平台横梁施工方案

1、常州港录安洲港区夹江码头一期工程现浇平台横梁中交二航三公司常州港录安洲港区夹江码头一期工程项目部2009年03月12日现浇码头横梁施工方案概况现浇码头横梁共有106棉，其中前平台70棉,后平台36棉;前平台下横梁长1530米宽1.6米,前部高1.5 米,后部高1.1米，上横梁长1530米宽0.7米至1.6米高1.77米;后平台长15m,宽1.6m,高1.86m,采用C30 砼现浇施工。执行的施工规范和质量检验评定标准高桩码头设计与施工规范JTJ291-98、水运工程混凝土施工规范JTJ268-96、水运工程混凝土 质量控制标准JTJ269-96、水运工程测量规范JTJ203-2001；常州港录

2、安洲港区化工码头工程相关 图纸、水运工程质量检验标准JTJ257 2008。施工质量目标砼强度符合设计要求（C30）,砼所用的水泥、水、骨料、外加剂合格率100%。横梁构件外观质量要 求：不得出现露筋、空洞缺陷；蜂窝面积小于所在面的2%。，且一处面积不大于200CM2；麻面砂斑面积小于所在面的5%。4.施工方法及工艺4.2水上夹桩将单根桩采用槽钢【25连成桩群。平台桩为？ 800PHC管桩（B型） 夹桩双【25。夹桩采用？ 800钢抱箍，其上铺设槽钢计算如下：1）、计算图示（如下图）码头前后桩台分别演算2）、荷载计算前桩台码头前沿：F=4X25=100KN砼自重 q1 = 1.6X1.5X5.

3、8X 25/5.8=60KN/M考虑到人、运输、振捣、及模板自重等荷载q2=10KN/M则：q1+q2=70KN/M经计算:支撑力为 F=429.425KN、F2=69.575KN、Mmax=340KN MWX= Mmax/6 =340/215=1581 cm 3选用 4 根【25cW=449X4=1796 cm 31581 cm 3考虑靠船构件安装所采取措施，满足要求。挠度验算：fmax=MMAX /200EI=2.408 皿fmax/L=2.408/2000=1/830 1/500，满足要求。后桩台横梁后沿：砼自重 q1 = 1.6X1.4X 25=56KN/M考虑到人、运输、振捣、及模板

4、自重等荷载q2=10KN/M最大弯矩：Mmax =126.8KNMWx= Mmax/6 =126.8/215=590 cm 3选用 4 根【25aW=269X4=1076 cm 33590 cm 3,满足要求。挠度验算：fmax=MMAx /200EI=1.217 皿fmax/L=1.217/1960=1/1610 1/500，满足要求。4.3靠船构件安装本工程最大靠船构件单重约10T，选择60T浮吊进行安装。安装前在横梁底模上放出前沿线及桩中， 前沿线每棉横梁选放三点：两点安装，一点校核；同时测量监控安装槽钢的高程。准确定位后，利用在构 件上预留孔侧穿2根双拼【16槽钢将靠船构件担起并焊牢，

5、采用双【25槽钢支撑桩顶斜拉，防止靠船构 件自重影响支撑槽钢变形。详见靠船构件安装图。平台横梁靠船构件安装示意图槽钢16平面大样图4.4模板横梁底模采用木模铺设，侧模采用胶合板模板拼装。横带为厚5 cm、宽10 cm木板，竖带12上下对拉， 对拉螺杆为20,间距0.8米,上下对拉螺杆应超过横梁10厘米。底模下为10X10CM木枋，间距为40CM。侧模计算：1、模板侧压力的计算：倾倒砼产生的侧压力取 P=6KN/M2，则 F=Y H+P=24X1.98+6=53.52KN/M22、横带强度的验算：每块木枋承受30 cm宽的均布荷载，q=0.3X53.52=16.056KN/M； 木板承受的弯距按

6、多跨连续梁计算：弯距 MMAX=0.105qL2=0.105X 16.056 X 0.62=0.607KN.m6 = MMAX/W=0.607/83.3=7.287N/mm2W13N/mm2,满足施工要求。最大剪力 QMAX=0.606qL=0.606X 16.056 X0.6=5.838KN,T =QMAX/A=5.838/5000=1.168N/mm 21.3 N/mm 2所以横带5cm厚10cm宽的木方满足强度要求。3、竖带强度验算：竖带12承受木方传递的梁中荷载，同时承受e 20的螺杆拉力MMAx=2Qa（a+b）/L2=.667KN.M6 = MMAX/W=10.734N/mm26

7、T =QMAX/A=2.42N/m 2t 12槽钢满足施工要求4、对拉螺杆验算：e 16 的螺杆的6 =210N/m 2,单个容许拉力为：210X0.21=44.1KN35.89KN选用e 16的螺杆是满足施工要求。模板支立允许偏差：依据水运工程质量检验标准JTS257-2008轴线 5 mm标高+0,10mm；内截面尺寸5mm；顶面两对角线偏差15mm （短边W3m）梁的长度+5,10mm；全高竖向倾斜 3H/1000侧向弯曲矢高 L/1000，且不大于25mm4.5钢筋钢筋进入施工现场必须经过检验合格后方可使用。钢筋半成品在陆上钢筋车间进行加工，然后船运至 现场进行绑扎。钢筋绑焊必须符合规

8、范及设计要求。钢筋接头应符合设计及规范要求。4.5.1钢筋绑扎允许偏差：依据水运工程质量检验标准JTS257-2008钢筋制作允许偏差：长度允许偏差+5, -15mm。弯起钢筋弯折点位置允许偏差20mm。箍筋内尺寸允许偏差 5mm。4.5.2钢筋骨架绑扎与装设允许偏差：钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5,10mm；宽度 +5,10mm；高度 +5,10mm；受力钢筋层（排）距 10mm；受力钢筋间距 15mm；弯起钢筋弯起点位置20mm；箍筋、分布筋间距20mm；4.6砼4.6.1砼配合比按照设计图纸要求，横梁砼强度设计为C30。依据水运工程混凝土施工规范JTJ268-96的要求进行 配合比设计，掺加

9、缓凝减水剂泵送剂，砼塌落度为1618cm,满足泵送要求。初凝时间考虑为8小时。 4.6.2砼浇筑及振捣现浇砼由后方搅拌站按试验配合比拌料，通过拖泵泵送到横梁。砼入模分层下料，分层厚度为30厘 米。下料顺序由梁的一端向另一端分层进行。砼振捣棒采用50型插入式振捣器，分层进行振捣。砼浇筑 应连续作业，避免长时间中断。4.7养护侧模拆除待砼凝固同时其棱角不易破损后方可进行，底模拆除必须待砼强度达到80%以上方可拆除。在砼初凝阶段，应避免砼受到阳光、干燥风流、雨水和流水等不良影响，并在砼浇筑完毕硬结后，及 时对砼进行浇水养护。砼养护不少于14天。4.8注意事项长江已进入汛期，其高潮水位已超过手枪柄底标

10、高+2.35，因此各道工序应趁低水位施工。砼一定要 赶在潮水水位小于+2.35时候浇注，且在满足砼分层浇筑中，砼的初凝时间必须要大于水位上涨的时间。选用的施工机械设备及其性能砼制备：拌合楼，30m3/h振捣棒：50型，全新施工保证措施1工程质量严格对原材料的检验，不合格产品必须退场。材料的品种、规格必须符合设计要求。砼配合比必须满 足设计强度要求。搅拌站在搅拌过程中严格控制水灰比及塌落度。下料过程中严格控制分层厚度。振捣密 实，避免过振及漏振现象。钢筋加工必须严格按设计规格、型号、品种加工。焊接质量均应符合设计及规 范要求。为保证工程施工质量，在施工现场实行以工区主任为核心的质量管理网络，明确

11、各部门的工作岗位职 责，落实质量责任制。各施工工段配备专职质量员，强化质量监控和检测手段，形成如下图所示的质量管 理网络：项目经理：张国平项目技术负责人：黄桂华工程部闫成才1fV订质检部物资部测量部类兴珂胡涛孙俊试验室凌卫政施工班组6.1.1质量保证措施1、严格执行业主的各项质量要求，坚决贯彻落实全国基础设施建设工程质量工作会议文件精神，工 程施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格把好质量关。2、成立专门测量小组，负责工程的全部测量放样，将工程的主要的控制项目列出（轴线、基线、水 准、标高、桩号），并进行有效的控制，放样后必须填好放样复核单，经公司人员进行复核后再请监理复 核，复核无误

12、签署同意意见后方能施工。施工中要严格加以保护，经常复核，单位工程中要做到有放必复， 做好相互自复的工作。3、严格按图施工，每道工序均需进行自检、互检抽检、验收评级。隐蔽工程，必须做好原始记录并 请甲方及工地现场监理及时签证验收。工程质量小组对每道工序必须认真记录备案列入竣工资料。4、严格按照操作规程进行施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工程管理小组有 权暂停施工。经过商定的施工方法，不得擅自改变。5、工程管理小组内人员必须做好施工日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训，有利于提高管理 水平，有重大技术措施或改变原定措施，应报原审查单位批准。6、加强对施工人员进行“质量第一”的思

13、想教育工作，每一项工程施工前都要进行施工技术交底， 并要加强创优的教育检查工作。定期开展质量活动，不断提高施工人员的质量素质和技术业务水平，努力 做到优质，提高单项工程优良率。7、工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节管理，重视关键作业，若发生质 量事故必须及时上报，不准隐瞒，不准弄虚作假，不准留下任何隐患，施工中发生不符合质量的情况，必 须及时纠正，直到推倒重来。6.2安全文明施工6.2.1管理网络6.2.2安全施工措施1、安全责任制度项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责；分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责 任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度；施工员

14、对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落 实各项技术措施。工地设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。2、安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育， 各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上 下班要进行交接岗安全交底。3、安全设施验收挂牌制度为了保证施工设施符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门对施工设施各部位的连接、 接地、保护装置等按规定进行检查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。4、安全检查制度施工过程中，安全检查将定期例行检查和不定期的专业

15、检查结合进行。定期检查由公司工程部会同各 部门负责人及有关专业人员实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个 方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定 期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。5、加强安全生产教育，定期学习中华人民共和国安全生产法及有关安全生产的法律法规，用安全生产的 法律法规来指导安全生产；6、安全用电按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定执行。一切电器设备安装和拆 除工作，必须是专业电工，有证人员担任此工作。按规定要求，使用三相五线制，做到三级配电

16、，二级保 护，一箱一机，一闸一漏电保护的安全用电标准。7、电工操作时应严格按操作规程进行操作，必须随身携带和合理使用防护用品。8、严禁各电路、分电路、用电设备超负荷运转。9、各种电动机械要有可靠的接地（接零）保护，但不能零地混接。接地电阻不准大于40,重复接地电阻 不准大于10Q。三级配电箱内的保护开关，闸刀等灵敏有效。保护熔丝要和用电负载相匹配。10、电工必须做到：不用的拆得彻底，使用的装得安全，损坏的修得及时，负荷使用合理。11、各种需有证作业的机械设备、操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作。12、电源箱、开关箱必须要上锁，专职人员负责保管，不用时立即切断电源，锁好电箱。13、电焊机、

17、切割机、对焊机等有火星飞溅或危险性较大的机械，必须加防护档墙或防护罩，在作业时禁 止闲人旁观。14、进入施工区域要戴安全帽，水上施工要穿救生衣。15、进场前进行一次综合性的安全交底，根据工程进展情况，按施工方案进行分部分项书面安全交底。6.2.3文明施工措施施工现场采取封闭的区域实行临时围护。施工现场必须落实确实可行的临时排水措施做好季节性的防汛、防台工作。确实做好现场各类材料堆放整齐有序。项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组及考评小组，负责整个项目部现场文明施工的考 评工作。并根据实际情况制定文明施工管理细则。加强宣传教育工作，提高管理人员及班组文明施工的意识和自觉性。考评小组将

18、按照考评内容及考评标准，定期对现场进行一次考评，对每次考评结果予以公布，并对未能 达到考评标准的部门，发出整改通知，予以处罚。做好施工现场管理，周围船只不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入 工地。现场生活区要求整洁干净，认真制定生活和环境卫生管理制度搞好船上职工饮食卫生，加强污水的排放 管理及垃圾处理工作。水上施工区域要加强水上施工设备的管理和保养工作，设置明显、清晰的航行标志，做好水上船舶的放 火工作和污物排放工作。雨季施工措施7.1雨季施工一般要求（1）混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土质量造成影响时进行的施工。（2）施工前作好当地气象资料调查研究工作

19、，按时收集天气预报资料，指导施工作业计划的编制，合理 安排工程任务。混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。并根据气候变化，短期调整计划。（3）雨期施工应制定防洪水防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的堆 放应防雨漏及潮湿。（4）建立安全用电措施。下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。7.2雨季施工准备（1）准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。（2）工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮；施工机械防洪水淹没。7.3雨季施工方法与技术措施（1）施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。（2）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂

20、物，在浇筑混凝土前应清除干净。（3）露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。（4）大雨时停止施工，混凝土浇筑尽量安排在雨后施工；一旦混凝土浇筑过程中下雨，则在横梁上部设 置遮雨设施，待雨停后继续浇筑，若下雨时间较长则在采取充分的遮雨设施后继续浇筑。夏季施工措施1、气温较高，混凝土浇筑时特别注意，要尽量避免在白天高温时浇筑，安排在傍晚开始施工，在浇筑时 要控制浇筑层连接时间（初凝），防止出现冷缝，浇筑完成后及时覆盖草包，派人进行混凝土的养护。并 且可适当调整混凝土配合比，加大混凝土出厂前的坍落度。2、调整横梁作业时间，采取两头施工，即早出工，中午延长休息时间，晚收工的作业制度，做好防暑降 温工作

21、。3、对木制模板在制成或支模后，必须防止风干与曝晒，如不能及时浇筑混凝土时，应加苫盖，并经常喷 水保持模板一定的湿润，防止干裂，尤其是支模后遇雨而不能及时浇筑混凝土时，应严加苫盖，保证不受 雨淋。工程进度1）下横梁的底模模板铺设一次成型，侧模配置6套，具体情况视施工进度确定。下横梁从2008年03月18日开始，2008年05月31日左右结束。2）上横梁在预制梁安装完成3跨后开始施工，侧模施工3套。上横梁从2008年05月01日开始，2008年7月30日左右结束。常州港录安洲港区夹江码头一期工程现浇平台横梁方案中交二航三公司常州港录安洲港区夹江码头一期工程项目部2009年03月12日一、安全管理

22、目标二、安全保证体系三、安全保障组织机构与人员配置四、安全保证检查程序五、安全保证措施六、危害源点评价及安全预控措施一、安全管理目标负伤事故频率0.3%o。以“零”为奋斗目标，不发生重大工伤事故，杜绝重大交通事故， 杜绝死亡事故，不发生重大火灾，加强防汛措施，不发生重大责任事故。二、安全保证体系：如下：岗位安全责任制三、安全保障组织机构与人员配置1、安全领导组织机构：如下公司经理安全生产第一法定责任人项目经理安全生产第一责任人项目生产副经理一一分管安全事务专职安全工程师一一负责日常安全管理各生产班组专、兼职安全员一一负责现场安全检查、监督2、项目部安全保障组织机构：如下综合办各工段生产班组3、

23、项目部安全管理人员配置名专职安全工项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设1程师负责日常安全管理工作，各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。四、安全保证检查程序：如下合格?合格?实施工艺流程、按章操作发生工伤、机损等事故制定安全措施、操作规程工艺流程危险点分析项目安全预控目标现场作业人员培训安全检查、验收总结、推广安全技术交底五、安全保证措施1、安全思想教育安全教育要从思想上重视，观念上更新，变“要我安全”，为“我要安全”。工程开 工前对施工人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门、江苏省及地方有关安 全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习局有关

24、安全制度，讲解“安全 工作责任重于泰山，防患于未然”的道理，同时让施工人员了解安全危险点和控制点，使大 家心中有数，处事不惊。宣讲我局有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意 识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人 管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行专业 培训，持证上岗。2、安全制度法规保证工程开工时，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规，其中包括：机械 安全操作规程、安全用电制度、特殊工种安全制度、事故报告制度、生活和生产消防制度等制度。进 行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法

25、规性，强制性的制度。树立安全、消防否决权制度，把安全消防工作提到一个更高阶层上。3、施工安全许可制度在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部 门及监理工程师的许可。分项工程施工进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。每天开工前，所有施工班组必须进行工前安全检查，且记录备查。各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。4、安全技术保证开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的 项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。每月或定期召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安 全检查，在

26、生产调度会上分析总结。成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要的救援工具、设备与 通讯联络设施。设立安全关键点和危险点，制定相应预防措施，使事故“防患于未然”。加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格按规程操作，所有电气设备 必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电 源乱拉乱接。特殊工种持证上岗，密切配合按操作规程作业，制订安全操作规程。工地内不得饮用、服 用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开 工程施工范围。密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防台、防风、防雨措施

27、，保证 各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。超过许可风力需对设备 进行加固，人、机一律停止作业。开展安全QC小组活动，研究关键工序的安全防护措施，做好记录标牌。组建工地保安队负责整个工地的保安事宜。设两名流动保安队员，24小时巡逻值班。与 当地的派出所保持联系，及时通报情况，服从配合他们的领导与指挥。六、施工危害源点评价及安全预控措施根据现浇横梁的施工特点，特制定以下危害源点评价及安全预控措施：1、用电危险源点线路装置严禁利用大地作相线和零线。电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，不得有破损裸露，并用1千伏摇表摇测绝缘。施工现场架设电缆的悬挂高度不小于4.5M、线间距不

28、小于0.5M、档距不超过25M；临时 线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。电缆跨越道路时，应埋入地下或穿管保护，并在路边设有警示标志。a、直埋电缆线应有全长1%的裕度，沟深不小于700mm，沟底必须平整，无硬质杂物，铺100 mm厚的细土或黄砂，电缆敷设后亦应加盖100 mm厚的细土或黄砂，再盖上泥结碎石或混凝 土盖板。b、电缆穿管保护时，保护管应用钢管，其内径不应小于电缆外径的1.5倍，两端管口应做成 喇叭形，管子内壁光滑无毛剌。c、电缆敷设应与排水沟底保持500mm间距，与建筑物基础保持600mm间距。d、电线长距离布置时，或架高或埋设土里，临时不固定施工用电时电线

29、不得浸泡在水里或泥 浆里。2、电焊、气割危险源点电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可上岗作业。作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢 固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须向相 关部门审批，经有关部门许可后，方可作业。搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自进行。在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注 意防爆、防火。焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在

30、干燥的绝缘 物上，穿绝缘鞋。电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过5 0米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须胶 布包缠。（8）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘于套，站在侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花 灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要 切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的牌子。（9）不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳上的带电部分；焊条头不准乱扔，要收集到指定地 点。（10）在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。（11）在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。在岸壁或船弦外 侧作业时，要穿救生衣。（12）工作完后，要

31、断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖， 手套，以防将余火带进工具箱，制成事故。要认真检查现场，确认安全后方可离开。（13）气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可上岗 工作。工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。（14）搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要使用好防振圈；使用保管中应避 免曝晒和火烤。（15）在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。（16）焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀 是否安全好用。（17）使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直

32、立放置，不准卧放。（18）气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于10m。（19）在禁火区内进行焊割前，必须向相关部门审批，经有关部门许可后，方可作业。（20）应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送 检，以确保计量准确。（21）氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。（22）氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。（23）氧气瓶使用到最后表压必须留0.10.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.03MPa 以上。（24）工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。（25）乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。（26）在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。3、水上作业危险源点（1）水上作业的施工船舶，要悬挂慢车信号旗和号灯。（2）由于风力过大，不能保证施工安全时，应停止作业，如果有必要，将船舶转移至安全区 域避风。（3）各施工船舶，必须配备足够的救生设备，作业人员在易于落水的岗位操作，要穿好救生 衣。（4）乘坐交通小艇，不得超过规定的人数，航行时，不得探身洗脸，洗脚和洗其它衣物，以 防落水。（5）上下船时，不得争先恐后，船未靠稳，不得上下，严禁在船舶上戏嘻打闹。（6）施工现场不准游泳，如因工作需要