工艺技术部2022年度工作计划

1、工艺技术部 2022 年度工作打算思路为给公司生产供给稳定、有效的工艺技术支持，使公司产品实现优质、高效、稳定、低耗，特成立工艺技术部，工艺技术部作为一个的部门，就是把原来分散在各个车间的工艺技术专业人员集中在一个平台上，躲避拒绝“闭门造车”，部为给公司生产供给稳定、有效的工艺技术支持，使公司产品实现优质、高效、稳定、低耗，特成立工艺技术部，工艺技术部作为一个的部门，就是把原来分散在各个车间的工艺技术专业人员集中在一个平台上，躲避拒绝“闭门造车”，部以此回报公司。的一年对于成立的工艺技术部来说，机遇与挑战并存，虽然市场状况变幻莫测，但我们决心以崭的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起，团结

2、头，肩负的担子很重，稍有疏漏，就有可能给公司造成经济损失，甚至造成质量隐患，在工艺技术部成立后做如下工作打算思路：一、强化技术治理 1做好和各部门的接口工作，沟通思想，统一对过程把握的生疏，为生产一线做好效劳，实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标，使计件员工和公司获得更好的经济效益。2022 年工艺技术部将协同相关部门及车间，共同抓好工艺治理、操作治理、制程治理、生产标准化治理等工作。 2降耗增效，技术常抓不懈，提高我们的自身力量和素养，增进和外界同行业技术沟通，对加工工艺、工装夹具、产品装配不断推陈出，提高生产效率，保证产品质量，降低生产本钱。3.工装模具组、做好当月工装模具制作、模具修理

3、记录，优化模具制作打算，并将月打算每一周汇总核查一次准时的将进度状况反响到技术部主管处，形成层级把关以削减由于工装模具制作、模具修理、优化模具制作不准时给生产和销售带来不便。4.造，保证生产工序效率最大化，多到同行业去学习了解，对工艺设备的引进供给有价值的参考意见。加强部门内部信息的准确性，各种工艺及特别数据层级把关审核，确保治理的及时性、标准性、系统性、合理性。做好治理团队建设，分工不分家，做好人才储藏，提升并培育优秀人才，并进展合理搭配，使工艺技术部门工作顺畅有序，保障生产的顺当进展。二、逐步形成技术评审制度工装夹具、冲压模具设计及装配工艺方案完成后必需要进展全面技术评审，通过部门开会的形

4、式大家一起共同争辩方案的可行性，保证图纸资料、工艺路线的准确无误。工艺图纸完成后要进展互审，通过互审的形式来保证图纸及数据的准确性， 以免造成不必要的损失。三、连续加强学习1.ISO/TS16949 ISO/TS16949力使自身水平能够跟上公司进展，对进员工加强培训，使其能够更快地适应公司进展，进展技术沟通，统一思想，提高生疏。努力做好技术龙头的带头作用。 2.要大胆创与尝试，把握细节，技术治理更需要潜意识的加强，但也要虚心学习同行业的技术学问。不能够安于现状，不思进取，不能以一街市田亩为乐，这将不利于公司技术的进展与创。加强技术学问与操作留意事项的培训力度，促进生产顺当进展，削减公司产品整

5、体的制造本钱。多出去同行业内部学习先进工艺及设备，扬长补短，促进公司进展。四.2022095%；95%以上；5设备定期维护保养完成率98%；产品试产过程完成率96%；工装夹具制造不良率3；50详见附件一“技术降本钱措施打算”；五、2022年具体打算如下：部门安全方面：各科室责任班组长每天召开班前会，向员工灌输安全生产的重要性，提高员工的安全意识。、正确佩戴劳保用品。组织安全员对员工的劳保用品佩戴、关心工具使用等安全违 1 次赐予警告，屡教不改者进展考核处理。针对现场存在的安全隐患制定改善对策，排解隐患。2 次的检查，排解安全隐患。对于安全存在隐患的设备、产线工位，工装夹具、进展检查分析改善，排

6、解隐患。SOP 刷方面：对于老产品工艺SOP刷争取在2022年把大局部现场生产工艺刷修订完毕；接到试产，首次量产通知首先查BOM,核对SOP；ECN, SOP 变更，邮件通知生产、工艺、品质并准时上传发放SOP;执行ECN发行，SOP修改记录表。工装夹具模具设计制作方面：据模具组2022年制作结果101 付平均每月8.4副2022 年打算为平均每月10 副包括检具，具体按明年品开发订单和模具优化状况而定。模具仓库明年争取将全部的台帐严格按TS16949 要求进展重标准和整理，并且对每一副工装模具均建立完整的资料，加强制作过程中的流程把握以削减由于工装模具问题而给生产带来的不便。生产制程质量治理

7、方面：现在的生产模式任凭性较大，还没有完全按作业标准进展生产操作，这简洁造成/把握系统。随着公司不断进展，产品不断的推出，产品品种的多样化与简单化，对制程的治理/把握力度还比较浅薄，不够完善。认真参与公司品研发阶段评审，从材料、工艺、设备等方面进展分析渗透，对产品零件加工工艺进展管控，推行能够量产的技术工艺及设备。要完善制程治理，实现把握，首先必需建立完善的标准工艺文件，对全部产品的工艺文件重进展审核/重优化各产品生产工艺，加强生产车间人员时间争辩及动作争辩培训，建立各产品的标准工时及标准工艺流程。对车间操作工进展培训，订正操作者不良的操作方法及习惯，标准操作者的作业方法。(5) 针对生产过程

8、中发生的质量问题反响项、每一单必需评审问题、检查的问题项，查找问题发生的根源，制定整改措施，并进展整改，从根源将问题解决，必要 时列入每周的QCC产品试产方面：对产品进展较为全面的工艺分析，制定出更好的生产工艺路线，对品工艺要深入分析，特别是对所制定工艺的价值分析及作业分析要深入。通过培训与沟通，提高员工的操作技能：从1 月份开头，每月进展一次关于标准作业的培训课或工艺争辩会，由科长培训或操作工人们自己争辩、沟通，并引用生产线的实际案例加以争辩、分析，并加以跟踪，确认其标准之可行性。增加外部信息收集管道：要多到外面去学习，增加外部工艺信息管道，从今年1 月份开头，了解多方面的工艺信息，制定出标

9、准的工艺，并能与生产线有效结合之工艺，真正起到指导生产的作用。进展产品生疏培训，员工相互培训，大家相互学习，同时也加强员工阅历的沟通，培育他们的治理技能。建立品工艺制定评审会，对品工艺的制定进展分析、评审。同时制定较为完善的效率评估制度，对生产效率及产品价值分析进展评审。确保生产的高效与产品的高回报。推行工艺路线评审，相关工艺技术人员参与争辩定案。工艺优化改善方面：改善生产在用工装夹具，提高其性能及有用性，并完善工装夹具的治理，避开消灭混乱及使用失效夹具。工装模具设计的合理性，设计工装模具时使用标准化标准化的材料，考虑产品加工工艺简洁化、流程化、操作工使用的安全性，针对现有的模具进展重整理改善

10、，整合不合理的多余的工序以提高生产效率和产品质量。随着产品效率的不断提升，工艺/流程的不断改进优化，局部工序手工操作已不能满足生产要求，必需使用工装夹具，局部老的工装夹具已经不适用生产。所以，从 2022 年开头全面对全部工装夹具进展考核、鉴定，对不适用的、陈旧、落后的进展改造，并结合工艺、产量要求设计制作一代工装夹具及自动化生产来代替。公司产品不断扩大，生产使用的工装夹具不断增加，其治理目前比较混乱、失2022年开头，将全部工装夹具进展一次全面的盘点、整理、鉴定完好OK后上模具架，专人治理争取做到一物一帐。自动化改造升级方面：通过检验评估可实现的设备来代替大局部人工作业；对现有设备工序进展分

11、析是否可实现自动化改造；对现有的生产排线流程进展优化，程序化的作业流程再造，到达效率最正确化的效果，使生产排线，人员需求，设备需求，模具需求，标准化，可复制到其它生产班组。日常工作方面：、对于生产现场的问题处理尽量做到有问必答、不推脱准时处理。33思维方式，确保质量、确保结果正确，使制造中心的生产能正常施行运作。工艺技术部徐挺进2022 1125附件一：2022 年工艺技术部降低本钱打算措施一、工程背景市场竞争越来越剧烈，企业必需生产出高性价比的产品，才可以有效的增加市场销量，提高收益走上良性进展的轨迹。因而各生产企业关于“本钱”的生疏本钱+收益=价格。现在，受市场经济影响，价格由市场打算，这

12、种状况下，价格 - 收益=本钱，因而要使收益最大化，就必需想方设法降低本钱，而技术降本钱则是 各种降本钱措施中最重要、最有效、最有潜力的方法。是利用技术改进和技术创在不降低产品的品质和性能的根底上对产品从设计、制造、销售到报废为止所产生的全部本钱进展降低的活动。目的：提高产品的竞争力和收益性。部门：工艺技术部全体员工分工：1.制造中心领导及部门经理负责总指导、监视实施各科长负责本科室内打算的指导、监视实施各班组长、技术人员负责实施文员负责统计三、工程时间：2022 1 12 月四、工程实施一、技术降本钱的根本思路技术降本钱从无、减、变三个方面着手。“无”包括：取消多余的零配件。取消多余的外表处

13、理。取消多余的加工。 “减”包括： 1削减构成零件个数。削减加工时间。削减材料用量。削减库存呆滞品积压。“变”包括：变更材料规格。变更加工精度。变更零件构造。变更零部件供给商。二、2022 年技术降本钱措施产品降本钱措施评审产品方案应进展多方位争辩和必要的论证，避开应方案过失而产生铺张；在评审设计方案时，应全面考虑该方案的难易简单程度以及生产加工的可行性，选择本钱低、加工简洁等优势的方案进展。对现有的产品配件整合，剃出不常用的、不稳定的配件削减配件型号，在开发评审时尽可能借用已开发的其他零部件，削减开发零件品种。1.3.2.在品评审时，要简化产品构造，在满足产品功能的前提下，最大限度地削减构成

14、件数量，在设计时尽量不承受增加垫片和螺丝的形式。削减材料用量：在满足强度、性能前提下，优化产品设计，最大限度地削减材料用量。在满足产品质量要求的前提下，尽量削减和统一材料品种和规格，使用更通用的材料。在零件设计评审时，应综合考虑零件加工的工艺性、材料以及装配等因素，选择最正确的方法设计，评审时给研发提出公差合理化依据产品特征公差该严的严、该松的松，做到加工不铺张。工艺降本钱措施依据公司现有设备设定工艺、优化流程、削减作业时间、提高效率，从而降低制造本钱。工艺编制人员从零件的材料加工性、外表处理等全方面考虑，制定合理的工艺，降低零件加工本钱。老产品降本钱措施利用现有设备，对原有一些零件的加工工艺

15、经过改进，能够降低本钱，技术人员和工艺员要和生产部门及各车间联系，准时改进零件不合理工艺，从而降低零件加工本钱。准时落实制造部、品质部和客诉反响的问题，从源头上防止错误降低本钱。产品零件的标准化：给研发建议将产品零件按现有构造做成标准化式的标准模块并验证其稳定性，做到少而精，增加零配件的借用程度，增加选购时的选购量以降低本钱。PMC 部将库存呆滞品每月一次整理给工艺技术部门，由技术部负责对呆滞品给生产供给改制的方案，从而降低库存积压造成的本钱铺张。4、工装夹具及其他方面降本钱工装模具设计的合理性：设计工装模具时使用标准化标准化的材料，考虑产品加工工艺简洁化、流程化、操作工使用的安全性，针对现有的模具进展重整理改善，整合不合理的多余的工序以提高生产效率和产品质量。提高工装模具的使用寿命：工装模具标准摆放定期维护以提高工装模具的使用寿命，同时对现场的工装模具进展指导操作工使用方法和留意的要点避开因操作失误造成的工装模具修