商务园基础设施建设服务用房三层增建工程施工组织设计

1、商务园基础设施建设服务楼三层扩建工程施工设计目录第一章 编译基础和编译原则1第 1 节 编译依据1第 2 节 编译原则2第二章 项目概况及建设特点3第 1 节 项目概述3第 2 节 建设条件及工程特点4第三章 总体建设进度计划及保障措施4第 1 节 施工进度表4第 2 节 施工进度计划图5第 3 节 施工进度保障措施5第四回 技术组织等措施保证工期5第 1 节 组织措施5第 2 节 技术措施6第 3 节 材料措施6第 4 节 经济措施6第 5 节 合作措施7第 6 节 信息管理措施7第五章 建设总体部署7第 1 节 建设项目管理目标7第 2 节 高质量结构目标分解9第 3 节 施工单位10第

2、4 节 建设规划10第六章 施工重点难点分析11第七章 主要子项目建设方案及技术措施13第 1 节 工程测量13第 2 节 二楼顶部新增环梁和结构柱植筋13第 3 节 模板工程16第 4 节 加固工程20第 5 节 混凝土工程24第 6 节 砌体工程27第 7 节 内外墙装饰工程30第 8 节 地坪工程41第 9 节 屋面44第 10 节 门窗工程47第 11 节 外部脚手架工程48第 12 节 户外道路工程50第八章 安装工程主体施工图54第 1 节 主要工作内容54第 2 节 给排水及供热工程54第 3 节 电气工程55第九章 主要施工机械设备的施工准备和设备58第 1 节 技术准备58第

3、 2 节 现场准备58第 3 节 主要工程机械设备使用明细表58第 4 节 主要施工周转材料使用明细表59第 5 节 主要过程检验测量仪器使用附表60第十章 劳动力安排计划61第十一章 确保工程质量的技术组织措施62第 1 节 质量保证体系62第 2 节 分（项）项工程质量目标实施计划62第 3 节 质量保证措施62第 4 节 分（项）项工程质量保证措施64第 5 节 常见质量问题防控措施66第 6 节 季节性施工质量保证措施77第十二章 安全防护和文明施工技术组织措施82第 1 节 安全注意事项82第 2 节 文明施工措施82第 3 节 抗噪音措施84第 4 节 周边管道和建筑物的保护措施8

4、5第 5 节 建筑工地扬尘污染防治措施85第十三章 成品保护与工程保修工作管理办法及承诺88第 1 节 成品质量保证措施88第 2 节 工程保修89第 3 节 项目回访89第十四章 总平面图89第 1 节 现场布置原则和标准化管理要求89第 2 节 工地用电布局及用电计划90第 3 节 工地用水现场布置及用水计划91第 4 节 91工地主要立式工程机械布置第 5 节 现场设施91第15章 规划设计要求92第十六章 图92第一章编译基础和编译原则第一章的基础1.根据奥体文化商务园基础设施建设服务室工程设计图。2、按现行国家标准、规范、法规及工程建设验收相关的图集工程计量规范GB50026-93普

5、通混凝土混合料试验方法标准GB50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87砖墙建筑结构（烧结多孔砖和普通砖、蒸压砖）04J101墙体-加气混凝土（块、条隔断）88J2-3A电气安装安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-

6、2001建筑物给排水及供热工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002砌体工程现场检验技术标准GB/T50315-2000建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50328-2001建筑用扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑工地环境卫生标准JGJ146-2004建筑工地临时用电安全技术规范JGJ46-20053、国家和北京市有关工程建设和验收的相关法律法规。4、按照ISO9001：2008质量管理体系标准、ISO14001：2004环境管

7、理体系规范、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和规范，以及我公司的质量/环境、职业健康和安全系统文件。第二节 编译原则2.1 遵循施工规范、程序和验收标准的原则在编制主体工程施工方法时，严格按照设计图纸要求，执行现行的施工规范、规定和验收标准，确保工程质量。2.2 坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案的过程中，充分研究分析项目的特点和难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保本项目建设任务高质量、高质量完成。效率。2.3 坚持施工全过程严格管理的原则在每一道工序的施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重施工单位和监理的意见，严格管理，确保施工过程中的各个环节都处于良好的受控状

8、态。2.4 坚持“四新”成果推广应用原则积极在建筑中推广应用新技术、新材料、新工艺、新装备，充分发挥科技在建筑中的引领作用。2.5 坚持专业化经营与综合经营相结合的原则在施工组织方面，以专业队伍为基本形式，充分发挥专业人才和先进精良设备的优势，采用综合管理方法和科学管理部署，达到整体优化的目的。第二章项目概况及建设特点第一节项目概述本项目为奥林匹克文化商务园基础设施建设服务楼三层扩建工程。项目位于北京奥林匹克公园中心区，奥体文化商务园8号临时办公楼，7.20m以上三层加建结构。形式为砖混结构，层高3.80m。增建部分主要为厨房、餐厅和部分办公楼，建筑高度11.40m。总建筑面积760.63m

9、2 。建筑防火等级为级，建筑抗震设防等级为8度设防，屋面防水等级为级，建筑合理使用寿命为10年。本项目建设概况如下：墙：1、7.20m以上建筑物外墙采用240厚MU10蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，墙体轴线居中。2、240厚MU10蒸压灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑； 150厚的内墙采用加气混凝土板条，单板宽度为600mm。3、C20细石砼挡水线应在厨房、卫生间、浴室内墙至成品面100高度范围内制作，厚度应与墙体相同。门窗：1、建筑物外门窗采用60系断桥铝合金中空玻璃（6+12A+6mm ） ，外窗采用纱窗开启（楼梯除外）。门窗气密性不低于6级，水密性不低于5级，保温性能K2.8W/K，隔音性能

10、不低于2级，抗风压性能为4。2、厨房防护门为钢B级防火门。3、其余内门与一、二层原内门相同。室内装修：1、厨房、卫生间、浴室等为瓷砖防水地板，办公室、会议室、餐厅、走廊等为瓷砖地板；厨房的主副食储藏为不锈钢踢脚线，其余为地砖踢脚线。2、厨房、卫生间、卫生间、主副食品储藏室为薄面砖防水墙，其余房间和走廊为防火乳胶漆墙。3. 餐厅采用铝制方形格栅吊顶；厨房、卫生间、浴室、主副食品库采用非上仁铝板条吊顶；其余的房间有一个装饰性的石膏板天花板。屋顶：屋顶为非载客保温屋顶，采用两层4+3mm厚的SBS聚合物改性沥青防水卷材，最薄处30mm厚陶粒混凝土找坡，80mm厚疏水岩棉板保温。外墙：外墙为水泥砂浆墙

11、，油漆颜色为灰色（与原墙颜色相同）。第二节建设条件和工程特点工地小，不能影响下层办公，相关专业多，工期紧，质量要求高：本项目为办公楼增建项目，质量标准高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。第三章 建设总体进展计划及保障措施第一建设期计划该项目于2013年10月15日开工，2013年11月24日竣工，总工期40个日历日。根据项目结构、现场施工条件、拟投入的施工强度、机械设备、周转材料以及在保证质量的前提下快速施工的成熟经验，本着科学、负责、积极的精神，完成了本项目40 个日历日内。建设任务。因此，在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插。阶段性控制计划如下：第二节施工进度计划图总体施工

12、进度计划平面图见附表。建设进度措施1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等基本职能。2、以项目整体进度计划为主线，以阶段性里程碑计划为控制点，细化进度计划。总的进步。3、对施工过程实行动态管理，根据不同的施工工期，提前制定设备使用计划、劳动力计划、物资进场计划，提前准备，及时组织调整，加强协调。4、把握施工的主导过程，找到关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间开展结构、装修、设备安装等交叉作业，确保阶段控制点的实现。5、建立周生产会议制度，认真检查上次例会确定的任务完成情况，安排本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，确保完成总计划.6、提前做好季节性施工准备

13、，采取切实可行的季节性施工技术措施，确保工程进度的实施。7、加强各分项工程的质量控制和验收，做到一次精益求精，严把成品和半成品质量关，减少损坏和返工，不影响进度计划。8、按计划，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分项、分期验收工作，以便及时开展下道工序.9、积极配合建设单位指定的专业分包团队，提供便利，指定专人加强协调、督促检查，使项目建设协调有序，达到预期的实施目标。建设计划。10.加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划按期完成。第四章施工期技术组织保障措施第一节 组织措施1.强大的指挥系统：由具有丰富施工经验和一流管理水平的项目经理负责项目的施工管理。同时配备专业的施

14、工技术管理人员，组成强大的项目部，职责明确，岗位职责严格。既保证了项目经理的领导权威，又注重各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。2、优秀的施工团队：一支信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一。我公司拟选派一支素质高、信誉好、作风努力、曾从事过大型及类似工程施工并经业主确认的施工队伍进行施工。施工以确保工程按计划进行。第二节 技术措施1、选用先进的模板系统：模板采用清水模板板。重量轻、整体性好、施工速度快、施工方便。2、积极推广应用“四新”技术：PP-R给水管、UPVC下水管等，可加快建设进度，同时广泛开展群众性QC攻关活动，解决问题并确保项目在第一时间取得成功。3、合理

15、安排流程：提前插入装修施工、水电安装。4、组织平衡流水施工施工流程作业是一种科学的施工组织方法。它综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整流段内各施工工序的工期，实现平衡流施工。我公司在多栋建筑施工中实施流水线作业，取得了工期短、质量好、用工少、投资少的综合效益。第三节 重大措施1、现场使用25T汽车起重机一台，负责材料垂直运输，加快施工进度。装修阶段，现场设置两台砂浆搅拌机，及时供应装修中使用的砂浆和零星混凝土。其他主要设备见工程机械使用明细表。2、应急措施应优先考虑：充分考虑现场水电，保证施工的正常进行。广交朋友，提高物资紧缺时的储备和交换能力，保证现场物资的及时供应。第四节经济措

16、施1、引入竞争机制：制定激励政策，鼓励加班，采取经济奖惩，激发员工劳动积极性。2、加大处罚力度，项目管理部与材料供应商签订合同，加大对延误的处罚力度，做到提前完成。3、经济补偿员工忙于种地，不休假，采取经济补偿措施稳定现场施工人员。第五节 合作措施1、成立专门协调部门：在施工期间，加强协调管理，积极与业主、监理沟通，协调各工种及相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供便利，创造有利条件为快速优质的施工条件创造条件。2、加强服务，在施工过程中涉及工程设计变更、材料供应、供水、供电、交通、环保及配套困难等方面积极配合和协助业主，及时解决项目建设过程中的各种问题，并确保施工正常进行。3、充分发挥土

17、建安装优势，便于协调配合，合理安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4、虚心接受政府监督，在施工过程中积极邀请政府职能部门指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。第六节 信息管理办法1、项目管理部门应当及时掌握与建设项目有关的法律、法规和政策，及时发布、公示。特别是对工程造价、工程质量监督等方面重视，有有效的工程施工规范、规程、标准图纸等。2、实行微机管理，将项目的进度、质量和安全纳入计算机控制，确保相关信息及时准确地传达给相关人员，使项目进度得到全面控制。 第五章建设总体部署第一节 建设项目管理目标1. 持续时间目标：该项目计划于2013年10月15日开工，2013年11月24日竣工，

18、总工期40个日历日。2.质量目标：该项目确保完成合格的项目。三、安全目标：杜绝重大人员伤亡和火灾事故，总则事故发生率控制在0.1 %以内4、现场管理目标：现场管理按照集团公司标准化管理手册相关内容进行，坚持“标准化”长效管理。建立健全公司质量保证体系加强质量管理体系建设，建立健全各项管理制度，严格执行ISO9001：2008标准和公司质量手册、程序文件和三级管理文件。工程质量计划编写科学合理的施工组织设计或施工方案，并严格遵守。完善的施工技术标准现场备有现行国家施工质量验收规范、标准图集、企业技术标准。施工质量控制信息严格按照档案法和建设工程施工技术资料管理规定，安排专人收集整理，确保资料的真

19、实性、完整性和完整性，能真实反映工程建设过程。工作程序现实身体质量数量原材料、半成品分类堆放，标识完整有效，保护有效，资质证书齐全，原材料和半成品经检验合格后方可使用。现场计量测量仪器齐全，在考试有效期内，由专人测量并填写记录。砌体工程砌筑工程编制施工方案，原材料经甲、乙双方检验合格，资质证书齐全，施工配合比到位，砂浆计量准确，留置和养护。试块满足设计和规范要求。模板工程项目采用清水模板，保证混凝土良好的外观。加固工程编制加固工程施工方案。钢筋经甲乙双方检验合格，合格证齐全。钢筋混凝土保护层的生产、加工、安装、厚度均符合设计和规范要求。混凝土工程编制混凝土工程施工方案，原材料经甲、乙双方检验合

20、格，资质证书齐全，施工配合比可用，混凝土计量准确，留存、维护试验块满足设计和规范要求。门窗工程原材料经甲乙双方检验合格，合格证齐全，编制门窗安装施工方案。装饰工程编制装修装修工程施工方案。原材料经甲乙双方检验合格，合格证齐全，符合设计规范要求。屋面工程原材料经甲乙双方检验合格，资质证书齐全，施工质量符合设计及施工验收规范要求。第二节 高质量结构目标的分解第三节施工单位1、实施项目管理，设立项目管理部，由项目经理1名，项目负责人2名（土建、安装）、土建安装专业项目工程师及相关技术管理人员组成。根据公司整体把控，项目授权管理，专业施工保障，各方合作模式，质量方针和目标的有效实施。2、项目部按建设专

21、业分为土建工程和安装工程两个建设处，各设一名项目负责人。3、施工人员专业化组织，按工种不同、施工部位不同划分工作组，使各专业组人员从事同一工作，提高施工人员的熟练程度和劳动生产率。运营商。4、专业团队实行物资消耗考核和计件工资管理。职能部门负责对其施工方法、质量、进度、安全等进行监督。项目经理统筹安排项目的人力物力平衡调度。第四节建设规划1、钢筋、主体、装饰、安装工程分步、一次施工，专人负责施工。届时应协调运输、环保等工作，确保物资及时到位。主体及加固工程施工完成。改造完成后，应及时提出验收申请。资质合格后，立即组织下一次施工。2、结构施工：规划一台25T汽车起重机，负责物料的垂直运输。混凝土

22、采用商品混凝土，钢筋在外加工厂加工制造，现场绑扎，模板采用木模板。主体施工工期25天，依次进行砌体、模板、钢筋、模板、混凝土浇筑施工。根据主体施工进度，水电预埋工作密切配合，成型的建筑物上不得有孔、洞、槽，为装修阶段提供有利条件。3、装修施工：装修装修阶段，施工人员、水电及专业安装人员较多。加强施工过程的协调管理，相互配合。必须提前安排主体结构的验收，为装修安装施工提供时间。4、最终完工：项目经理带领组织进行自检自纠，然后会同有关方面进行预检，对施工中的不足之处进行整改。零星项目将继续施工，施工机械、设备及临时设施从现场拆除，最后会同业主、设计等单位进行全面验收。第六章建设重点及难点分析针对该

23、项目的施工特点，我单位将二层屋面加固作为该项目的重点和难点，高度重视施工准备工作，详细制定了子项目的施工方案，并以科学的方式精心组织和管理项目，以确保项目。质量目标的实现。一、施工准备1 、角磨机、碳纤维粘贴专用工具、丝棉、丙酮、锤子、钻头等。2 、碳纤维布及支撑结构胶进场后应避免存放在干燥、避免阳光直射的地方。2、施工技术定位放线-混凝土表面基层处理-找平材料配置(修补材料的强度应比梁混凝土高1-2级)及不均匀修补处理-浸渍树脂或树脂浆的配置和刷涂-浆料纤维布-固化保养-检验验收 1 、定位布置：先熟悉施工图，明确加固位置和范围，然后在构件上拉线（轮廓要大于实际尺寸20mm进行打磨）2 、混

24、凝土基层处理：为保证膏体的致密性，在不影响结构的基础上，采用人工后机械研磨的方法。不包括表面与混凝土的接触面，混凝土表面的水平面每米不超过4mm 。同时，清除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。混凝土打磨，使用带金刚石角磨机的角磨机打磨混凝土表面。打磨掉混凝土表面的附着物，如混凝土老化层、油渍、砂浆等；需要露出混凝土新面（总则要磨掉1-3mm） ；b、混凝土表面清洗：在清洗过程中应经受多次。首先用脱脂棉擦拭混凝土粘贴面，去除表面浮灰；然后用脱脂棉蘸丙酮（纯度80%以上）擦拭2-3次。最后，在粘贴之前再次清洗混凝土表面。处理的结果是表面没有灰尘和油污。注意：棉纱只能使用一次，如果重复使用，需要清洗并晾干

25、。3 、剪裁：根据设计尺寸和实际情况，对纤维布进行精确剪裁，要求剪断长丝，保留长丝；4 、刷底树脂：按产品工艺规程配制底树脂，待表面摸干后立即进行下一道工序；5 、整平处理：砼面凹处应填平材料，不得有棱角；b、表面干燥后立即进行下一道工序；6.粘贴：按产品工艺规程制备糊状树脂；b、擦拭纤维布表面无灰尘； c、纤维布表面擦干净后，立即涂上粘合树脂，粘合层应凸出，厚度为12mm ； d。将涂有粘胶树脂的纤维布固定在要粘贴的位置，用胶辊顺着纤维方向平滑压紧，使树脂从两侧溢出，保证密实无空洞。多层纤维布平行粘贴时，间距必须大于5mm ； e.粘贴两层纤维布时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，粘贴前需将底层

26、纤维布清洗干净；7 、检验验收：纤维布与混凝土的粘结质量必须保证有效粘结面积大于95%，施工质量符合碳纤维板钢筋混凝土结构技术规范。第七章主要子项目建设方案及技术措施第一节工程测量1. 测量仪器和专业人员的配备在工程建设中，测绘放样起着举足轻重的作用，直接影响着工程的质量、进度和效益。尤其本项目为多层改造工程，做好勘察放线工作尤为重要。本项目平面测量的网格为，笛卡尔坐标法测量，测量前必须提前准确计算出所有定位点的位置。1.1。专业配备：设置专业测量员1名，负责测量工作和数据整理记录。1.2.配备测量仪器。根据现场环境，内控导轴测量，用经纬仪测量投点，逐层进行铅测试。在每层轴线交汇处的内侧设置一

27、个控制点，作为上层建筑施工垂直控制和相互验证的依据。各楼层的输入点经主管检查核对后，木工会弹出墨线指示。释放建筑物的细节点。2.高程控制根据基准点测量0.00标高线，选取三个角点，用钢卷尺从基点连续测量楼层标高基准点。第二节 二楼顶部新增圈梁和结构柱一、技术准备1、重新测量并修正原结构的各种控制线。2、组织各施工队进行岗前技术培训。3. 图纸审核图纸确定后，技术负责人立即组织各部门、各专业相关人员对图纸进行联合审核，施工过程中发现问题及时反馈给设计、甲方、和主管一起解决。四、施工方案及技术交底编制施工方案。施工前应安排专业工程技术人员对工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、施工操作交底

28、，使所有人员在进入施工现场前熟悉施工内容。2. 现场准备现场水电满足施工现场需要。用水主要为工程用水，施工用电应满足施工设备和照明的需要。三、主要设备及设备准备施工设备、设备时间表：电锤5切割机1套电线200米刷子10配电箱（3级）3其他配件满足施工要求电吹风54、劳动组织安排的准备工作1、结合施工进度要求，确定各工种所需施工人员数量，组织工人进场。2、新工人进场后，由安全员进行安全、防火、文明施工教育，工长、技术人员逐级向班组长和新工人进行交底。公开内容包括：子项目的建设进度计划和建设技术。标准和安全、技术交底、成本降低和质量保证措施、质量标准和验收规范。5、材料准备：根据施工预算和进度计划

29、的要求，编制材料需求计划，及时联系厂家，落实供货方式。6 、主要工程项目工艺流程一、施工准备(1)主要设备：电锤、钢丝刷。辅助工具：吹风机、搅拌器、棉丝、毛笔、墨斗、墨水、线坠、水平仪、组合尺、红蓝铅等。(2)主要材料：植筋结构胶采用国产品牌A级结构胶。种植钢筋时，要检查钢筋的规格是否符合设计要求。钻孔植筋深度：三层22环梁锚固钢筋深度为150mm，三层12结构柱钢筋植筋深度为240mm。(3) 工作条件：施工前，清除施工区域内的一切障碍物，清除施工面上的浮土和灰尘，然后植筋。按图纸标注尺寸，放好种植杆的场地位置。夜间施工时，应合理安排程序，防止误植。施工现场应按要求安装照明设施，危险区域应设

30、置明显标志或警戒带。熟悉图纸，做好技术交底工作。(4)种植加固施工技术工艺流程定位放线机械打孔清孔检查孔钢筋处理点胶注胶植筋 - 固定、维护-检查报告具体操作流程定位布置：按结构钢筋图要求，避开原结构中的主筋，以免破坏原结构钢筋，留一层保护层，测量钻孔位置。机械成孔：按设计图要求，在规定位置开孔，孔深、孔径符合设计要求。成孔机根据成孔深度、直径和设计要求确定使用电锤或水钻。钢筋直径及对应的钻孔直径设计值钢筋直径d(mm)钻孔直径设计值 D (mm )1216二十二32孔清洁：钻孔后，将孔周围的灰尘清理干净，用毛刷清洁孔。这个过程要做到三吹两刷，即吹三遍，清扫两遍。丙酮，清洁孔的内壁，使孔的内部

31、最终清洁干燥。如遇潮气，需用加热棒，用棉花擦拭，待孔干后，再进行下一道工序。如果工期比较紧，可以使用加热棒。干燥处理。用干净的棉花将清洁过的孔口密封严实，防止灰尘和异物落入其中。钻孔检查：钻孔深度和孔壁粉尘合格后方可进行下道工序的施工。加固处理：钢筋锚固部位应清除表面锈迹等污垢。总则应使用角磨机和钢丝刷去除锈迹，将锈迹打磨至磨出金属光泽。约 15 分钟，用水冲洗，然后在使用前晾干；打磨或浸泡后，用棉丝清洁钢筋的锚固部分。注胶：现场将A、B料按需要量提取，按一定比例充分搅拌，混合后注入孔内（A为主料，B为固化剂）。注射时注意不要填满。注射深度总则为孔深的2/3左右。植筋：先将准备好的胶水注入孔内

32、，然后将钢筋慢慢插入孔内，同时要求钢筋转动，使结构胶从孔内溢出，排出孔内空气;钢筋外露部分长度满足工程需要。固定与保养：植筋施工完成后注意保护，6小时内严禁扰动。检验验收：拉拔试验是检验的依据，常温试验应在钢筋植筋72小时后进行。验收合格后，方可进行下一道工序的施工，验收必须符合设计图纸及相关规范。（5）种植加固过程中应注意以下操作要点：采用植筋锚固时，锚固位置原构件混凝土不得有局部缺陷。如有局部缺陷，应在植筋前先进行补强或加固处理。按设计方案在指定位置钻孔，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm。按照说明书准备种植加固用的结构胶，然后将结构胶注入孔内。注射时注意不要填满。注入深度总则为孔深的2/3左

33、右，植入钢筋后粘合剂会稍微溢出孔。注胶完成后，迅速按设计要求将钢筋或螺栓植入，旋入，植入到位后凝固期间禁止扰动。植筋、植栓按国家有关技术标准和规范进行检验。第三节模板工程一、施工准备：1、技术准备：项目技术负责人组织项目部、技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。同时，对施工技术和图纸中存在的疑点进行记录。通过联合审核，图纸中的问题与设计方和甲方协商解决。达成一致意见后，对图纸进行审核并备案，作为施工图变更和施工作业的依据。依据。熟悉各部分的截面尺寸和标高，制定模板初步设计方案。2、设备和材料的准备：1）施工设备：手锯3把、台钻1把、刨床1把、圆锯1把、单头扳手10把、活

34、动扳手5把、剪线钳4把、钢卷尺10把、钉子若干等。2）材料准备：钢管顶柱、6080、4060、3040木方、10mm清水模板等。二、施工措施：一、技术措施要点：1）严格做好测量工作，控制结构柱、圈梁等的轴线位置和标高，是保证楼板标高和平整度的基础。楼板下部建好结构柱混凝土浇筑后，在砖墙下部和结构柱上仔细标出标高控制点，作为环梁支座模板的控制依据和板。2）模板支护前，应按设计要求提前做好模板设计，并检查模板所用材料。3）模板下支撑：过梁800下，板下立柱双向间距为800 1000mm，第一层4060波纹间距为300 400mm，第二层波纹间距为800 1000mm，因为板下第二层是800，瓦楞层

35、的端部靠近环梁，所以瓦楞贴墙和环梁必须4) 环梁与楼板相交处楼板下部内角的标高和直线度是控制清水混凝土楼板质量的关键。因此，施工时必须严格控制环梁侧模的标高、水平直线度和楼板的平整度，并将板缝的高低差控制2mm在以内。5）为保证模板竖向支撑的牢固性，竖向支撑之间应安装水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆的上下500mm高度各一根，长拉杆在垂直杆，在支撑的下部有一个平楔，用于调整。海拔。6）当楼板跨度大于4000mm拱高时，拱高应为跨度的2/1000，且拱高不应小于该跨度20mm。模板支护期间和支护后，必须检查模板的标高和平整度，并做好施工记录。对板面结构柱钢筋上的控制点拉线2mm进行检查和控制，可以用尺

36、子检查和控制模板的平整度。7）模板支座校正后，模板接缝处应用胶带密封，防止漏浆。8）由于楼板采用清水混凝土，不再抹灰，所以要保证钢筋保护层的厚度，严禁钢筋渗漏。钢筋保护层可用水泥砂浆垫板控制，垫板数量应充足，混凝土浇筑过程中应避免垫板移位。9) 浇注混凝土前，模板应浇水润湿。混凝土浇筑过程中，应安排专人看管钢筋和模板，发现问题及时修复。10) 浇筑混凝土时，不要在一处堆料过多，及时分散混凝土，以免局部荷载过大，造成模板变形。2.模板设计：1）结构柱模板：使用清水板或钢模板。3）环梁和楼板：环梁由钢模板或胶合板支撑。支持方式：模板支撑的计算见上述计算及支撑细节：3、模板处理：主龙骨需要在一侧刨平

37、，次龙骨需要在两侧刨平。对于翘曲变形的方木，不宜用作龙骨。作为模板，拼缝必须小于1mm。钢模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性。表面应进行防锈处理，并涂抹脱模剂。模板进场后，应组装模板腿和保护架，并进行模板预组装，检查模板的平整度。 、大小、拼凑等。4、模板安装：1) 模板安装的总则要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程完成后，即可安装模板。安装结构柱模板前，需要清除杂物，做好测量和放线工作，并在模板下涂抹找平砂浆。2）模板的安装顺序：脚手架支撑主龙骨副龙骨顶板组装模板调整和胶条验收进行下放工序。5.模板去除：a、结构柱模板拆除：混凝土强度达到1.2mpa后即可拆除结构柱模板，以保证表面棱角不因拆除模板

38、而损坏。捶打模板，及时取出模板并清理模板及附件上的残留物，并及时刷上脱模剂以备后用。b、拆除门窗洞口模板：门窗洞口处的混凝土强度必须满足施工规范要求的模板拆除条件，方可拆除模板。防止门窗横梁断裂。拆除模板并及时修整。c、屋面模板的拆除：屋面模板的拆除，必须参照施工现场相同条件下的抗压强度试验报告。以下跨度强度达到50%即可拆除，-8m跨度2m为2的板强度必须达到设计强度的75%以上方可拆除。模具。拆除顶板模板时，先拆除环梁模板，再拆除板模板。拆除模板时，从房间的一端开始。拆顶模板时，要注意保护顶板模板，不要用力撬动模板的接缝，以免损坏多层板。拆下的钉子应回收利用，工作台面应清洗干净，以防伤人。

39、d。模板的维护和修理：1）注意事项：模板吊装时，应轻拿轻放，不得与已安装的模板、砖墙或成品结构柱发生碰撞。严格控制脱模时间，按顺序进行脱模。禁止用大锤或撬棍敲打模板，以免损伤混凝土表面或边缘。模板与结构柱粘结时，禁止使用塔吊吊起模板，以防结构筒体开裂。如发现拆下的钢模板不平整或筋破损变形，应及时修补修整。定型模板在使用过程中，应加强管理，及时堆放网架并进行维修。拆模时注意保护成品，严禁损坏。2）多层板的维护：多层板运输、堆放，防止雨淋、浸水；严禁与硬物碰撞、用撬棍敲打、随意投掷，确保板面及棱角不被损坏。切割好的多层板应涂上脱模剂，以防止水浸后分层和变形。模板使用后应及时清理板面。当拆下的模板损

40、坏，四面板开裂、分层时，将模板损坏的部分剪掉。 ，密封并在其周围刷漆，然后重复使用。6、模板安装及检验方法内容偏差：序列号项目内容偏差（mm）检查方法1柱轴位移3规模检查2海拔+2 -5用水平仪或电线和尺子检查3结构柱梁截面尺寸+2 -5规模检查4每层垂直度3用尺子和尺子检查5相邻两块板的表面高度之差1用尺子和尺子检查6表面粗糙度3用尺子和尺子检查7埋管、预留孔、中心线位移3用尺子和尺子检查8预留孔中心线位移10用尺子和尺子检查9预留开口段内部尺寸+10 0用尺子和尺子检查三、注意事项：1、使用模板上的电动工具，36V低压供电；2、装拆施工时，有人上下连接，随拆移动，将活动部件固定牢固，严禁堆

41、放在脚手架上或抛掷；3、安装柱、圈梁过梁模板时，要随时支撑固定，防止倾覆；4、拆除模板时，应由专人指挥，采取切实可靠的安全措施，并在下方标出作业区域。非作业人员严禁进入作业区域。严禁操作人员站在模板横杆上。5、雨雪天气、五级大风天气禁止施工；6、走路时避免踩到指甲。第四节加固工程1 、原材料控制：( 1 )钢筋进场必须有合格证和复检报告。钢筋不得有裂纹、油渍、粒状片状老锈。当加工过程中出现脆性断裂等特殊情况时，必须进行二次复试。外观、不合格钢筋严禁进入现场使用。( 2 )铁丝采用20-22#火线或镀锌铁丝。（ 3 ）混凝土保护层的垫层应采用与去石水泥同等级的水泥浆，5050 15 ； 5050

42、 20 ； 5050 25 ；垫应按批次和尺寸堆叠。( 4 )由于本项目材料种类繁多，很容易出现“乱”、“错”等现象。为确保钢筋的等级、品种、规格无误，除施工现场派人对来料进行管理外。 ，并且还需要根据不同的规格、品种、合格与否进行标注。（ 5 ）钢筋抽样检测：钢筋抽样必须在业主工程师监督下随机抽样，抽样应具有代表性。未经检验和试验的材料不得在施工现场使用。材料是否合格，关系到工程的质量。满足设计和施工要求的关键是实施材料控制：1检验、2检验、3随机抽样、4试验，即检验；材料合格证是否符合要求，钢筋规格等级是否与钢板上的数据一致。材料证不合格的，该批钢筋不能进场。看;材料与合格证牌一致时，检查

43、钢筋外观有无剥落，有无油污，直径是否符合要求，符合要求则进行取样工作。随机抽样；钢材取样应随机切割，取样具有真正的代表性。实验；样品送实验室检测，检测合格后即可使用。卸下钢筋，必须做好工作，并安排工人按其规格随时分批堆放，以保证钢筋能正确使用。二、施工准备：（1）根据现场实际情况，发布墙体和结构柱位置线，报业主验线，办理验线手续。（2）施工设备准备：根据现场实际情况准备切割机、折弯机、扳手等。（3）施工前仔细阅读图纸、平面图、技术交底及相关的安全技术质量规范，使图纸上的问题与设计提前解决，并与图纸一起审阅，了解设计者的意图并且可以正确理解想法。3 、钢筋的提取与加工：熟悉施工图及相关规范正确绘

44、制图纸技术人员对提取的材料进行审核制作钢筋切割无误单。(1)设计图纸和施工规范是工程建设的法律依据。因此，每个技术人员都必须阅读施工图纸，了解建筑物和结构的细节。如果图纸不清晰，应与设计人员核对。 ，无法估算材料提取施工，也无法自行更改设计。（2）在搞清楚设计图纸的基础上，提取人员还应明确搭接接头的位置、搭接和锚固的长度、保护层的厚度等，然后仔细提取材料.(3)严格按照材料清单生产钢筋。在制作钢筋之前，先制作一两根，看看生产后的规格和尺寸是否能满足要求。只有符合要求的才能大批量生产。在生产过程中，必须有检查员来回检查。发现问题要及时纠正和处理，保证生产过程中钢筋的正确性和准确性。(4)钢筋生产

45、的几个要求：1）钢筋规格必须正确；2)成型后钢筋的几何尺寸必须符合设计要求，偏差为 5mm；3）弯曲结构的直线长度必须符合设计和施工规范的要求；4）由于6、8为成卷钢筋，需在施工现场矫直，采用机械矫直方式； e .钢筋弯曲成型：钢筋的弯钩或弯曲；圆的弯曲直径为2.5d（d为钢筋直径），直线部分的长度为3d。当需要用级钢做90 吊钩时，弯曲直径为4d，直线部分为5d。箍筋末端的弯钩，I级 钢筋弯曲直径大于或等于受力钢筋直径或箍筋直径的2.5d，弯钩直线部分的长度为10d且不小于钩子的长度，75mm钩子的形状为135 。四、施工工艺：放线钢筋到位运输绑扎梁板钢筋垫层保护层班组自检，专职质检员检查并

46、做好自检记录，隐蔽、填报通知监理工程师检查验收通过试验后浇筑混凝土。(1)钢筋放置线的校准：根据布置人员布置的门洞、立柱和定位线，按照图中所示钢筋间距，计算出底板实际所需钢筋数量50mm。(3)结构柱系筋加固：1）基础预制结合结构柱钢架与首层直接连接，可以在施工现场直接进行结合，结构柱钢架可以从第一层预制并在地面上进行绑扎一楼到六楼。a、首先将两根垂直受力钢筋放置在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。b、根据画线的位置，将箍筋套在受力钢筋上，一一系好，预留搭接部分的长度。为了为防止骨架变形，宜采用反交叉扣或包扣。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋的挂钩应沿受力钢筋方向错开。为了防止骨架在运输过程中变

47、形，结构柱的斜钢筋用弯曲钢筋绑扎。C.将另外两根受力钢筋穿上，并与马镫绑牢。箍筋端部角度为135 ，弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，同一箍筋的直段长度不应小于10倍箍筋的直径且不小于75mm,d。在柱顶和柱脚与梁、地梁在同一环的地方，应按设计要求对箍筋进行密实处理，箍筋间距为100mm 。加密范围500mm，不小于层高的1/6。2）安装结构柱钢架先将箍筋套在搭接接头上，注意箍筋的错开排列，然后将预制结构柱的钢骨架架起，对齐突出的搭接钢筋，对齐标高线，并系好3个扣1个在两端中间，骨架调整好后，可以按从下到上的顺序绑定马镫（加密区的马镫）。3 ) 在搭接处绑扎钢筋a、结构柱的钢筋必须在垂直

48、和水平方向上与各层环梁的钢筋绑扎连接，形成封闭的骨架。b、砌砖墙时，沿墙高每6块砖放置墙系拉筋，在240墙体上放置26墙系拉筋，并与结构柱钢筋绑扎。c、砖墙砌好后，先修整结构柱的钢筋，保证钢筋的位置和间距的正确性。(4) 环梁钢筋的绑扎1）本工程环梁在模板支撑后绑扎。根据设计图纸要求的间距，在模板侧面画一条箍筋间距线。放好箍后，应将应力筋穿上，箍筋的搭接应沿应力筋错开。 .2）在环梁与结构柱钢筋的连接处，将环梁钢筋置于结构柱钢筋的内侧。当环梁钢筋搭接在结构柱位置时，搭接倍数或锚入柱的长度必须符合设计要求。3）圈梁配筋搭接长度应符合设计要求。 主筋锚固长度：C 25 C30混凝土 HPB2352

49、8d 25d，HRB33535d 31d，HRB40042d 37d（d为钢筋直径）。 主筋搭接长度：钢筋搭接长度为节点25%处锚固长度的1.2倍。若搭接面积百分比为50%乘以系数1.4 ，则当搭接百分比大于等于100倍时系数1.64) 圈梁钢筋应相互交叉，内墙、墙大转角与转角连接处的锚固长度应符合设计要求。5) 环梁钢筋应设置保护层垫，以控制受力钢筋的保护层。(5) 梁板钢筋的绑扎1）清理板上的杂物，用墨斗或粉笔打在模板上，标出主筋分布筋的间距线，在板上写上规格、尺寸、间距，以便识别和确认。2）根据拉出的间距，先放置主钢筋，再放置分布钢筋进行绑扎，并及时安装线管和预留孔。3）绑钢筋时，总则为

50、直扣或人字扣。除周边两根钢筋相交外，其余点均可交错绑扎（双向板需全部绑扎） 。绑负弯矩钢筋时，每个扣子都要绑，为了保持上钢筋位置准确，必须在上、下钢筋之间加钢筋箍筋。4）双层钢筋或楼板负弯距钢筋下应支撑马凳，以保证上部钢筋的位置。5）在绑筋下方放置砂浆垫，垫按设计要求间距为500500梅花形排列15mm5 、成品保护：1）结构柱、圈梁使用预制骨架时，应放置在指定位置，摆放整齐，并在绑扎钢筋上悬挂标志，并注明层数、轴数和具体使用位置.2）钢筋吊装到屋面时，要找到吊装点，采取加固措施，避免钢筋变形。3) 绑扎的钢筋不得踩踏，圈梁钢筋绑扎时不得松动梁底砖块。4）板的负弯筋和弯矩筋绑好后，不得在其上行

51、走。浇筑混凝土时，采用30mm厚木板作为人行道的方法进行施工。施工人员在木板上行走，同时派专人对钢筋进行监控、维护和调整，确保负弯矩钢筋的正确性。5) 安装电线管、暖气和卫生管或其他设施时，不得随意切割和移动钢筋，孔周围的钢筋必须符合设计要求，不得随意减少。6) 板面涂抹脱模剂时，严禁污染钢筋混凝土。7) 混凝土浇筑时，应至少有一名施工经理在现场监督混凝土浇筑。六、注意事项：1）混凝土浇筑前，检查钢筋位置是否正确，规格、品种是否符合要求，制定隐蔽验收程序。2）振捣砼时，防止碰触钢筋，严禁对振筋进行振捣。混凝土浇筑完成后，立即调整位移钢筋的位置，防止结构柱、圈梁移位。3）钢筋变形：钢架绑扎时要注

52、意绑扎方法。结构柱加固采用扭绞法，环梁加固采用缠绕法。4）箍筋间距不符合要求。柱箍筋的间距多为砖墙拉筋放置时的碰触造成的。砖墙砌好后合模前应修整一次。梁箍多是人踩造成的，所以梁箍要注意人踩，防止变形和位移。5）圈梁框架尺寸小于设计尺寸：准备箍筋时，应按内蒙皮尺寸计算。6) 柱、梁核心区的箍筋应按设计要求施工。7) 在箍筋末端做135弯钩，直长大于10d且不小于75mm.8）楼板的弯筋和负弯筋位置要准确，施工时不得踩踏。9) 搭接板坯负弯矩钢筋时，应将线材拉过，并在绑扎过程中随时对钢筋进行校正和矫直，以防止板坯拉直、位置不准、外观不良.10）在紧固结构柱钢筋和圈梁钢筋的同时，还应在突出钢筋处系上

53、定位箍筋。混凝土浇筑完毕后，应立即修复。11) 柱、梁、板垫要足量，并用钢筋绑扎，保证不移位。7、现场加固安装质量要求：1）钢筋绑扎的安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求。2) 主要控制项目和总则项目钢筋的品种、质量和力学性能必须符合设计要求、施工规范和相关标准。钢筋的规格、形状、尺寸和数量间距、锚固长度、接头位置必须符合设计和施工规范。关节位置的保持必须符合相关技术规定。第五节混凝土工程一、施工前的准备工作：（一）认真组织施工管理人员学习有关文件和与混凝土有关的建设项目的规章、规范和标准。（2）了解工程概况，仔细阅读图纸，了解混凝土强度等级和使用部位，以及

54、施工前的图纸会审和施工中的技术审批制度，并收集签名检查前一道工序的程序是否已经签字。邮票。（ 3 ）按照施工组织设计的指导，按要求编制施工进度计划，确保各项具体计划和措施的落实。（四）坚持技术公开制度，认真执行相关技术规范。( 5 )加强商品混凝土现场检查。混凝土到达现场后，测试人员应及时测量其坍落度和和易性，合格后方可开始浇筑。现场混凝土应随机抽样制作混凝土抗压试块。（六）加强各类型之间的合作和街道联系。在结构施工中，水、电、土建密切配合，并有专人检查预留洞口和预制件的位置，不得遗漏。(7)混凝土浇筑前，应对模板及其支架、钢筋及预埋件进行验收，并做好验收记录，达到设计要求后方可浇筑混凝土。(

55、8)混凝土浇筑前，应将模板内的杂物和钢筋上的油污、锈迹清理干净。模板的缝隙和孔洞要预先堵紧，木模板要浇水润湿，但不能有积水。(9)施工前应检查安装模板的轴线尺寸和标高，并完成隐蔽手续，确保符合设计要求。( 10 )浇筑混凝土前，确保模板已准备好进行平整。（ 11 ）必须确保埋在混凝土中的各种管道，如供暖、电气等已安装完毕，并经相关人员（质检站、监理、甲方）验收合格，并具备鉴定资格。二、施工措施该项目为砖混结构，混凝土构件包括：结构柱、环梁、楼板等。混凝土浇筑顺序及施工要求：（1）清理，混凝土浇筑前人工清扫梁、板、柱内的杂物，用吸尘器将板、梁内的灰尘、木屑清理干净。(2)混凝土浇筑和振捣的总则要

56、求：1）混凝土应连续浇筑。必须间歇时，应尽量缩短间歇时间，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。2)浇筑混凝土时，为防止混凝土层离析，混凝土从料斗卸出时，其自由浇注高度不得超过3m，超过时应用线筒或溜槽落下，浇筑时混凝土不得直接冲击模板。3)浇筑结构柱时，底部填满30-50mm厚砂浆，砂浆减量相同。4）浇筑混凝土时，应有专人检查模板，经常观察模板、支架、钢筋、预制件、预留孔等情况。发生变形和位移时，应立即停止浇筑，并在浇筑的混凝土凝固前进行修补。5）使用30、50插入式振动器时，应快慢插入，插入点应呈梅花形排列。移动距离不大于振动器作用半径的1.5倍。在振动前一层的同时插入下一层混凝土，50mm以

57、消除两层之间的接缝。板式振动器的移动距离保证振动器的板能覆盖被振部分的边缘，振动时间适合混凝土表面有浮浆，无气泡下沉。混凝土搅拌：1) 使用商品混凝土：不内容采用边搅拌边进出料的方法。进料混凝土应进行每辆车的坍落度试验，由现场试验人员负责。如果发现坍落度超过要求，立即联系搅拌站进行调整。(4)混凝土浇筑：1 ）在混凝土浇筑到混凝土结构柱之前，底部填充-100mm与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铲子放入模具中。由于该建筑的结构柱高度均在2.72 ）圈梁板混凝土浇筑a)混凝土浇筑前，将梁板内的杂物清理干净，并用水将梁底、梁顶和板底打湿。b)梁和楼板同时浇筑，从一端到另一端，先浇梁，待混凝

58、土到达楼板底部时，与楼板同时浇筑，梁板混凝土连续浇筑。c)浇筑板混凝土的虚拟铺设厚度应略大于板厚，用平板振动器在垂直浇注方向来回振动，板振完成后用刮板刮平，然后检查混凝土的厚度，用木镘找平并拉线 用木镘检查板面和施工缝及钢筋根部的标高，进行平整和夯实。浇筑平板混凝土时，严禁使用振捣棒摊铺混凝土。三、浇筑混凝土时应注意：（1）操作时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3-3/4，振动点之间的距离不应超过有效半径的1.25振动棒，500mm小于振动时应“快插慢拔”。 “快插是为了防止表皮混凝土与下层混凝土振动、分层、离析。慢拔的目的是让混凝土及时填满振捣棒形成的孔洞。每个插点的持续时间约为2

59、030s，表面出现浮浆，混凝土不下沉或出现气泡，表面浮起，灌浆和外观均匀，由于振动棒下部的振幅大于上部的振幅部分，振捣时振动棒上下抽动5050，100mm使混凝土振动均匀100mm。(2)振捣混凝土时，不得振捣钢筋、模板、预留缝隙和预埋件，以免出现模板变形或预留孔位移等异常现象。(3)振捣器不得在初凝混凝土上进行试验。(4)施工前应检查各部件是否完好，连接部位是否牢固，电机绝缘是否安全可靠，电源和频率是否符合规定。(5) 板面使用板式振动器时a) 板式振动器底面与混凝土充分接触，各振捣混凝土表面灌浆，不再下沉后可缓慢前行。确保振捣器的平板盖住被振部分的边缘，振动的振捣器不得放置在已初凝的混凝土

60、上。b) 从振动器引出的电缆不应拉得太紧。禁止使用电缆拉动振动器，禁止使用钢筋等金属物体作为绳索拉动振动器。c) 振动器外壳应保持清洁，以保证电机良好的散热。（6）用泵车运输混凝土时，首车需先运输带有混凝土标签的砂浆，不得在某一部位浇注砂浆。4、混凝土试块的混凝土测量和坍落度检测和保持：（1）由于混凝土为商品混凝土，每辆车的坍落度应由专业技术人员或专职实验人员进行测试，并将测试结果记录在案。如果发现任何偏差，将立即进行调整。(2)100m五、混凝土的保养：（1）混凝土浇筑完毕后12小时内应盖好浇水，柱子用塑料布包好养护或涂养护剂养护。( 2 )混凝土浇水养护时间不少于7天，结构可采用涂沙养护。