加工工艺-设计及钻4×9mm孔的钻床夹具(全套)

1、加工工艺-设计钻49mm孔的钻床夹具(全套)加工工艺-设计钻49mm孔的钻床夹具(全套)PAGE3加工工艺-设计钻49mm孔的钻床夹具(全套)长春理工大学机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：制定CA6140车床法兰盘的加工工艺， 设计钻49m孔的钻床夹具设 计 者： 指导教师：长春理工大学 机械设计制造及其自动化系2008年9月24日长春理工大学机械自造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻 49m孔的钻床夹具 设计要求：中批量生产手动夹紧通用工艺装备 设计时间： 20089820828 设计内容：1、熟悉零件图；2、绘制零件图（一张3、绘制毛坯图（一

2、张4、编写工艺过程卡片和工序卡片（各一张5、绘制夹具总装图；6、绘制夹具零件图；7、说明书 班级： 学生： 指导教师：28年9月24日目录序言-1 -一、零件的分析-1 -1. 零件的作用-1 -2. 零件的工艺分析-1 -二、工艺规程设计-2 -1确定毛坯制造方法，步确定毛坯形状-2 -2基准的选择-2 -3工件表面加工方法的择-2 -4. 制定工艺路线-3 -5机械加工余量、工序寸及毛配尺寸的确定-5 -6确定切削用量及基本时：-6 - 三夹具设计-24 - 四参考文献-25 序言机械制工课程计在我们成全部础、技术础、大分业课参加生实之进的这我在行业计之对学课的次深的性的是一理联系际训它在

3、们年大生中占重的地 位。通过次程计应得到述方的炼：1.能练用械造艺设中基理以在生实中到实知解决个件加中定紧及工路安艺寸确等题保零加工量。2.提结设的力过设夹的练应获得据加零的工要计出效省、济理而能证工量夹具能3.会用册图资掌握本计关各资料名处做到练运用。就我个而，通这设计，本掌握零机械加工规程设，机用夹等艺备设等学了用查各种计料手国家准最 重要是合用学论知解现实工设计固加了学到东。 并在计程，到很多堂没学的西。1. 零件的作用一、零件的分析目的是 A640 式床的兰盘它位车丝的端主要用标 明刻实纵进件的100 外上有度来齐节盘上刻值， 从而够接出调的数；圆钻底为 4m 上部为6m 的定孔现精定

4、。兰中部 的通则传力的明通，身有到少力作。2. 零件的工艺分析法兰的工面他之间一的置求现分如：a. 以 45 0m外圆为初基准加表面0b. 以 20 m孔为中的加表面0它们间一的置求，要（一） 00 m左端面与孔20 m中心的轴跳动为 ；00（二） 0m右端面孔20 m中心的向动为 ；0（三） 45 0m外圆孔20 m中心的向跳动为 。经过对以上加工表面的分析，我们可先选定5 000m 外圆为粗基准，加工出精基准孔20 0m所在的加表然后助用具其加工面行它们20 置精。二、工艺规程设计1确定毛坯制造方法，步确定毛坯形状零件材料是 T20。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提

5、高 生产保加精后采用造型金型造件状不杂此毛形可 以与件形尽接，内不出毛尺通过定工量再定。2基准的选择面选是艺程设中要工之定选得确合理可以加质 量得保产得提高否工艺程中问百有者会成零 件大报，生无正进、粗准选择为兰可为类零执“证工表与工面互度原的基 准选原即当件不加表应这不加表作粗准若零有个 不 工面则与加工面求对度高的加表作粗准所对于本零可先法盘端 50m的外圆及 0m的右端作粗利三爪卡夹紧 50两个由。m 外圆可同消四自度再以90m 的右端位可制、精准选择主要考基重问当设基与位准重合该行寸算。 在以 后还专计，处再计。3工件表面加工方法的本零件的加工面有个圆、内孔、端面、车槽等，材料为 H2

6、00。参考机械制造工艺 设计明册表 表7表实用械工艺册表35表 36、 表 38、表 331 ，工方选如：一100 m 外圆面差等为 T6T8表粗糙为 , 采粗半精车削加方。二0 0m内孔公等为 T7T8面度为 采钻二0 精铰加方，角车刀工。三 450m外圆面：差等为 T6T7表糙度为 ，用车半精车削加方。四 90m 外圆：等为 T8T10表糙度为 ，用加方法车精。五50m外圆面差等为 T6T7表糙为 用车半精车磨精的工法。六 右面未公级，据 B10079定公为 TT1表粗糙 采的工法粗车。七 90m 突台右端：未公等，根据 180079定公为 T13，表面粗糙为 采的工方为车半车精车。八 9

7、0m 突台左端：未公等，根据 180079定公为 T13，表面粗糙为 采的工方为车半车磨削。九100 m 突台左端：未公等，据 B1809规公为 T13，表面糙为 采的加方为车半车车。十槽32未公级，据B1809定公为 T13表粗度为 ，采用加方为车。十一. 10 m突台右面：注差级据G1809定差为 T1，表面糙为 采的加方为车半车削。十二. 90m突台离线34m的被平面公差级据B1009定公 差为 T1，表粗为 采的工法粗铣精.十三. 90m突台离线24m的被平面公差级据B1009定公 差为 T1，表粗度为 采的工法铣铣磨.十四. 9注等级根据B1809定公为 T1面度为 ，采用加方为削。

8、十五. 4m的孔未公差级根据B1809规公为 T13表粗糙为 ，采用加方为削。十六. 6m的孔未公差级根据B1809规公为 T13表粗糙为 ，采用加方为。4. 制定工艺路线 制定艺线该零的加精（寸度形状度位精表面量技术 要求得合的证在生纲已确为批生的件以虑采通机床 配以用具并量工序中提生率还有应考经效以降生产 成本。 艺线案一一工粗车100 m柱体左0二工钻扩铰、铰20 m孔至图样尺并孔端倒。0三工粗100 m 柱体右面，车 90m 柱体端面车45 0柱体过倒车圆450100 90半精外450、100 、90，车100 m柱体的倒。四工粗半车m 右端面槽3车半车45 0 0外圆在20 m右端倒

9、角。0五工半车100 m左右端、 90m左端面车100 m左右端面90m 左端面。六工精90m 右端面七工粗、90m柱体的两面。 八工 钻4m 孔，铰6m孔。 九工钻 9孔。十工削B面即450m外圆面10 m右端面、90m 左端面。十一序磨外面10 、90m 。十二序削0m突台距轴线 4m的侧平面。十三序刻线。十四序XV镀。（十）序入库。艺线案二一工车 体右面粗90m 右端，槽3，车半车圆50 ，车右端角。0二工粗车100 m柱体左端面粗90m 柱体左端面半车100 0 m左右端面9m 左端面车圆100 0100 90，半精外450体的度圆。、10 、90，车 100 柱体倒，45 0m 柱三

10、工精车 00左面90m 右端面。四工钻、铰精孔 m至图样尺并孔端的角。五工粗铣精90m柱体的两面。六工钻 4，铰 6孔。七工钻 49孔。八工磨削圆10 ，90。九工磨削B ，450十工刻字线。 十一序 镀铬。 十二序 检测库。m外圆面10 m右端面90m 左端面。工方的较分析上述种艺案特在于方一从端加工右45 0m的外0为粗准工端及0 m的孔又孔精加工而案则从面开始00加工左面然再孔20 这时则难证其跳的差度因0定选方一为工艺路比合5机械加工余量、工序寸及毛配尺寸的确定各加工表面的工（或工步余量工（或工步尺寸及其公差表面粗糙度查机械加工工艺手册机械工艺设计手册表 128 如下表：加工工或工步）

11、称工（工步余量工序（或工步本工序（或工步）经济精度工（工 步尺及 其偏差表面粗糙度（ ）公差级公差右端面粗车毛坯 90 突 台右端精车41T741半精车T9 粗车T1 毛坯34444 槽32粗车2=941T1341毛坯2=95050 45 外 圆磨削2=45T645半精车2=T9粗车2=T1毛坯2=55050 内孔20铰2=20T820扩2=T10钻2=1818T1218毛坯实心 100左端面精车=91T891半精车T9粗车T1 毛坯39494 100 外 圆磨削2=100T8100半精车2=T1粗车2=T1毛坯2=51052105 100 右 端面磨削=41T741半精车=T9粗车=4T1毛

12、坯=34444 45 外磨削2=45T745圆半圆半精车2=T9粗车2=T1毛坯2=55050 90 突 台左端磨削=8T88半精车=T9粗车=T1毛坯=31 90 外 圆磨削2=90T890半精车2=T9粗车2=T1毛坯2=59595 4 孔铰2=4T104钻2=T1毛坯实心6 孔铰2=6T106钻2=T1毛坯2=44T149（左两侧面精铣58T958粗铣59T1259毛坯3290T1390 90 右侧面磨削24T824毛坯49 孔钻2=99T139毛坯实心毛坯 ：精度属型铸造 料：206确定切削用量及基本时： 一工序粗车100 左端面（1选刀具用 93偏端车参械造艺计明手车用 C65L转塔

13、车中心度 10选择刀几形前面状平面倒角为1角8， 主角9副角1，刀圆径 ,刃倾角10。（2确切用量（a定吃量 ap 切深 a )粗车余为由于刀杆面最吃深为6m所以一次刀即ap=。（b定给量查削量明册：加料 HT00车刀杆为 1625 、直径 100、 切削度 a=，则进给为 再据 65L车床及机制艺设手 表 313 查横进量取=。(c)择钝准耐度根据切用简手表 取刀面大磨为 。接车耐用度 =60m。(d)定削度 V根削量明册表 用 Y6 质车刀工 T20（12-19BSa=r查出 V=实际车过用条的变， 根据切用简手表 ，得削的修系为： KTv=,Kv=,Krv=,Km=(10/HS)=Ksv

14、=Kkv。则V=VTvtvkrvvsvkv6044/nn=140n按365L 车床速械制工设手表 ）与 140n 相近似 机床转速=16n,则实际削度 V=n。(e)验床率车削率P可切用量明表 得在述条下功率P， 取 由实车过使用件变根削用简手表 ，削率 修正数：kpc=krc=,opc=oc=则：P =P kpcop=根据C365L车当 n=16n时床轴许率P=因PP所的切削用在 C65L上加。（f校机进机度车削的力 f 可切削量册查得 =14N由实车过使用件的 改变，根据切削用量明手册查得车削过程修正系数：k=,o=,K =, 则Ff =110*1000N根据C365L车说书切削量明,机构

15、进力 ax=410N向给)因 f ax，所的 f = 给可。综上此步切用为：a=，f=, n=136n,V=n。（3计基工按械造艺计明手式算：= 0+1+2+3,由于车实际面d=0,1=4,2=2,3=5则=1002+425=1.T=fn=611136=二 工序(一)钻18 孔（1刀选：制造艺计明册选用18 速锥标钻。（2切用选：查切削用量手册得：=再由机械制造工艺设计简明手册C365L 车床进给取=。查切用简手取V=n n =00V(p D=10018350n按机取n=322,故V= p Dn1001322100=18n3计算本时：T（+1+2）fn)=(91+1+0/322。其中 =91，

16、1=D2co+2=1,2=0(二)扩孔（1刀选：用高速锥扩钻。（2确切用（2切用选：削量明册得再机械造艺计明册365L车 床进给量取 =r。扩孔时的切削速度，由现代机械制造工艺流程设计实训教程 得公V（1213）C查削量明册取C=nV（1213）C=C/D100按机取n=136,故V= p Dn100136100=n3计基工T（+1+2）fn)=9+1+216=。其中 =91，1=14,2=2(三)粗铰（1刀选：高钢柄刀刀面钝为 耐度 =60n（2确切用背吃量 a=查削量明册得：，取=r。计算切削速度=CVdovV601TapXvY),其中 CV=,V=X=Y=,=,V=190B=1,： V6

17、01=nn=100V(d=100=14n按机取n=132nV= p dn100=13100=n3计算本时：T（+1+2）fn)=9+1+212=。其中 =91，1=14,2=2(四)精铰20（1刀选：20 高钢锥机铰刀（2确切用背吃量 a=切速度粗故n=132n。由削量明册=取=V= p dn100=1320100n3计算本时：T=+1+2)fn)=9+1+2132)=其中=91,1=14,2=2 五) 倒（孔侧）（刀选：粗车00 圆端的面。（确切用背吃量 a=,手动一次刀。V30，n 10V(p d1003020）=n由机说书n 430nVC= p dn100=43020100027/n三

18、工序(一)粗车90 左端面（1选刀：粗车10 左面一。（2确切用量（）定背量 asp粗车余为由于刀杆面最吃深为6m所以一走完即a=。b确定给量查削量明册加工料 T20、刀杆尺为 1625 、工径 90、切 削度 a=则进量为 根据C6L车床械造艺计简手 表 423查横进量取=。c定削度VC：根据切用简手表 当用 G6 硬合金刀工 H20（12199HSa =r查出 V由际情车过使条件改根 据 切 削 用 量 手 册 表 ， 查 得 切 削 速 度 的 修 正 系 数 为 ： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则V=VTvtvkrvvsvkv60 44/n n=55n按C65L车床制造艺计

19、明表 与 155in 相似的机速n136n,则实际削度 V= p nD00=901361000=n。 综上此步切用为：a=，f=, n=136n,V=n。（3计基工=（dd1）+1+2+3 (其中 =9,d145,1=4,2=3=0)=052+=T116=。 (二)粗车100 右端面1）择具与车100 左端同把。（2确切用量:（）定背量 asp:粗车余为由于刀杆面最吃深为6m所以一走完即a=。b确定给削量明册加工料H20刀杆尺为 625 工件径 100切 削度 a=则进量为 根据C6L车床械造艺计简手 表 423查横进量取=。c确切度 V：根据切用简手表 当用 G6 硬合金刀工 H20（121

20、99HSa =r查出 V由际情车过使条件改根 据 切 削 用 量 简 明 手 册 表 ， 查 得 切 削 速 度 的 修 正 系 数 为 ： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则V=VTvtvkrvvsvkv60 44/n n=40n按C65L车床制造艺计明表 与 140in 相似的机速n136n,则实际削度 V=p nD10= 10013610=n。 综上此步切用为：a=，f=, n=136n,V=n。（3计基工L=（d）/2L1+L2L3(中 d90,d=45L1=4L2=L3=1004524+）= T116=。 (三)半精车100左端面（1选刀：粗车10 左面一。(2）定削量：（a

21、确背刀加工为 z可走刀成ap。b）定给由械造艺计明手表 4 面糙度 铸，角 10刀半 径 则给量为 再根据械工艺计明册表 3 查向量 f =。（c确切速度VC：根据切用简手表 查V=由18219HS、ap=f =、 车刀为 G 硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V= *KT*Kt*Kkv*K*Ksv*kv=60=n=252/min按C65L车床制造艺计明表 与 252in 相似的机速n238n,则实际削度 V=p nD10=1002381000=n。（3计基工=（dd1）+1+2+3 (其中 =10,d=0,

22、1=4,2=2,3=0)（10）24+61T=61238=。 (四)半精车100 右面（1选刀：半车100 端同把。（2确切用（a确背刀量加工为 z可走刀成ap。（b确进量械造艺计表 14表粗度铁副角10半径 ，则进给量为 再根据机械制造工艺设计简明手册表 3 查取横向进量f =。（c确切速度VC根据切用简手表 查V=由18219HS、ap=f =、 车刀为 G 硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60= n=29n按C65L车床制造艺计明表 与 239in 相似的机速n238n

23、,则实际削度 V=p Dn10=1002381000=n。（3计基工=（dd1）+1+2+3 (其中 =10,d=45,1=4,2=3=0)（104）+40=T=fn=238=。 (五)半精车90 左端面（1选刀：粗车10 左面一。（2确切用（a确背刀加工为 z可走刀成ap。（b确进量：由械造艺计明手表 4 面糙度 铸，角 10刀半 径 则给为 ,再根械工艺计明册表 3取向 进量 f=。（c确切速度V：根据切用手表 取C由 1219B、a=、f=、车 刀为 YG 硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvt

24、vkvmvsvkv=60 = n=26n按C65L车床制造艺计明表 与 266in 相似的机速n322n,则实际削度 V=p Dn10=903221000=n。 综上此步切用为：a=，f=, n=322n,V=n。（3计基工=（dd1）+1+2+3 (其中 =9,d145,1=4,2=3=0)（94）240+ T=fn=1322=。 (六)精车100 左端面（1选刀：半车100 端同把。（2确切用量a确定吃量加工为 ，一走刀成则 a=。（b确进量查械造艺册表 314得 =再表 412,f=rc确定削度VC查削量册表 ，取=由18219HS、a=、f =、 车刀为 YG 硬质合金,由于实际车削过

25、程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n=10000252n按C65L车床制造艺计明表 与 252in 相似床速n322n,则实切削度=n。综上此步切用为：a=，f=, n =322n,V=n。3)计算本时：=d2+1+2+3,由于实际面=10,d=0,1=4,2=2,3=5，则=1002+420=1.T=6122(七)粗车100 外圆（1选刀90 接直外车刀片度 5，Y6 合金前面倒形前为 1， 后角主角9副角8，尖弧径 ,刃倾角10。（2确切用量（）定吃量粗车圆加余为 ,两次走刀则 sp=。(b

26、)定给量由削量明册H20，杆寸 1625，as 3,件径为 00，则 =。再由简手表 3查取f=。c选刀磨标耐用度由削量册表 查后面损大度为 ，接用度T=0。d定削度 C：根据切用简手表 查V=由18219HS、ap=f =、 车刀为 YG 硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv= 60= n=n按C65L车床械制工设简手表 2选与 n 相近似的床速=13n,则实切度 V=p Dn100=1001831000n。 综上此步切用为：a=，f=, n=183n,V=n。 3)计算本时：T

27、（+1+2+3）fn)=933+0213=。 其中 =9，1=3，2=3，3=0，=2 (八)粗车90 外圆（1选刀：粗车10 外同把。（2确切用量（）定背刀量粗车圆加余为 ,两次走刀则 p=。b确定给量由削量明册H20，杆寸 1625as 3工直为 10，则 。再由简手表 3查取f=。c选刀磨标耐用度由削量明册表 查后面损大限为 ，接用度T60。d确切度 VC根削量明表 取C 由18219HSapf =、 车刀为 YG 硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n=n按C65L

28、车床械制工设简手表 2选与 n 相近似的床速=13n,则实切度 V=p Dn100=1001831000n。 综上此步切用为：a=，f=, n=183n,V=n。(3)算本时：T（+1+2+3）fn) 其中 =9，1=3，2=3，3=0，=2（4确切用量（）定吃量粗车圆加余为 ,两次走刀则 p=。(b)定给量由削量册T20，杆尺寸 1625，as 3工件径为 0，则 =。再由简手表 3查取f=。c确切度 VC根切用手表2 查V=由182199HSa=f =、 车为 G硬合金由实际削程用件改变查取切削速度修正系数：T=,t=,k=,=190HBS=s= ，k=则VCVC 60V=VTvtvkvm

29、vsvkv=60=n =000V（p ）1000100=n按C65L车床械制工设简手表 2选与 n 相近 似机转速=83n,则实切度 V=p Dn100=901831000=n。 综上此步切用为：a=，f=, n =183n,V=n。 3)计算本时：T（+1+2+3）fn)=833+0213=。 其中 =9，1=3，2=3，3=0，=2 (九)粗车45外圆（1选刀：粗车10 外同把。（2确切用量（）定背刀量粗车圆加余为 ,两次走刀则 sp=。b)确定给量由削量册T20，杆寸 1625as3,件直为 0，则 =r。再由简手表 3查取f=。c确切速度VC根削量册表 2 查V=由1819Bas=f

30、=、 车刀为 YG 硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BS),=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n =000V（p ）100（45=50in按C65L车床制造艺计明表 与 350in 相似 的机速n322n,则实际削度 V=p Dn10=453221000=n。 综上此步切用为：a=，f =, n =322n,V=n。 3)计算本时：T（+1+2+3）fn)=3+02322=。 其中 =33，1=，2=5，3=0，2 (十)半精车100 外圆（1选刀90焊式头圆片度 5Y6 质合前面倒角为10， 后角主角9副角

31、1刀圆径 ,刃倾角。(2）定削（）定背刀量半精外，工为,一次刀则 a2=。b确定给量由切削用量简明手册表 314 得 。再由简明手册表 412 查取f =。（c选刀磨标耐用：刀磨标为 用为 =0n。d确切度 VC根据切削用量简明手册表 查取：Cs(由 182199HBS、a=、 f=r车刀为 G硬质金,于际削程使条的变查切削度正 系数：T=,=,k=,=190HBS=,=，k=。则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n =000V（p ）100（10）252n按C365L车床机制造艺计明册表择与22n相近似的 机床速=32n,则实际切度 V=p Dn100=1003221000=

32、n。 综上此步切用为：a=，f =0. 28/, n =322n,V=n。 3)计算本时：T（+1+2+3）fn)=933+0132=。 其中 =33，1=，2=5，3=0，2 (十一)半精车90 外圆（1选刀：半车100 圆一。（2确切用量（）定背刀量半精外，工为,一次刀则 a2=。b) 确进量切用手表34得 再简明表 2 取f =。c)定削度VC：根据切削用量简明手册表 查取：Cs(由 182199HBS、a=、 f=r车刀为 G硬质金,于际削程使条的变查切削度正 系数：T=,=,k=,=190HBS=,=，k=。则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n =000V（p ）1

33、009=80n按C65L车床转制造艺计明册表择与80n相近似 的 机床速=32n,则实际切度 V=p Dn100=903221000=91n。 综上此步切用为：a=，f =, n =322n,V=91/n。 3)计算本时：T（+1+2+3）fn)=833+0132=。其中 =33，1=，2=5，3=0，2(十二)倒角（10）（1选刀：工步1的端车。（2切用量:背吃量 a=,动，一走。V=0/n, n =100V（p ）10080（100=n按C65L说明：n=238n,V=p Dn100=2810000=3) 基工：工操，大为 。(十三)倒角（90）（1选刀：工步1的端车。（2切用量:背吃量

34、a=,动，一走。V=0/n, n =100V（p ）10080（90=283n按C65L说明：n=238n,V=p Dn100=289010=67 3) 基工：工操，大为 。十四) 车过渡圆1刀具择G6 质金形刀R5。（2确切用量（a确背刀：as=5,一次走完。（b确进量手给。（c确切速度VC按C65L车床速削用简手与 近速得=30则际削速度为（3计基工时T,即工最工速。四 工序工序加条H200屈服为 20P，1522Hbs(一)车90 端面 1选择具同上 2确定削量：（a确背刀度粗车工为 3=,可以一次刀成则 a。（b）确进量 f根切手册深a,于3mm则量f为r,据C65L及其机工f机=.（

35、） 选车磨标及耐削册表 1取刀面大磨量为 接耐度 T=0mi。（d） 确切度 c材 料 ， 直 径90 ， ,f机 =查V=. 修 正 系 数 ：T=,=,kr=,=,=，kv=,则 c =n,则n查1000Vc /=1090=n.按C35L工艺册择与相近n=136n,则实切削度V=p nd100=n3计算本时：=dd12+1+2+3=90452+0+03=.(二)半精车90 左端面（1选刀：粗车90 右面一。（2确切用量（a确背刀量加工为 z可走刀成ap。（b确进量机制工手表 314面度 偏角10半径 ，则进给量为 再根据机械制造工艺简明手册表 3 查取横向进量f =。（c确切速度C根据切用

36、手表 12 取V=由 18219HS、a=、f=、车刀 为 YG 硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60=n=26n按C65L车床制造艺计明表 与 266in 相似的机速n322n,则实际削度 V=p Dn10=903221000=n。 综上此步切用为：a=，f=, n=322n,V=n。（3计基工=（dd1）+1+2+3 (其中 =9,d145,1=4,2=3=0)=905）+=T=fn=1322=。 (三)精车90 右端面（1刀选：半车100 端同把。（2确切用量(a)定吃

37、量加工为 ，一走刀成则 a=。（b确进量查械造艺册表 314得 =再表 412,f=r(c)定削度 VC切用手表 1取C由182199Ba=f =刀为 G 硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数： T=,=,kr=,=190BSs=，k=则VCVC60V=VTvtvkvmvsvkv=60= n =1000=280n按 C35L 车床转械制工设简手表 ）择与 52n 相近似的 机床速=32n,则实际切度 =1/n。综上此步切用为：a=，f=, n =322n,V=91n。3)计算本时：= d+1+2+3,由于车实际面=9,d145,1=4,2=0,3=0，则=（904）2

38、+=. T=1322= 四) 车 2退1选择具选择 0槽刀车床 C35L 转塔式车床高 210,故刀杆寸 1625刀片取3,选用 6 刀材料前面状平面倒型前为 1角8， 主角9副角3，刀圆径 取,刃倾角。2确定削量：（a确背刀度 :a=,一次走完。（b确进量 根削切深,属3,=.艺中365L车床取f 机=.（择刀钝准耐用根切手表1车后最磨损为焊刀用度=60mi。（d确切速度Vc:根 据 切 削 手 册 ， G6182 199,=4,=,Vc=, 修 正 系 数 ：T=,=,=,t=,k=,则 c 6 =n,Nc 查 =100cd=0050=35n,按C36L车床转速见工册）择与 35 相近的转

39、速 n 机=322n,则实际切削速度为 V 机=p Dn 机 10= 50322100= n,最决定削量=0,=,n机322n,Vc n. 3计算本时：=dd12+1+2+3=4542+4+032。(五)粗车45外圆 1选择具同车100外圆刀 2确定削（a粗外加余量 +=，两次刀p=.（b确进量：由削册材料T20 刀杆 12，件径45，深 ,则 f 为 由艺册f=. c 确切速度Vc切手表 1，6硬质金加 工 T20（8219B）,Ap ,=有 c=,修正数：VcVc=0=n,n 查=00c /d10045=350n,取标准n机=32n,则 c = p n 机 d10=324510=in.综上

40、：A=,f 机=,n 机=322n,V机=n。3)计算T=+3（n） =355+0)2（322）=.(六)半精车45外圆1选择具用精车10 外车。2确定削（a确背刀半精外双加余为：,一次刀成,Ap =2=.（b确进量 f查械艺f取,由表412，=.（c确切速度Vc查削册表 2 取,修正系同：Vc Vc = 60 ,n 查 1000 Vc=1000 45=n 取车转速为550n,则实削速度Vc=p n 机 d10055045100777/n,综上Ap=,f 机=n 机=550n,Vc =n. 3计算=+1+3（n） =3+0（550）=.五 工序(一)粗车45右端面1选择具选用 9头面刀车床用

41、C65L 转塔式，中高 20，故刀尺寸为 1625刀片度取5选用G6的具料刀面状平带棱前为 1， 后角主角9副角1刀圆径 ,刃倾角10。2确定削（a确背刀度车加余为 mm由杆截取大刀为6mm,以两走完则取。（b确进量 根切手册加料 T20 刀杆寸 125工直径 5切削度 ，属35则给为再根据 36L车床机工横向给量f 机=。（c选车磨标耐用：根据切手表 1取车后最磨为焊刀用度T0n。（d确切速度Vc，根削册表 2 用 6 质工 T01809HS=f 机=r 查出V=.由于实车削程用件变根切手切速度正数： T=,=,kr=,=,=，k=,则 c=n,n 查=00Vc=10045 =n,按C36L

42、 车床转速明册表 ）选 择与 n 相近转为 322n,则实切度 c =p n 机 d100n 3计算本由械艺查：=dd12+1+2+3其中d=,3=0,=2,=4则 =5024+=31,所以T=n =312/（322）=. 二) 倒（孔侧）（刀选：粗车00 圆端的面。（确切用量- 背吃量 a=,手动一次刀。V30，n 100V/p D10030/（20）=n由机说书n30inVC=p nd100=43020/100=27n(三)倒角（45右侧）1用端车加余量 ，背刀量=,动，两走V 为 Vc 60/n,n 给=100Vc=100045=n,按取n =430n,则 Vc 机=p n 机 d00=

43、p 43045100n 2计算本时由操控大为 . 六 工序一) 粗两面（1刀选择根据工艺手册表 及铣刀样本手册，选两把镶片圆锯齿铣刀，外径 10,内径32,=3,=40（2切用量 =3m（3切手表 当床X6W 率为510W,采用 6 质材料工铁取=取f 机。（4选铣磨标耐用度根切手册表 刀齿刀最磨限为 ,切削册表 铣直 径 d=160,则硬质盘刀=10n.（5确切速度Vc由削册表 313取c=30nn =100Vc/p d010010（160）n.根据X6W 床明书切手表 取轴速n =55n.则实际切削速为 c =p n 机d0100=55160100128n当 n 机=55n 时,工作台为每

44、分钟进给量是进给速度 V=zzn 机402551428/n.X6W 床明书见削手表 取V=98/n（6计基工时=1=38m2=5mT=+1+2f=+3+596= n二) 精两面1工序证表粗度R=单加工量 =,选 X63 卧铣床使专夹. 选择具艺册表 铣杆册,两把钢齿面铣同时削面, 铣刀径 0=60,D=4,=20,=22由削手表 ,2确定削度由于边工量 ,余量不大故次完成则Ap. 3确定齿量 z切手表 在63 床率为 0k削手表 ,艺刚性低用高速成盘刀工选每进量 =z4选铣磨标及耐用度根据切手表 铣刀刀最磨量为 ,由削册表 刀d0=60,则 T=150n5确定削度Vc由削册表 取V=30,=,=,z=, Vc=3=nnc 查100Vc d0100160=3n查 63机说书见艺手表 选轴速n =n.则实际削 速度为Vc=p n机d0100160100n,当=n时,作台分 进量 =V=n =2=n由63机说书艺手表 选床工台量 =75n6计算本=+1+2=91T=f=9175=七 工序一钻 孔选用 55 摇臂床。（1刀选：由艺册选用4速钢柄准钻。（2确切用查切削用量手册=,由钻床取 =.由切削用量手册取V=n=197m由35 床取n 1700n. 故C=1/n. 3基本时：