钢筋混凝土化粪池施工工艺方案

1、1（商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案）2、施工预备.施工技术预备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真生疏设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案 ,编制具体的基础施工方案。物资预备(1）内容依据施工方案和进度方案的要求,编制施工机具需要量方案、物质调拨方案，调备充分的施工机械设备（2)程序编制各种物质需要量方案；签订物资供应合同；确定物资运输方案；3内容：有资质的专业队伍施工.全部人员由项部统一管理，协调指挥，依据施工进度和劳动力用量方案，组织各个工种的人员准时进场，并做好入场教育,对作业班组进行进度方案、平安措施、降低成本、保证质量、质量标准、平安生产、文明

2、施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行.3、主要施工方法施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层支配施工，施工时先从化粪池基础，后开头化粪池结构、地下管线施工。底板和部分池壁一次、池壁一次，盖板为预制盖板。基础开挖PC-20020cm挖到设计高程。开挖应避开扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石,施工砼垫层.钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响， 必需严格钢筋进场的验收制度，依据规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量.具体施工如下：(1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度

3、及有关规范要求制作外，为便利加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制挨次应与施工挨次大致相同.同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。钢筋加工钢筋加工接受集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，依据设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，留意事项如下：A、原材料进场必需有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉,接受把握冷拉延长方法进行(仅限于级钢）但冷拉率的数值必需1以内。C、钢筋的焊接，场内接受闪光对焊或电弧焊，现场

4、接受手工电弧焊。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接接受电焊工艺，应留意按图错开接头位置。30d,级钢为 42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25。 B）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋45角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必需截断时,应在空洞设置加固环筋35d,不得截断。D、在柱顶

5、板(上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎坚固,防止主筋偏移。E、板筋绑扎时,留意上层钢筋位置,实行必要的爱护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必需认真除锈，防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用E43。68216。JC30精确。K35mm25mm，20mm。4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,其次次从施工缝浇至池顶。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上550mm，再浇注前应打毛处理。施工预备转材料状况，实行以下模板方案。模板: 墙：18

6、mm厚木胶合板筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板50100方木龙骨支承体系,接受杉木直径10cm1500mm设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。(2）.模板制作寸和数量，阅历收合格刷脱模剂后按规定挨次堆放。材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件外形尺寸相互位置精确。D、构造简洁,装拆便利,并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场接受散装木模拼装。（3).模板的安装安装柱模

7、、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板接受10 螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm梁、板模安装施工挨次放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模.放线模板安装前,依据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装把握内边线,并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架支撑系统稳定牢靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实,安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准100的设计强度后方可拆

8、模，梁、柱侧模拆除由工长把握拆模时间,数值板底模，由技术主管依据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,其次次从施工缝浇至池顶。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上550mm,再浇注前应打毛处理.水养护，以防开裂渗水。、砼生产投料挨次为：先倒石子，再倒水泥，最终倒砂子、加水及外加剂。砼施工时，在征得监理同意后依据具体状况合理调整协作比.(、砼入仓（3)、砼振捣底板实行插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣,墙体、梁接受插入式振捣器振捣。走道板接受插入式振捣与平板振动器相结合振捣

9、。砼振捣应按挨次有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距把握在1.50。5泡冒出并开头泛浆为准。1m。、预埋件安装、预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装: a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记。 b预埋件安装前处理：依据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。 c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d。预埋件的安装:将预埋件对号入座,检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上.e.预埋件砼浇筑:预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件四周不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最终浇筑预埋件的顶部砼。（5)、混凝土浇筑施工的其它留意事项如下:。浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。812。混凝土施工过程中按规定取样养护,送检。6防水水泥砂浆抹面施工(1池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结2411000,依据观看