公司机械设备管理制度

1、公司机械设备管理制度公司机械设备管理制度1第一章 总则第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。第二章 设备缺陷管理第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。第四条设备缺陷分类：（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的

2、设备缺陷。（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理

3、部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。第三章 设备故障管理第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。第十条设备故障分类：（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。（二）严重故障: 直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

4、（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照事故管理规定执行。第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。第十四条不论故障大小，各单位设备

5、管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。第四章 设备事故管理第十七条设备事

6、故管理引用公司事故管理规定。公司机械设备管理制度2机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设

7、备科的双重领导。二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。4、报废设备申请，必须

8、在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能

9、手评优活动。9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。三、机械设备的使用1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构

10、造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清

11、不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。四、设备的保修保养修理1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经

12、试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。公司机械设备管理制度3为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。1、机械设备应按照有关

13、技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项

14、填写，由参加人员共同签字任何。5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。公司机械设备管理制度4一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。三、制

15、定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，

16、因此必须严格按说明书来使用。2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技

17、术部门许可。十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。5、配备适当的维修人员，及时排除故障。公司机械设备管理制度5为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。二、水箱清洗人员均须有有效的“健康

18、证”方能进入水箱操作。三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。五、清洗工作程序1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。3、清淤后投药消毒30分钟。4、放水冲洗23遍以清除异味。5、重新灌水并恢复正常供水。六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。公司机械设备管理制度61、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。2、接班人员应提前十五分钟进入施工现

19、场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整

20、齐以便接班人员的查验。8、交班者应在双方签字后离开作业现场。9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。公司机械设备管理制度7为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。一、生活泵每周轮换运行。二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。七、按规

21、定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R0、5M），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。公司机械设备管理制度81为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界

22、大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告

23、。4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定处理。7发生人员伤亡事故还应执行公司事故管理制度。8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门

24、，按责任的大小，根据锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定、广州市企业职工伤亡事故处理规定以及公司安全生产奖惩管理制度的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。公司机械设备管理制度9一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和特种设备安全监察条例，制定本制度。二、机械设备安装与拆卸1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，

25、应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当

26、设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：（一）安装拆卸合同；（二）专项安全施工方案和技术措施；（三）安装验收资料；（四）检测资料；（五）移交使用的文件。机械设备管理人员应当经过省

27、级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：（一）进行日常维护保养；（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用

28、。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。公司机械设备管理制度10一、龙门吊机一般安全控制措施。1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用

29、。8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。13、构件对接时禁止用手探孔找正。14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。16、安装部位应设置安全作业警

30、戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。二、具体控制指施。1、技术交底。2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，

31、避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。机械设备科学管理制度1机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中机械设备登记卡、施工设备组织计划、

32、施工设备维修计划、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表一式二份，一份自存，一份报生产科备案。2机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）大、中型设备安装、拆卸方案，施工设备验收单及安装验收报告；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）机械设备登记卡、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表、机械设备检查评定表、施工设备验收单、设备运转当班记录、施工设备配置计划、施工设备检修计划、设备维修记录、早期购置之不理机械设

33、备技术档案补办表、租凭合同、自制简易设备技术评定表。凡设备技术资料（2）、（3）、（4）丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写早期购置机械设备技术档案补办表，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。2标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入机械设备检查评定表中。3标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1

34、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写施工设备组织计划，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。2项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定表。1项目经理部租凭大、中型设备时，要签订租凭合同；并将租凭合同复印一份报生产科备案。2租凭设备进场使用

35、前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。3租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。1机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。第一篇：机械设备的安全管理制度机械设备的安全管理1、各部门负责人为所属设备的安全负责人，负责所属设备、试验装置，备品、品件及其他物资的安全管理工作，并确保设备处于良好状态。2、对存在的各类设备隐患及时组织整改。3、各部门及科室应按规定，定期组织人员做好对所属设备安全装置和其他设施的校验工作。4、各部门负责人和技术人员参加所

36、属设备的安装、验收、投产、试验工作，检查安全措施是否符合有关规定。5、生产部应掌握所属机械设备、车辆的安全状况，同时抓好校验、检修计划的执行情况，做好检查记录及资料存档工作。6、各部门负责人负责编写、修订本部门设备使用，维护保养的安全管理等制度。7、生产部在制定设备大、中、小修项目计划的同时，制订大、中、小修项目的安全技术措施，并组织实施。审查检修中的电气安全措施和临时安全措施。认真做好对电气运行方式和重大变更及断电保护。过电压、电气设备绝缘、防雷试验的监督检查。8、机电维修组负责公司生产设备、电气设备、设施、安全装置、输电线路监督检查工作，掌握在用电气设备、安全装置、输电线路的安全可靠性程度

37、。9、生产部、试验室负责组织消除所属设备跑、冒、滴、漏现象。10、各部门、科室负责人应经常深入现场，检查设备的运行情况，发现隐患及时组织人员消除或采取科学的防范措施。11、生产部、试验室负责所属设备事故管理，参加有关事故调查，认真做好设备事故的分析，资料存档工作。12、建立健全各类设备台帐记录，对重要零部件物资设专人负责。13、严格执行设备日常巡回检查制度、定期检查制度、维护保养制度、运行管理制度、交接班制度。第二篇：机械设备的安全管理制度机械设备的安全管理制度机械设备的安全管理制度介绍1、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。2、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规

38、定的机械设备。3、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有生产许可证、出厂合格证。4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。使用1、机械设备操作人员，必须持证上岗。2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。安装（拆除）1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设

39、备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。4、各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规

40、定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作. 验收检测1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：（1）、合同或任务书（2）、机械设备的安装及验收资料（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。保养1、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等

41、。2、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。第三篇：机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度一、一切机械设备，在使用前必须由项目安全员和机械设备负责人进行进场验收，详细检查各部件和仪表是否正常，只有确认无问题时，方可正式运行，双方签字认可。二、各种机械设备应固定专人使用保管，不熟悉机械性能和操作方法的人员，禁止开动机械。三、机械设备的安装、使用、维修和改造，必须符合安全要求，不准超温、超压、超速、超负荷、带病作业。四、各种机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、有效并定期检修，不得随意拆

42、除。五、各种冲床、木工电锯、平刨在实现自动供料、自动取件前，应装置安全设施或采用安全操作的专用工具。六、各种起重机械设备应标明起重吨位，必须有行程限制器、缓冲器、过卷扬限制器及信号装置。七、大型起重机械和特种设备的安全管理，如（塔吊、龙门吊、架桥机）等。1、生产单位必须持有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证，大型起重机械出厂时，应附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明书等文件。2、大型起重机械必须经有专业安装资格的单位进行拆装，必须经过上级主管部门检验合格后，方能投入使用。3、大型起重机械的操作、信号、指挥等特种作业人员必须经过培训考核合格后，持证上岗。第四篇

43、：机械设备安全管理制度江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司机械设备安全管理制度为了保障施工机械设备的正确、安全使用与发挥机械的效能，确保安全生产，根据特种设备安全监察条例、建设工程安全生产管理条例的规定，特制定本规章制度。公司各单位从事建设工程活动必须遵守本制度。一、本制度中所称机械设备是指涉及生命安全、危险性较大的大中型工程施工用起重机械、施工电梯、龙门架、井架物料提升机、塔式起重机、挖掘机、桩工机械、混凝土搅拌机械和整体提升脚步手架、模板、高处作业吊篮等机械设备和架设设施。特种设备安全监察条例第88条规定“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其

44、范围规定为额定起重量大于或者等于0.5T的升降机；额定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”。二、施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施。使用前应当经相应资质的法定检测机构监督检验，取得合格证明后，组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。使用承租的机械设备，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可以使用。三、施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架，模板等自升式架设设施验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于设备的显著位置。四、承租的机械设备的安全性能检测，由出租单位负责，在签订租赁协1 江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司议时，应当出具检测合格证明。禁止租用检测不合格或未经检测的机械设备。五