杭州湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计方案

1、 目录 第一章 编制依据 第节 编制依据 第节 编制目的 第二章 工程概概况 第节 工工程结构构设计概概况 第节 施施工特点点 第节 工工程数量量 第三章 施工总总体布置置 第四章 施工方方案 第节 现现浇箱梁梁施工方方案 第节 现现浇箱梁梁施工工工艺流程程图 第节 施施工主要要工序及及技术要要点 第节 箱箱梁砼夏夏季与冬冬季施工工 第节 施施工注意意事项 第五章 箱梁施施工计划划 第节 施施工进度度计划安安排 第节 现现浇箱梁梁施工劳劳力计划划 第节 施施工机械械设备计计划 第六章 现浇箱箱梁混凝凝土 第七章 工程质质量保证证措施 第节 创创优目标标及创优优规划 第节 质质量管理理体系 第节

2、 质质量保证证措施 第八章 工期保保证措施施 第节 工工期保证证方案 第节 工工期保证证措施 第节 保保证工期期组织机机构与框框图 第九章 安全保保证措施施 第节 安安全保证证组织机机构 第节 安安全保证证体系及及框图 第节 安安全生产产保证措措施 第十章 文明施施工、治治安等措措施 第节 文文明施工工组织机机构见下下图 第节 文文明施工工保证措措施 第十一章章 环境境保护措措施 第节 水水环境保保护措施施 第节 大大气环境境及粉尘尘的防治治 第节 固固体废弃弃物 第节 加加强职工工环保意意识，自自觉维护护环境卫卫生 第十二章章 临时时支墩、型钢支支架及摸摸板结构构计算 第节 标标准段纵纵梁临

3、时时支墩及及地基承承载力计计算 第节 标标准段箱箱梁底模模结构计计算 第节 标标准段侧侧模强度度、刚度度验算 编制依据据编制依据据、杭州湾湾跨海大大桥施施工图第五卷卷.第五册册.第二分分册、杭州州湾跨海海大桥专专用施工工技术规规范、杭州州湾跨海海大桥专专项工程程质量检检验评定定标准、杭州湾湾大桥工程地地质勘察察报告、宁波交交工集团团质量量职业健健康安全全环境管管理体系系、杭州州湾跨海海大桥*合同同段总体体施工组组织设计计及监监理、业业主批复复文件、总体体开工报报告、分项项工程开开工报告告、江苏华华宁交通通工程咨咨询监理理公司七七驻地办办监理理规划、公路路桥涵施施工技术术规范、公路路工程质质量检

4、验验评定标标准、现行国国家和行行业技术术规范、标准编制目的的科学地组组织实施施现浇箱箱梁施工工，严格格执行各各项技术术管理制制度、规规范，建建立正常常的施工工秩序，充分发发挥技术术力量和和机械装装备的作作用，不不断革新新原有技技术和采采用新技技术，提提高机械械化施工工水平，保证工工程质量量，提高高劳动生生产率，降低工工程成本本，保质质、保量量、按期期完成施施工任务务。工程概况况工程结构构设计概概况项目部三三工区负负责墩台的上上部现浇浇箱梁的的施工任任务，里里程桩号号，共计计跨，总总长14490mm，设计计为300m（300m50mm30mm）300m单箱单单室预应应力现浇浇箱梁。跨径300m：

5、梁梁高1.8m、底宽77.3mm、顶宽宽15.8m等截面面单箱单单室预应应力现浇浇箱梁；跨径300m50mm30mm：梁高高1.88m、底宽77.3mm、顶宽宽15.8m变截面面单箱单单室预应应力现浇浇箱梁。施工特点点杭州湾跨跨海大桥桥陆地引引桥地处处滩涂围围堰区，九塘至至八塘地地段根据据地质勘勘测资料料反映，上有厚的亚亚砂土，水位高高，地质质稳定，复合地地基承载载力均在在以上，地基通通过换填填砂垫层层处理，便可满满足现浇浇箱梁模模板支架架的地基基承载要要求。工程数量量现浇预预应力砼砼284483.8366m3，预应力力钢绞线线，钢筋筋。施工总体体布置项目部三三工区负负责的是是墩台台的上部部现

6、浇箱箱梁的施施工任务务，沿着着整个区区段右侧侧修有一一条宽77.0mm的施工工便道，交通运运输方便便。混凝土土由生产产区内拌拌和楼集集中拌和和，由搅搅拌运输输车运至至各施工工点，通通过安装装在龙门门架行走走平车上上的水泥泥砼输送送泵将砼砼输送至至浇筑部部位；钢钢筋及钢钢铰线统统一在生生产区内内加工制制作，然然后送至至施工现现场进行行安装。为了满足足施工进进度的需需要，拟拟投入箱箱梁钢底底模套、侧侧模套，钢钢桁架支支架套，预预压预制制砼块套，自自墩向台方向向分左、右幅个工作作面连续续施工。上部现浇浇箱梁工工程施工工计划：于月日开始始进行龙龙门架安安装及轨轨道铺设设、支架架基础预预压、支支架搭建建

7、、模板板安拆演演练等前前期施工工准备工工作，计计划于年月日开工工，至年月日全部部完工，总工期期计划个月。施工方案案现浇箱梁梁施工方方案根据现场场地质情情况，支支架选择择使用梁梁柱式式支架，在300m标准跨跨径单幅幅梁中，设支架架临时支支墩个，分分别为、(布置图图详见：图一)，其中中、两支墩墩支承在在承台上上，各支支墩间距距为5.76mm（28.80mm），支支墩采用用贝雷片片拼装，纵梁使使用工336cmm，底模模、侧模模及芯模模均使用用钢模。砼浇筑筑时通过过龙门架架，并用用泵送与与吊料斗斗相配合合的施工工方法，浇筑底底板及行行车道板板使用泵泵送，浇浇筑腹板板采用吊吊料斗。现浇箱梁梁施工工工艺流

8、程程图施工主要要工序及及技术要要点、施工准准备技术术准备技术人人员仔细细熟悉施施工设计计图纸，了解设设计意图图，搞清清各个部部位的结结构、尺尺寸，提提出问题题、解决决问题，做到按按图施工工。根据项项目部的的具体施施工部署署，确定定施工方方案，制制定实施施性施工工组织计计划书。根据施施工方案案制定各各种施工工材料计计划。做好施施工前对对各施工工班组的的技术交交底工作作，做到到人人心心中有数数。结合工工程实际际，拟定定箱梁施施工测量量控制实实施细则则。质检部部编写箱箱梁施工工质量监监控方案案。物资资准备根据项目目部具体体施工进进度计划划，由技技术员拟拟定各种种施工材材料使用用计划，确保材材料计划划

9、有序地地组织进进场。试验验部门提提前做好好原材料料取样检检验及箱箱梁砼配合合比试配配、选配配试验工工作。做好好龙门架架、支墩墩材料及及施工机机械的准准备、保保养、维维修工作作，并准准备好箱箱梁浇筑筑施工所所需的各各种施工工辅助设设施和材材料，提提前预制制好地基基预压砼砼块。、主要项项目施工工工艺测量量放样在现浇箱箱梁支架架搭设前前，须做做好施工工放样工工作，先先在墩顶顶或墩帽帽上放出出墩身中中心点，接着放放出墩身身纵横轴轴线，然然后在支支座垫石石上弹出出支座中中心纵横横轴线，再根据据支架的的支墩布布置图及及墩身纵纵横轴线线推出各各个支墩墩中线，定出支支墩基础础开挖范范围线，并做好好明显的的标志

10、。放样依依据是杭州湾湾跨海大大桥施工工图，并满足足公路路桥涵施施工技术术规范及公公路工程程质量检检验评定定标准。支座座安装安装前前应将墩墩、台支支座垫石石表面清清理干净净，去除除油垢，检查墩墩顶支座座预埋螺螺栓或预预留孔应应准确，上、下下钢垫板板是否埋埋置密实实、平整整。支座在在安放前前应用酒酒精清洗洗四氟板板面和不不锈钢板板面，在在四氟板板的储油油槽内涂涂、注硅硅脂油。支座安安装时应应尽量控控制在当当日与年年平均温温度最接接近时段段安装，以减少少由于温温度变化化过大而而引起的的剪切变变形。支座安安装时支支座中心心须对准准设计支支点，上上下纵横横轴线必必须对正正，垫板板与支座座间必须须密帖，用

11、薄型型塞尺量量测，其其间隙以以0.335mmm薄形尺尺塞不进进去为准准，使整整个支座座在承压压面上受受力均匀匀。锁紧上上、下钢钢垫板紧紧固螺栓栓，并固固定好以以防硅脂脂油滑动动而使支支座偏位位，装好好防尘罩罩，偏位位支座要要设置相相对于设设计支承承中心的的预偏值值。支墩墩地基处处理、中支墩墩地基采采用换砂砂法，具具体做法法是：用用挖掘机机把每支支墩挖深深一道112m（长）2.55m（宽宽）0.550m（深）的的基坑，换填黄黄砂，再再在砂垫垫层上铺铺2.44m（长长）1m（宽宽）0.33m（高高）的钢钢筋水泥泥砼块，其承载载力计算算如下：（）根据据计算可可得：（详见附附件：支支墩、型型钢支架架及

12、模板板结构计计算书）30mm标准跨跨径的现现浇砼总总重：3305mm3；模板及及支架总总重：；施工荷荷载：；荷载总总和为：；按均布布荷载计计算可得得：、支墩荷荷载分别别为；、支墩荷荷载分别别为。（）地基基承载力力计算取亚砂土土地基最最低承载载力为，则砂垫层层基底承承载力： 2.5m12mm（未计计砂垫层层扩散角角），承载力力满足施施工要求求。支墩墩地基预预压预压的方方法常用用的有两两种，一一种是在在支架上上预压，一种方方法是在在支墩上上预压。鉴于杭州州湾跨海海大桥*合同同段目前前上部施施工工期期紧的状状况，我我工区决决定采取取对支墩墩地基进进行预压压的工艺艺。经计计算得出出每个支支墩的总总荷载

13、为为(详见附附后计算算书)，先预预制与跨（6110m33）钢筋筋砼预压压块，按按每支墩墩的重量量进行超超载预压压，每天天观测次每支支墩的沉沉降量，约天后，待沉降降量稳定定，卸载载、立支支架、装装模板。这种方方法可节节省支架架预压时时间，缩缩短支架架周转时时间，减减少了因因支架预预压多次次调整标标高的烦烦琐工序序，可以以有效地地提前工工期。支架架拼装本工区上上部箱梁梁施工计计划设置置部跨径径为366m的龙门门架用于于现浇箱箱梁施工工工作，如此便便大大地地提高了了箱梁施施工支架架与模板板的拆、装、转转运以及及地基预预压、砼砼浇筑的的机械化化程度，加快了了施工进进度。具具体工序序如下：在已预压压好的

14、支支墩基础础上拼装装横向贝贝雷梁，并用990cmm的支撑撑片联结结牢固，叠加横横向贝雷雷梁，用用弦杆螺螺栓连接接上、下下层贝雷雷梁；在在贝雷梁梁上方布布置纵向向工字纵纵梁，并并用型扣或或螺栓把把工字钢钢梁锁定定在横向向贝雷梁梁上。测测量纵梁梁顶面标标高，在在基础砼砼块与贝贝雷横梁梁之间用用厚木板板初次调调整标高高；装底底模，再再次测量量标高并并调整，然后用用木楔把把纵向工工字钢梁梁与墩身身之间楔楔紧。模板板工程（）模板板设计本工区自自墩至台台除外外，其余余均为标标准的330m跨径现现浇预应应力箱梁梁，内、外模均均采用钢钢模，根根据箱梁梁设计尺尺寸，将将底模沿沿横桥向向分为块块，宽度度分别为为3

15、655cm，侧模两两侧各块，根根据施工工需要将将纵向330m分为块（具具体尺寸寸详见附附图：底底模平面面布置图图）。模模板外侧侧加劲小小肋采用用槽钢，顺桥纵纵向间距距37.5cmm、横向向间距440cmm，大肋肋采用槽槽钢，叠叠加在小小肋外侧侧，顺桥桥纵向间间距755cm，面板用用5mmm钢板（如图二二）。为为了保证证模板具具有足够够的刚度度和最小小的变形形量，将将支肋下下的横向向平衡杆杆直接焊焊接在模模板支肋肋上。支支座位置置的模板板节段长长度为1185ccm，以以备牛腿腿、行车车指示牌牌门架和和各型号号支座调调整用。牛腿、行车指指示牌门门架模板板及6000cmm悬臂段段模板另另外制作作。具

16、体体尺寸和和刚度、强度验验算详见见模板平平面布置置图、立立面、断断面图，模板刚刚度、强强度计算算书（附附后）。（）模板板安装、模板安安装前，须对模模板尺寸寸及平整整度进行行复查，模板表表面必须须平整，连接处处是否错错台，表表面清理理干净，刷好脱脱模剂，脱模剂剂应涂擦擦均匀，并应考考虑模板板暴露时时间较长长会生锈锈，采取取相应防防护措施施。、底模安安装前须须检查支支架纵梁梁顶面标标高，并并放好底底模两侧侧纵向边边线。、模板安安装采用用龙门吊吊配合人人工进行行，先安安装底板板，待底底板及腹腹板钢筋筋安装好好后再安安装侧、芯模。、模板间间采用螺螺栓连接接，接缝缝不得大大于，相相邻模板板错台不不得大于

17、于，安安装时模模板接缝缝处须贴贴塑料泡泡沫，塑塑料泡沫沫不得外外露超过过模板面面板，确确保模板板不漏浆浆，保证证箱梁外外观质量量。钢筋筋制作与与安装（）加工工：、所有钢钢筋均在在生产区区内加工工、制作作，需焊焊接接长长的钢筋筋须按规规范扳好好偏角，并采用用双面焊焊，使之之能在焊焊接后保保持轴线线不偏离离钢筋直直径中心心。、在施工工现场所所有的焊焊接施工工，焊渣渣要用专专制的小小铁盒承承接，以以防掉在在模板上上不易清清理，焊焊工要持持证上岗岗，焊条条须使用用与钢筋筋强度相相匹配的的型号。、制作完完成后各各种规格格（）分分别堆放放，并树树标志牌牌标识好好所用的的部位、规格及及数量，并做好好防雨、防

18、锈工工作。（）运输输：在钢钢筋安装装前，用用装载机机牵引专专用钢筋筋拖车将将钢筋从从生产区区运往施施工现场场，每种种型号钢钢筋分批批搬运。（）安装装：钢筋筋间距须须使用定定位尺，使绑扎扎的钢筋筋整齐划划一。先先绑底、腹板钢钢筋，待待安装好好芯模后后再安装装行车道道板钢筋筋，工人人在已安安装好的的钢筋上上行走时时，须在在脚下垫垫胶合板板，以防防踩坏已已绑好的的底板钢钢筋网，并避免免对已安安装好的的钢筋造造成污染染。在钢钢筋安装装同时，应按设设计要求求安放塑塑料保护护层垫块块，确保保保护层层的厚度度、间距距符合设设计要求求。预应应力波纹纹管安装装根据杭杭州湾跨跨海大桥桥甬嘉桥桥指【】号文件件要求，

19、预应力力孔道采采用塑料料波纹管管，其质质量应符符合杭杭州湾跨跨海大桥桥预应力力孔道用用塑料波波纹管技技术规范范，须须逐批检检验合格格后才能能使用。在底腹腹板钢筋筋安装结结束后，必须同同步安装装底腹板板预应力力孔道，待行车车道板钢钢筋安装装好后再再安装横横向波纹纹管道。安装预预应力孔孔道时，要先把把每条孔孔道的坐标用用钢筋做做成定位位尺，并并将各定定位尺统统一编号号，安装装时，把把坐标用用钢尺量量好，再再套上坐标定定位尺，用定位位网钢筋筋牢固地地点焊在在主筋上上。定位位筋最大大间距不不得超过过1m。弯弯曲段的的定位筋筋应适当当加密。预应力力孔道接接头处应应联接牢牢固、密密封严密密，不得得漏浆。钢

20、铰铰线穿束束钢绞线线的下料料长度应应根据设设计要求求留足工工作长度度，底、腹、顶顶板纵、横向钢钢绞线按按设计分分段长度度分别下下料、编编束，并并挂好标标志牌备备用。采用切切割机下下料，禁禁止用电电气切割割。除了开开工的第第一跨外外，其余余节段的的钢绞线线均应在在砼浇筑筑前就要要穿束，穿入端端加工成成锥形牵牵引头，然后进进行穿束束，穿束束后须按按设计先先锚固锚并密密封好波波纹管。砼浇浇筑浇筑前前准备、在浇筑筑砼前对对支架及及模板进进行全面面、严格格检查，核对设设计图纸纸要求尺尺寸、位位置，检检查支架架接头是是否牢靠靠，卸落落设备是是否符合合要求，检查模模板尺寸寸，制作作是否密密贴，螺螺栓、拉拉杆

21、、支支撑条是是否牢固固，是否否均匀涂涂摸脱模模剂。、检查钢钢筋及塑塑料波纹纹管是否否正确地地按设计计图纸规规定位置置布置，钢筋骨骨架是否否牢固，波纹管管端部、连接处处与锚具具处是否否密封密密实，检检查锚具具是否牢牢靠。、浇筑前前对各种种供料、拌制及及运输机机具进行行试运转转，以防防在使用用中发生生故障。依照浇浇筑顺序序布置好好振捣设设备，检检查螺帽帽紧固的的可靠程程度。对对容易发发生故障障的机具具均应备备用套。、浇筑前前经监理理工程师师检查许许可后，方可开开始浇筑筑砼。砼由拌拌和站集集中拌和和，由砼砼运输车车送至施施工点，底板及及面板砼砼通过输输送泵入入模，腹腹板砼通通过吊料料斗入模模，入模模

22、时砼的的自由下下料高度度不得超超过2mm。砼送送到施工工现场时时，须由由试验人人员测定定坍落度度，并做做好记录录，坍落落度控制制在范围内内，确保保砼施工工质量。由于支支墩已通通过预压压并采用用桁架式式刚性支支撑，支支架沉降降已基本本稳定，砼浇筑筑可以采采用从一一端向另另一端浇浇筑的方方式，不不必再考考虑支架架的不均均匀沉降降。浇筑筑腹板砼砼时必须须水平分分层，厚厚度不得得超过。砼振捣捣遵循“快插慢慢拔”的原则则，按先先振捣外外围后振振捣内部部的顺序序，有利利于减少少气泡，振捣时时间控制制在，确保不不漏振、不过振振。分层层浇筑振振捣时，振动棒棒须垂直直插入下下层，不不得碰撞撞模板及及预埋件件，与

23、模模板保持持距距离，振振动棒移移动间距距为倍振动动半径，不得用用振动棒棒赶料，以免砼砼离析，砼振捣捣至不再再下沉，不再冒冒气泡，表面平平坦泛浆浆为止。浇筑过过程中或或完成后后，如砼砼表面沁沁水较厉厉害，应应在不扰扰动已浇浇筑砼的的前提下下，采取取措施将将水排除除，确保保砼施工工质量。行车道道板砼浇浇筑完成成后，表表面应平平整，须须进行二二次抹面面，避免免砼因局局部收缩缩产生裂裂缝。砼养养护当砼浇筑筑完毕初初凝后，立即对对砼进行行覆盖洒洒水养生生。春、秋季气气温适宜宜，按常常规在梁梁体的面面板，（侧模未未拆前）覆盖层无纺纺土工布布，进行行洒水养养生。现现浇箱梁梁虽不属属于大体体积砼浇浇筑，但但面

24、积大大，给养养生造成成困难，面板养养生应保保持土工工布的永永久性潮潮湿，不不允许存存在时干干时湿的的不良养养护状态态。腹板板与底版版因要等等张拉后后才拆模模，故养养生工作作只能在在箱内进进行。浇浇筑天以后后，梁体体强度达达到，能能支撑起起自身重重量，即即往箱内内灌水养养生。用用多支温温度计量量测梁体体温度，以控制制梁体温温度与自自然气温温的温差差。特别别是冬季季，当气气温低于于。时，就就得采取取保温措措施，覆覆盖多层层土工布布，必要要时在翼翼、腹板板未拆模模前对翼翼腹板的的模板进进行保温温。养生生用水要要使用饮饮用水，或者征征得监理理工程师师同意后后可以采采用养护护液进行行养护。预应应力张拉拉

25、（）锚具具由甲方方直供，经检验验合格后后，方能能投入使使用。（）待梁梁体砼强强度达到到设计值值的，即即可以进进行张拉拉，钢绞绞线张拉拉应力为为，根据据设计要要求，钢束锚锚下控制制应力为为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；钢束锚锚下控制制力为（）；横向预预应力钢钢束为单单根张拉拉，锚下下控制力力为（）。（）张拉拉设备选选用型张拉拉千斤顶顶及油泵泵套，单单束作用用自动锚锚千斤顶顶套用于于横向张张拉。张张拉千斤斤顶及油油泵，在在张拉施施工前应应送浙江江省交通通质量检检测中心心进行检检测、校校正、标标定后，方可使使用，并并根据标标定后油油表参数数计算出出每钢束束的锚下下控制力力

26、在油表表上的读读数。（）根据据设计图图纸，计计算出每每束钢绞绞线的理理论伸长长量一并并报监理理工程师师审批。预应力力张拉作作业程序序及要点点如下：张拉前前准备工工作：通通过对同同步养生生的砼试试块进行行抗压检检测，确确定砼强强度是否否达到张张拉要求求，检查查锚垫板板及周围围混凝土土面平整整度，清清除锚垫垫板周边边杂物，对张拉拉千斤顶顶、油泵泵、油表表进行配配套检查查和试运运转，安安装张拉拉操作台台，将千千斤顶、油泵移移至张拉拉端就位位，将钢钢绞线束束穿入工工作锚，安装夹夹片。张拉荷荷载：（初应应力）持荷锚固。（为设计计张拉控控制应力力）各级级荷载下下均应按按记录表表格要求求记录伸伸长量读读数、

27、油油压表读读数、直直至张拉拉设计值值。当千千斤顶张张拉达到到活塞行行程，应应在记录录其伸长长量读数数和油压压读数后后，回油油跟进自自动锚固固。张拉质质量：采采取张拉拉应力和和伸长量量两个指指标进行行双控，每次加加载到分分级吨位位后，均均要核对对与加载载相应的的实际伸伸长量与与理论伸伸长量的的误差，并控制制在以内，若超过过误差范范围则要要查清原原因后，才能继继续张拉拉施工，张拉全全工序应应在监理理工程师师指导下下进行。张拉完完成，用用手提砂砂轮切割割机切断断被工作作锚拉伤伤的钢绞绞线，以以备下一一段锚的的联结，用水玻玻璃封锚锚，以备备压浆。压浆浆与封锚锚（）压浆浆设备根根据杭州州湾大桥桥施工规规

28、范要求求，压浆浆须采用用真空辅辅助压浆浆工艺进进行，水水泥浆搅搅拌机的的电机转转速，须须是活塞塞式且要要有稳压压、卸压压装置。（）压浆浆前须将将孔道冲冲洗干净净，然后后用空压压机吹风风排出积积水。（）水泥泥浆须按按经监理理工程师师认可的的试验配配合比严严格进行行配制，所用水水泥和各各种化学学添加剂剂应符合合建材行行业标准准要求并并经监理理工程师师认可的的品牌。（）压浆浆时联结结一端压压浆端口口，活塞塞式压浆浆泵以的压力力持续工工作，直直至出浆浆端排出出浓浆，关闭出出浆端阀阀门，使使压浆泵泵工作压压力在下保保持，关闭闭进浆口口阀门，做好压压浆记录录。压浆浆顺序先先下后上上，速度度应缓慢慢均匀，并

29、将集集中在一一处的孔孔道一次次压完，以免漏漏浆堵塞塞邻近孔孔道。当当外界气气温高于于时，应应在傍晚晚、夜间间或早晨晨压浆，当气温温低于时，梁梁体上原原保温物物应在压压浆后才能撤撤除。（）压浆浆完成后后，立即即拆卸压压浆管道道，用清清水冲洗洗梁体四四周外溢溢的水泥泥浆。压浆后从从检查孔孔抽查压压浆密实实情况，如有不不实，应应及时进进行处理理和纠正正。（）封锚锚：压浆浆后将梁梁端周围围冲洗干干净，并并将梁端端凿毛，安装封封锚端钢钢筋并装装上封头头模板浇浇筑砼，须用与与梁体同同标号混混凝土封封端，并并注意养养护。拆卸卸模板与与支架（）当砼砼强度达达到后，便便可拆除除芯、侧侧模，当当砼强度度达到以以后

30、，方方可拆除除底模。梁的落落架程序序应从跨跨中挠度度最大处处的支架架节点开开始，逐逐步卸落落相邻两两侧节点点，并要要求对称称、均匀匀、有顺顺序地进进行，同同时要求求各节点点应分多多次进行行卸落，以使梁梁的沉落落曲线逐逐步加大大。（）拆模模过程要要小心轻轻放，避避免与支支架碰、挂，造造成模板板变形，同时避避免“强撬硬硬拉”造成模模板变形形。（）模板板拆除后后，应立立即进行行打磨、保养，支墩侧侧移后通通过龙门门架整体体吊起，并直接接前移继继续安装装。箱梁砼夏夏季与冬冬季施工工、夏季砼砼施工为减少夏夏季高温温对砼施施工的影影响，在在砼的浇浇筑及养养护等工工序均要要采取相相应有效效措施。（）浇筑筑：砼

31、浇浇筑施工工须避开开高温时时段，尽尽量安排排在夜间间或凌晨晨施工。（）养护护：、不宜使使用养护护剂养护护；、砼浇筑筑初凝后后，表面面应立即即覆盖土土工布进进行洒水水养护，洒水养养护必须须不间断断，不得得出现干干湿循环环，保证证潮湿养养护天。（）注意意事项：、每一台台班至少少要检测测砂石料料的含水水量次。、在砼浇浇筑前应应通过试试验确定定在最高高气温条条件下的的初凝时时间，严严格控制制砼分层层浇筑的的覆盖时时间，不不得超过过允许的的时限。、要准确确控制缓缓凝剂的的用量，以免因因缓凝剂剂掺量不不均，影影响砼质质量。、砼试件件制作成成型后，应用麻麻布覆盖盖，防止止水分蒸蒸发，脱脱模后应应立即放放进养

32、护护池养护护。还应应制作相相同数量量的试件件在与结结构相同同的条件件下养护护，检查查的试件件强度以以指导施施工。、冬季施施工当施工现现场气温温连续天低于于5，为防防止砼早早期冻害害，以气气温为依依据编制制浇筑砼砼及养护护的施工工方案，采取经经济合理理技术措措施，保保证砼在在浇筑后后天内不不低于110，并将将方案报报监理工工程师审审批。（）按杭杭州湾跨跨海大桥桥专用技技术规范范要求，砼不得得使用各各类防冻冻剂及兼兼有防冻冻功能的的其他外外加剂。（）拌制制砼的各各项材料料温度，应满足足砼拌和和物拌合合后所需需要的温温度。当当材料原原有温度度不能满满足需要要时，应应首先考考虑对拌拌和水进进行加热热，

33、水温温不得超超过800，仍无无法满足足要求时时，才对对集料进进行加热热，但不不得超过过60，水泥泥只能保保温不能能加热，所有加加热施工工须根据据桥规规附录录冬期施施工热工工计算公公式确定定。（）冬期期搅搅拌拌砼时，骨料不不得带有有冰雪和和冻结团团块。严严格控制制砼的配配合比和和坍落度度，投料料前先对对搅拌机机用热水水冲洗一一下，投投料顺序序为骨料料、水、搅拌，再加水水泥搅拌拌，搅拌拌时间加加长，砼砼的出机机温度不不低于110，入模模温度不不低于55。（）应尽尽量缩短短砼的运运输时间间，运输输容器应应有保温温措施。（）砼浇浇筑前应应清除模模板及钢钢筋上的的冰雪和和污垢，成型开开始养护护时不低低于

34、5，细薄薄结构不不低于88。（）根据据工程特特点，本本工程养养护将采采用蓄热热法养护护，如不不能适应应要求时时，采用用暖棚加加热或暂暂停砼施施工作业业。（）冬季季施工要要加强对对温度的的检查，对水、骨料加加热及加加热养护护的时间间、温度度均要有有专人连连续进行行观测记记录。（）冬季季砼施工工时，除除了要有有标养试试件外，还应制制作相同同数量与与结构同同条件养养护的试试件。（）保温温养护终终止拆除除模板时时，须使使砼砼逐逐步降低低，如砼砼表面温温度急骤骤下降，由于砼砼内外温温差影响响，将在在砼表面面产生拉拉应力，并可能能产生收收缩裂缝缝。施工注意意事项、模板加加工精度度要符合合规范要要求，确确保

35、墩身身的几何何尺寸及及外观质质量。、模板安安装到位位后，必必须检查查所有螺螺栓是否否拧紧，重复使使用的模模板须在在每次使使用前检检查其几几何尺寸寸及表面面平整度度，并校校正使其其符合规规范要求求。、安装模模板时，要严格格控制垂垂直度，倾斜度度不得大大于且小小于。、严格控控制砼的的坍落度度、浇筑筑速度、分层厚厚度及入入模温度度，保证证砼的外外观质量量。、严格控控制施工工质量，施工中中严格控控制砼浇浇筑及振振捣工艺艺。、加强砼砼养护及及已浇筑筑砼的后后期保护护工作。箱梁施工工计划施工进度度计划安安排当墩台施施工完毕毕后，经经现场检检验合格格后，便便可进行行下一道道现浇箱箱梁的施施工，计计划投入入箱

36、梁钢钢底模套、侧侧模套、芯芯模套，钢钢桁架支支架套，预预压预制制砼块套（6110m33），自自墩向台方向向分左、右幅个工作作面实行行流水线线连续施施工，计计划于年月日开工工，于年月日完工工，已考考虑春节节、雨季季及不可可预见因因素的影影响，其其中跨将根根据实际际情况另另行穿插插安排，施工总总工期为为个月，30mm跨径的的现浇箱箱梁施工工进度计计划安排排如下：施工工作作面：左左幅跨跨个月右幅跨跨跨 个月完成一次次施工周周期所需需时间，详见下下图：30m跨径现现浇箱梁梁施工工工期计划划工作段日日期左幅跨右幅合计合计现浇箱梁梁施工劳劳力计划划序号工种数量备注技术员已到位模板工已到位焊工已到位钢筋工已

37、到位张拉工已到位压浆工已到位吊装工已到位普通工已到位实验工已到位安全员已到位电工已到位质检员已到位砼工已到位机械操作作工已到位机修工已到位施工机械械设备计计划设备名称称规格型号号额定功率率、容量量或吨位位数量汽车起重重机挖掘机320CC砼输送泵泵60A 发电机钢模板套36m贝雷片型龙门吊21m部部钢筋运输输车钢筋加工工棚钢构架36m18mm高频振动动器赫套弯曲机切断机电焊机卷扬机卷扬机张拉油泵泵张拉千斤斤顶张拉千斤斤顶现浇箱梁梁混凝土土箱梁混混凝土详详细配合合比资料料详见附附件。工程质量量保证措措施创优目标标及创优优规划、创优优目标分项工程程质量一一次验收收合格率率达，优优质率达达以上。、创优

38、优规划贯彻“满满足顾客客要求，实现质质量承诺诺，领先先行业标标准”的质量量方针，科学管管理，精精心施工工，加快快速度，降低成成本，消消灭通病病，提高高质量，创建一一流工程程，确保保优良。质量管理理体系项目部建建立质量量管理小小组，建建立一系系列质量量管理制制度、保保证体系系及有关关措施。具体详见见“总体施施工组织织设计中中相应章章节”。质量保证证措施、质量标标准钢筋加工工允许偏偏差项目允许偏差差（）钢筋长度度弯起钢筋筋各部分分尺寸箍筋各部部分尺寸寸钢筋位置置允许偏偏差检查项目允许偏差差（）受力钢筋间距距两排以上上间距同排梁、板箍筋、横横向水平平钢筋间间距，钢筋骨架架尺寸长宽、高、直径弯起钢筋筋

39、保护层厚厚度梁板模板、支支架制作作时的允允许误差差项目允许偏差差钢模板制作外形尺寸寸长和高，肋高面板端偏偏斜连接配件件（螺栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心与与板面的的间距板端中心心与板端端的间距距沿板长、宽方向向的孔板面局部部不平板面和板板侧挠度度模板、支支架安装装的允许许偏差项目允许偏差差（）模板标高高柱、墙、梁模板内部部尺寸上部构造造的所有有构件，轴线偏位位梁装配式构构件支承承面的标标高，模板相邻邻两板表表面高低低差模板表面面平整预埋件中中心线位位置预留孔洞洞中心线线位置预留孔洞洞截面内内部尺寸寸，支架纵轴的平平面位置置跨度的或、质保措措施（）技术术与制度度保证、严格按按照质量体体系文

40、件件建立质质量台帐帐，做到到工程质质量“全过程程、全方方位”监控。贯彻“谁施工工谁负责责质量”、“谁施工工谁保证证质量”的原则则，对施施工过程程中出现现的质量量问题，按“三不放放过”的原则则处理。制定切切实可行行的质量量检查程程序,使施工工生产过过程的质质量和产产品质量量永远处处于受控控状态。、坚持技技术交底底制度，按技术术责任制制的分工工，分级级进行。改变技技术问题题只由少少数技术术干部把把关的陋陋习，应应把它交交给参加加施工活活动的所所有施工工人员，提高自自觉研究究技术问问题的各各级性和和主动性性，为更更好地完完成施工工任务和和提高技技术水平平创造条条件。把把各工序序的质量量控制落落到实处

41、处，做到到施工井井然有序序，人人人心中有有数，优优质高效效地完成成各项任任务。、严格控控制砼原原材料质质量，对对水泥、钢筋等等厂供材材料必须须有出厂厂合格证证，质量量、规格格须符合合施工要要求，并并按频率率进行抽抽检；对对砂、石石料等地地材要严严格按规规范要求求控制其其级配、强度、含泥量量，坚决决做到不不合格材材料不验验收、不不使用。、加强职职工质量量意识教教育，以以“鲁班工工程”为目标标，严格格按杭州州湾跨海海大桥专专用规范范严格要要求自己己；并严严格执行行“三检”制度，即：自自检、互互检、交交接检，上道工工序不合合格，不不准进入入下道工工序，确确保各道道工序的的工程质质量；执执行质量量一票

42、否否决权，严格控控制钢筋筋安装间间距。、加强对对砼的质质量管理理，严格格控制拌拌和站砂砂石料及及水泥的的计量，砼配料料与拌和和须采用用电脑自自动计量量,以确保保计量准准确，确确保砼质质量。坚坚持施工工过程中中的中间间检验制制度。砼砼浇筑现现场对每每批砼均均要进行行坍落度度试验；并采取取有效措措施控制制砼入模模温度，施工过过程中严严格控制制浇筑及及振捣工工艺。、健全工工区质量量管理制制度，成成立专门门的质量量检验和和监督机机构，定定期检查查，奖优优罚劣，制定专专门的质质量奖惩惩制度。、加强对对质量规规范及标标准的学学习，贯贯彻执行行“百年大大计，质质量第一一”的指导导思想。、模板须须由厂家家精心

43、加加工，并并严格按按规范要要求进行行验收。模板安安装须由由测量精精确定位位后进行行，安装装结束后后须复测测，合格格后方可可进行下下道工序序施工。、认真开开展活动，遇到质质量问题题，及时时进行技技术研讨讨，保证证工程质质量。（）思想想保证党、政、工、团团要密切切配合，宣传建建成优质质工程的的重要意意义，树树立起创创优质产产品的荣荣誉感、责任感感和使命命感。把创优工工作列入入各级工工程会、总结会会的重要要议题，及时总总结创优优经验，分析解解决存在在问题，引导创创优工作作健康发发展。（）组织织保证成立全面面质量管管理小组组和创精精品、优优质工程程管理小小组，第第一管理理者亲自自抓，配配齐专职职质检工

44、工程师和和质检员员，制定定相应的的对策和和质量岗岗位责任任制，卓卓有成效效地推行行全面质质量管理理和目标标责任管管理，从从组织措措施上使使创优计计划真正正落到实实处。质质保体系系（如下下图）质量保证证体系工期保证证措施工期保证证方案、选拨拨业务精精、能力力强的管管理和施施工人员员，配齐齐配足技技术工人人。、充分分细致地地做好分分项开工工前的各各项准备备工作。、按照照计划工工期目标标，利用用倒排工工序法，制订详详细的分分段工期期控制计计划。、采用用新工艺艺、新技技术、新新设备提提高施工工效率，抓住物物资供应应关，保保证足量量、准时时满足进进度要求求。工期保证证措施、快速速组织施施工人员员、机械械

45、设备和和物资材材料进场场。、精心心编制实实施性施施工组织织设计，科学组组织施工工，运用用网络计计划技术术，实行行动态管管理，及及时调整整各分项项工程的的进度计计划和机机械、劳劳力配置置。、不断断优化施施工方案案和生产产要素配配置，提提高设备备的完好好率、利利用率和和施工机机械化作作业程度度，适当当增加过过渡工程程，保证证运输工工作正常常进行、实行行工期目目标管理理责任制制，严格格计划、检查、考核与与奖惩制制度；加加强施工工指挥调调度与全全面协调调工作，及时解解决问题题，提高高工作效效率。、重点点抓质量量、安全全，以促促进度，确保不不出任何何安全质质量事故故，以便便工程施施工顺利利进展。、积极极

46、推广和和运用新新技术、新工艺艺、新材材料、新新设备，提高施施工技术术水平和和技术设设备含量量，不断断加快施施工进度度。、强化化施工调调度指挥挥与协调调工作，超前布布局谋势势，密切切监控落落实，及及时解决决问题，避免搁搁置延误误。重点点项目或或工序采采取垂直直管理，横向强强制协调调的强硬硬手段，减少中中间环节节，提高高决策速速度和工工作效率率。、严密密组织施施工，精精心安排排工序，保证均均衡生产产，并适适时掀起起施工高高潮。保证工期期组织机机构与框框图项目副经理工期领导小组施工技术科安全质量科设备物资科计划财务科各施工作业队确保各分项工程及总工期的实现安全保证证措施安全保证证组织机机构建立健全全

47、安全管管理体系系，建立立以项目目经理为为首的安安全领导导小组，坚持管管生产必必须管安安全的原原则，健健全岗位位责任制制，从组组织上、制度上上、防范范措施上上保证安安全生产产，做到到规范施施工，安安全操作作，安全全保证组组织机构构见下图图：安全保证证体系及及框图建立健全全安全组组织保证证体系，贯彻国国家有关关安全生生产和劳劳动保护护方面的的法律、法规，定期不不定期地地召开安安全生产产会议，研究项项目安全全生产工工作，发发现问题题及时处处理解决决。逐级级签订安安全承包包合同，安全生生产保证证体系见见下图：安全生产产保证措措施(一)安全综综合保证证措施、健全安安全管理理制度，完善安安全保障障体系，实

48、行安安全预控控，制定定安全操操作规程程和安全全措施：() 各各类机械械的运行行规则及及安全作作业制度度。() 用用电安全全须知及及电路架架设养护护作业制制度。() 便便道通行行及养护护作业制制度。() 施施工安全全作业制制度。() 易易燃、爆爆物品安安全保管管和领取取制度及及安全运运输制度度。、深化安安全教育育，强化化安全意意识。工工作人员员上岗前前必须进进行技术术培训和和安全教教育，牢牢记“安全第第一，预预防为主主”的宗旨旨，安全全员坚持持持证上上岗。、抓好现现场管理理，搞好好文明施施工。抓抓好现场场管理是是做好安安全工作作的一个个重要环环节，工工程材料料的合理理堆放，各种交交通、施施工信号

49、号标识明明晰。、加强对对易燃易易爆品的的妥善保保管，规规范存放放氧气、乙炔，设置防防火标示示牌和消消防设施施。、按照照施工方方案中制制定的各各项技术术措施，组织工工程施工工，不得得简化施施工工序序、减弱弱防护措措施，对对支撑、脚手架架等要按按要求架架立，不不得偷工工减料。、设立立专职安安全员，并建立立值班制制度，所所有施工工中的工工点，小时进进行安全全检查和和值班，及时纠纠正和消消除施工工中出现现的不安安全苗头头。、高空空作业要要严格按按照规范范和安全全作业规规则配戴戴安全帽帽、安全全带、设设置安全全网，加加强与气气象部门门的联系系，大风风、大雨雨等不良良气候条条件不得得进行高高空作业业。、常

50、用用吊装设设施要常常保养，并不定定期地进进行检查查维修，吊装作作业要严严格按安安全规则则进行施施工，吊吊装作业业时，墩墩身附近近严禁人人员机械械进入停停留，并并设立明明显的作作业和禁禁入标志志。、工地地要设立立明显的的安全警警示牌和和安全注注意事项项宣传栏栏。跨道道路施工工时，在在道路两两端设专专人看守守指挥交交通，保保证整个个施工过过程安全全无事故故。、在汛汛期到来来之前，要及时时采取防防范措施施。文明施工工、治安安等措施施文明施工工组织机机构见下下图文明施工工保证措措施、挂牌施施工，主主要管理理人员佩佩带岗位位证，各各工区设设立施工工标志牌牌。标段段起、终终点设立立明显标标志牌，并在全全标

51、段设设里程标标志牌。、对进场场施工的的队伍签签订文明明施工协协议书，建立健健全岗位位责任制制，把文文明施工工责任落落到实处处，提高高全体施施工人员员文明施施工自觉觉性与责责任性。、采取有有效措施施处理生生产、生生活废水水不得超超标排放放,并确保保施工现现场无积积水现象象。在多多雨季节节应配备备应急的的抽水设设备与突突击人员员。、现场布布局合理理，材料料、物品品、机具具、土方方堆放符符合要求求。、施工内内业资料料齐全、整洁、数据可可靠，办办公室内内按要求求布置各各类图表表，及时时反映现现场状况况及工程程进度状状况。、加强夜夜间的安安全保卫卫工作，设夜间间巡逻队队。、创建美美好环境境。在工工地现场

52、场和生活活区设置置足够的的临时卫卫生设施施，每天天清扫处处理，同同时，在在生活区区周围种种植花草草、树木木、美化化生活环环境。环境保护护措施水环境保保护措施施、生产产废水区区别不同同情况，经过过过滤、沉沉淀或其其他措施施妥善处处理后方方可排入入河中。、靠近近生活水水源的施施工，用用沟壕或或堤坝同同生活水水源隔开开，并避避免污染染生活水水源、污污染环境境和影响响附近居居民生活活。大气环境境及粉尘尘的防治治、施工工期间经经常对施施工机械械车辆道道路进行行维修进进行一日日两次洒洒水，防防止施工工引起灰灰尘对乡乡村和农农作物的的污染，防止对对生产人人员和其其他人造造成危害害。、碎石石、砂等等材料在在运

53、输中中易飞扬扬用篷布布履盖严严，且装装料适中中，不得得超限，防止材材料沿途途洒落；对于易易松散和和易飞扬扬的储存存材料用用彩条布布履盖严严；控制制各种粉粉尘、废废气及噪噪音污染染。固体废弃弃物、施工工营地和和施工现现场的生生活垃圾圾，应集集中收集集和处理理，经当当地环保保部门同同意后，运至指指定地点点，此外外，工地地设置能能冲洗的的厕所，派专门门的人员员清理打打扫，并并定期对对周围喷喷药消毒毒，以防防蚊蝇滋滋生，病病毒传播播。、规范现现场机械械的停放放、材料料堆放，积极做做好废弃弃材料的的回收，严禁乱乱扔乱放放，保护护自然环环境与景景观。加强职工工环保意意识，自自觉维护护环境卫卫生略临时支墩墩

54、、型钢钢支架及及摸板结结构计算算选择标准准段300m现浇箱箱梁为计计算对象象，桥跨跨径300m，梁梁度1.8m,梁宽155.8mm为单箱箱单室预预应箱梁梁，采用用梁柱式式支架；纵梁根32c工字钢钢承重，中支墩墩基础采采用砂垫垫层，砼砼垫块支支撑贝雷雷片组装装支架，边支墩墩采用承承台支撑撑贝雷组组装支架架（具体体布置附附图）标准段纵纵梁临时时支墩及及地基承承载力计计算、标准准跨段荷载载计算砼自自重：每跨现浇浇砼3005m33砼容重重，则全全段砼自自重：底模模所用钢钢材重量量：5mm钢板面面积：2199m3重量：槽钢（底底模横肋肋）：根；槽钢（底底模横向向大肋）：根；槽钢（底底模纵肋肋）：根；槽钢

55、（底底模接头头处）根；总重量侧模模重量及及斜向支支撑5mm钢板面面积：（）3244m2重量：3槽钢（侧侧模横肋肋向大肋肋）：根；（）槽钢（侧侧模横肋肋）：根；（）槽钢（横横模纵肋肋）：根；斜向支撑撑槽钢：（）总重量：芯模模重量5mm钢板面面积：（）2488m2重量：槽钢（芯芯模纵肋肋间距440cmm）重量：槽钢（芯芯模横肋肋间距550cmm）重量：总重：底模模下322C工字钢钢根、标准段段箱梁单单位米重重量：现浇钢筋筋砼重量量：300mm模板及纵纵向322C工字钢钢：（）（）施工荷载载：设施施工均布布荷载为为：则施工荷荷载的均均布线荷荷载为：支架纵梁梁强度验验算组合合荷载为为：支架纵梁梁刚度验

56、验算组合合荷载为为：、32CC工字钢钢纵向大大梁受力力分析计算纵纵梁强度度时作用用于每根根纵梁的的均布线线荷载为为：计算纵梁梁刚度时时作用于于每根纵纵梁的均均布线荷荷载为：取取荷载分分项系数数根据实际际情况工工字钢最最长122m及现场场施工方方案的确确定，全全锻纵梁梁采用4.885m三段，用螺栓栓连接，为了使使结构偏偏于安全全，认为为螺栓连连接为绞绞接，从从而纵梁梁受力简简化为二二等跨连连续梁，净跨径径为6mm，计算算简图如如下：纵梁强强度计算算二等跨连连续梁在在均布荷荷载作用用下跨中中最大弯弯矩值 ;二等跨连连续梁弯弯矩系数数跨中弯矩矩最大处处截面应应力截面抵抗抗矩钢抗弯弯强度设设计值32C

57、纵梁强强度满足足要求纵梁刚刚度计算算：二等跨连连续梁在在均布荷荷载作用用下，跨跨中最大大挠度（）（）9.22mm115mmm二等跨连连续梁挠挠度系数数；钢材材弹性模模量；截截面惯性性矩322C纵梁的的刚度满满足要求求纵梁梁抗剪计计算：根据二等等跨连续续梁在均均布荷载载作用下下，边支座座剪力系系数为中间支支座的剪剪力系数数为，则则纵梁承承受的最最大剪力力中间支座座纵梁剪剪力最大大处截面面应力 ()毛截面绕绕强轴的的惯性矩矩半截面面面积矩矩腹板厚厚度 钢材强强度设计计值32C纵梁抗抗剪能力力满足要要求. 地基基受力分分析临时贝雷雷支墩按按两跨连连续梁受受均布荷荷载情况况进行受受力分析析，则边边支墩

58、的的剪力系系数为，中间支支墩的剪剪力系数数为，则则中间临临时支墩墩承受荷荷载为:取荷载分分项系数数中间墩贝贝雷片重重量，取取每片砼垫块重重量：（）中间支墩墩承受的的最大竖竖向荷载载为层砂砂垫层面面积32.76mm2则地基承承载力为为 （未未算砂垫垫层的扩扩散角）,为表层层亚粘土土设计承承载力,由于边边墩支撑撑在承台台上不用用计算地地基承载载力.经计算算地基承承载力满满足要求求、贝雷桁桁架的各各方面承承载力比比较大，单片抗抗剪为抗剪为为均能满满足该方方案的施施工，计计算从略略。标准段箱箱梁底模模结构计计算、箱梁梁荷载计计算箱梁底模模承受荷荷载主要要是除两两翼段的的砼自重重和芯模模自重以以及施工工

59、荷载除翼翼段的砼砼自重：标准箱梁梁断面面面积见附附图阴影影部分（除翼段段）0.336m22()21.115m22()0.775m220.334m22总（）6.77m2钢筋砼自自重产生生的均布布荷载芯模模重量产产生的均均布荷载载（）（）详细计算算见支架架计算中中的芯模模钢材重重量计算算施工工荷载为为：则底模承承受的均均布荷载载()、底模模的强度度；刚度度计算标准段底底模布置置见附图图模板平平面图，为了简简化计算算，取中中间区格格板为计计算单元元，按弹弹性理论论计算单单元底板板边长：3755mm4000mm则按四边嵌嵌固支承承双向板板计算，查双双向板按按弹性分分析的计计算系数数表可可得：跨中中弯矩

60、计计算取弯矩最最大值支座弯矩矩计算：取弯矩最最大值钢的泊松松比单元元底版强强度验算算：底版单位位宽度的的截面抵抵抗矩4.22mm跨中截面面应力 支座截面面应力钢材抗抗弯强度度设计值值经验算，单元底底版的强强度满足足要求单元元底板刚刚度验算算：底板刚度度系数：（）()钢板厚钢材弹弹性模量量钢材的的泊松比比则底版版挠度：()0.44mm 0.775mmm底版刚刚度验算算满足要要求、底模模下横向向大肋槽槽钢强度度验算槽钢纵向向间距775cmm,为简化化计算和和偏于安安全,取槽钢钢净跨11.4mm受均布荷荷载简支支梁计算算简支支梁跨最最大弯矩矩：()槽钢强度度验算()经验算其其强度满满足要求求抗剪剪能