施工-脚手架-培训教材

1、建筑安全管理培训脚手架工程安全技术第一部分 脚手架基本知识一、脚手架的分类1、按脚手架的用途划分1）操作（作业）脚手架包括结构作业用脚手架和装饰作业脚手架2）防护用脚手架3）承重、支撑用脚手架主要用于模板支设主要用于安全防护2、按脚手架的材质与规格划分1）木、竹脚手架以木或竹杆件搭设的脚手架就称为木、竹脚手架2）钢管脚手架又分为扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架。3）门式组合脚手架3、按脚手架的支固方式划分1）落地式脚手架搭设在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架2）悬挑脚手架（简称“挑脚手架”）采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有架设于专用的悬挑梁、专用的悬挑三角桁架上和架设于由支撑杆

2、件组合的支挑结构上三种3）附墙悬挂脚手架（简称“挂脚手架”）在上部或（和）中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架4）悬吊脚手架（简称“吊脚手架”）悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。当采用篮式作业时，称为“吊篮”5）附着升降脚手架（简称“爬架”）附着于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架，其中实现整体提升的脚手架，也称为“整体提升脚手架”。4、按脚手架的搭设位置的不同划分1）外脚手架凡搭设在建筑物外圈的架子称为外脚手架2）里脚手架凡搭设在建筑物内部的架子称为里脚手架二、脚手架的基本要求1、脚手架的各部分材料要有足够强度，应能安全地承受上部的施工荷载和自重施工荷载包括：操作人员自重工具设备

3、的重量所允许堆放材料的总重量2、脚手架要有足够的稳定性，不发生变形、倾斜或摇晃现象，以确保施工人员人身安全。4、脚手架必须保证安全，符合高空作业的要求。5、脚手架属于周转性重复施工的临时设施，要力求构造简单，装拆方便，损耗小。6、要因地制宜，就地取材，尽量节约架子用料。3、脚手架板道上要有足够的面积，以满足工人操作、堆放材料和运输的要求。第二部分 钢管扣件式脚手架一、构配件1、钢管1）钢管的质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。截面尺寸最大长度外径壁厚横向水平杆其他杆483.522006500513.0脚手架钢管尺寸（mm）2）脚手架钢管的尺寸应按下表采

4、用：3）钢管的尺寸和表面质量应符合规定。注：钢管上严禁打孔。2、扣件1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；当采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KNM时，不得发生破坏。3、脚手板1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30Kg。2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规定，并有防滑措施。3）木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设

5、计规范(GNJ 5)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，板端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。二、荷载1、荷载分类1）作用于脚手架的荷载可分为永久性荷载与可变荷载2）永久荷载可分为：脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等自重。构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。3）可变荷载可分为：施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重。风荷载2、荷载效应组合设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按下表采用：计算项目荷载效应

6、组合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载脚手架立杆稳定永久荷载+施工均布活荷载永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）连墙杆承载力单排架：风荷载+3.0KN双排架：风荷载+5.0KN三、钢管扣件脚手架构造要求1、常用脚手架设计尺寸连墙杆设置立杆横距步距下列荷载时的立杆纵距脚手架允许搭设高度2+20.35（KN/）3+20.35（KN/）二步三跨三步三跨1.201.201.352.01.8241.802.01.8241.401.201.351.81.5241.801.81.524常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（m）连墙杆设置立杆横距步距下列荷载时的立杆纵距脚手架允许搭设高度2+

7、40.35（KN/）2+2+40.35（KN/）3+40.35（KN/）3+2+40.35（KN/）二步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.31.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.237三步三跨1.051.201.352.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.201.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.230常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）2、立杆1

8、）每根立杆底部应设置底座和垫板。2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3）脚手架底层步距不应大于2m。4）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离

9、不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm3、纵向水平杆1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件

10、固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm。c、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；4、横向水平杆1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置， 最大间距不应大于纵距的1/2。3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长

11、度不应小于180mm。5、脚手板1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm， 其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长应去130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应

12、大于300mm；6、连墙杆1）连墙杆的数量的设置应满足计算要求外，尚应符合下表规定：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙杆覆盖面积（）双排50m3h3 la4050m2h3 la27单排24m3h3 la40注：h步距；la纵距。2）连墙杆的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连

13、墙杆与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙杆。4）对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接。5）连墙杆的构造应符合下列规定：连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。7、剪刀撑1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7

14、65每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与地面的倾角宜在4560之间。2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。8、横向斜撑1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之

15、字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜杆，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。9、抛撑1）当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。2）抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；3）连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。4）抛撑应在连墙杆搭设后方可拆除。10、斜道1）人行并兼做材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定

16、：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。2）斜道的构造应符合下列规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙杆；每两步应加设水平斜杆及剪刀撑和横向斜杆。3）斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面

17、的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。11、模板支架1）模板支架立杆的构造应符合下列规定：模板支架立杆的构造应符合脚手架立杆的规定；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定。2）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合

18、脚手架剪刀撑的规定。四、钢管扣件脚手架的施工1、施工准备1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2）应按规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、脚手架的地基与基础1）脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ 202)的有关

19、规定进行。2）脚手架底座地面标高宜高于自然地坪50mm。3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。3、搭设1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。2）每搭设完成一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3）底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。4）立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛杆，直至连墙杆安装稳定后，方可根据

20、情况拆除；当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；5）纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。7）纵向、横向扫地杆搭设应符合规范规定。8）当脚手架施工层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。9）剪刀撑、横向斜杆应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。10）扣件安装应符合下列规定：螺栓扭紧力矩不应小于40NM，且不应大于65NM；扣件规格必须与钢管外径

21、相同；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；中栏杆应居中设置。挡脚板高度不应小于180mm；上栏杆上皮高度应为1.2m；12）脚手板的铺设应符合下列规定：自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上；脚手板应铺满、铺稳，离开墙

22、面120150mm；4、拆除1）拆除脚手架前的准备工作：应清除脚手架上杂物及地面保障物。应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆；连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层查处后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）拆除脚手架时，应符合下列规定：3）卸料时应符合下列规定：运

23、至地面的构配件应及时进行检查、修整与保养，并按品种、规格随时存放。各构件配件严禁抛掷至地面五、钢管扣件式脚手架的检查与验收1、构配件检查与验收1）新钢管的检查应符合下列规定：钢管必须涂有防锈漆。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕；应有质量检验报告；应有产品质量合格证；2）旧钢管的检查应符合下列规定：锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规定。3）扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告

24、和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。4）冲压脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；尺寸偏差应符合规定，且不得有裂缝、开焊；新、旧脚手板均应涂防锈漆。5）木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；2、脚手架检查与验收1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：停用超过一个月。寒冷地区开冻后；遇到六级大风与大雨后；达到设计高度后；每搭设完1013m高度后；作业层上施加荷载前；基础完工后及脚手架搭设前；2）进行脚手架检查、验收

25、时应根据下列技术文件：施工组织设计及变更文件；技术交底文件。3）脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；安全防护措施是否满足；是否超载。六、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模

26、板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙杆。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规

27、定执行。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第三部分 碗扣式钢管脚手架一、构配件材料、制作及检验1）立杆的碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。1、碗扣节点2）立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。2、主要构配件材料要求1）碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793、低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。2）上碗口、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁活铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB

28、9440中KTH330-08及一般工程用铸造碳钢件GB 11352中ZG 270-500的规定。3）下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB 11352中ZG 230-450的规定。4）采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600650的实效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改造。5）碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应符合下表的规定：名称常用型号规格（mm）理论质量（kg）立杆LG1204812007.05L1

29、9LG24048240013.34LG30048300016.48横杆HG30483001.32HG60486002.47HG90489003.63HG1204812004.78HG1504815005.93HG1804818007.08间隔杆JHG90489004.37JHG1204812005.52JHG120+3048（1200+300）6.85JHG120+6048（1200+600）8.16名称常用型号规格（mm）理论质量（kg）专用外斜杆XG09124815006.33XG12124817007.03XG12184821608.66X30XG1818481

30、55010.04专用斜杆ZXG09124812705.89ZXG09184817507.73ZXG12124815006.76ZXG12184819208.37窄挑梁TL30宽度3001.53宽挑梁TL60宽度6008.60立杆连接销LLX100.18可调底座KTZ45T386可调范围3005.82KTZ60T386可调范围4507.12KTZ75T386可调范围6008.50可调托撑KTC45T386可调范围3007.01KTC60T386可调范围4508.31KTC75T386可调范围6009.69脚手板JB120120027012.80JB150150027015.00JB1801800

31、27017.903、制作质量要求1）碗扣式钢管脚手架钢管规格为48mm3.5mm，钢管壁厚应为3.5mm，允许偏差为+0.25mm。2）立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。3）钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。4）构配件外观质量应符合下列要求：钢管应平直光滑、无裂缝、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满、焊药应清除干净，不得有

32、未焊透、夹砂、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固；主要构配件上的生产厂标识应清晰。5）架体组装质量应符合下列要求：立杆的上碗口应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象；立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm连接销；碗扣节点上应在安装14个横杆时，上碗扣均能锁紧；当搭设不少于二步三跨1.8m1.8m1.2m（步距纵距 横距 ）的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。6）可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。7）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。8）主要构配件性能指标应符合下列要求

33、：上碗扣抗拉强度不应小于30KN；下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；横杆接头剪切强度不应小于50KN；横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；底座抗压强度不应小于100KN。二、构造要求1、双排脚手架1）双排脚手架应按下表搭设：步距（m）横距（m）纵距（m）允许搭设高度（m）基本风压值（KN/）0.40.50.61.80.91.26862521.55143361.21.25953461.54134262）当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。3）双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于

34、350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。4）双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定：斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；5）当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为4065NM。纵向斜杆应在全高方向设置

35、成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。6）连墙杆的设置应符合下列规定：连墙杆应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；每层连墙杆应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；连墙杆应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm连墙杆应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。7）当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙杆层必须设置水平斜杆， 水平斜杆应设置在纵向横杆之下。8）脚手板设置应符合下列规定：工具式钢脚手板必须有挂钩，并带有自锁装置与横杆锁紧，

36、严禁浮放；冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板，两端应与横杆绑牢，作业层相邻两根横杆间应加设间横杆，脚手板探头长度应小于或等于150mm。9）人行通道坡度宜小于或等于13，并应在通道脚手板下增设横杆，通道可折线上升。10）脚手架内立杆与建筑物距离应小于或等于150mm；2、模板支撑架1）模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。2）模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应

37、设置通高八字形斜杆或剪刀撑；当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。3）当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.5m。4）当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙杆。5）模板支撑架高宽比应小于或等于2；当高宽比大于2时，可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。6）模板下方应放置次楞（梁）与主楞（梁），次楞（梁）与主楞（梁），按受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采用U形托撑，

38、支撑在主楞（梁）底部。3、门洞设置1）当双排脚手架设置门洞时，应在门洞上部架设专用梁，门洞两侧立杆应加设斜杆。2）模板支撑架设置人行通道时，应符合下列规定：通道上部应架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定；横梁下的立杆应加密，并应与架体连接牢固；通道宽度应小于或等于4.8m；门洞及通道顶部必须采用木板或其他硬质材料全封闭，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置防撞击设施。三、施工要求1、施工组织1）双排脚手架及模板支撑架施工前必须编制专项施工方案，并经批准后，方可实施。2）双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。3）对进入现场的脚手架构配件

39、，使用前应对其质量进行复检。4）对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应顺畅，不得有积水。5）当连墙杆采用预埋方式时，应提前与相关部门协商，按设计要求预埋。2、地基与基础处理1）脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。2）当地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差进行调整。3）土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。4）双排脚手架立杆基础验收合格后，应按专项施工方案的设计进行放线定位。3、双排脚手架搭设1）底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的木板；底座的轴心线应与

40、地面垂直。2）双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙杆的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。3）双排脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。4）双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1.5m。5）双排脚手架高度H 小于或等于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/500；当高度H 大于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/1000。6）当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人工操作，严禁堆放物料。7）连墙杆必须随双排脚手架高及时在规定的位置处设置，严禁任

41、意拆除。8）作业层设置应符合下列规定：脚手板必须满铺、铺实，外侧应设180mm挡脚板及1200mm高两道防护栏杆；防护栏杆应在立杆0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；作业层下部的水平安全网设置应符合国家现行标准建筑施工安全检查标准JGJ 59的规定。9）当采用钢管扣件做加固件、连墙杆、斜撑时，应符合国家现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。4、双排脚手架拆除1）双排脚手架拆除时，必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。2）拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。3）双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。4）拆除前应清理脚手

42、架上的器具及多余的材料和杂物。5）拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。6）连墙杆必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。7）拆除的构配件应采用起重设备吊运货人工传递到地面，严禁抛掷。8）当双排脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界线处的技术处理方案。9）拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。5、模板支撑架的搭设与拆除1）模板支架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行。2）应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜杆的顺序搭设。3）在多层楼板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。4）模板支撑架拆除应符合现行

43、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中混凝土强度的有关规定。5）架体拆除应按施工方案设计的顺序进行。四、检查与验收1、进入现场的构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识记产品质量合格证。2）供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。2、构配件进场应重点检查以下部位质量：1）钢管壁厚、焊接质量、外观质量2）可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。3、双排脚手架搭设应重点检查以下内容：1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙杆等设置情况；2）基础的沉降，立杆底座与基础面得接触情况；3）上碗扣锁紧情况；4）立杆连接销的安装、斜杆扣接点、扣件拧

44、紧程度。4、双排脚手架搭设质量应按下列情况进行检验：1）首段高度达到6m时，应进行检查与验收；2）架体随施工进度升高应按结构层进行检查；3）架体高度大于24m时，在24m处或在设计高度H/2处及达到设计高度后，进行全部检查与验收；4）遇6级及以上大风、大雨、大雪后施工前检查；5）停工超过一个月恢复使用前。5、双排脚手架搭设过程中，应随时进行检查，及时解决存在的结构缺陷。6、双排脚手架验收时，应具备下列技术文件：1）专项施工方案及变更文件；2）安全技术交底文件；3）周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；4）搭设的施工记录和质量安全检查记录。7、模板支撑架浇筑混凝土时，应由专人全过程监督。五

45、、安全使用与管理1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。2、混凝土输送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。3、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。4、脚手架试用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件；如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准，确定补救措施后方可实施。5、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。6、脚手架与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46的有关规定执行。7、搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者方

46、可持证上岗。8、搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。第四部分 门式钢管脚手架1 门架；2交叉支撑；3脚手板；4连接棒；5锁臂；6水平架；7水平加固杆；8剪刀撑；9扫地杆；10封口杆；11底座；12连墙件；13栏杆；14扶手 一、构配件材质性能 1门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格说明书及产品标志。3水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处连接杆等宜采用42mm2.5mm焊接钢管,也可采用48mm3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A钢的规定，相

47、应的扣件规格也应分别为42mm、48mm。2周转使用的门架及配件应按规定进行质量类别判定、维修及使用。4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。6连墙件采用钢管、角钢等型钢时，其材质应符合现行国家标准碳素结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。5连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。二、构造要求1 门架1）门架跨距应符合现行行业标准门

48、式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并与交叉支撑规格配合。2）门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。2 、配件1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢。2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。3）在脚手架的操作层上应连接满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。4）水平架设置应符合下列规定：在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须注意；当脚手架搭设高度H45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一

49、设；当脚手架搭设高度H45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处，端部及间断处的一个跨距范围内每步一设；水平架在其设置层面内应连续设置；当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架；5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。 3、 加固件1）剪刀撑设置应符合下列规定：脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；剪刀撑斜杆与地面的斜角宜为4560，剪刀撑宽度宜为4m；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600m，搭接处应采用两个扣件扣紧。2）水平加固杆设置应符合以下规定：当脚手架高

50、度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈； 水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。 在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4 、转角处门架连接1）在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体3）水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。2）水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。5 、连墙件1）脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。2）在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。3）在脚手架

51、外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。4）连墙杆应能承受拉力与压力，其承载力标准之不应小于10KN；连墙杆与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度6、通道洞口1）通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距。2）通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。7、斜梯3）钢

52、梯应设栏杆扶手。2）钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。8、地基与基础1）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并做好排水， 回填土地面必须分层回填，逐层夯实。2）落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度按下表处理：搭设高度（m）地基土质中低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀25夯实原土，干重力密度要求15.5KN/m。立杆底座置于面积不小于0.075的混凝土垫块或垫木上。土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10混凝土垫土块或垫木上。夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木2635混凝土垫块或垫木面积不小于0.10砂夹石回填夯实，其余同上。夯实原土，铺厚不小于2

53、00mm砂垫层，其余同上。3660混凝土垫块或垫木面积不小于0.15或铺通长槽钢或垫木，其余同上。砂夹石回填夯实，混凝土垫块或垫木面积不小于0.15，或铺通长槽钢或木板。夯实原土，铺150mm后道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上。三、搭设与拆除1、搭设不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合规范要求；1）搭设门架及配件应符合下列规定：门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架高后应进行检查其水平度与垂直度； 栏杆、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的

54、立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；2）加固杆、剪刀撑等加固件的搭设尚应符合下列规定：水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连接牢固。加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；3）连墙杆的搭设尚应符合下列规定：连墙杆应连于上下两榀门架的接头附近。连墙杆宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙杆埋入墙身的部分必须锚固可靠；连墙杆的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架操作层高出相邻连墙杆以

55、上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙杆搭设完毕后方可拆除；4）加固件、连墙杆等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：各杆件断头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060NM，并不得小于40NM；扣件规格应与所连钢管外径相匹配；5）脚手架应沿建筑物周围连接、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构，如不能封闭时，在脚手架两侧应增设连墙杆。2、验收1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规范的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，

56、应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3）验收时应具备下列文件：根据规范要求所形成的施工组织设计文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告：构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实，直垫是否符合规定；连墙杆的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。5）脚手架搭

57、设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0脚手架整体h/600及50水平度一跨距内水平架两端高差h/600及3.0脚手架整体h/600及503、拆除1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：脚手架的拆除应从一段走向另一端、自上而下逐层地进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆；在拆除过程中

58、，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运货由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。四、安全管理与维护1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB503

59、6）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时工人必须佩戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉揽风绳活固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑、水平架连墙杆加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆等栏杆6、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙杆应经主管部门批准，并应符合下列规定：1）交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门

60、架上，下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应架设扶手或安全网；2）只能拆除个别连墙杆，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同事拆除两个及两个以上连墙杆。7、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。8、临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。9、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。10、沿脚手架外侧严禁任意攀登。11、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检