短槽式挂件工艺流程

1、PAGE PAGE 48墙 面 干 挂 石 材 施 工 工 艺 标 准墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可 b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成 1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板，确定石材规格，品种 b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割 c.石材按国标验收：石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，并进行表面处理工作表面处理d.根据实际要求同一品种使用超过200的进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关标准的

2、规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mmg.AB胶要求具有防水和耐老化性能（云石胶不可用）；h.石材进场要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层；1.3 主要机具a.电动工具 b.测量工具：靠尺 水平尺 线锤 卷尺 方尺2施工条件2.1 作业条件 ：a.石材排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕，验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求f.安装系统的隐蔽

3、项目已验收合格2.2 安全条件和措施a.安全条件1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全3.电、气焊的特殊工种，持证上岗 b.安全措施1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设2.3 环保条件和措施a.环保条件1.在施工过程中应避免噪音污染2.切割石材时防止粉尘污染3.石材符合天然石材产品放射性防护分类控制标准b.环保措施1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚

4、10点前操作、或采取相应措施2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫3.采取相应的防护措施防止粉尘污染3 质量控制要点 3.1 技术关键要求a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案 c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗 d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓3.2 质量关键要求a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求c.所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍焊接不饱满d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,

5、干挂件进行抗扭曲试验e.石材施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求阴角符合阳角符合干挂马片g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧h.石材规格超过11M时，背部需加固i.墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理 4 施工工艺4.1 工艺流程图结构上弹出垂直线临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 挂水平位置线 支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定 结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 清理工作 4.2 操作工艺a.干挂钢基层1.清理预做基层的结构表面2.进行吊直、套方、找

6、规矩，弹出垂直线水平线 3.根据弹好的水平线固定平钢板 冲击钻打孔安装平钢板4.钢基层制作完成 钢基层固定件完成在固定件上安装龙骨b.干挂件安制 1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线 弹出石材分隔线2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线 3.竖向控制线最好离大角10cm15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性 4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢 5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件 c.石材调整固定用支架暂时固定石板，依次安装底层石板 2.石材侧面按挂件间距开固定槽 3.面板暂时固定后，调整水平、垂直 4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直 5.检查，调整板

7、缝均匀6.检查石板水平与垂直度，板面高低7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位d.清理工作1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净2.去除石材表面粘结的杂3.对成品做相应的保护5 常见质量通病及预防a.通病1：石材规格较大时，易出现变形影响平整度预防措施：石材规格大于800800mm时，石材应加厚25-30mm厚避免变形影响平整度 加厚 加厚b.通病2：墙面大理石缝与地面缝不对齐预防措施：前期施工放线要考虑到，避免此类问题出现c.通病3：石材消防门.电箱门等与大面石材的花纹.颜色不一致预防措施：施工前对石材进行比色、预排后编号，放入仓库后由专人看管d.通病4：石材切割易爆边预防措

8、施：使用红外线切割机，至少要湿切割 e.通病5：大理石表面出现磨痕、刮伤预防措施： f.通病6：因材质问题导致平整度不达标预防措施:接缝尽量采用“V”字形接缝,避免平整度出现问题 g.通病7：同一立面上避免出现两块以上小于1/2的石材预防措施：弹线放样时注意正确安排 6 质量指标6.1主控项目检查方法a.石材验收合格.具有有效检测文件.每块石材都有编号检查方法：观察；尺量检查 c.不同墙体钢基层连接方法检查方法：观察b.干挂配件做防锈、防腐处理检查方法：观察 6.2 一般项目检查方法a.板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡检查方法：观察 b.石材面板上的洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐检查

9、方法：观察；尺量检查 c.滴水线要顺直，流水坡向正确、清晰美观检查方法：观察 7 成品保护a.及时清擦干净残留的污物，粘贴保护膜，预防污染锈蚀b.贯彻合理施工顺序，某些工种应做在前面c.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板d.易破损部分的棱角处要钉护角保护e.在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻脚手架等f.已完工干挂石材应设专人看管，有损害成品的行为，应立即制止8 质量记录8.1 产品质量记录a.材料进场验收记录和复验报告，有效的环保，性能检测报告b.工程验收质量验评资料c.隐蔽工程验收记录（统表）d.分部（项）工程交接验收记录（CA-QM-2-1）8.2 管理记录a.设计图、计算书、设计更

10、改文件b.定位测量，放线验收记录 c.物资验收记录 d.分项工程技术交底 e.质量检测记录CA-QM-2-2f.安全、环保控制实施记录（D-SM-EM-8）石材缺陷处理的几种方法石材作为一种天然产品以其自然而又娇艳的特点越来越深受大众的喜爱。但是，也不可否认正是因为石材是天然的产品才存在许许多多不尽人意的地方。例如：石材色彩的深浅、花纹的粗细花点的大小以及其它方面的一些外观缺陷。这些普通存在的现象常常是引起厂家与客户，装修商与装饰业主纷争的重要原因之一。纷争双方如能协商得好则罢，协商得不好则可能造成停工待料，甚至诉诸公堂，使双方都蒙受难以用金钱衡量的损失。 真正对石材天然特点有充分了解的人才不

11、会对石材的外观质量吹毛求疵，去追求所谓尽善尽美德效果。 如今许多的建筑物不论是外装修还是室内装修，一个立面或地面的面积越来越大，少则二三百平方米，多达七八百平方米，甚至更多。如何保证大面积范围使用同一种石材而产生好的装饰效果，这是一个较费脑筋的事情。至于使用同一种石材达到上万平方米的特大型的建筑装饰工程现在也越来越普遍，如何解决大面积石材装修由于石材缺陷而影响装饰效果的矛盾，是石材业内人士值得一个深思的问题。 客观地说，不论是在中国，还是在其它的国家，可以说几乎难以找到一座大面积石材装饰的高档宾馆或住宅所使用的石材不存在一点石材缺陷的完美建筑物。所使用的石材越多，石材缺陷这种问题越容易呈现出来

12、。大多数的石材，尤其是大理石，这方面的问题更加突出。 事实上，石材许多不尽人意的地方，只要在生产加工及安装过程中稍加重视，就能基本上解决以上所提到的问题，化不利为有利，甚至变废为宝，使石材能发挥其更美的装饰效果，为美化大众的生活环境增添光彩。以下所谈的是本人从多年的石材生产加工及安装实践中积累出来的点滴经验，把它贡献出来供业内人士借鉴。一、取样 为避免一个大型工程开料的盲目性，应在开料之前先从每一块荒料上在同一锯切面上敲取样品将其磨光，相互对比，并编号。按颜色过渡的原则区分浓、中、淡三色。如料的颜色种类较多时，则用英语字母A、B、C、D、E区分。所取的样品在工程结束后还保存一段时间以便于客户补

13、料时用。 样品确定后由开料工段的负责人根据生产加工但得技术质量要求，依据客户所提供的平面布置图制定详细的开料计划。开料计划必须经过车间负责人，车间质检，业务跟单员确认签字后生效。 二、排板、分色、取板、规划1一个大型工程由于使用同种石材用量大，为保证同一空间，同一平面所安装的板材颜色，纹路基本一致，达到良好的装饰效果，锯切大板之前，应该先从每一块荒料上所切出的大板中，挑出极具代表性的大板按颜色渐变的顺序排列，分色，并用文字标明荒料号，颜色的深浅，用浓、中、浅区分。当石材的颜色分类很多时，则用A1、A2、A3区分。2当加工所要选取的石材颜色，纹路差异较大，石材的表面还存在其它缺陷时，则应该按照客

14、户所提供的平面布置图和装修立面图上所分割的石材尺寸进行取板，在石材的板面上用铅笔标示出分界切割线。 3取板后，用图将板面尺寸及编号分布情况画出。 4工艺人员或取板人员用文字和图的形式表示所取得板用于加工工程中的哪个部位。 5按规划锯切出来的板材在磨边和异型加工前仍然要排板，重分色。并标示出磨边的方向以免磨边和异型加工时弄混已调整好的颜色及纹路。三、染色 近几年随着石材染色工艺的发展，石材的染色技术也渐趋成熟。许多以前认为不能染色的石材已突破技术禁区可以染色，而且各种各样染色剂也已生产出来。经过染色后的石材可以改变局部色差的问题，使石材安装效果变得更佳。 板材在染色以前，最好先取一块小样进行试验

15、，染色试样与板的原色进行对比，确认效果达到目的后再投入染色工作。 四、挖补 有些石材不论是特级料或一级料，由于天然的物性注定存在缺陷。例如紫彩麻，牡蛎，珍珠不可避免地存在黑色的色斑。如果在加工此类石材时客户非要避开黑斑不可得话，生产厂家要顺利进行生产可能相当难，甚至会造成相当大的损失。 采用挖补修复具有色斑，色线的石材必须认真进行，应讲究方法的正确，否则修补的石材是很难达到良好的装饰效果。我们曾经在某大型石材加工过程中采用下面的方法进行处理具有色斑的石材，并且顺利通过了验收。 在钻床上装上与色斑直径相差不大的钻头，将色斑处组钻除，然后再用直径误差0.5mm的圆形石块将挖除处补好，认真处理拼缝几

16、乎能做到难以看出。五、分割 聪明的和对石材有很深了解得设计师，在大型工程中会采取一种隔离设计的方法，将同种石材由另外一种石材来隔断以保证各个区域的颜色基本一致。 我们曾用西班牙米黄加工某工程大厅地面，由于用料色差大无法保证大厅地面颜色基本一致。因此，我们在充分分析此大厅地面的布置图后，大胆使用了色差很大西班牙米黄料，恰当的利用了大厅中数道玻璃墙，将地面分割成了几个区域，又将在大厅中几处高于地面的展示台，也使地面作了进一步的分割。采用分割消除了色差。 六、按空间结构处理 石材好加工，也不好加工。好加工时因为石材装修的空间大，被许多的梁、柱、转角、楼层分隔成许许多多的小空间。生产加工时可以根据这些

17、小空间来用料，使每一个不同的空间，房间用料不同，相邻能看到的空间用料基本一致。 有许多装修工程，当大面积使用一种石材装饰时，在无法保证同一空间位置颜色相同时常采取此种方法处理。先保证整个墙面颜色一致，梁的颜色一致，柱的颜色一致。在同一空间内用不用的颜色来产生一种立体感。 通常许多工程的实际运作，一般不考虑空间结构对石材装饰所起的作用，一味地强调石材就是不能有这种、那种缺陷。打个比方说，一栋三十层大楼的外装修，在高于10m以上，石材即便有很大的缺陷，凭人的双眼如何能看出石材上的一个直径约100mm的色斑呢。我们曾在韩国的一个工程中尝试过此种做法，双方都达到了满意的合作。七、按颜色递渐处理 曾经接

18、触过日本某个工程，由于所选用的材料存在色差，加之客户所要装修的地面面积又非常大，在无法保证整个地面颜色基本一致的情况下，日方工程技术指导提出了一个十分新奇的处理方法。按颜色一层层递渐的方法来排板加工，保证每一层颜色一致。这种方法既有趣新颖，又可以达到较理想的装饰效果。 八、追纹 许多的石材有一定的纹路走向，加工时如利用好石材这种富于变幻的特点，让前、后、左、右或上、下、左、右的纹路首尾相连，则能创造出极富美感的天然图案。这种图案可以像变幻莫测的云彩，也可像奔腾的原野或山河，这抽象的天然图案全凭欣赏者的想象去感悟，从观赏中可以领略大自然给我们带来美的享受。 现在，石材加工中追纹的加工方法不仅仅适

19、用于这种由明线纹路的石材中，对存在色差的石材在加工时也采用此种方法，以确保板材在安装时始终保持原来的自然风格，并可与客户说明这种色差的板材是同一块大板加工的。 九、乱形 石材装饰中目前流行一种乱拼得做法，不管颜色的差异与否，随意乱拼，追求一种自然、古朴的效果。这种装饰手法可以任由设计者和装修者凭自己的想象随意发挥，任意创造，装饰的最终效果全凭他人去理解，去解释。 十、分层加工 有许多的石材像旧米黄，啡网纹等石材在同一块大板上有着截然不一样的颜色。如果加工中不采取特殊的方法加工，就不可能收到很好的装饰效果。 所谓分层加工就是根据大板表面的颜色，按所分颜色的层次，根据生产加工单上的技术要求及尺寸要

20、求，将同一颜色的板材切割后放在同一区域内和相邻区域。 十一、安装者严格按生产厂家的排板编号安装 石材产品出厂前，生产厂家一般均有编号，并有箭头标出明确的指向，如果施工方在安装时不严格按生产厂家给予的编号安装，随意打乱了生产厂家的编号，将会使整个空间安装效果变得非常差。 十二、同客户进行良好的沟通与协商 世上的难事只要通过双方良好的沟通与协商，也是能解决的，尤其是对于石材这种大自然留给我们的不可再生的自然资源。我们有什么理由对这种天然的东西如此求全责备，吹毛求疵，去追求所谓的十全十美的理想境界。一轮皎洁的月亮很美，而那弯弯的月亮你能说它极丑无比吗？ 事物的美与丑不是从事物的局部来看待，关键是要从

21、事物的整体效果和功能出发去评价。好的效果加好的功能才是设计者的理想境界。 石材产品的质量检验与验收由其相关的质量标准，但考虑到石材是一种天然的产品，因此，在加工的过程中我们不能照搬照套标准，把它当作一成不变的教条。具体的加工、安装时要始终以现场为第一要素，达到好的整体效果。石材墙面泛碱预防及处理方案天然石材的安装施工有干挂法和湿贴法，其中湿贴法具有施工简便，造价较低的优点，但也比较容易产生一些质量通病，即是石材表面泛碱现象，产生泛碱后的墙面“水印”斑斑，极大地破坏了石材景观装饰效果。一、什么是泛碱现象湿贴天然石墙面在安装期间，石材板块会出现似“水印”一样的斑块，随着时间推移，特别是外墙反复遭遇

22、雨水、潮湿天气或者水景中使用的石材，水从板缝、墙根等部位侵入，水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，严重影响外观，此现象即为泛碱现象。 二、产生原因分析1天然石材存在许多肉眼看不到的毛细管，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，水通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出，形成泛碱提供了通道。2粘结材料产生含碱、盐等成分物质。主要为砂浆析出Ca（OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH）2就存积在

23、板块里。粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直接物质来源。3水的渗入。由于外墙接缝用水泥细砂砂浆勾缝，令防水效果差；地面水（或潮湿）沿墙体或砂浆层侵入石材板；安装时对石材洒水过多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成泛碱。可见，水是泛碱物质的溶剂和载体。三、预防措施针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。（一）施工前准备 1设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。 2施工前要充分考虑可能发生

24、泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，应先做样板。3有关材料应先检验后使用，对其物理性能指标要合格。（二）使用防碱背涂剂 1石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。 2在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成防水层，侧面也要涂刷处理。（三）减少Ca（OH）2、盐等物质生成 1镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为68cm，灌浆法砂浆稠度宜为812cm。2室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂，它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点

25、粘。 （四）防止水的侵入 1作业前不可大量对石材和墙面淋水。 2地面墙根下应设置防潮层，应作防渗处理。 3外墙石材装饰面，为防止从板缝侵入，墙面板块必须离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，使用石材专用硅硐密封胶密封。 4处理好墙的接缝，防止雨水渗漏入墙。 5镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。 四、治理办法 天然石材墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。 1尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水、密封处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。 2可使用市面上的石材泛碱清

26、洗剂，他是无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。 总之，消除湿贴天然石墙面泛碱重在预防，只要探明其产生的根本原因，而在设计、材料、施工各环节中严格把关，科学防治，就完全可避免泛碱现象的发生，使天然石材这种建筑材料为现代景观工程再放光彩。附录资料：不需要的可以自行删除超宽超深地下连续墙施工工艺一、概述武林广场站位于杭州市中心广场武林广场东北角，是地铁1号线与3号线的换乘车站，车站长161.75m，标准段宽36.6 m,底板埋深约26.4m, 车站为地下三层四柱五跨三层结构，采用盖挖逆作法施工。车站围护结构采用120

27、0mm厚地下连续墙，墙幅宽度为6.0m，深度为48m左右，十字钢板接头形式，单幅钢筋笼重约70t，设计要求进入中风化岩0.5m。二、工法特点地下连续墙工法问世以来，迅速的占有了广阔的市场，地下连续墙工法主要有以下几方面的优点。1、施工时振动小，噪声低，非常适于在城市施工；2、墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；3、防渗性能好；4、可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工；5、可用于逆作法施工；6、适用于多种地基条件；7、可用作刚性基础；8、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；9、功效高、工期短，质量可靠。当然，所有的事物都有

28、两面性，地连墙工法也存在以下缺点：1、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大；2、如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。3、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用高；4、在城市施工时，废弃泥浆的处理比较麻烦。三、施工方法及操作控制要点1、施工优化控制的要点1.1 地下连续墙一般宽为6m，墙厚1.2m属于超宽地连墙，在施工技术方面还不是很成熟，机械方面相应的成槽机、反力箱、大型起重设备等的应用都是经过反复计算在经济安全的前提下确定的。1.2 在成槽过程中机械自身的垂直控制系统1.3 由于采用十字钢板对刷壁造

29、成一定难度，在经过研究后采用在成槽机抓斗上安装侧铲进行刷壁然后再用钢刷刷壁器进行刷壁。1.4 在地连墙施作过程中要穿越承压水层，为防止开挖过程中承压水绕流，在地连墙内预埋注浆管，在地连墙全部达到强度后进行墙趾注浆1.5 本工程反力箱放置深度达到4352m，混凝土浇筑时间也长达8小时左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土体的摩擦力极大，为顺利拔出反力箱在混凝土浇筑完34小时后，先用液压油顶对其进行松动，在混凝土初凝后在进行起拔。2、关键工序施工方法及控制要点2.1 道路硬化因地下连续墙施工过程中，成槽机械及吊运钢筋笼的大型履带式起重机需要在场地内来回行走，我单位根据以往的经验并结合本工程的实际情况

30、，对结构内侧及导墙外侧1m的范围内浇筑30cm厚C20钢筋混凝土路面，配筋采用16的螺纹钢横向间距200 mm、纵向200mm，双层双向布置，并与导墙筑成一体。2.2 导墙的施工导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为单层双向14200mm，导墙净宽1250mm，导墙应和附近路面一体浇捣.导墙沟（放坡比为1:0.5）采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，导墙开挖好一段后，在沟槽底按地连墙尺寸制作木模，架立模板，经测量检查位置符合规范偏差要求后，进行C20混凝土灌筑，泵送入仓。如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其它废弃管线导致开挖深度过大，则可把导墙加深以满足施工要求。导墙施工工艺流程图见

31、下图。平整场地测量定位挖 槽绑扎钢筋浇 灌 砼支立模板拆 模设横支撑 导墙施工工艺流程图导墙施工注意要点A. 在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。B. 横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。C. 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。D. 现浇导墙分段施工，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。E. 必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达。F. 导墙立模结束之后，应对导墙放样成果进行最终复核。G. 导墙混凝土强度达到50时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。2.3泥浆制备与管理泥浆在地下

32、连续墙成槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。新鲜泥浆贮存施 工 槽 段新鲜泥浆配制加料拌制再生泥浆回收槽内泥浆净化泥浆劣化泥浆再生泥浆贮存振动筛分离泥浆沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆粗筛分离泥浆劣化泥浆废弃处理净化泥浆性能测试泥浆系统工艺流程图A. 泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土制备，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土:80 纯碱:4 水:950 CMC:5上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况可进行适当调整。泥浆制备的性能指标如下泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/c

33、m3）1.06-1.081.151.35比重法粘度（s）25-303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值8-9814PH试纸泥浆配制的方法见下图“泥浆配制流程图”。原 料 试 验称 量 投 料CMC和纯碱加水搅拌5分钟膨润土加水冲拌5分钟混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用泥浆配制流程图B. 泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。C. 泥浆循环泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。D. 泥浆的分离净化在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆

34、受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，提高泥浆的重复使用率。槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土碴分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离，直至泥浆比重小于1.15，含砂量小于4%为止。E. 泥浆池设计泥浆池容量设计（以成槽开挖宽度6m计）地下墙的标准槽段挖土量：V1=长6m深47m厚1.2m=339m3新浆储备量：V2=V180%=271

35、m3泥浆循环再生处理池容量：V3=V11.5=509m3砼灌筑产生废浆量：V4=6m4m1.2m =29m3泥浆池总容量：VV3+V4=538m32.3 连续墙成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序，成槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状决定墙体的外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处。A. 成槽施工连续墙施工采用跳槽法，施工根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机挖土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，部分槽段采取两钻一抓。成槽后用超声波检测仪检查成槽质量。在成槽过程中，严

36、格控制抓斗的垂直度和平面位置，在开挖槽段时，操作手要仔细观察成槽机的监测系统，当X，Y轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏，抓斗贴基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳,抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和后面的土层稳定,并及时补入泥浆，维持槽段中泥浆液面稳定。成槽施工见下图“成槽施工图”。成槽施工图： B. 成槽注意事项及操作要领a根据设计图纸确定的地连墙位置，在导墙顶面上测量放线并按编号分段。b将抓斗就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求，吊车履带与导墙垂直，抓斗要对准导墙中心线,为减少抓斗施工的循环时间，提高功效，每台成槽机配置2台短驳车，将泥渣运至堆料场

37、暂存。c成槽垂直度控制是关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器图形，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏，遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，重新挖掘。d边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下30cm-50cm，挖槽过程中随着孔深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标高，直至成槽完成。e灌筑砼前，要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.20，则采取置换泥浆清孔，成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。f为避免对新浇槽段的混凝土产生扰动，开挖采取跳槽施工。g成槽过程中，导杆应垂直槽段，抓斗张开，照准标志徐徐入槽抓土，严禁迅速下斗，快速

38、提升，以防破坏槽壁和坍塌，垂直度应控制在设计要求之内，抓斗挖出土直接卸到自卸车上，转运到堆土场。随着开挖深度增加，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度，各项泥浆指标要符合技术要求，使泥浆起到良好的护壁作用，防止槽壁坍塌，在遇到含砂量较大的土层，槽壁易塌时，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂，当接近槽底时，放慢开挖速度，仔细测量槽深，防止超挖和欠挖。h挖槽机操作要领抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。挖槽作业中，要时刻关注测斜

39、仪器的动向，及时纠正垂直偏差。单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。C. 成槽开挖精度槽段开挖精度表项目允许偏差检验方法槽段厚度10mm5m精密钢尺墙体垂直度L/300超声波测斜仪槽段长度50mm超声波测斜仪墙顶中心线允许偏差30mm全站仪2.5 刷壁施工成槽完成后在相邻一幅已经完成地下墙的接头上必然有黏附的淤泥，如不及时清除会产生夹泥现象，造成基坑开挖过程中地下墙渗水，为此必须采取刷壁措施，首先采用成槽机上的侧铲进行清除，然后采用刷壁器，用吊车吊入槽内紧贴接头混凝土面上下刷2-3遍，认真仔细地清刷干净，清刷应在清槽换浆前进行，使新老混凝土接合处干净，确保砼密实。成槽完成后利用

40、履带吊，起吊专用的刷壁器，在接头上上下反复清刷，确保接头干净，防止渗漏水现象的发生。十字钢板接头刷壁器及施工2.4 清底换浆清槽先采用泵吸反循环法清底，而后采用导管吸泥浆，循环清底，确保清槽质量，清底后槽底泥浆比重小应于1.20，沉渣厚度不大于100mm。 清槽结束后1h，测定槽底沉淀物淤积厚度不大于10cm，槽底0.5-1.0cm处泥浆密度不大于1.2为合格。在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米，清槽结束后，需请监理工程师检验槽深和泥浆比重，合格后方可下钢筋笼。2.5 钢筋笼施工钢筋笼根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来

41、制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，拟搭设50m7.5m的一个加工平台，且保证平台面水平，四个角成直角，并在四个角点作好标志，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位，钢筋间距符合规范和设计的要求。钢筋笼施工要点A.纵向钢筋的底端50cm范围内稍向内侧弯折以避免吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不影响浇灌混凝土的导管插入。B.在密集的钢筋中预留出导管仓位置，以便于灌筑水下混凝土时插入导管，同时周围增设箍筋和连接筋进行加固。为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧，槽段的每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距23m，导管距两边11.5m，每个导管口设4根通长的16mm导向筋，以利于砼灌筑时导管上下顺利。A. 预埋件控制a钢板预埋件支撑在基坑开挖时架设在预埋钢板焊接后的钢牛腿上。支撑预埋钢板尺寸为1300mm1300mm和1000mm1000m