进风立井技术标2(陈祖超施工组织设计已修改)

1、PAGE 184山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司西进风立井施工组织设计浙江中宇宇实业发发展有限限公司二一四四年二月月二十七七日目录一、工程程概况33二、施工工准备和和施工总总平面布布置44三、施工工方案及及方法114四、辅助助系统880五、施工工组织与与管理885六、施工工进度计计划与工工期保证证措施889七、安全全管理保保证措施施994八、安全全技术措措施及质质量保证证措施999九、冬雨雨季施工工措施1150十、新工工艺、新新材料、新技术术应用1151十一、文文明施工工及环境境保护措措施1152十二、环环境与职职业健康康安全控控制措施施1157十三、自自然灾害害应急预预案、疫疫情防治治措施1

2、159十四、施施工设备备的进场场计划1162十五、与与其它相关工工程配合合措施1699十六、既既有设施施的保护护措施1170十七、降降低污染染、减少少噪音及及扰民措措施1170十八、提提高工程程质量、保证工工期、降降低造价价的合理理化建议议1171十九、农农民工权权益保护护措施1172二十、廉廉政建设设措施及及组织机机构1172二十一、承包人人自行施施工范围围内拟分分包的非非主体和和非关键键性工作作、材料料计划和和劳动力力计划 1744二十二、成品保保护和工工程保修修工作的的管理措措施和承承诺 1174二十三、与发包包人、监监理及设设计人的的配合 1175第一章工工程概况况目前潞安安集团潞潞宁

3、煤业业公司生生产矿井井现有四四个井筒筒，包括括主、副副斜井、进风斜斜井，中中央回风风井（矿矿井通风风系统为为三进一一回）。根据矿矿井开拓拓布置，随着井井下开采采的延深深，为解解决矿井井生产接接续及满满足安全全生产的的要求，须通过过新建西西翼进、回风井井的途径径来解决决矿井深深部二四四、二三三采区通通风问题题。根据据井田地地形地貌貌、外部部运输条条件及经经现场多多次踏勘勘调查情情况，结结合井田田开拓部部署及井井上、下下条件的的兼顾，风井场场地与井井口位置置方案如如下。西西翼进、回风井井场地选选在ZKK6022钻孔附附近，两两个进、回风井井井筒均均装备梯梯子间，作为二二四采区区的安全全出口。该场地

4、地位置地地形为沟沟谷阶地地较为开开阔，有有利于井井筒地面面设施布布置。有有乡村公公路通过过，交通通运输便便利，建建井施工工准备方方便。地地面场区区平整土土石方工工程量较较小；井井下巷道道贯通距距离近，因此建建井工期期较短。1、西进进风立井井井筒位位于风井井工业场场地东北北部，井口坐坐标为：X428825442.0000，Y1955911180.0000，Z+15514.3000；井底底车场水水平标高高+11110.0000m，西进风风立井井井筒净直直径6.0m，井筒净净深度4404.3m，净断断面288.266m2，倾角角90，垂深4119.33m（包包括建井井施工临临时改绞绞井底水水窝深度度

5、15mm）。井井筒表土土段及风风化基岩岩段577.8mm采用双双层钢筋筋混凝土土支护，壁厚均均为7000mmm；基岩岩段井筒筒采用素素混凝土土砌碹支支护，壁壁厚均为为5000mm；基岩岩岩性较差差段255m采用用双层钢钢筋混凝凝土支护护，壁厚厚为5000mmm，砌碹碹混凝土土强度等等级均为为C300，钢筋筋保护层层厚度內內缘钢筋筋为60mmm，外缘缘钢筋为为1000mm。西进风风立井井井筒工程程设计工工程量：掘进1160007.003m33（未计计井底水水窝），钢筋砼砼11006.664m3，素砼砼33333.557m3，10钢钢筋长229400.722m，重重18114.4425kkg，20

6、钢钢筋长2222005.2285mm，重5548447.005kgg，钢筋筋总重量量合计为为566661.4755kg。该井筒筒为低瓦瓦斯区域域，主要要用于矿矿井进风风并兼做做安全出出口，井井筒内装装备有玻玻璃钢梯梯子间，敷设动动力、通通信电缆缆，1趟黄泥泥灌浆管管路，11趟压缩缩空气管管路，11趟注氮氮管路。井底水水窝作为为井筒延延伸段，仅作为为马头门门施工及及巷道施施工改绞绞时使用用，井筒筒完工后后将水窝窝用矸石石填至车车场标高高，采用用3000mm厚厚砼封底底，井筒筒淋水由由车场水水沟外排排。井筒筒通过含含水层段段时为减减少井壁壁渗水量量，混凝凝土中需需添加BBR型增增强防水水剂，必必要

7、时应应采取井井筒壁后后注浆堵堵水方；井筒穿穿过煤层层时，要要注意探探放瓦斯斯，并采采取相应应安全措措施。2、马头头门单向向5m，双双向共110m，帮及顶顶部采用用搭设模模板浇筑筑混凝土土支护。马头门门工程掘掘进6668.55m3，钢筋筋砼1665.33m3，10钢钢筋长4416.5m，重2556.998kgg，20钢钢筋长440600.6222m，重1000299.7336kgg，钢筋筋总重量量合计为为102286.7116kgg。3、井筒筒内装备备安装工工程另编编制施工工方案。第二章施施工准备备和施工工总平面面布置第一节施施工准备备一、技术术准备1、组织织技术与与管理人人员认真真审阅图图纸，

8、学学习技术术规范，组织图图纸会审审，并在在此基础础上编制制实施性性施工组组织设计计、施工工技术措措施、项项目质量量计划、填报项项目开工工报告，准备好好各种技技术资料料和表格格，开工工前对技技术人员员、管理理人员及及施工人人员做好好技术交交底。2、组织织测量人人员做好好接点复复测工作作，按业业主提供供的井筒筒十字中中心线及及标高进进行全面面复核校校验，然然后测量量地面各各施工设设备基础础坐标参参数，根根据现场场施工条条件及理理论设计计尺寸合合理布置置地面设设备基础础。3、井筒筒掘进及及支护采采用5根重锤锤线放边边线和中中心线。在立模模时，选选用1.2mmm的强强力钢丝丝线，在在封口盘盘上设置置放

9、线小小绞车和和托轮及及卡线板板下放钢钢丝线吊吊挂的配配重锤，井下工工作面施施工木制制直尺配配钢卷尺尺测量井井筒的荒荒、净半半径及立立模半径径。井筒筒落底后后根据相相连接巷巷道设计计方位角角，进行行钢丝放放线和JJDT-型陀螺螺经纬仪仪定向测测量，准准确标定定立井施施工及马马头门的的方位，及时指指导施工工。4、施工工马头门门时，组组织测量量人员做做好接点点复测工工作，根根据进风风井筒原原有的导导线、水水准点进进行全面面复核校校验，然然后进行行陀螺定定向，将将地面测测量参数数导入井井下，进进行井下下导线布布点测量量。5、试验验人员提提前进行行试验、检验和和各种强强度砼配配合比的的试验。二、施工工队

10、伍准准备1、为确确保本工工程施工工速度和和工程质质量，特特精选素素质好、经验丰丰富、从从事过二二次以上上类似工工程施工工的施工工队伍进进场施工工。2、根据据施工进进度情况况，按总总体施工工计划，陆续组组织各作作业队、各岗位位、各工工种人员员进场，所有人人员在上上岗前必必须按IIS0990022标准及及培训训控制程程序要要求组织织学习培培训，考考试合格格取得上上岗证后后，方可可上岗。三、施工工现场准准备开工前，根据矿矿方提供供场地及及施工条条件，首首先做好好“五通一一平”工作，待场地地平整好好，需修修建一些些必要的的大临工工程，主主要是：井口轻轻钢屋架架防雨棚棚、井架架基础及及安装、主、副副提升

11、绞绞车基础础及安装装，稳车车群基础础及安装装、压风风机基础础及安装装、压风风机房、绞车房房、井口口材料库库、储矸矸仓、办办公室、职工宿宿舍，井井口房等等工程。井架基基础施工工时基坑坑需经监监理检查查验收后后才能进进行砼浇浇筑施工工。交通：西进风风立井井井筒开口口位置位位于工业业广场内内，工业业广场内内道路畅畅通，满满足施工工要求。供电：潞宁矿矿区供电电采用双双回路供供电，电电压等级级6KVV，其中中一趟主主供回路路，一趟趟保安回回路，从从潞宁矿矿区高压压盘引到到工业广广场，满满足所有有高低压压用电需需求。准准备5000KWW柴油发发电机组组，以备备停电提提升使用用。供水：接通潞潞宁矿区区工业广

12、广场供水水管路，在工业业广场合合适位置置修筑一一个容量量约300m3水箱，满足生生产及生生活用水水需要。通讯：由潞宁宁矿区提提供公司司内部通通讯分机机一部，在井上上下各安安装一部部电话形形成通讯讯网络。排水：地面挖挖掘蓄水水沉淀池池和排水水沟，井井筒涌水水经立井井排水管管直接排排入蓄水水池，由由蓄水池池沉淀后后供井下下用水，当涌水水较大时时可直接接排入排排水沟，由排水水沟引至至当地水水流流走走。广场平平整：开开工前，由潞宁宁矿区负负责协调调西进风风立井工工业广场场开挖平平整，矿矿方在井井筒开工工前必须须为各项项设备及及大临工工程施工工及明槽槽开挖提提供方便便。四、设备备材料准准备公司机电电、试

13、验验、材料料供应部部门组织织设备、仪器、周转材材料等调调运工作作。确保保各部门门组织的的机械设设备、试试验、检检验设备备、测量量设备等等迅速进进场。其其余设备备和周转转材料根根据工作作进度、工程进进展情况况，按计计划陆续续进场。组织物物资供应应人员进进行市场场调查，按物物质采购购控制程程序，选择合合适的供供应商，落实货货源，安安排订货货计划，设立堆堆放场地地，搭设设库房等等。根据据现场具具体情况况选用矿矿用合格格的机械械设备。第二节施施工总平平面布置置一、施工工平面布布置原则则1)根据据建设单单位划定定的施工工占地范范围进行行土建大大临工程程设施的的布置，尽量不不占用永永久建筑筑物位置置。2)

14、、符符合施工工工艺、规范规规程要求求，合理理布置生生产、生生活用房房。3)、建建立有利利于污水水集中处处理排放放的环境境保护系系统。4)、场场面布置置临时配配电室、机修厂厂房、灯灯房、材材料库房房、生产产调度值值班室、混凝土土搅拌站站、沙石石料场、井口房房、空压压机房、主提升升绞车房房、副提提升绞车车房等。二、主要要临建设设施根据生产产和生活活需要，结合施施工现场场实际情情况进行行布置。火药库库则利用用矿方现现有的火火药库。详见：主主要临时时设施及及临时用用地表临时工业业广场布布置图及及生活区区平面布布置示意意图凿井井架架外形图图西进风立立井施工工井筒内内设备布布置立面面示意图图西进风立立井施

15、工工地面稳稳绞布置置平面示示意图西进风立立井施工工地面稳稳绞布置置立面示示意图主要临时时设施及及临时用用地表序号用途面积（mm2）需要时间间备注1办公室含含会议室室140开工彩钢房2食堂、锅锅炉房200开工彩钢房3掘进值班班房20开工彩钢房4机修房120开工彩钢房5配电室60开工彩钢房6车工房30开工彩钢房7木工房200开工8临时住房房800开工9医疗室40开工彩钢房10材料库280开工11调度值班班室80开工彩钢房12沙石料场场400开工13搅拌站100开工14浆砌片石石水池40开工15合计 =SUM(ABOVE) 23100西进风立立井施工工井筒内内设备布布置立面面示意图图西进风立立井是两

16、两套单钩钩提升，主提为为JK-2.552.0提升升机，布布置在该该井筒施施工完毕毕回风大大巷掘进进方向同同侧；副副提为JJK- 2.001.55提升机机，布置置在井筒筒施工完完毕回风风大巷掘掘进方向向相反侧侧。主、副提提提升机滚滚筒中心心距井筒筒中心均均为400m，采采用稳车车16台台，其中中16吨吨稳车44台，110吨稳稳车122台，供吊盘盘、稳绳绳盘、筑筑壁模板板、抓岩岩机及管管线悬吊吊使用。第三章施施工方案案及方法法第一节表表土段施施工及转转换表土段施施工是立立井施工工准备期期的重要要部分，井筒表表土及风风化基岩岩段采用用挖掘机机配合人人工挖掘掘施工完完成155m后，开始安安装部分分凿井

17、设设施，安安装好凿凿井设施施后再转转入井筒筒正常施施工。表表土段施施工采取取立井临临时施工工井架及及小吊桶桶的方式式进行，表土施施工转换换分为以以下几个个步骤：一、井筒筒临时锁锁口1、表土土段：扩扩区西进进风立井井井筒设设计净径径为6m，荒荒径为7.44m，表表土段钢钢筋砼厚厚7000mm，沿荒径径以外4480mmm开挖挖直径为为8.336m，挖掘深深度为110m。2、采用用砖砌井井壁对该该段井筒筒进行临临时锁口口，高度度比井口口设计标标高多3300mmm，砖厚厚度4880mmm，西进风风立井内内径7.44m。3、采用用一台小小型挖掘掘机，挖挖斗容积积1m3，进场场之后，紧接开开挖。（1）、挖

18、掘机机挖土直直接装至至8t自卸卸式汽车车，就近近倒至指指定的排排矸地点。（2）、挖上段段视土层层稳定情情况，采采用砖砌砌进行临临时锁口口。进入入下段挖挖掘时要要注意挖挖掘机防防止挖斗斗碰到临临时锁口口壁。4、井筒筒老黄土土段挖掘掘机开挖挖期间时时进行井井架基础础的开挖挖和浇筑筑，并陆陆续进行行井架组组装及施施工服务务于立井井井筒的的全部稳稳车基础础及稳车车安装。二、155m内井井筒施工工1、挖掘掘井筒：上部黄黄土层采采用挖掘掘机挖掘掘井筒，进入基基岩风化化带采用用打眼装装药放松松动泡，挖掘荒荒径为7.44m，深深度均为为15mm。排矸矸方式上上部用挖挖机挖，下半部部时在井井架未安安装前用用一台

19、JD-1.00调度绞绞车过渡渡提升。2、如需需临时支支护：采采用锚网网喷或立立井井圈圈背板作作为临时时支护，根据施施工情况况挖掘11-2mm后立即即进行临临时支护护。3、井筒筒施工至至30m时时，同时进行行机械安安装，具具体如下下：（1）、凿井绞绞车:凿凿井绞车车布置在在井口地地面上，其数量量、规格格与用途途对应如如下：主提升出出渣用：主提升升JK-2.552.00绞车1台台，配2个3m3吊桶；副提下人人和材料料用：副副提升JJK- 2.001.55绞车1台台，配2个2m3吊桶；整体下移移钢模板板稳车：JZ-16/800型型，1660KNN，3-6m/minn，300KW，4台；其它稳车车：J

20、ZZ-100/6000型，1000KN，3-6m/minn，222KW，12台；（2）、组立井井架：选选用形凿井井井架施施工，采采取地面面就近组组装，一一次合成成的方式式进行，井架合合成选用用两台1100tt的汽车车吊车提提升一套套井架，组立井井架时，必须有有专人指指挥，闲闲人退出出安全地地段(550m外外)。（3）、天轮平平台天轮平台台的布置置主要是是将井内内各悬吊吊设备的的天轮和和天轮支支撑梁妥妥善布置置在天轮轮平台上上，充分分发挥凿凿井井架架的承载载能力，合理使使用井架架结构物物。天轮轮平台的的布置原原则：天轮平平台中间间主梁轴轴线必须须与凿井井提升中中心线相相互垂直直，使凿凿井期间间的

21、最大大提升动动荷载与与井架最最大承载载能力方方向一致致，并通通过主梁梁直接将将提升荷荷载传递递给井架架基础。天轮平平台中梁梁轴线应应离开与与之平行行的井筒筒中心一一段距离离并向提提升吊桶桶反向一一侧错开开，以便便使吊桶桶提升改改为罐笼笼提升时时，将提提升钢丝丝绳平移移至井筒筒中心线线处，提提升天轮轮无需跨跨越天轮轮平台主主梁，天天轮轴承承座无需需抬高，便于凿凿井期间间在井筒筒中心线线处设置置吊盘悬悬吊天轮轮，错开开距离最最大控制制在4550mmm以内，以吊盘盘悬吊天天轮和临临时罐笼笼提升天天轮不碰碰撞天轮轮平台主主梁为原原则，否否则，吊吊桶提升升天轮将将过多地地探出天天轮平台台边梁，而主梁梁另

22、一翼翼的天轮轮平台面面积不但但得不到到充分利利用，还还需增设设许多导导向绳轮轮，反而而使天轮轮平台的的布置发发杂化。天轮平平台另一一个中心心线和另另一个井井筒中心心线可以以重合，也可错错开布置置。悬吊天天轮的出出绳方向向，力求求与井架架中心线线平行。稳绳天天轮应布布置在提提升天轮轮的两侧侧，处绳绳方向与与提升钢钢丝绳一一致，以以便其同同步运行行。提升天天轮应尽尽量布置置在同一一水平，一般不不做高低低布置。尽量少少设导向向轮，必必要时可可在天轮轮台边梁梁下面出出绳。布置天天轮时，应使天天轮轴承承中心线线垂直与与天轮平平台中心心线平行行布置。尽量采采用通梁梁或相邻邻两个天天轮共一一根支撑撑梁，以减

23、少少天轮梁梁数目。悬吊钢钢丝绳与与天轮平平台构件件的间隙隙应不小小于500mm，天轮与与天轮平平台各构构件间应应不小于于60mmm。天轮平台台布置图图1主主提升天天轮；250002副提提升天轮轮；20003副副提升稳稳绳导向向轮；111.005W44副副提升稳稳绳悬吊吊天轮；11.005W5金金属模板板钢丝绳绳导向轮轮；10.556金属模模板悬吊吊天轮；40.887抓抓岩机钢钢丝绳导导向轮；10.6658吊盘盘悬吊天天轮；40.889主主提升稳稳绳悬吊吊天轮；11.005W110安全梯梯悬吊天天轮；110.5511混凝土土输送管管悬吊天天轮；220.65512放炮电电缆钢丝丝绳导向向轮；110

24、.5513放炮电电缆悬吊吊天轮；10.5514吊泵泵悬吊天天轮；110.65515吊泵悬悬吊钢丝丝绳导向向轮；110.8816抓岩机机悬吊天天轮；110.8。根据天轮轮布置原原则，天天轮平台台采用以II40aa和I556a为为主的型型钢木结结构，为为便利人人员检修修、加油油，型钢钢上铺设设40mmm厚的的松木板板。天轮轮平台上上的天轮数、规格与与用途对对应如下下：主提升机机：提升升天轮25000mmm，1个个；副提升机机：提升升天轮20000mmm，1个个；吊盘：凿凿井悬吊吊天轮，单槽8000mm,4个；模板：凿凿井悬吊吊天轮，单槽800mmm,44个；溜灰管稳稳绳：凿凿井悬吊吊天轮，单槽65

25、0mmm,22个；通风管稳稳绳：凿凿井悬吊吊天轮，双槽6500mm,2个；压风管稳稳绳：凿凿井悬吊吊天轮，单槽6500mm,2个；电缆稳绳绳：凿井井悬吊天天轮，单单槽6500mm,1个；水泵稳绳绳：凿井井悬吊天天轮，单单槽6500mm,1个；对应的导导向轮根根据天轮轮实际需需要布置置。（4）、翻矸平平台翻矸平台台以型钢钢为梁，上面铺铺有4公公分厚的的松木板板，以便便行人。矸石仓仓活动门门由JDD-4.0型，42mm/miin,110KNN绞车开开启。（5）、封口盘盘封口盘是是设置在在井口地地面上的的工作平平台，又又称井盖盖，它是是作为升升降人员员、设备备、物料料和装拆拆管路的的工作平平台，同同

26、时也是是也是防防止从井井口向下下掉落工工具杂物物，保护护井上下下工作人人员安全全的结构构物。井口设置置双扇门门的封口口盘，双双扇门为为钢木结结构，由由JJKK-1型型，355m/mmin,10KKW小绞绞车开启启，其余余均为钢钢结构。封口盘盘由梁格格、盘面面铺板、井盖门门和管道道通过孔孔口盖门门等组成成。封口口盘一般般做成正正方形平平台，盘盘面尺寸寸应该与与井筒外外径想适适应，但但必须盖盖住井口口。盘面面标高必必须高于于最高洪洪水位，并应高高出地面面2000-3000mm。封口盘为为梁格布布置。它它的主梁梁采用工工字钢，次梁采采用工字字钢、槽槽钢或木木梁。盘盘面铺板板采用模模板，或或者采用用网

27、纹钢钢板。盘盘面上的的各种孔孔口，处处设置盖盖板外，其缝隙隙均应以以软质材材料严密密封口。封口盘平平面图1主主提升门门2钢木结结构3信号电电缆门4铺铺板5副提升升门6吊泵门门7放放炮电缆缆门8照明动动力电缆缆门9人行通通口门10混凝土土输送管管门11安全全梯门（7）吊吊盘和稳稳绳盘吊盘和稳稳绳盘的的主要用用途和构构造：吊吊盘用钢钢丝绳悬悬吊，为为井筒内内的主要要工作平平台。它它主要用用作浇筑筑井壁的的工作平平台，同同时还用用来保护护井下安安全施工工，在未未设置稳稳绳盘的的情况下下，吊盘盘还用来来拉紧稳稳绳。在在吊盘上上还可以以安装抓抓岩机的的气动绞绞车或大大抓斗。在井筒筒掘砌完完毕后，往往还还

28、要利用用吊盘安安装井筒筒装备。稳绳盘用用稳绳悬悬吊在井井筒内，位于吊吊盘之下下，主要要用来拉拉紧稳绳绳和保护护井下安安全施工工。稳绳绳盘的构构造和设设计要求求，与吊吊盘大致致相同，因此可可以参照照吊盘设设计稳绳绳盘。吊盘由梁梁格、盘盘面铺板板、吊桶桶通过的的喇叭口口、管线线通过孔孔口、扇扇形活页页、立柱柱、固定定和悬吊吊装置等等部分组组成。各各层盘吊吊桶通过过的孔口口，采用用钢板围围成圆筒筒，两端端做成喇喇叭口。喇叭口口处保护护人、物物免于掉掉入井下下外，还还起提升升导向作作用，防防止吊桶桶升降时时碰撞吊吊盘。喇喇叭口与与盘面用用螺栓连连接。上上、下喇喇叭口离离盘面高高度一般般为0.5m，操作

29、盘盘上的喇喇叭口应应高出盘盘面1.0-1.22m。采采用多层层吊盘时时，可设设整体喇喇叭筒贯贯串各层层的吊桶桶孔口，避免吊桶桶多次出出入盘口口而影响响提升速速度。吊吊泵、安安全梯级级测量孔孔口，采采用盖门门封闭。立柱式式连接上上下盘并并传递荷荷载的构构件，一一般采用用1000mm无无缝钢管管或188号槽钢钢，其数数量应根根据下层层盘的荷荷载和吊吊盘空间间框架结结构的刚刚度确定定，一般般为4-8根。立立柱在盘盘面上适适当均匀匀布置，但力求求与上、下层盘盘的主梁梁连接。为了防防止吊盘盘摆动，通常采采用木楔楔、固定定插销或或丝杆撑撑紧装置置，使之之与井壁壁顶住，数量不不少于44个。盘盘上装有有环形轨

30、轨道或中中心回转转式大型型抓岩机机时，为为避免吊吊盘晃动动，影响响装岩和和提升，宜采用用液压千千斤顶装装置撑紧紧井帮。吊盘平面面布置图图1钢钢梁结构构2铺板3放炮电电缆门4吊吊泵门53m33吊桶喇喇叭口6风筒喇喇叭口7围围栏8安全梯梯门9混凝土土输送管管门10抓岩机机悬吊绳绳门11梯柱柱门吊盘采用用5700040000mmm双层钢钢结构吊吊盘，材材料选择择主梁工工字钢NN25，次梁工工字钢NN22，圈梁槽槽钢N225，网网纹钢板板厚度44mm，立柱槽槽钢N220钢管管1144X6，连接角角钢L775X88，连接接钢板厚厚度122mm，螺栓MM20， 0.6m33中心回回转抓岩岩机固定定在二层层

31、盘下方方。吊盘钢梁梁结构图图（8）其其它凿井井设备的的布置、吊桶桶的布置置：a、凿井井期间配配有一套套单钩或或一套双双钩提升升时，矸矸石吊桶桶要偏离离井筒的的中心位位置，靠靠近提升升机一侧侧布置，以利用用天轮平平台和其其它凿井井设备的的布置。b、井筒筒施工时时装配两两套或多多套提升升时，两两套相邻邻的提升升吊桶的的距离应应不小于于4500mm，两个提提升容器器的导向向装置最最突出的的部分之之间的间间隙不得得小于00.2+H/330000(H-提升高高度)c、吊桶桶应避开开永久罐罐道梁的的位置，以便后后期安装装永久罐罐道梁时时，吊桶桶仍能上上下运动动。d、吊桶桶两侧稳稳绳间距距，应与与选用的的滑

32、架相相适应，稳绳与与钢丝绳绳应布置置在一个个垂直的的平面内内，且与与地面卸卸矸方向向垂直。e、吊桶桶应尽量量靠近地地面卸矸矸方向一一侧布置置，是卸卸矸台少少占井筒筒有效面面积，以以利其它它凿井设设备的布布置和井井口操作作，但吊吊桶外缘缘与永久久井壁之之间的最最小距离离应不小小于4550mmm。f、为使使吊桶能能够顺利利通过喇喇叭口，吊桶最最突出部部分与孔孔口的安安全间隙隙应大于于或等于于2000mm，滑架和和其它盘盘台口的的安全间间隙应等等于或大大于1000mmm。g、为了了减少由由井筒转转入平巷巷掘进进进行临时时罐笼的的改装工工作量，吊桶位位置应尽尽可能与与临时罐罐笼的位位置一致致，使吊吊桶

33、提升升钢丝绳绳的间距距等于临临时罐笼笼的提升升钢丝绳绳的间距距。、管路路、缆线线以及悬悬吊钢丝丝绳的布布置：管路、缆缆线以及及悬吊钢钢丝绳均均不得妨妨碍提升升、卸矸矸和封口口盘上轨轨道运输输线路的的通行。井口通通过车辆辆及货载载最突出出部分与与钢丝绳绳之间距距不应小小于1000mmm。另外外管路应应充分考考虑建井井第二期期管路的的使用。、风筒筒、压风管管和混凝凝土输送送管的布布置：风筒，压压风管和和混凝土土输送管管应适当当靠近吊吊桶位置置，以便便检修，但管路路突出部部分至桶桶缘的距距离不应应小于5500mmm。超超过5000mmm时，宜宜采用井井壁固定定吊挂，此外，风筒，压风管管，混凝凝土输送

34、送管应分分别靠近近通风机机房，压压风机房房，混凝凝土搅拌拌站布置置，以简简化井口口和地面面管线布布置，另另外压风风管的位位置不要要影响梁梁窝开凿凿。、安全全梯的布布置：安全梯应应靠近井井壁悬吊吊，与井井壁最大大间距不不超过5500mmm。但但要避开开吊盘圈圈梁，通通过的孔孔口其周周围间隙隙不得小小于1550mmm.、照明明、动力电电缆和信信号、通通信放炮炮电缆的的布置：照明、动动力电缆缆和信号号、通信信放炮电电缆的间间距不得得小于3300mmm。信信号与放放炮电缆缆应远离离牙缝管管线，其其间距不不小于11.0mm，放炮炮电缆须须单独悬悬吊。、凿井井管路采采用井内内吊挂时时管路应应靠吊桶桶一侧集

35、集中布置置，直径径大的风风筒置于于中间，压风管管、供水水管和混混凝土输输送管对对称安设设在风筒筒的两侧侧，这样样便于管管路的下下放和安安装、避避免几趟趟管路分分散吊挂挂在井筒筒的四周周，造成成吊盘圈圈梁四处处留管路路缺口，给吊盘盘的加工工和使用用造成困困难。4、永久久支护：（1）表表土段永永久支护护为钢筋筋混凝土土，厚度度为7000mmm，强度度 C330，从从下向上上进行立立模浇灌灌砼，井井筒施工工至300-355m，采采用钢模模整体下下移模板板。（2）采采用整体体金属模模板浇混混凝土，金属模模板的吊吊点设在在井架上上，第一一次使用用须在井井底组装装。（3）临临时封口口：当井井筒开挖挖10m

36、m时，使使用大型型机械施施工时，井口按按永久锁锁口的要要求进行行井筒临临时封口口，采用用钢梁、花纹钢钢板作临临时封口口盘，井井口设置置双扇门门的封口口盘，钢钢结构，双扇门门由JJJK-11型，1KKN，3KWW的慢速速绞车开开启，封封口盘上上表面为为一层55mm厚厚的花纹纹钢板。（4）井井口布置置混凝土土搅拌系系统，井井筒布置置竹节溜溜灰管二二趟，形形成混凝凝土下料料系统。（5）测测量立模模、模板板加固后后，再次次测量检检查井筒筒中点，是否符符合设计计要求，检查无无误进行行浅筑砼砼，分层层四周浇浇筑，每每层高为为3000mm。人工护护刃脚后后浇灌混混凝土，基岩段段井壁混混凝土厚厚5000mm，

37、采用电电动振动动插入式式棒捣固固。（6）第第一碹浇浇筑井壁壁混凝土土非常关关键，必必须严格格控制水水平标高高及立模模尺寸。（7）由由下向上上砌筑第第二碹井井壁时，应去掉掉金属模模板刃脚脚部分，模板中中下部必必须搭设设双层安安全网。（8）砌砌碹至热热风道或或风硐口口时，预预留热风风道及风风硐与井井筒连接接处硐口口，并按按设计要要求在硐硐口组立立模板，然后一一同浇灌灌混凝土土。（9）依依此方法法砌筑至至设计标标高处。5、人员员材料下下放：人人员上下下采用专专用楼梯梯，沿井井壁固定定，材料料下放用用1m3吊桶。6、通风风：采用用2330kww对旋局局部通风风机，8000mm抗抗静电、阻燃胶胶质风筒筒

38、供风。7、排水水：若遇遇少量涌涌水，采采用一台台BQKK-，20mm3/h，50m扬程程的矿用用潜水泵泵直接将将工作面面积水排排至地面面水沟。三、井筒筒掘砌施施工至557.88m井筒300m内完成成砌碹至至井口后后，在井井架上布布置全部部施工设设施，包包括天轮轮平台、翻矸台台等，完完善安装装封口盘盘，并在在盘下布布置一台台0.66m3中心旋旋转抓岩岩机，型型号为HHZ-66B。从30mm掘砌至至57.8m段段施工方方案与普普通基岩岩段施工工相同，采用三三掘二砌砌混合作作业，金金属整体体下移模模板由上上向下进进行井筒筒永久支支护。1、掘进进：采用用YT-28型型风钻打打眼。2、临时时支护：必要时

39、时采用锚锚网喷或或立井井井圈背板板作为临临时支护护。3、永久久支护：掘至一一个段高高4.5m时，立立即进行行永久支支护，浇浇灌砼段段高4.0m。4、运输输：井筒筒内采用用中心旋旋转抓岩岩机抓岩岩及人工工辅助装装进吊桶桶内，通通过主提提钢丝绳绳将吊桶桶提升至至二平台台翻矸槽槽，通过过翻矸槽槽将矸石石自卸至至井口地地面，地地面采用用自卸式式汽车运运输矸石石至排矸矸场地。四、完善善施工设设施当井筒施施工至约约57.8m深深度时，完成表表土段施施工，停停止井筒筒掘砌施施工，进进行剩余余部分的的施工设设施布置置，主要要包括以以下内容容：1、装固固定盘，设置测测量中线线。2、采用用两台110t凿凿井稳车车

40、，布置置悬吊混混凝土下下料管。3、井壁壁固定供供水管、排水管管、压风风管及风风筒、电电缆等。4、布置置照明、通讯、信号系系统。5、安装装施工吊吊盘，布布置HZZ-6BB型大抓抓岩机。6、稳车车绳形成成悬吊系系统。7、完善善前期未未完成的的其它事事项，并并对系统统进行全全面检查查和试运运行后转转入井筒筒正常施施工阶段段。第二节基基岩段施施工方法法普通基岩岩段采用用立井混混合作业业施工法法，其工工艺流程程如下：打眼、爆爆破出矸、找平立模、浇筑出矸、清底。当井筒施施工井筒筒表土段段至577.8mm处的基基岩段以以及岩性性较差基基岩段时时，在普普通基岩岩段施工工方法的的基础上上，采取取钢筋混混凝土、缩

41、小掘掘进段高高、提高高光爆指指标等措措施加固固不良破破碎带，其施工工工艺流流程如下下：打眼、爆爆破出矸、找平绑扎钢钢筋立模、浇筑出矸、清底。一、掘进进工作采用钻眼眼爆破法法掘进井井筒,及时进进行浇注注砼支护护，实现现掘支循循环作业业。1、钻眼眼采用YTT28型型风钻打打眼，88台作业业，3台备用用。中线线重垂下下放到井井底，即即可布置置炮眼位位置并钻钻孔打眼眼。打眼眼时必须须分区进进行，每每个风钻钻每个循循环打固固定的炮炮眼。采采用定人人、定钻钻、定位位的操作作方法。2、炮眼眼布置：（1）采采用浅眼眼多循环环爆破，炮眼深深度3.0-33.2mm，其布布置眼孔孔95个（其中00号空气气眼不装装药

42、）。（2）掏掏槽方式式为二阶阶直眼掏掏槽，分分五圈布布眼，其其圈经分分别为1.00m、2.22m、3.66m、4.77m、5.88m。（3）周周边眼按按光面爆爆破要求求控制，周边眼眼间距为为3855mm，周边眼眼眼位内内移800mm，扫855外斜斜钻孔，底部落落到荒径径外1000mmm。（炮炮眼布置置详见基基岩段爆爆破图表表）西进风立立井基岩岩段炮眼眼布置图图3、掘进进凿岩时时的准备备工作（1）认认真检查查井帮和和顶部设设备安全全状况，以确保保底部作作业的安安全；（2）挂挂好井筒筒方向线线，保证证井筒沿沿设计方方向掘进进；（3）在在有涌水水的井筒筒应将工工作面的的水排干干净，露露出岩底底方向可

43、可作业；（4）定定好孔位位和炮孔孔数量；（5）明明确区域域分工，责任落落实到人人，方可可送气开开始凿岩岩作业。4、凿岩岩工安全全操作技技术凿岩工除除了应具具备凿岩岩的一般般安全知知识外，还应熟熟知有关关凿岩作作业的安安全操作作技术，才能确确保凿岩岩作业的的安全。凿岩作作业安全全操作技技术内容容包括：（1）熟熟知凿岩岩作业中中所使用用设备的的性能和和可能发发生的故故障及防防范措施施，并具具有排除除一般故故障的能能力；（2）进进入工作作面后，应处理理好凿岩岩作业井井底和井井两帮的的浮石，并洒水水清洗工工作面的的粉尘；（3）凿岩岩工作面面井韧如如有不安安全的隐隐患，应应立即停停止作业业，及时时处理完

44、完毕后，方可进进行作业业；（4）凿凿岩作业业前对上上个循环环爆破后后工作面面的状况况须进行行全面检检查，如如残孔、瞎炮要要及时处处理，处处理方法法按爆破破规程规规定进行行；（5）严严禁打残残留的炮炮孔；（6）凿凿岩时必必须遵守守技术规规程和安安全操作作规程。工作面面多机凿凿岩要彼彼此照顾顾，防止止互相碰碰撞，造造成事故故；（7）凿凿岩机运运转时，严禁在在井底进进行修理理及更换换零部件件；（8）凿凿岩时要要随时注注意风管管接头与与凿岩机机连接的的牢固性性，防止止因振动动脱扣伤伤人；（9）在在凿岩中中，钎头头、钎杆杆、凿岩岩机要形形成一条条直线，这样，钻孔时时凿岩机机不左右右摇摆，炮孔钻钻得直，减

45、少卡卡钎、断断钎故障障；（10）掌握好好气腿的的进气量量，使钎钎杆自始始至终沿沿炮孔中中心转动动；保持持凿岩机机平稳，不忽上上忽下，以减少少孔壁与与钎杆的的磨擦，加快凿凿岩速度度；（11）开孔时时一定要要做到先先供水后后供气，停机时时先停气气后停水水，严禁禁打干孔孔；（12）凿岩机机正常凿凿岩时，操作者者应站在在凿岩机机后侧面面，一手手扶住机机器柄体体部分，另一手手可根据据凿岩过过程中的的变化情情况，随随时调节节操纵把把和调压压阀手把把，保证证机体正正常工作作；（13）8台以上上凿岩机机在井底底工作面面作业时时应保持持合理的的距离，一般以以互不干干扰凿岩岩工操作作为宜；（14）操作时时手握凿凿

46、岩机不不要太紧紧，人不不能身体体压在机机体上，防止因因断钎造造成伤人人事故。（15）井凿岩岩时应注注意上部部吊盘的的安全情情况，平平行作业业时，严严禁从上上向下抛抛任何物物体。5、爆破破材料：选用32mmm4400gg水胶炸炸药，雷雷管选用用1-55段毫秒秒电雷管管。6、放炮炮电源：采用起起爆器，地面放放炮室起起爆。放放炮线路路连接分分为三段段：即地地面放炮炮室起爆爆开关至至井口信信号室段段，井口口信号室室段至吊吊盘为一一段，吊吊盘以下下至工作作面为一一段。连连接顺序序由下向向上逐步步进行。7、安全全装药条条件要求求爆破工在在装药之之前，必必须与班班组长、瓦斯检检查员对对装药工工作面附附近及炮

47、炮眼等进进行全面面检查，对所查查出的问问题，应应及时处处理，有有下列情情况之一一时，严严禁装药药：（1）装装药前未未检查瓦瓦斯，或或装药地地点附近近20mm以内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11%。（2）炮炮眼内发发现异状状、有显显著瓦斯斯涌出、井韧煤煤岩松散散、温度度骤高骤骤低、透透老空等等情况。（3）风风筒末端端跟掘进进工作面面的距离离超过作作业规程程规定，循环风风未处理理好以前前。（4）炮炮眼内煤煤、岩粉粉没有清清除干净净。（5）炮炮眼深度度与最小小抵抗线线小于煤矿安安全规程程规定定。（6）装装药安全全警戒范范围内，正在打打眼、装装岩。（7）没没有合乎乎质量和和满足数数量要求求的粘土土炮泥和和

48、水炮泥泥。8、装药药结构采用正向向连续装装药。起起爆药包包（引药药）位于于柱状药药的外端端，靠近近炮眼口口，雷管管底部朝朝向眼底底的装药药方法。炮眼内的的药卷相相互间彼彼此密接接的装药药。9、装药药操作时时的方法法和步骤骤当爆破工工确认符符合装药药条件后后，可进进行装药药。安全全装药程程序如下下：（1）清清孔。装装药前，首先将将等待装装药的炮炮眼用掏掏勺或压压缩空气气吹眼器器清除净净炮眼内内的煤、岩粉和和积水，以防煤煤、岩粉粉堵塞，使药卷卷无法密密接或装装不到底底。使用用吹眼器器时，以以避免炮炮眼内飞飞出的岩岩块等杂杂物伤人人。（2）验验孔。炮炮眼清理理后，再再用炮棍棍检查炮炮眼的深深度、角角

49、度、方方向和炮炮眼内部部情况。验孔以以后，爆爆破工必必须按作作业规程程、爆破破说明书书规定的的各号炮炮眼的装装药量、起爆方方式进行行装药。各个炮炮眼的电电雷管段段号要与与爆破说说明书规规定的起起爆顺序序相符合合。装药时，要一手手抓住电电雷管的的脚线，另一手手用木质质或竹质质炮棍将将放在眼眼口处的的药卷轻轻轻地推推入炮眼眼底，炮炮眼内的的各药卷卷间彼此此密接，推入时时用力要要均匀，不能用用炮棍冲冲撞或捣捣实。以以防捣破破药卷外外皮使炸炸药受潮潮、或捣捣响雷管管。对于于仰角较较大的炮炮眼，可可在药卷卷后边顶顶上一段段炮泥，一起送送入眼底底，用炮炮泥卡住住药卷。起爆药卷卷最后装装入，起起爆药卷卷和所

50、有有的药卷卷的聚能能穴朝向向眼底。装药后，必须把把电雷管管脚线末末端扭结结成短路路并悬空空，严禁禁电雷管管脚线、爆破母母线同运运输设备备及采掘掘机械等等导电体体相接触触。（4）封封孔。装装填炮泥泥时，要要一手拉拉住雷管管脚线，使脚线线紧贴炮炮眼侧壁壁，但不不要拉得得过紧，防止拉拉坏脚线线或管口口；另一一手装填填炮泥，最初填填塞的炮炮泥应慢慢慢用力力，轻捣捣压实；以后各各段炮泥泥须依次次和力一一一捣实实。装填填水炮泥泥时，紧紧靠药卷卷处应先先装填00.0330.04mm的粘土土炮泥，然后再再装水炮炮泥，水水炮泥外外边剩余余部分，应用粘粘土炮泥泥封实。要防止止捣破水水炮泥。同时注注意雷管管脚线应应

51、紧靠炮炮眼内壁壁，避免免脚线被被炮棍捣捣破。炮炮眼封泥泥的长度度，必须须符合煤矿安安全规程程规定定。10、装装药时的的安全注注意事项项（1）装装药前必必须用手手将硬化化的硝酸酸铵类炸炸药揉松松，使其其不成块块状，但但不能将将药包纸纸或防潮潮剂损坏坏，禁止止使用水水分含量量超过00.5%的铵梯梯炸药和和硬化到到不能用用手揉松松的硝酸酸铵类炸炸药，也也不能使使用破乳乳和不能能揉松的的乳化炸炸药。（2）潮潮湿或有有水的炮炮眼应使使用抗水水型炸药药。（3）装装药时，必须注注意起爆爆药卷的的方向，不得装装“盖药”、“垫药”或采用用其他不不合理的的装药结结构；不不得使起起爆药卷卷爆炸后后产生的的爆轰波波方

52、向与与药卷排排列方向向相反。（4）不不得装错错电雷管管的段数数。（5）一一个炮眼眼内不得得装两个个起爆药药卷。（6）坍坍塌、变变形、有有裂缝或或用过的的炮眼不不准装药药。（7）装装药时要要清除炮炮眼内的的煤、岩岩粉，并并使药卷卷彼此密密接。11、炮炮眼封泥泥长度的的规定（1）炮炮眼深度度小于00.6mm时，不不得装药药、爆破破。在特特殊条件件下，必必须制定定安全措措施，炮炮眼深度度可以小小于0.6m，但必须须封满炮炮泥。（2）炮炮眼深度度为0.611m时，封泥长长度不得得小于炮炮眼深度度的1/2。（3）炮炮眼深度度超过11m时，封泥长长度不得得小于00.5mm。（4）炮炮眼深度度超过22.5m

53、m时，封封泥长度度不得小小于1mm。（5）光光面爆破破时，周周边光爆爆炮眼应应用炮泥泥封实，且封泥泥长度不不得小于于0.33m。12、对对炮眼封封泥质量量要求为了保证证封孔的的质量，封孔时时必须使使用质量量合格的的炮泥。（1）粘粘土炮泥泥是用具具有不燃燃性和可可塑性的的松散材材料制成成的。它它是由比比例为11:3的的粘土和和砂子，加上含含有2%3%食盐的的水拌和和搓制而而成。炮炮泥应干干湿适度度，过干干或过软软都无法法使炮泥泥有足够够的可塑塑性和强强度。（2）水水炮泥是是将水注注入筒状状聚乙烯烯塑料袋袋并封住住口而制制成的充充填材料料。其长长度一般般在25503300mmm之间间，直径径略小于

54、于炮眼直直径。作作炮眼封封泥用时时，塑料料袋内应应有足够够的水量量，对漏漏水的水水炮泥不不得使用用。（3）严严禁用煤煤粉、块块状材料料或其他他可燃性性材料做做炮眼封封泥。这这是因为为：这些材材料不是是可塑性性的,不能起起到堵塞塞炮眼的的作用,无法使使炮眼堵堵塞严密密,阻止不不了爆生生气体的的外逸，容易造造成“放空炮炮”现象；这些材材料具有有可燃性性，当这这些材料料参与炸炸药爆炸炸反应时时，改变变了炸药药本身的的氧平衡衡关系而而变成负负氧平衡衡，从而而产生更更多的有有害气体体并生成成二次火火焰，引引燃、引引爆瓦斯斯或煤尘尘；炸药爆爆炸时，将使燃燃烧的煤煤炭颗粒粒等可燃燃材料抛抛出，易易引燃瓦瓦斯

55、煤尘尘。13、对对爆破母母线和连连接线的的要求（1）煤煤矿井下下爆破母母线必须须符合标标准。（2）爆爆破母线线和连接接线、电电雷管脚脚线和连连接线、脚线和和脚线之之间的接接头必须须互相扭扭紧并悬悬挂，不不得与金金属管、钢丝绳绳等导电电体相接接触。（3）爆爆破母线线应随用用随挂。不限使使用固定定爆破母母线，特特殊情况况下，在在采取安安全措施施后，可可不受此此限。（4）爆爆破母线线与电缆缆、电线线、信号号线应分分别挂在在井筒的的两侧。如果必必须挂在在同一侧侧，应保保持0.3m以以上的距距离。（5）只只准采用用绝缘母母线单回回路爆破破，严禁禁用金属属管、金金属网、水或大大地等作作回路。（6）爆爆破前

56、，爆破母母线必须须扭结成成短路。（7）爆爆破母线线要有足足够的长长度，必必须大于于规定距距离。（8）爆爆破母线线接头不不应过多多，以免免增加网网路电阻阻、断线线、漏电电或断路路故障。每个接接头要刮刮净锈垢垢后接牢牢，并用用绝缘胶胶布包好好。（9）发发现母线线外皮破破损，必必须及时时包扎，避免网网路与外外界相连连，发生生漏电、短路或或雷管提提前爆炸炸等意外外事故。（10）严禁用用多芯或或多根导导线做爆爆破母线线。不得得用两根根材质、规格不不同的导导线做爆爆破母线线。（11）在井下下，爆破破母线要要放在干干燥安全全的地点点，使用用后要升升井干燥燥、检查查，并定定期作电电阻测定定和绝缘缘性能测测定。

57、14、联联线的要要求和方方法（1）连连线前，必须认认真检查查爆破工工作面的的瓦斯浓浓度、两两帮、工工作面煤煤壁等情情况，确确认安全全后方可可进行联联线。（2）脚脚线的连连接工作作可由经经过专门门训练的的班组长长协助爆爆破工进进行。爆爆破母线线连接脚脚线，检检查线路路和通电电工作，只准爆爆破工一一人操作作。与联联线无关关的人员员都要撤撤离到安安全地点点。（3）连连线时，其他与与连线无无关的人人员应撤撤离爆破破地点；连线人人员应先先把手洗洗净擦干干，避免免手上泥泥灰沾在在接头上上，增加加接头电电阻或影影响接头头导通；然后把把电雷管管脚线解解开，用用砂布等等将接头头裸露处处的氧化化层和污污垢除净净，

58、按一一定顺序序从一端端开始向向另一端端进行脚脚线间的的扭结连连接。如如果脚线线长度不不够，可可用规格格相同的的脚线作作连接线线，连线线接头要要用对头头连接，不要用用顺向连连接。脚线之间间、脚线线与连接接线之间间的接头头必须扭扭紧牢固固，不得得虚接，并要悬悬空；不不得与任任何物体体相接触触。接头头处用绝绝缘胶布布包好，不得留留有须头头。当炮眼内内的脚线线长度不不够需接接长脚线线时，两两根脚线线接头位位置必须须错开，并用绝绝缘胶布布包好，防止脚脚线短路路和漏电电。（4）电电雷管脚脚线之间间的联线线工作完完成后，应认真真检查有有无错联联、漏联联，各个个接头是是否独立立悬空，确认连连线正确确，再与与联

59、接线线连接。（5）待待爆破工工作面人人员全部部撤离，并验明明母线无无电流后后，再与与母线或或连接线线连结。（6）严严禁用发发爆器检检查母线线是否导导通，这这样易产产生火花花而引爆爆瓦斯或或煤尘。15、联联线方式式采用串联联联线方方式。依依次将相相邻两个个电雷管管的脚线线各一根根互相连连接（手手拉手）起来，然后将将两端剩剩余两根根脚线与与爆破母母线连接接，再用用母线接接到电源源上的联联接方式式。16、安安全爆破破条件要要求爆破工在在爆破前前，发现现有下列列情况之之一时，必须报报告班、队长、及时处处理。在在做出妥妥善处理理前，爆爆破工有有权拒绝绝爆破；（1）爆爆破前未未检查瓦瓦斯，或或爆破地地点附

60、近近20mm以内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11%。（2）炮炮眼内发发现异状状、有显显著瓦斯斯涌出、煤岩松松散、温温度骤高高骤低，透老空空等情况况。（3）工工作面风风量不足足，风向向不稳，或风筒筒末端距距掘进工工作而后后距离超超过规定定，循环环风未处处理好以以前。（4）工工具未收收拾好，机器和和电缆等等未加以以可靠地地保护或或未移出出工作面面时。（5）在在有煤尘尘爆炸危危险的煤煤层中，在掘进进工作面面爆破前前，爆破破地点附附近200m内，未洒水水降尘。（6）爆爆破母线线的长度度、质量量和敷设设质量不不符合规规定。（7）工工作面人人员未撤撤离到警警戒线外外，或各各路警戒戒岗哨未未设置好好，或人人数未