崇州九辉施工组织设计

1、崇州九辉服装城3#主厂房钢结构工程施工组织设计 PAGE PAGE 53目 录一、编制说明编制说明编制依据工程概况况施工部署署项目管理理组织设设置项目目经理部部、部（室）和和施工队队职责 施工工平面图图施工技术术钢结构制制作方案案钢结构安安装方案案油漆涂装装方案门窗施工工方案施工机械械、人力力进场计计划机械进场场计划人力进场场计划雨季施工工措施安全生产产措施文明施工工、减少少环境污污染措施施文明施工工措施减少环境境污染措措施施工管理理施工技术术管理施工计划划管理施工质量量管理治安保卫卫管理物资管理理施工进度度计划表表第一章编制制说明一、编制制说明为使崇州州九辉服服装城22#、33#主厂厂房钢结

2、结构工程程制作安安装能够够按照设设计单位位设计的的施工文文件，国国家规范范，业主主，监理理要求的的质量，工期，安全等等有效地地运行与与控制，特编制制本施工工组织设设计。本施工组组织设计计内容较较多，主主要包括括轻钢主主体结构构，彩板板围护结结构，门门窗等。本施工工组织设设计重点点针对钢钢构件加加工和现现场施工工进行编编制，对对吊装方方案，安安装方案案，现场场安装焊焊接作了了全面阐阐述；同同时对施施工质量量控制，施工进进度作了了较科学学的安排排。二、编制制依据国家及有有关部门门的技术术规范和和标准2.1钢结构构施工质质量验收收规范GB550200520001；2.2建筑钢钢结构焊焊接规程程JGG

3、J81120002；2.3钢结构构高强螺螺栓连接接设计、施工及及验收规规程JJGJ88291；2.4建设工工程施工工质量检检验评定定标准GB550300020001；2.5施工、生产安安全技术术操作规规程；2.6工程测测量规范范GBB50002693；2.7焊接质质量保证证一般规规则；2.8压型金金属板设设计施工工规范GBJJ2166；2.9门式钢钢架轻型型房屋钢钢结构技技术规程程CEECS1102：20002；2.100建设设工程项项目管理理规范GB/T 5503226-220011；2.111建筑筑结构设设计术语语和符号号标准GB/T5000833；2.122建筑筑结构荷荷载规范范GBB5

4、00009-20001；2.133钢结结构设计计规范GB5500117-220033；2.144建筑筑抗震设设计规范范GBB500011-20001；2.155冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范GGBJ5500118-220022；2.166钢结结构防火火涂料应应用技术术规范CECCS244：20002；2.177钢结结构制作作安装施施工规程程YBBP2554-220011；三、工程程概况本工程为为崇州九九辉服装装城工业业园工程程，建筑筑地点在在成都市市崇州工工业园区区。本工工程结构构体系为为门式轻轻钢结构构，2#厂房宽宽度244M，长长度788M，建建筑面积积18772 MM2；3#厂房宽宽度

5、600M，长长度1226M，建筑面面积约为为76550M22。该工工程安全全等级二二级，耐耐火等级级为二级级（钢柱柱2h,钢梁11.5hh），屋屋面防水水等级为为级，抗抗震按77度设防防；屋面面为双坡坡有组织织排水，屋面坡坡度为55%。雨雨水管采采用1100UPVVC管材材，天沟沟为彩钢钢外挂天天沟。本工程主主钢结构构均采用用Q2335B钢钢材，檩檩条及围围护系统统等次钢钢结构采采用Q2235钢钢材。屋屋面结构构为7660型单单层彩钢钢板（00.4776，蓝蓝色）+50mmm保温温棉(112K)+铝箔箔+钢丝丝网，墙墙面结构构为8220型彩彩钢单层层板（00.4226，灰灰白色）。门为为铝合金

6、金卷帘门门，窗为为彩铝固固定窗和和推拉窗窗。第二章施 工 部部 署为了保证证工程按按照合同同和用户户的服务务要求，使本工工程能够够优质、高效、文明、安全地地实施，从而确确保本工工程在规规定的工工期时间间内完成成施工任任务。工工程质量量达到国国家质量量验收标标准规定定。对本本标段作作如下部部署：第 一 节 项 目目 管 理 组组 织 设 置置本标段工工程的项项目管理理组织分分二级。在标段段的准备备、实施施和结束束过程，均由公公司总部部监督和和控制。在工程程实施过过程中，依据建建设项目目的惯例例，实行行项目法法本工程严严格执行行项目法法组织施施工、建建立以项项目经理理为首的的项目领领导班子子：第

7、二 节 项目经经理部、部（室室）和施施工队职职责一、项目目经理部部职责项项目经理理项目经理理是公司司在项目目施工现现场的最最高权力力代表，代表公公司行使使法人代代表权力力，主要要职责如如下：受法法人代表表的委托托，处理理项目有有关的外外部事务务，协调调与顾客客、友邻邻单位和和地方政政府的关关系，签签署有关关文件。在公公司总经经理领导导下，对对项目的的施工进进度、质质量、成成本、安安全、服服务等全全面负责责。负责责组建项项目管理理组织结结构，任任命各部部门及施施工队主主要负责责人。负负责项目目的施工工经营活活动。监监督、检检查财务务管理情情况，审审核签发发工程进进度款报报告。负负责公司司质量体体

8、系在项项目范围围内的有有效运行行。及及时向公公司报告告项目实实施情况况。负负责项目目施工管管理工作作。按按项目施施工组织织设计组组织施工工。组织织有关部部室对现现场各施施工阶段段的开工工条件进进行检查查确认，适时组组织人员员进场，开展各各阶段、各专业业的施工工。 = 11 * GB2 主主持现场场施工调调度协调调会，调调配人力力、机具具、材料料，解决决施工进进度、质质量、安安全等问问题。 = 12 * GB2 负负责项目目的交工工工作。二、部室室成员职职责1安全全员在项目范范围内代代行公司司安全管管理部职职责，接接受公司司安全管管理部的的业务指指导和监监督，确确保安全全目标的的实现。其主要要职

9、责如如下：制定定项目安安全管理理的各项项规章制制度。组织织安全教教育。组织织安全检检查。组织织安全事事故的调调查、分分析和处处理。组织织安全工工作的考考核和评评比。其它它日常的的安全工工作。2工程程技术负负责人在项目目范围内内代行公公司工程程部和技技术开发发部职责责，接受受公司工工程部和和技术开开发部的的业务指指导和监监督。其其主要职职责如下下：负负责项目目的工程程技术管管理和施施工组织织工作，对施工工进度、质量、成本、安全、服务进进行具体体管理和和控制。在项目目总工程程师的主主管下，编制施施工组织织设计。编制施施工方案案和施工工技术措措施。组织提提出工程程、施工工用物资资计划及及标准。组织实

10、实施图纸纸会审和和技术交交底工作作。编制施施工进度度计划（如三月月、三周周滚动施施工计划划，专业业施工计计划、专专项施工工计划等等），并并组织实实施。负责现现场的施施工协调调（内、外）及及调度工工作，组组织各种种协调会会。填填报工序序检验和和试验的的检验验通知单单、委托单单，参参加、三级质质量检查查，填写写施工记记录或检检验试验验报告，参加质质量评定定工作。参参加不合合格品（质量事事故）的的评审鉴鉴定，对对需返工工或返修修的不合合格品提提出处理理方案，并组织织实施。负责竣竣工资料料整理和和交工组组织管理理工作。3质质量员在项目目范围内内代行公公司质量量部职责责，接受受公司质质量部的的业务指指导

11、和监监督。其其主要职职责如下下：制定定项目施施工质量量管理办办法，监监督、检检查施工工质量，确保质质量目标标的实现现。制定定、三三级质量量控制检检查点。负责责施工中中一般工工序检验验和试验验。监督督进货检检查和施施工中特特殊专业业检验、试验（理化检检验、无无损检测测等）。组织织分项、分部、单位工工程的质质量评定定，完成成项目的的最终检检查。组织织不合格格品（质质量事故故）的评评审鉴定定、监督督、检查查不合格格品的返返工或返返修。负责责与顾客客质量监监督部门门的联络络工作。负责责对有特特殊资格格要求的的参加项项目施工工的作业业人员进进行资格格审查和和确认。在项项目范围围内行使使质量否否决权。根根

12、据公司司和顾客客的要求求，按时时向有关关部门填填报有关关报表。4材材料员在项目范范围内代代行公司司设备材材料部职职责，接接受公司司供应部部的业务务指导和和监督。其主要要职责如如下：编编制向顾顾客申报报的材料料计划和和自行采采购计划划。根根据机具具、材料料动员计计划，组组织项目目所需的的机具、材料进进场。与与顾客签签订物资资供应分分工协议议，协调调顾客所所供物资资的有关关事项。负负责项目目范围内内的物资资采购。负责责对顾客客提供的的物资验验证，办办理交接接手续。负责责物资的的进货检检验和试试验。负责责现场库库房管理理及物资资入库、保管、发放、维护保保养。负责责施工余余料的回回收及退退库。三、施工

13、工队职责责遵照项项目部制制定的工工作程序序和管理理办法，完成项项目部分分配的任任务。主主要职责责如下：1根据项项目部下下达的三三月滚动动施工计计划及其其它施工工计划，配合工工程部制制定本队队三周滚滚动施工工计划，组织施施工队各各班组进进行施工工作业，完成施施工任务务。2参参加项目目部调度度会及有有关协调调会，提提出人力力、机具具、物资资协调要要求。3严严格按照照施工图图纸、资资料、施施工规范范、标准准、规程程、施工工方案的的要求，在工程程技术人人员的指指导、监监督下，进行施施工作业业。 4严格按按照质量量标准和和检验程程序，完完成自检检工作，接受、参加各各项检查查，保证证施工质质量。负负责本队

14、队范围内内的安全全生产及及文明施施工。第 三 节 施 工 平平 面 图施工平面面图施工平面面布置图图见土建建部分。第三章施 工 技技 术为确保工工程的顺顺利进行行，本工工程拟采采用如下下的施工工方案和和技术措措施，包包括五个个方面：1、钢钢结构制制作；22、钢结结构安装装；3、油漆涂涂装方案案；4、彩板施施工；55、门窗窗施工。第 一 节 钢结构构制作方方案31钢钢结构制制作311钢结结构制作作全部在在工厂内内进行，以成品品构件交交付工地地安装，钢结构构制作前前各级技技术人员员必须熟熟悉图纸纸和设计计要求，根据施施工组织织设计，编制详详细的钢结构构制作方方案。312工艺艺技术结构制造造的工艺艺

15、流程：提材料 放、划划线 开料料切割 零件加加工边缘加加工制制孔装配 焊接 矫正正 半半成品 总装装配 焊接 成品品矫正 成品品制孔 除锈锈 底底漆涂装装 编编号出厂313针对对该厂房房，主要要钢结构构制作的的工程量量集中在在采用QQ2355B钢板板组对HH型钢上上，对此此我们的的技术措措施是：接H型钢钢的制作作工艺流流程：程控自动动切割下下料 机械调调平矫正正 机机械坡口口加工HH型钢拼拼装 埋弧自自动焊接接 超超声波探探伤 焊接矫矫正（消消除应力力处理） 检检验操作要点点下料下料应采采用程控控自动火火焰切割割机。下下料时，应在长长度方向向留有二二次气割割余量，焊后通通过二次次气割保保证长度

16、度尺寸和和端面垂垂直度。如果板板材长度度不够，下料前前应先拼拼够长度度再切割割。H型钢组组装组装前，对连接接表面沿沿焊缝边边沿30050范围内内的除锈锈、毛刺刺及油污污等杂质质必须清清除干净净，配料料时保整整翼缘板板的拼装装焊缝和和腹板的的拼装焊焊缝相互互错开2200以上，其组装装在H型型钢专用用组主机机上进行行（同时时自动进进行点焊焊），点点焊用的的材料与与正式施施焊的材材料相同同，点焊焊高度控控制在设设计焊缝缝高度的的2/33，点焊焊长度为为40，间距距为5000。H型钢的的焊接 焊接采采用埋弧弧自动焊焊并在专专用的平平台上进进行A、焊接接作业前前应按中中华人民民共和国国行业标标准建建筑钢

17、结结构焊接接规程JGJJ8120001，对钢材材、焊接接材料、焊接方方法等进进行焊接接工艺评评定。B、施焊焊的焊工工必须按按规定培培训考试试合格，持有焊焊工合格格操作证证。C、施焊焊前，TT型接头头角焊缝缝和对接接接头的的平焊缝缝，其两两端必须须配置隐隐引腹板板和引出出板，其其材质和和坡口型型式与被被焊工件件相同。手工焊焊引弧板板和引出出板应大大于或等等于600，宽宽度应大大于或等等于500，焊焊缝引出出长度应应大于或或等于225。自动焊焊引弧板板和引出出板应大大于或等等于1550，宽度应应大于或或等于880，焊缝引引出长度度应大于于或等于于80。D、焊接接材料焊丝：HH08AA（用于于埋弧焊

18、焊） 焊剂剂：高锰锰型焊剂剂电焊条：手工焊焊时采用用E433系列焊焊条；自自动焊时时采用HH08系系列焊条条。电焊条和和焊剂要要按规定定烘铐，并随焊焊随取，做好记记录。E、焊接接工艺：埋弧自动动焊焊接接参数见见下表焊脚尺寸寸（）焊 丝 直 径径（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（m/hh） 8 4 57556224 344366 30 122 4 72557775 366388 20焊接H型型钢的变变形有角角变形、弯曲变变形和扭扭曲变形形。采用用合理的的焊接工工艺可控控制弯曲曲变形和和扭曲变变形在规规范允许许的范围围内，主主要是翼翼缘板的的角变形形需要校校正。采采用H型型钢翼缘缘校平机机

19、可将翼翼缘校正正。（3）、质量要要求H型钢的的焊缝质质量必须须符合设设计图纸纸和有关关标准规规范的要要求。外外观检查查时，焊焊缝的焊焊波应均均匀，不不得有裂裂纹、未未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和和针状气气孔等缺缺陷。焊焊接区无无飞溅残残留物，对二级级焊缝要要求进行行超声波波探伤，抽查比比例列为为每条焊焊缝长度度20%。其质质量标准准应符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范GB550200520001中的的规定。314高强强螺栓孔孔采用钻钻模、钻钻空，制制作前根根据节点点板设计计并加工工钻模板板，连接接的节点点板必须须成套加加工。315在制制作时，首先必必须放出出整榀梁梁的大样样再进行

20、行制作，且每梁梁制作时时都必须须进行工工厂预拼拼装，并并且作好好标识，并经质质检部门门全面检检查合格格后方可可出厂。第 二 节 钢结构构安装方方案钢结构安安装是本本工程中中重要的的施工内内容，钢钢结构安安装的质质量直接接关系到到结构的的稳定性性与安全全性,同同时对屋屋面板及及墙面板板等下道道工序的的安装质质量有着着直接的的影响,因此钢钢结构安安装是工工程质量量达到优优良的关关键工序序。钢构件进场检验钢梁的组对钢柱安装屋梁安装支撑安装整体校正下一榀框架安装循环高强螺栓终拧321、施施工工艺艺校正固定结构验收322、钢钢构件进进场检验验钢构件进进入施工工现场后后，应检检查构件件的规格格、型号号、数

21、量量，并对对运输过过程中产产生的变变形进行行检查与与校正，确保构构件的质质量，同同时向监监理单位位报验。323基础础复验钢结构基基础中地地脚螺栓栓由土建建浇灌混混凝土时时安装，安装时时钢结构构安装人人员必须须与土建建施工人人员一道道对地脚脚螺栓位位置及固固定措施施进行检检查，保保证预埋埋地脚螺螺栓的位位置的准准确性。地脚螺螺栓安装装时，应应根据图图纸要求求的定位位轴线，先将定定位板固固定在柱柱基础钢钢筋笼上上，并保保证在水水平方向向上的固固定；然然后将地地脚螺栓栓依次从从定位板板穿入柱柱基础钢钢筋笼中中，根据据标高要要求用短短钢筋将将其与周周围钢筋筋笼焊接接牢固，保证在在混凝土土浇注时时不会松

22、松动走位位；安装装完毕后后，应检检查其水水平位置置，标高高是否符符合图纸纸要求，待准确确无误后后方可浇浇注混凝凝土。在在浇注混混凝土时时，应用用麻布或或塑胶袋袋将地脚脚螺栓螺螺纹部分分保护起起来，以以免被损损坏。土土建基础础施工完完毕后，钢结构构安装人人员应及及时与土土建方办办理好中中间交接接资料，并使用用水准仪仪及经纬纬仪对基基础轴线线，标高高进行复复测。324吊装装方案根据本工工程的特特点，33#厂房房钢结构构的吊装装，由 eq oac(,1)轴线开开始往 eq oac(,222)轴线线进行吊吊装工作作，即按按照 eq oac(,1)、 eq oac(,2)、 eq oac(,3)、 eq

23、 oac(,21)、 eq oac(,222)的顺顺序进行行钢柱、钢架梁梁的吊装装与校正正，同时时安装一一定的刚刚性支撑撑，以一一榀为单单位，保保证每一一榀钢架架的稳定定性、安安全性，进行综综合法吊吊装，确确保安装装质量。2#厂厂房吊装装与3#厂房相相同。钢柱及屋屋架梁的的吊装工工作选用用一台112T液液压汽车车吊，构构件的上上、下车车选用88T液压压汽车吊吊。吊装由持持有上岗岗证的专专业起重重工进行行操作，确保施施工质量量及安全全。325钢柱柱的吊装装与校正正当业主及及监理单单位对进进场构件件验收后后，组织织钢柱、梁的吊吊装工作作。32511按照施施工图要要求，首首先将钢钢柱摆放放到位，以利

24、吊吊车进行行吊装，同时在在钢柱中中标出轴轴线控制制线。32522钢柱吊吊装：采采用钢丝丝绳绑扎扎钢柱，绑扎点点设置在在柱的肩肩梁处或或2/33处，当柱由由水平转转为直立立后，起起重机将将钢柱吊吊离地面面5000mm9000mm，旋旋转至基基础上方方并就位位，临时时固定螺螺栓。32533钢柱校校正：钢钢柱选用用经纬仪仪进行柱柱轴线、标高、垂直度度的校正正工作，当整榀榀钢架安安装完毕毕后，再再对钢柱柱的的垂垂直度、标高进进行复核核，确保保安装质质量。校校正人员员为有合合格上岗岗证的专专业测绘绘人员。32544钢柱固固定：钢钢柱复校校完毕后后，固定定地脚螺螺栓。326钢梁梁的吊装装32611钢梁吊吊

25、装使用用的吊索索与水平平面呈660o角为宜宜，最小小不得小小于455o。钢梁梁起吊前前，应在在地面按按每一跨跨进行并并装，拼拼装使用用高强螺螺栓进行行连接，牢固起起吊后，要调整整好构件件的位置置与连接接板上的的螺栓孔孔对正，用高强强螺栓进进行固定定。32622根据本本工程每每榀屋面面梁长达达60MM，且由由8根单单梁组成成及其与与钢柱的的连接方方式的特特点，在在地面 eq oac(,A)， eq oac(,K)轴线两两边以33根单梁梁为一组组进行地地面拼装装屋脊处处2根单单梁为一一组进行行地面拼拼接。拼拼装时，直接用用高强螺螺栓进行行连接，然后再再进行吊吊装。3. 22. 66. 33钢梁吊吊

26、装顺序序为：先先吊 eq oac(,A)， eq oac(,K)轴线两两边的22榀钢梁梁，再吊吊屋脊处处的钢梁梁。32644在屋面面梁吊装装前，应应在梁的的两端分分别系一一根缆风风绳，以以便在吊吊装时控控制梁的的摆动。在屋面面梁吊装装就位后后，要确确保安装装稳定后后方可松松钩。在在吊第一一榀屋面面梁时要要作好临临时固定定措施，以确保保其有足足够的刚刚度及稳稳定性，当第二二榀吊装装就位后后，应用用檩条和和水平撑撑将其与与第一榀榀梁连接接，檩条条数量为为整榀檩檩条数的的15%，水平平撑全数数安装，以保证证使其成成为一个个可靠、独立、稳定的的空间单单元。然然后再吊吊下一榀榀，直至至整个屋屋架吊装装完

27、毕。32655钢梁吊吊装完毕毕后应进进行跨距距、垂直直度、拱拱度及侧侧向挠度度值的校校正检查查工作，确保钢钢梁安装装质量。327高强强螺栓施施工3.2.7.11.施工工准备（1）材材料：螺栓、螺螺母、垫垫圈均应应附有质质量证明明书，并并应符合合设计要要求和国国家标准准的规定定；大六角头头高强度度螺栓的的规格、尺寸及及重量应应符合规规范中钢结构构用大六六角头高高强度螺螺栓的规规格、尺尺寸及重重量表（见下下表）的的规定。大六角高高强度螺螺母的规规格、尺尺寸及重重量应符符合规范范中钢钢结构用用高强度度大六角角螺母的的规格、尺寸及及重量表表的规规定。高强度垫垫圈的规规格、尺尺寸及重重量应符符合规范范中

28、钢钢结构用用高强度度垫圈的的规格、尺寸及及重量表表的规规定。不同等级级的大六六角头高高强度螺螺栓的材材料性能能必须符符合规范范中不同等等级的大大六角头头高强度度螺栓的的材料性性表的规规定。不同规格格的高强强度螺栓栓的机械械性能、拉力应应符合规规范中不同规规格大六六角头高高强度螺螺栓的机机械性能能、拉力力表的规规定。大六角头头高强度度螺栓的的硬度应应符合规规范中螺栓硬硬度表规定。大六角头头高强度度螺栓的的连接副副是由一一个螺栓栓、二个个垫圈、一个螺螺母组成成，螺栓栓、螺母母和垫圈圈应按规规范中螺栓、螺母和和垫圈的的配套表表的规规定配套套使用。大六角头头高强度度螺栓验验收入库库后应按按规格分分类存

29、放放。应防防雨、防防潮，遇遇有螺纹纹损伤或或螺栓、螺母不不配套时时不得使使用。大六角头头高强度度螺栓存存放时间间过长，或有锈锈蚀时，应抽样样检查紧紧固轴力力，待满满足要求求后方可可使用。螺栓不不得粘染染泥土、油污，必须清清理干净净。（2）主主要机具具：电动扭矩矩扳手及及控制箱箱、手动动扭矩扳扳手、扭扭矩测量量扳手、手工扳扳手、钢钢丝刷、冲子。3.22.7.2.作作业条件件：高强度螺螺栓连接接摩擦面面必须符符合设计计要求，摩擦系系数必须须达到设设计要求求。摩擦擦面不允允许有残残留氧化化铁皮。摩擦面的的处理与与保存时时间、保保存条件件应与摩摩擦系数数试件的的保存时时间、条条件相同同。施工部位位摩擦

30、面面应防止止被油污污和油漆漆等污染染，如有有污染必必须彻底底清理干干净。调整扭矩矩扳手。根据施施工技术术要求，认真调调整扭矩矩扳手。扭矩扳扳手的扭扭矩值应应在允许许偏差范范围之内内。施工工用的扭扭矩扳手手，其误误差应控控制在5%以内内。校正正用的扭扭矩扳手手。其误误差应控控制在3%以内内。a、当施施工采用用电动扳扳手时，在调好好档位后后应用扭扭矩测量量扳手反反复校正正电动扳扳手的扭扭矩力与与设计要要求是否否一致。扭矩值值过高，会使高高强度螺螺栓过拧拧，造成成螺栓超超负载运运行，随随着时间间过长，会使大大六角头头高强度度螺栓产产生裂纹纹等隐患患。当扭扭矩值过过低时，会使高高强度螺螺栓达不不到预定

31、定紧固值值，从而而造成钢钢结构连连接面摩摩擦系数数下降，承载能能力下降降。b、当施施工采用用手动扳扳手时，应每天天用扭矩矩测量扳扳手检测测手动扳扳手的紧紧固位置置是否正正常，检检查手动动扳手的的显示信信号是否否灵敏，防止超超拧或紧紧固不到到位。检查螺栓栓孔的孔孔径尺寸寸，孔边边毛刺必必须彻底底清理。将同一批批号、规规格的螺螺栓、螺螺母、垫垫圈配好好套，装装箱待用用。应对大六六角头高高强度螺螺栓的操操作者进进行培训训或技术术交底，其内容容如下：大六角头头高强度度螺栓的的使用特特点和要要求。高强度螺螺栓的扭扭矩系数数和摩擦擦系数。高强度螺螺栓紧固固工艺要要点和紧紧固原则则。高强度螺螺栓的储储运、保

32、保管和现现场施工工要求。高强度螺螺栓扭矩矩扳手的的性能和和使用方方法。高强度螺螺栓电动动扳手的的性能和和使用方方法。高强度螺螺栓紧固固后的自自检自查查要求和和检查方方法、内内容。3.2.7.33.操作作工艺（1）工工艺流程程：作业准备备接头组组装安装临临时螺栓栓安装高高强螺栓栓高强螺螺栓紧固固检查验验收（2）作作业准备备：备好扳手手、临时时螺栓、过冲、钢丝刷刷等工具具，主要要应对施施工扭矩矩的校正正，就是是对所用用的扭矩矩扳手，在上班班前必须须校正，扭矩校校正后才才准使用用。扭矩矩校正应应指定专专人负责责。大六角头头高强度度螺栓长长度选择择，考虑虑到钢构构件加工工时采用用钢材一一般均为为正公差

33、差，有时时材料代代用又多多是以大大代小，以厚代代薄居多多，所以以连接总总厚度增增加34mmm的现象象很多，因此，应选择择好高强强度螺栓栓长度，一般以以紧固后后长出223扣为宜宜，然后后根据要要求配好好套备用用。（3）接接头组装装：对摩擦面面进行清清理，对对板不平平直的，应在平平直达到到要求以以后才能能组装。摩擦面面不能有有油漆、污泥，孔的周周围不应应有毛刺刺，应对对待装摩摩擦面用用钢丝刷刷清理，其刷子子方向应应与摩擦擦受力方方向垂直直。遇到安装装孔有问问题时，不得用用氧-乙炔扩扩孔，应应用扩孔孔钻床扩扩孔，扩扩孔后应应重新清清理孔周周围毛刺刺。高强度螺螺栓连接接面板间间应紧密密贴实，对因板板厚

34、公差差、制造造偏差或或安装偏偏差等产产生的接接触面间间隙，应应按规范范中的相相关规定定处理。(4)安安装临时时螺栓：钢构件组组装时应应先安装装临时螺螺栓，临临时安装装螺栓不不能用高高强度螺螺栓代替替，临时时安装螺螺栓的数数量一般般应占连连接板组组孔群中中的1/3，不不能少于于 2个。少量孔位位不正，位移量量又较少少时，可可以用冲冲钉打入入定位，然后再再上安装装螺栓。板上孔位位不正，位移较较大时应应用绞刀刀扩孔。个别孔位位位移较较大时，应补焊焊后重新新打孔。不得用冲冲子边校校正孔位位边穿入入高强度度螺栓。安装螺栓栓达到330%时时，可以以将安装装螺栓拧拧紧定位位。(5)安安装高强强度螺栓栓：高强

35、度螺螺栓应自自由穿入入孔内，严禁用用锤子将将高强度度螺栓强强行打入入孔内。高强度螺螺栓的穿穿入方向向应该一一致，局局部受结结构阻碍碍时可以以除外。不得在下下雨天安安装高强强度螺栓栓。高强度螺螺栓垫圈圈位置应应该一致致，安装装时应注注意垫圈圈正、反反面方向向。高强度螺螺栓在检检孔内不不得受剪剪，应及及时拧紧紧。(6)高高强度螺螺栓的紧紧固：大六角头头高强度度螺栓全全部安装装就位后后，可以以开始紧紧固。紧紧固方法法一般分分两步进进行，即即初拧和和终拧。应将全全部高强强度螺栓栓进行初初拧，初初拧扭矩矩应为标标准轴力力的600%80%，具体体还要根根据钢板板厚度、螺栓间间距等情情况适当当掌握。若钢板板

36、厚度较较大，螺螺栓布置置间距较较大时，初拧轴轴力应大大一些为为好。初拧紧固固顺序，根据大大六角头头高强度度螺栓紧紧固顺序序规定，一般应应从接头头刚度大大的地方方向不受受拘束的的自由端端顺序进进行；或或者从栓栓群中心心向四周周扩散方方向进行行。这是是因为连连接钢板板翘曲不不牢时，如从两两端向中中间紧固固，有可可能使拼拼接板中中间鼓起起而不能能密贴，从而失失去了部部分摩擦擦传力作作用。大六角头头高强度度螺栓初初拧应做做好标记记，防止止漏拧。一般初初拧后标标记用一一种颜色色，终拧拧结束后后用一种种颜色，加以区区别。图图5-11，是高强强度螺栓栓初拌和和终拧的的标记。为了防止止高强度度螺栓受受外部环环

37、境的影影响，使使扭矩系系数发生生变化，故一般般初拧、终拧应应该在同同一天内内完成。凡是结构构原因，使个别别大六角角头高强强度螺栓栓穿入方方向不能能一致，当拧紧紧螺栓时时，只准准在螺母母上施加加扭矩，不准在在螺杆上上施加扭扭矩，防防止扭矩矩系数发发生变化化。(7)大大六角头头高强度度螺栓检检查验收收施工操作作中的工工艺检查查。在施施工过程程中检查查施工工工艺是否否按施工工工艺要要求进行行，具体体工艺检检查内容容有以下下几项：是否用临临时螺栓栓安装，临时螺螺栓数量量是否达达到1/3以上上。高强螺栓栓的进入入是否自自由进入入，严禁禁用锤强强行打入入。高强度螺螺栓紧固固顺序正正确与否否，紧固固方法是是

38、否正确确。抽检测定定扭矩扳扳手的扭扭矩值，是否在在设计允允许范围围之内。检查连接接面钢板板的清理理情况，保证摩摩擦面的的质量可可靠。大六角头头高强度度螺栓的的质量检检查。用0.33kg小小锤敲击击法，对对高强螺螺栓进行行普查，防止漏漏拧。进行扭矩矩检查，抽查每每个节点点螺栓数数的100%。但但不少于于一个。检查时时先在螺螺栓端面面和螺母母上画一一直线，然后将将螺母拧拧松约660，再用用扭矩扳扳手重新新扭紧，使两线线重合，测得此此时的扭扭矩应在在0.99Tchh1.11Tchh可为合合格。Tch按按下式计计算：Tch=KPd式中TTch为为检查扭扭矩（NNm）；K为扭矩系系数；P为强度螺螺栓设计

39、计预拉力力；D为高强度度螺栓公公称直径径。如发现有有不符合合规定的的，应再再扩大检检查100%，如如仍有不不合格者者，则整整个节点点的高强强度螺栓栓应重新新拧紧。扭矩检查查应在螺螺栓终拧拧1h以后后，244h之前前完成。用塞尺检检查连接接板之间间间隙，当间隙隙超过11mm的的，必须须要重新新处理。检查大六六角头高高强度螺螺栓穿入入方向是是否一致致，检查查垫圈方方向是否否正确。3.2.7.44.质量量标准(1)主主控项目目：高强度大大六角头头螺栓连连接副的的规格和和技术条条件，应应符合设设计要求求和现行行国家标标准钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈技术条条件的的规定。检

40、验方法法：逐批批检查质质量证明明书和出出厂检验验报告。检验内容容有高强强度大六六角头螺螺栓、螺螺母、垫垫圈的材材料性能能等级必必须符合合GB 36333一83规定定。高强度螺螺栓连接接面的抗抗滑移系系数。必必须符合合设计要要求。检验方法法：检查查构件加加工单位位的抗滑滑移系数数试验报报告，检检查施工工现场抗抗滑移系系数的复复验报告告。施工工现场的的试件应应与钢构构件摩擦擦面同时时生产，同环境境条件下下保存，以保证证试验数数据的可可靠。摩摩擦系数数试件一一般做三三组，取取其平均均值。高强度大大六角头头螺栓连连接副应应进行扭扭矩系数数复验，其结果果应符合合现行国国家标准准钢结结构用高高强度大大六角

41、头头螺栓、大六角角螺母、垫圈技技术条件件的规规定。检验方法法：检查查扭矩系系数复验验报告，复验用用螺栓应应在施工工现场待待安装的的螺栓批批中随机机抽取，每批应应抽取88套连接接副进行行复验。高强度大大六角头头螺栓连连接摩擦擦面的表表面应平平整，不不得有飞飞边、毛毛刺，焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧化铁皮皮、污垢垢和不需需要有的的涂料等等。检验方法法：观察察检查。紧固高强强度大六六角头螺螺栓所采采用的扭扭矩扳手手应定期期标定，螺栓初初拧符合合现行国国家标准准钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB550200520001）的的规定后后，方可可进行终终拧。检验方法法，检查查扭矩扳扳手标定定记录和和螺栓

42、施施工记录录。高强度大大六角头头螺栓应应自由穿穿入螺栓栓孔，不不得强行行敲打。检验方法法：观察察检查。(2)一一般项目目：高强度大大六角头头螺栓连连接接头头的外观观质量：合格螺栓穿穿入方向向基本一一致，外外露长度度不应少少于2扣。优良螺栓穿穿入方向向一致，外露长长度不应应少于22扣，露露长均匀匀。检查数量量：按节节点数抽抽查5%，但不不少于110个节节点。检验方法法：观察察检查。扭矩法施施工的高高强度大大六角头头螺栓终终拧质量量：合格：螺螺栓的终终拧扭矩矩经检查查初拧或或更换螺螺栓后，符合现现行标准准钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB 502205?5）的的规定。优良：螺螺栓的终终拧扭矩矩

43、经检查查一次即即符合国国家现行行标准（GB5502005?55）的规规定。检查数量量：按节节点数抽抽查100%，但但不应少少于100个节点点；每个个被抽查查节点按按螺栓数数抽查 10%，但不不应少于于2个。当发现终终拧扭矩矩不符合合上述现现行国家家标准时时，应扩扩大抽查查该节点点螺栓数数的200%，当当仍有不不合格时时，应将将该节点点内螺栓栓全数检检查；当当仍有不不合格时时，应扩扩大抽查查节点数数的200%；当当仍有不不合格时时、应对对全部节节点进行行检查。3.2.7.55.成品品保护已经终拧拧的大六六角头高高强度螺螺栓应作作好标记记。已经终拧拧的节点点和摩擦擦面应保保持清洁洁整齐，防止油油、

44、尘土土污染。已经终拧拧的节点点应避免免过大的的局部撞撞击和氧氧-乙炔烘烘烤。3.2.7.66.应注注意事项项高强度螺螺栓的安安装施工工应避免免在雨雪雪天气进进行，以以免影响响施工质质量。大六角头头高强度度螺栓连连接到应应该当天天使用当当天从库库房中领领出，最最好用多多少领多多少，当当天未用用完的高高强度螺螺栓不能能堆放在在露天，应该如如数退回回库房，以备第第二天继继续使用用。高强度螺螺栓在安安装过程程中如需需要扩孔孔时，一一定要注注意防止止金属碎碎屑夹在在摩擦面面之间，一定要要清理干干净后才才能安装装。328结构构验收当所有构构件安装装完后，应立即即组织好好各类安安装资料料、质保保资料，通知质

45、质检、监监理及业业主等相相关单位位进行主主体结构构验收，验收合合格后，方可进进行下一一道工序序施工。第 三 节 油漆涂涂装方案案31施施工环境境本防腐腐系统施施工温度度要求在在10C30C，相相对湿度度不大于于80%，同时时在雨、雾、雪雪和较大大量灰尘尘条件下下，禁止止在室外外施工。32施施工准备备在涂装前前，先检检查钢材材表面处处理是否否达到防防锈等级级的要求求，是否否仍有返返锈或重重新污染染的现象象，否则则应重新新处理，同时除除锈后要要求在112小时时以内即即喷底漆漆。对于于不需涂涂装和禁禁止涂装装的部位位，应事事先用胶胶纸遮盖盖起来以以免被涂涂上油漆漆。涂料料开桶前前应验证证品名、规格、

46、颜色等等，是否否超过贮贮存期，否则应应经复验验合格后后方可使使用；开开桶后应应进行搅搅拌，观观察有无无结块，否则不不可使用用；搅拌拌后应测测定其粘粘度，并并用配套套的稀释释剂调整整粘度到到施工要要求规定定的范围围内。33涂涂装工艺艺 工程质量量必须达达到优良良，涂装装是工程程中的重重要环节节。本工工程涂装装工艺如如下：工工厂内抛抛丸除锈锈 工厂厂内底漆漆两遍 安装后后面漆两两遍（防防火涂料料）。具体要求求如下：331抛丸丸前的构构件检验验（1）钢钢构件必必须在制制作完毕毕后，经经检验合合格、无无机械损损伤和变变形的情情况下，才能抛抛丸处理理。构件的焊焊接应平平整，焊焊瘤、飞飞溅物等等必须清清除

47、干净净。结构表面面不允许许有油污污。3.32抛丸丸处理为确保达达到业主主的要求求标准，工厂按按照GBB8922388Saa2.55的标准准进行抛抛丸处理理。经过抛丸丸处理的的表面，应为均均匀的、无光泽泽的粗糙糙表面。经过抛抛丸处理理的表面面，不应应有锈蚀蚀和机械械打磨的的金属亮亮点。抛抛丸处理理后的表表面，应应用干燥燥清洁的的压缩空空气，将将表面的的粉尘吹吹干净，并用基基准标板板进行比比较。抛抛丸在自自检合格格后，应应报请业业主监理理予以验验收，验验收合格格后并在在报验单单上签字字方可进进行下道道工序施施工。333底漆漆涂装经抛丸处处理并验验收合格格的钢构构件应尽尽快涂装装底漆，涂装底底漆要求

48、求如下： 高强螺栓栓摩擦面面严禁着着漆，必必须用包包装纸加加胶带隔隔离开，安装焊焊缝处留留出500用胶胶带贴封封暂不涂涂装。油油漆底漆漆为铁红红醇酸防防锈底漆漆，使用用前，必必须经过过质检中中心检验验合格。底漆施施工队用用无气式式喷涂施施工。底底漆施工工严禁在在雨天和和潮湿的的气氛中中进行。底漆施工工外观检检查，涂涂层表面面必须均均匀，不不允许有有起皱、鼓泡、大旋涡涡、裂纹纹、起皱皱等外观观缺陷。涂层厚厚度的测测量，采采用测厚厚仪测量量涂层的的厚度，内控标标准涂层层厚度为为3035m。334面漆漆施工经过二道道底漆施施工检验验合格后后，必须须注意在在出厂、运输、安装各各环节对对漆膜进进行保护护

49、。面漆漆施工在在钢结构构安装调调校结束束后进行行，面漆漆注意事事项如下下：在运输安安装过程程中损伤伤的漆膜膜，及安安装焊缝缝位置等等进行涂涂装时，必须涂涂装底漆漆，再涂涂装面漆漆，涂装装的工艺艺要求一一样，经经检验合合格后，再涂装装面漆。面漆涂涂装前必必须清除除泥土、灰尘等等污杂物物。第二二遍面漆漆必须在在第一道道面漆干干透，并并测量达达到要求求厚度、检验合合格后再再涂。面面漆型号号为防火火涂料，型号待待定。面漆外观观质量检检查：漏漏涂、针针孔、皱皱纹、开开裂、剥剥离等缺缺陷均不不允许存存在，必必须做到到涂抹均均匀、表表面有光光泽。第四节 彩板施施工方案案41彩彩板制作作彩板是钢钢结构中中影响

50、观观感质量量的主要要材料。由于科科技的发发展，彩彩钢板在在抗灰尘尘粘附、防锈蚀蚀性能等等方面得得到很大大提高，为了在在制作和和储运过过程中，让彩卷卷变为所所需的成成型的彩彩板，加加工过程程中应遵遵守如下下工艺：压型设备备应保持持清洁，避免钢钢板表面面在压型型过程中中接触到到机油、油脂及及灰尘而而影响其其外观。压型后的的钢板在在搬运时时绝不能能从其它它钢板或或设备上上拖过，否则会会损坏钢钢板涂层层，影响响钢板的的外观甚甚至钢板板本身的的抗腐蚀蚀性能。411屋面面板制作作根据设计计要求，本工程程屋面采采用7660型单单层彩钢钢板，由由于该工工程单坡坡屋面长长度达330米，所以要要求该屋屋面板在在施

51、工现现场压制制.其压压制工艺艺流程为为：开卷卷 上料料 压压制 切板板 堆放放。 4112墙墙面板压压制根据本工工程特点点，墙面面板都不不超过110米，因此该该工程墙墙面板在在厂内压压制，工工艺流程程同屋面面板。413彩钢钢收边件件压制制作工艺艺：材料料选择、分条切切割、弯弯折、检检验、包包装入库库。检查内容容： = 1 * GB2 、根据据设计图图纸要求求，计算算展开宽宽度与裁裁剪宽度度是否一一致； = 2 * GB2 、弯折折角度及及尺寸是是否满足足设计要要求； = 3 * GB2 、检查查彩板表表面是否否存在划划痕，漆漆膜有无无划伤、剥落现现象； = 4 * GB2 、应分分类包装装外覆

52、保保护膜，以免运运输时划划伤。42彩彩板安装装4221屋屋面板安安装根据设计计其屋面面系统采采用单层层压型板板加保温温棉，其其安装工工艺流程程为：檩檩条安装装 保保温棉铺铺设 固定支支座安装装 屋屋面面板板安装 咬口口锁边固固定 清扫。屋面面板板通过专专用隐藏藏式固定定支座与与檩条固固定，隐隐藏式固固定方法法和现场场施工如如下： = 1 * GB2 、先将将第一列列固定支支座固定定在檩条条上，每每条檩条条上面一一个，以以便它们们能正确确地与彩彩钢板的的内肋和和中心肋肋车和咬咬合。 = 2 * GB2 、将第第一块彩彩钢板安安放在已已固定好好的固定定支座上上，安装装时用脚脚使其与与每块固固定支座

53、座的中心心肋和内内肋咬合合。 = 3 * GB2 将第二二块彩板板放在第第二固定定支座上上后，内内肋叠在在第一块块或前一一块彩板板的外肋肋上，中中心肋位位于固定定支座的的中心肋肋直立边边上。 = 4 * GB2 然后在在依次安安装下一一块屋面面板，直直至整个个屋面安安装完毕毕。在安安装过程程中，应应注意随随时检查查和调整整屋面板板的平行行度。安安装完后后，应立立即用专专用咬边边机沿板板材搭接接方向进进行咬口口锁边，最后清清理屋面面。422墙面面板安装装根据设计计要求，本工程程的墙面面为单层层彩钢板板，其墙墙面系统统安装工工艺流程程如下：墙面檩檩条安装装 门门窗收边边件安装装 墙墙面板安安装 密

54、封封 清清扫。墙墙面板安安装时应应注意以以下几点点： = 1 * GB2 、墙面面板的尺尺寸以现现场实际际尺寸为为准，在在安装时时必须随随时复测测墙板的的垂直度度，同时时要求端端部平整整。自攻攻钉安装装时要求求在彩板板上放线线定位，以保证证墙面外外露自攻攻钉在同同一直线线上。 = 2 * GB2 、收边边、泛水水件安装装时，相相临板搭搭接长度度不小于于50，并用用建筑密密封胶进进行密封封，各门门窗、墙墙板泛水水件的直直线度必必须符合合要求，自攻钉钉、拉铆铆钉的位位置间距距严格按按相关规规定进行行。 = 3 * GB2 、各收收边件的的切口应应平直、整齐，并涂刷刷清漆，同时在在安装、运输过过程中

55、，注意不不得破坏坏彩板及及其漆膜膜涂层，以免影影响其外外观质量量。第五节节 门窗窗施工方方案根据设计计要求，本工程程的门主主要为铝铝合金卷卷帘门，窗为彩彩铝推拉拉窗及固固定窗。按设计的的规格、数量、质量要要求，在在市场上上寻求专专业生产产厂家，生产铝铝塑窗及及门。在在寻求厂厂家时，要认真真审核生生产厂家家的资质质和质量量保证体体系。要要考虑生生产厂家家的生产产实力。对于生生产出来来的产品品要认真真地加以以检查，不合格格的产品品不能用用于工程程。门窗安装装的工艺艺流程为为：弹线线定出安安装位置置 门门窗洞口口处理 门窗拆拆包检查查 按按图编号号运至安安装地点点 检查门门窗保护护膜 门窗安安装 门

56、窗窗口四周周嵌缝 清理理 安安装五金金配件 安装装密封条条 质质量检查查 第四章施工工机械、人力进进场计划划第 一 节 机械进进场计划划主要施工工设备及及周转材材料4.1.1钢结结构加工工设备一一览表原 值净 值1数控多头头直条气气割机SH-220000C/美美国/220000.111039.55038.7712数控切割割机SH-22H1119M/美国/20001.2212041.44038.0003H型钢自自动组立立机HG-115000H/江江苏/220000.413012.33211.8854H型钢中中间组立立机HG-115000H/江江苏/220000.624230.00028.6675

57、门型埋焊焊机LINCCOLNN-10000&NA-3S/美国/20000.5526064.00061.5506悬臂焊机机XBH-10000/四四川成都都/20000.648024.00023.8857H型钢翼翼矫正机机JZ-440A/江苏/20001.66113.226.0005.7668H型钢卧卧式液压压矫正机机YJ-660/江江苏/220011.513611.5511.1129抛丸清理理机HP12220-8/江江苏/220011.8111545.00043.11010数控钻床床2K55532/江苏/20001.6612123.00022.55611铣边机XBJ-12/江苏/20001.66

58、220.6624.00023.22012BOX箱箱形梁UU型组立立机BZ-115000I/江江苏/220011.624047.88046.44013BOX、门式焊焊机MHJ-40000/江江苏/220011.616043.66041.88614摇臂钻床床Z303328/厦厦门/220000.10042024.00021.55015压型板机机YX155-2225-9900/厦门/20000.11022020.44819.33416压型板机机YX288-2005-8820AA/厦门门/20000.1011015.00012.22017压型板机机YX277-3880-7760/厦门/20000.11

59、011020.00017.55618剪板机Q11-6/88-40000/西安/20000.11023018.6616.44319液压折弯弯机WC677Y-1100/40000/西西安/220011.1001151311.445205T叉车车CPC660/成成都/220011.2112.5511.11021牛头刨B606631103.43.27722车床CD6114010000/1199553307.57.10023埋弧焊机机MZ-112500/成都都/20000.72030046.00043.2204.1.2检测设设备一览览表序号设备名称称数量（台台）1水平仪12经纬仪23漆膜测厚厚仪2410

60、0mm钢卷尺尺2550m钢钢盘卷46超声波探探访仪14.1.3运输输、吊装装设备一一览表序号设备名称称数量规格及型型号112吨液液压汽车车吊1台QY12228吨液压压汽车吊吊1台QY8310吨汽汽车4台东风半挂挂4.1.4现场场安装用用设备一一览表1交流焊机机BX-55004台2气割工具具1套3空气压缩缩机1台4扭矩扳手手2把5普通扳手手10把6切割机1台7手枪电钻钻6把8水准仪1台9经纬仪2台10配电箱1个4.1.5辅辅助现场场周转材材料表1电焊条满足施工工需要2氧气、乙乙炔满足施工工需要3架管及扣扣件满足施工工需要4碳精棒满足施工工需要5安全网满足施工工需要第 二 节 人力进进场计划划人力