.5A选开关HK1-403，熔体选30A即可。选择漏电保护器：I漏1.4Ijs3.417.5524.57A选DZ47L三极32A。漏电动作电流值选择：I总(1.5