针织工艺培训教材

1、针织工艺培训教材 PAGE 28 针织工艺培训教材 GEK TECH 第一章 针织学的基本概念及常识针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作

2、为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.基本线圈结构及其形成过程：基本线圈结构： 成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.基本线圈的形成过程： 成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。具体过程如下：织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。这个位置称为脱圈位置；织针处于脱圈位，准备下一个成

3、圈过程。集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；织针上升到集圈位置。对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；织针下降于脱圈位，新线圈形成。浮线(Miss stitch)：略：请参见图例理解机号（GAUGE）： 表示针筒（盘）单位长度（每英寸）内的织针数目，如18G表示每英寸内有 18针。常与针筒直径连

4、在一起表示。如：18G30”、15G34”等。用针： 相对说来，德国机针较为系统，表示也相当明了。如WO 173.41 G001表示针的长度为173mm，厚度为0.41mm,G表示针钩的形状（与此相对的还有T针大针钩，多用于织毛圈布），001表示针踵位。一般说来,针的长度、厚度因机型而定。如：36针多用于32G，41针多用于24G28G，50针多用于18G24G，62针多用于16G18G，75针多用于14G以上。日本机针相对较为复杂,有用德国机表示法的,如VO 89.52 G007,也有其它表示法的,如:60014 CE 64，其中:14表多用在14G上，C表示针筒针（针盘针用D表示），E表示

5、针踵位（如B、C、D、E）。拉架（LYCRA）比例： 指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分比。公式：LYCRA比例=(LYCRA重量总重量)X100%调机时，请参照GK织物标准调试，若偏小，请调大刻度盘，反之亦然。抽针抽针第二章 针织工艺一、针织工艺的重要性及其内容在GK，针织工艺是非常重要的一个环节。它是生产的第一步，针织工艺的正确与否，直接影响到公司的信誉及效益。每一个从事针织工艺的人员，都必须要有责任感，小心谨慎，做出好的工艺。在GK，针织工艺的主要内容分为三部分：布类分析检查调机布排麦架（MINI MARKER）二、常见布类及其组织织物的基本组织有：平纹组织和罗纹组织。基本线圈结

6、构有：成圈（出针）、集圈（含针）和浮线。由这些基本线圈结构经过不同的组合，可以形成各种花色组织。 GEK主要生产以下几类布种：中文名英文名中文名英文名 1平 纹JERSEY2反面平纹REVERSE JSY3单 珠 地PIQUE4运动珠地ATHLETIC PQ5双 珠 地LACOSTE65F 珠地5F PQ76模珠地6 FEED PIQUE88F 珠地8F PQ(JACQ)9斜纹三线真卫衣9F FLEECE10斜纹珠地TWILLE PQ11大鱼鳞三线卫衣6F FLEECE12两线假卫衣4F FLEECE13罗 纹RIB142X2罗纹2X2 RIB15拉架罗纹LYCRA RIB16法式罗纹FREN

7、CH RIB17十字罗纹MINI WAFFLE18打鸡布POINT DI-ROMA19双 面 布INTERLOCK20双面珠地INTERLOCK PQ 21单面提花S.K. JACQUARD22双面提花D.K. JACQUARD(一) 单面织物平纹（JERSEY）排针：B排菱角：K反面平纹（REVERSE JERSEY）18S/1多采用此结构排针：BC排菱角：模数12跑道BKT跑道CTK单珠地（PIQUE）排针BC排菱角：模数1234跑道BKKKT跑道CKTKK双珠地（LACOSTE，另写作DOUBLE PIQUE）排针：BC排菱角：模数1234跑道BKTTK跑道CTKKT运动珠地（ATHLE

8、TIC PIQUE）排针：BC排菱角：模数1234跑道BKKKT跑道CKKTK5F珠地（5F PIQUE，另作 SINGLE KNIT WAFFLE）排针：BC排菱角：模数12345跑道BKKKKK跑道CKKTTT6F珠地（6F PIQUE）排针：BC排菱角：模数123456跑道BKKKKTT跑道CKTTKKK8F珠地（8F PIQUE）另作玉米花珠地排针：BC排菱角：模数12345678跑道BKKKKKKTT跑道CKKTTKKKK斜纹珠地(TWILL PIQUE)排针：BCDE排菱角：模数12345678跑道BKKTTWWWW跑道CWWKKTTWW跑道DWWWWKKTT跑道ETTWWWWKK

9、毛圈、卫衣织物（FLEECE、TERRY）A 9F FLEECE（三线真卫衣）排针：BCD排菱角：模数123456789跑道BTKKWKKWKK跑道CWKKTKKWKK跑道DWKKWKKTKKB 4F FLEECE（两线假卫衣）排针：BCDC排菱角：模数1234跑道BKTKW跑道CKWKW跑道DKWKTC 大鱼鳞三线真卫衣排针：BCDC排菱角模数123456跑道BTKKWKK跑道CWKKWKK跑道DWKKTKK(二)、双面织物罗纹织物（RIB）上盘排针：B下盘排针： B上盘菱角：K下盘菱角：K备注：拉架罗纹一般是1隔1加拉架，加在上盘，从第二模开始。双面织物（INTERLOCK）上盘排针：BC

10、下盘排针：CB模数12上盘菱角：KWWK下盘菱角：KWWK双面珠地（INTERLOCK PIQUE）上盘排针：BC下盘排针：CB模数123456上盘菱角：KWTWKWWKWKWT下盘菱角：KWKWKWWKWKWK十字罗纹（MINI WAFFLE）上盘排针：B*下盘排针：*B模数1234上盘菱角：KKTT下盘菱角：KKKK法式罗纹（FRENCH RIB）上盘排针：BC下盘排针：C*模数1234上盘菱角：WKWKWKTK下盘菱角：KWTW法式罗纹注意对针，并且含针一般不放在最后一模。需要说明的是：十字罗纹与法式罗纹有很多变化组织，这里仅列出其基本组织，调机时请参见编织表。打鸡布（POINTELL

11、DI-ROMA）上盘排针：BC下盘排针：CB模数1234上盘菱角：KWWKWKWK下盘菱角：KWKWWKKW 三、布类分析内容及公式1. CPI ：纵向密度，沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数（模数/英寸）2. WPI：横向密度，沿线圈横向1英寸内的线圈纵列数（模数/英寸）3. 纱长：一般用50C表示50线圈的长度，单位mm4. 纱支： 条数纱长（mm） 0.0010936纱支=85178重量（Gm/m2） 50 153 0.0010936例：50S/1= 1.85178 0.09 50C(INCH)条数36(YD) 2) 纱支= 840LBS 153 0.03937 5036 例：50S/1=

12、8400.090.00223) 纱支=CPIWPI 50C(cm)5.462gm/m2 例：50S/1= 106 3815.3 5.462 2375. 克重（gm/m2）：单位面积内的重量取样面积为100cm2 gm/cm2100=gm/m2取样面积为10cm2 gm/cm21000=gm/m26. 码重（OZ/YD：单位长度内的重量码重（OZ/YD）=克重(gm/m2）门幅(INCH)0.000827. 针数：针数=WPI门幅(INCH)8. 用纱比例：不同纱支、原料的普通布种及提花布要测用纱比例布类分析步骤收到样布时，检查是否为新布种。在布类分析卡上填写订单号，批号，纱支，针筒，整理前纱长

13、，颜色。3. 分析幅宽，克重，码重。分析CPI，WPI。对于YD STRIPE的布类，可查工艺单确认一个循环的总模数，一个循环的尺寸，通过计算得出CPI。在布类分析卡上注明一个循环的总模数及尺寸。5. 分析纱长，纱支，用纱比。普通YD的布类，整理前与整理后的纱长大约相差： 50C170mm(B/F) 2mm17050C400mm(B/F) 3mm40050C 4mm普通PD的布类，整理前与整理后的纱长大约相差： 50C170mm(B/F) 3mm17050C400mm(B/F) 4mm40050C 5mm对于PC-MERC的布类，整理前与整理后的纱长大约相差7-10mm。提花布的纱长要与编织工

14、艺图相对应。如纱长出入较大，查调机样布。提花布要注明一个循环的总模数，尺寸及编织图。对外来样布的分析，要分析可能选用的机型，针筒等。四排MINI MARKER步骤 1.收到做MINI MARKER的资料时，检查资料是否齐全。 2.与GK FABRIC STANDARD对照，检查纱支、布种、针筒、克重、确定CPI、纱长、幅宽、码重。如为新布种，应注明。 3.检查订单有无成衣洗水（GMT WASHING），是否过树脂（RESIN OR UNRESIN）。 4.检查缩水率是否正确。 5.根据客户提供的衣服尺寸计算纸样尺寸。 6.计算MAINSTRIPE或AUTO REPEAT。 7.根据客户要求排M

15、ARKER。（参见THE STANDARD MEASUREMENT FOR MARKER DRAWING） 8.编写OUTGOING E-MAIL。 9.检查COLOUR CHART的颜色,方向与花型是否正确。. 10.完整的MARKER应包括OUTGOING E-MAIL，MAINSTRIPE或AUTO REPEAT，COLOUR CHART，MINI MARKER。MARKER一式三份。一份留底，一份送PC，一份作工艺算纱用（该份应有做MARKER的原始资料）。五，检查调机布检查调机单上的工艺要求是否与定单要求一致：主要有以下几点：A，布类结构 B，组织图，彩图，排纱图，麦架图 C，纱支，

16、纱长，纱类，用纱比 D，针筒 E，门幅，克重，码重 F，颜色检查调机单是否有保全部主管级以上人员签名（中/夜班可以是班长）检查调机布的工艺参数及质量：纱长，纱比循环长度/模数，花型门幅（与长度方向相当比例），克重70%的日产量与转数坯布的质量主要有以下几点：针路，花针，漏针油针，油污横条（花纱，松紧纱，粗细纱，错纱，机器纹等）飞纱，拉伤纱飞花，色纤反底，露底，乱毛错花捻结飞拉架，断拉架，反拉架，松紧拉架下面列举一些布种的控制重点： 磨毛/抓毛布针路 丝光布针路，油针，油污 十字罗纹用错纱 提花布错花，花针 S/Z高捻纱捻度，捻向 粗支纱捻结 牛津珠地K/T 反向，针路， 双纱JSY松紧纱 拉架

17、布反/断/松/紧拉架浅色，特白布飞花，色纤丝盖棉/类似丝盖棉露底卫衣布露底，乱毛排针小提花排错针抽针布抽错针斜纹珠地布飞纱，中间痕双珠地漏织，纬斜双面布机器横条，油针特别用纱布要求提供纱样检查机台机号，针筒，针牌输送皮带（宁紧勿松）卷布架（布纹平整，拉架布身不压布，丝光布/双珠两端压布）用纱（纱名，纱支，色号，缸号）编织机构（手指，纱嘴，探针）排纱，穿纱（上浅下深）机上坯布机台卫生。六.工艺计算（附加） 针织部工艺计算模数标准布 类 FABRIC纱类 完整组织计算模数 机器模数m/C FEEDER 备 注 YARN的模数取值要求26”直径30”直径33直径REMARK 平纹JERSEY单纱1奇

18、偶皆可36F44F双纱1奇偶皆可18F22F三纱1奇偶皆可15F单珠地PIQUE1)NORMAR PIQUE单纱4偶数3644F双纱4偶数1620F2)双珠地LA COSTE单纱4偶数3644F双纱4偶数1620F3)TWILL PIQUE单纱8偶数40F4)6 FEED PIQUE单纱6被3除42F双纱6被3除18F5)6 FEED PIQUE ACRYLIC单纱6被3除42F3种颜色双纱6被3除30F4种颜色双面布INTERLOCK1)NORMAL INTERLOCK 单纱2偶 数 36F48F2)INTERLOCK 1x1 DROPNEEDLE RIB(32S/1+16S/1)单纱5被5

19、除 30F40F3种颜色单纱5被5除 25F35F4种颜色3)INTERLOCK PIQUE单纱6被6除 36F48F4)INTERLOCK 2x2 RIB单纱6被6除 30F36FHERRINGBONE1)水平人字 HORZONAL 单纱偶数 44F2)垂直人字 VERTICAL单纱6偶数 42F 罗纹布 RIB单纱1奇偶皆可50F (34直径)排纱间双纱1奇偶皆可25F (15G34),35F(15G&18G34)排纱间单纱1奇偶皆可70F(15G&18G34)最好不用 备注: 1.不在本标准之列的新布种或双面提花布,做工艺时决定. 2.对于要求1 COURSE的花型, 平纹取1模,珠地/

20、INTERLOCK取2模. 3.做工艺前,应检查PC给定单是否符合GK标准,如有新布种,应注明并通知SUPERVISISOR. 4.对于有成衣洗水的布,如过树脂,缩水率应减半;不过树脂,缩水率不变. 5.对于单面布,单纱模数96,用FEED,双纱模48,用FEED.对于双面布,单纱模数84,用FEED。 6.算纱时,应检查FN LOSSING是否正确. 7.对于FEED STRIPE,KN LOSSING为5%;对于AUTO STRIPE,KN LOSSING为7%. 8.结束前检查所做工艺是否正确,正确无误后,复印留底,复印件送SUPERVISOR审核,原件送PC。工艺计算步骤 1.收到订单

21、时，检查有无参考样板单，样布，彩色图等。 2.如订单有MINI MARKER，应有MARKER的原始资料。 3.对于提花布，应附上编织工艺图，布类分析报告，TEST REPORT。 4.与GK FABRIC STANDARD对照，检查纱支，布种，针筒，CPI，纱长，幅宽，码重是否正确。如为新布种，应注明。 5.检查订单有无成衣洗水（GMT WASHING），是否过树脂（RESIN OR UNRESIN）。 6.检查缩水率是否正确。 7.检查FN LOSSING是否正确。 8.按照针织部工艺计算模数标准做工艺。 9.检查COLOUR CHART的颜色与花型是否正确。再检查一次工艺。第三章 针织机

22、及其调试一 圆机圆机的分类方式多种多样，根据不同的标准，分出的种类也各不相同。我们公司共有圆机163台。按生产厂家分：有德国机（由迈耶.西Mayer & Cie公司生产），日本机（由福原Fukuhara公司生产）和意大利机（由奥利素Orizio公司生产）。各个厂家按照机器的不同性能，又将机器分为不同的型号。如：Mayer & Cie的IHLGIII， FLF， INOVIT 2.0, OVJA48E，MV4II, MLBF, RELANIT4; Fukuhura的VX-SEC4Y, FX-3S, RX-WSY, FX-3FY, FX-SD/3YN, XL-WS, LIL-8A, LIM-108

23、A, LDR-Y, LIL-NY2; V-8ER42;Orizio的FIHN,J4SC/3A。从外型上分：有单面机和双面机。单面机通过沉降片（Sinker）握持旧线圈从而完成弯纱，退圈与成圈。双面机根据配针的不同又分为罗纹机和棉毛机（有时是可以互相转换的），它通过上盘针握持旧线圈从而完成弯纱，退圈与成圈。我们公司机型配备较为科学合理，从普通的高速单面圆机到全电脑自动提花机均有一定比例，能较好地满足客户对多品种和高品质的需要。目前每月生产高质量的针织布及针织辅料达600吨。（一）针织机的基本结构针织机一般由以下几大机构组成：送纱机构，编织机构，传动机构，牵拉卷取机构，其它附属机构。下面我们分别一

24、一介绍。送纱机构送纱机构包括纱架，纱管，刻度盘，传送带，断纱自停装置等。其送纱方式主要有积极式和消极式二种，积极式送纱，多用条带传动，纱长相对较为稳定。消极式送纱，适用于自动换色纱的机器，张力波动大，纱长相对不稳定。此外，我们还有电动储纱式输纱器（用在OVJA48E机上，属一种半消极式（半积极式）送纱机构），由于给纱角度均匀，较适合做提花织物。编织机构编织机构是针织机的心脏，主要由针筒（盘），三角座（三角），针，叶，导纱器等组成。纱线经送纱机构进入编织机构，顺序完成编织过程形成织物。（其具体成圈过程请参见第一章）传动机构传动机构包括电机，传动齿轮，传送带等。要求传动平稳。特别是换针筒时，一定要

25、对好针筒的平度，圆度和中心度。(一般要求调整在0.04mm内)牵拉卷取机构主要作用是将编织区形成的织物均匀、连续的牵拉并卷绕成一定的卷装形式其它机构加油装置Uniwave:主要起润滑织针和三角针道的作用。我们目前所用的润滑油有A油、32#油和W22油三种。所有齿轮箱、牵拉机构、大齿轮传动均用32#油，日本机喷油及机头用A油，德国机喷油用W22油。除尘装置：德国机纱架和圆机顶部有风扇消除飞花；日本四色调线机有吸尘器，可吸去纱头。需要注意是吸尘器盖上的橡胶封垫要保持均匀密封，吸尘管不要堵塞。自停装置：分为漏针、坏针、脱布、断纱等几种自停装置。自停装置应正确安装，采用自停装置可提调高布面质量，减少损

26、失。（二）主要圆机机型介绍我司引进的国外针织圆机（纬编）有154台，主要产自于日本和德国。对于制造针织机的厂家来讲，各有自己的一套独立规格的通用机型，已形成各自的风格和系列产品，单从外表框架就可知道是哪一家公司的产品。现把我公司的圆机分制造厂家按系列进行分类介绍。德国迈耶（Maryer & Cie）公司该公司专门生产多路进线单双面圆纬机，是西德最大的一家圆机制造公司，我司从该公司引进的主机机型有：单面机：MV4 II 四针道单面圆纬机MLBF 棉毛机RELANIT4 高速多路单面机双面机：IHLGIII 棉毛机FLF 罗纹机INOVIT 2.0罗纹机OVJA48E 电脑提花机日本福原（FUKU

27、HUKA）公司该公司是日本的一家大型针织机械制造公司，生产系列化的针织圆机，我公司从该公司引进的圆机从机型到数量都是最多的。单面机：XL-WS 电控四色调线提花轮单面提花机RX-WS/y 电控四色调线提花轮单面提花机FX-3S 电控四色调线单面机FX-3FY 电控四色调线单面机FX-SD/3Fy电控四色调线滚筒式单面提花机双面机：LIL-8A FEED两针道双面机LIM-108A FEED 108路高效双面机LDRY 电控（AUTO）四色调线高速罗纹机LIL-NY2电控（AUTO）四色调线高速双面机三）意大利奥利素公司单面机：1FIHN 三线衬纬起绒针织机2J4SC/3A四针道单面机依照上面的

28、顺序，按该机器的特点，分别介绍其功能：MV4II（15台） 机器型号：MV4II 生产厂家：Mayer & Cie (Germary) 机器类别：四针道单面圆机 技术参数：针筒直径30 针距：14G、16G、18G、20G、22G、24G、28G、32G 模数：96模 针筒三角：五个三角针道控制四种织针MV4II型多针道单面圆机，可生产单面平针组织与集圈、浮线相结合的复合组织。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等。本机的标准配置是用于编织平纹布，要编织变化组织及提花结构时，均需调换可以互换的三角及对织针的不同排列来完成。该机三角座共有六个三角道，最上一个是压针三角道，其余五个三角道用于

29、控制四种织针的运动，在此五个三角道内装入不同的压针三角，可将织针引导不同的位置（成圈、集圈或浮线）。该机用沉降三角控制沉降片，保证沉降片的正常运动。所有的沉降三角在周向可集中调节。 依靠四种织针的不同排列及在各成圈系统五个起针三角道中选装不同的三角，可编织不同的织物，织针的排列形成织物的花宽，三角的排列形成花高。 当我们相间地排入不同的色纱时，就可以织出间条布，但机器只有96模，所以我们利用排纱织出的间条布最大的循环长为96模。MLBF（8台） 机器型号：MLBF 生产厂家：Mayer & Cie (Germary)机器类别：四针道单面圆机 技术参数：针筒直径30 针距：14G、16G、18G

30、、20G、22G、24G、28G、32G 模数：96模 针筒三角：五个三角针道控制四种织针MLBF型多针道单面圆机，其基本功能同MV4II，可生产单面平针组织与集圈、浮线相结合的复合组织坯布。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等。但因其有一套特殊的纱嘴，可用来织三线（或二线）衬纬起绒织物（俗称卫衣布）。RELANIT4（10台） 机器型号：RELANIT4 生产厂家：Mayer & Cie (Germary) 机器类别：四针道单面圆机 技术参数：针筒直径30 针距：18G、24G、28G 模数：96模 RELANTIT4型多针道单面圆机，其基本功能同MV4II，可生产单面平针组织与集圈

31、、浮线相结合的复合组织坯布。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地布等。它同前两者的区别是沉降片的放置不同，速度也比前者快。FLF（3台） 机器型号：FLF 生产厂家：Mayer & Cie (Germary) 机器类别：两针道双面圆机 技术参数：针筒直径34 针距：15G 模数：50模该罗纹机主要用于编织22，11罗纹组织、抽针罗纹及添纱罗纹组织坯布，经旋转活络三角可编织有规则变化的集圈组织（小提花）坯布。我公司主要用来做双面布（Interlock）。同样也可用排纱间的办法来编织小循环间条双面布。INOVIT2.0II（4台） 机器型号：INOVIT2.0II 生产厂家：Mayer &

32、Cie (Germary)机器类别：两针道双面圆机技术参数：针筒直径34 针距： 15G、18G 模数：70模该罗纹机主要用于编织22，11罗纹组织、抽针罗纹及添纱罗纹组织坯布，经旋转活络三角可编织有规则变化的集圈组织（小提花）坯布。主要用来做各种罗纹布（Rib）如抽针罗纹、十字罗纹等。同样也可用排纱间的办法来编织小循环间条罗纹布。IHLGIII（9台） 机器型号：IHLGIII 生产厂家：Mayer & Cie (Germary) 机器类别：两针道双面圆机 技术参数：针筒直径30 针距：18G、22G、24G、28G 模数：84模该罗纹机主要用于编织22，11罗纹组织、抽针罗纹及添纱罗纹组织

33、坯布，经旋转活络三角可编织有规则变化的集圈组织（小提花）坯布。主要用来做各种双面布（Interlock）等。同样也可用排纱间的办法来编织小循环间条双面布。OVJA48E（5台） 机器型号：OVJA48E 生产厂家：Mayer & Cie (Germary) 机器类别：全自动双面提花机 技术参数：针筒直径30 针距：18G 模数：48模该机器是我公司目前最先进的电脑提花机，全电脑程式控制，配置有专用电脑设备（含台式扫描器与彩色打印机）和先进的绘图软件包，生成的图象可自动转换为机器语言。主要用于做全电脑双面提花布，上针盘有两个跑道，可控制织物的反面形态，下针筒利用电子选针，可织较大花型，附积极输纱

34、和消极式电动储纱两种送纱装置。FX-3FY（62台）机器型号：FX-3FY 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：电子控制四色调线自动间条单面机 技术参数：针筒直径30 针距：11G、13G、14G、16G、18G、20G、22G、24G、28G 模数：45模该机是我司最多的机器类型，针筒也很齐全。该机有四个针道，可生产单面平针组织与集圈、浮线相结合的复合组织坯布。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等结构。由于采用电子自动控制手指4色换线，可生产大循环间条布。主要用于生产YD自动间条布。本机将完整的微电脑技术及大容量的记忆系统用作自动间色控制。该机使用福原公司的SCS V3.0版作控制

35、系统，该电脑程序有如下特点：1同样的电脑程序可用于任何型号的福原机器，只需要改变织机的型号资料，如单面机或双面机、模数、换针门等。2电脑记忆容量可达32个花型资料。3记忆的花型资料、编号、行数均可由电脑显示，资料处理十分方便。4可以独自取消一个花型资料，也可以一次取消全部花型资料。5每个间色器所需要的穿纱位置均可由电脑自动显示。你只要输入花型资料，电脑可为你排出每模的穿纱位置。6电脑可控制生产指定的花型个数（Require Repeat），可以减少损耗。该机电脑程序简单实用，已是我公司主要的生产力量。本机的标准配置是用于编织自动间条平纹布，要编织变化组织及提花结构时，均需调换可以互换的三角及对

36、织针的不同排列来完成。FX-3S（8台） 机器型号：FX-3S 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：四针道单面机 技术参数：针筒直径26 针距：14G、16G、18G、20G、28G 模数：78模该机的功能相当于Maryer & Cie的MV4II机。同MV4II机一样，该机有四个针道，可生产单面平针组织与集圈、浮线相结合的复合组织坯布。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等结构。 本机的标准配置是用于编织平纹布，要编织变化组织及提花结构时，均需调换可以互换的三角及对织针的不同排列来完成。XL-WS（2台） 机器型号：XL-WS 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：电子控制四色调线自

37、动间条单面机 技术参数：针筒直径26 针距：18G、20G、28G 模数：36模该机是在FX-3S增加电子控制改进的机种，基本功能同FX-3S，一样有四个针道，可生产单面平针组织与集圈、浮线相结合的复合组织坯布。如平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等结构。由于采用电子自动控制手指4色换线，可生产大循环间条布。主要用于生产YD自动间条布。本机的标准配置是用于编织平纹布，要编织变化组织及提花结构时，均需调换可以互换的三角及对织针的不同排列来完成。RX-WSY（5台） 机器型号：RX-WSY 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：电子控制四色调线提花轮式提花机 技术参数：针筒直径26 针距：

38、18G、20G、28G 模数：36模该机是在XL-WS的基础上的改进机种，增加了机械式提花轮提花，可用于编织平纹布、单珠地、双珠地、人字布、斜纹珠地等基本结构的自动间条布。由于采用提花轮上的钢米来控制选针，增加了提花的花型范围。FX-SD/3FN（6台） 机器型号：FX-SD/3FN 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：电子控制四色调线滚筒式单面提花机 技术参数：针筒直径30 针距： 18G、24 模数：36模该机增加了机械滚筒式提花装置，共有48模（筒），每筒分4面装选针片，通过电脑控制色纱的选择和滚筒的转数进行选针，可进行K、T、W三位选针，除可编织平纹布、单珠地、双珠地基本结构的自动间

39、条布外由于采用提花片来控制选针，可编织不对称37针，对称73针花宽的单面提花布。LIL-8A（4台） 机器型号：LIL-8A 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：双面机 技术参数：针筒直径30 针距： 18G、22G、24G、28G 模数：84模该双面机上盘有2个跑道，下盘有四个跑道，主要用于编织双面布，经旋转活络三角可编织有规则变化的集圈组织（小提花）坯布。主要用来做Interlock。同样也可用排纱间的办法来编织小循环间条双面布。LIM-108A（1台） 机器型号：LIM-108A 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：双面机 技术参数：针筒直径30 针距： 22G、24G 模数：108

40、模该双面机同LIL-8A功能一样，上盘有2个跑道，下盘有四个跑道，主要用于编织双面布，但由于模数增加，使其效率增加。主要用来做Interlock。同样也可用排纱间的办法来编织小循环间条双面布。LIL-NY2（8台） 机器型号：LIL-NY2 生产厂家：FUKUHARA 机器类别：自动间双面机 技术参数：针筒直径30、33 针距： 30 18G、22G 33 22G、24G 模数：30” 36模，33” 48模。该双面机上、下盘各有2个跑道，具有电子四色调线控制，主要用于编织双面布，如Interlock，Interlock Pique。FIHN（2台） 机器型号：FIHN 生产厂家：意大利 机器

41、类别：单面机技术参数：针筒直径26 针距： 18G、20G 模数：84模该机功能同MLBF相近，由于该机使用时间已久，主要用来做PD坯布。J4SC/3A（2台） 机器型号：J4SC/3A 生产厂家：意大利 机器类别：单面机 技术参数：针筒直径30 针距： 20G、24G、28G 模数：120模该机功能同MV4II相近，由于该机使用时间已久，主要用来做PD坯布。附：一， 圆机主要机型调试、维修与保养 一）德国单面机调机步骤如下（以MV4II机为例） （1）首先审查订单，详细看订单要求，如针距、组织（布类）、纱支、密度（纱长）、花型、有无裁口抽针要求，是否丝光等内容，并对回原单看有无出错。 （2）

42、检查机台情况，看订单针距要求等与机台针距是否一致，看原机台组织（布类）等与订单组织是否一致，如一致，则不用更改组织。 （3）按订单要求改好组织，调好密度，打好张力，检查布面有无疵点，如：花针、漏针、油针、叶路或粗纱、破洞等，如有则消除疵点。 （4）再次检查订单与原单要求是否完全一致。 （5）交生产部生产，清洁机台。特别需注意的是：在开机前一定要检查纱嘴，以免打针舌。举例说明调机过程。 订单：KGK7-A040562 18G30 PIQUE 20S/1 开96模 165mm/50C 裁口抽针 C35机（生产）调机步骤： （1）检查订单要求与C35机是否一致，如：C35机现针筒为18G30 16S

43、/1 JERSEY，纱长180mm/50C 机上用针为WOIII 166 62 G0015/G0016则改组织换针，调好密度，并准确判断用针为：WOIII 166 50 G005/G006。 （2）检查针筒是否脏，如脏，应洗机（以洗机为例）。 （3）拆机：A）把送纱盘齿轮拉开，关闭电源，打上纱嘴，掉布。B）用六角匙打开沉降片盖，三角座，并按顺序排放好。C）把针和沉降片取下，放入针盘，把原针牌放入针盘，写上回仓单回仓。D）洗机，用枪水把针筒洗干净；改组织：按高丰针织常规布类组织标准改好组织三角，检查有无锁紧三角螺丝，组织是否正确等；领针和沉降片，并选好。以上应分配人员同时进行，以节约时间。 （4

44、）插针和沉降片，检查针有无插错。 （5）检查纱嘴，以纱嘴打上、打下不碰到针，能顺利喂纱为原则。 （6）穿调机纱，调节密度盘，上好沉降片盖、菱角座，检查沉降片松紧。 （7）开布头。 （8）裁口抽针。 （9）检查密度（原订单要求），检查张力。检查布面有无疵点，如有应消除疵点后，再换上生产纱开布。再次检查订单等与原订单是否一致，剪一码布交生产部，以备核查。清洁机台，把调机纱等送回。调机完毕。 二）FX-3FY型圆机调机，维修与保养 FX-3FY是日产电脑自动间色单面机，其日常操作及注意事顶如下： （1）顶部自停纱灯：是按照织物的纱支而调配到一定的张力度数，纱灯后盖最好用透明胶贴上，以免容易脱落。 （

45、2）送纱器、输送盘内不能沾有飞纱或油污、枪水，否则对其有损伤会导致胶质老化。在调输送盘时应将皮带放松，拉紧皮带时要均匀，以免影响布面。 （3）安装手指时要仔细装好，没有垫片介指或有不同螺丝的应及时纠正，以免发生撞机头和电脑错花等状况，拆下的手指应用风枪吹干净，用布擦干净后方可安装，以防止脱纱。 （4）调纱嘴时不要太用力，否则纱嘴会变形或滑丝，纱嘴与针钩之间不能有磨擦，不然对针钩会有损伤。 （5）针叶菱角是固定沉降片的一条跑道，不得改变其张力，除特殊情况下，才可以变动；但一定要有技术人员在场方可调动。 （6）针的菱角座是固定件,而棱角按针筒与织物而选用,分11G-14G，16G-28G两种型号菱

46、角而调张力是按织物的纱支和需要决定，针亦按纱支而选用。 （7）针筒分别为11G，13G，14G，16G，18G，20G，22G，24G，28G等几种，针筒的圆度与水平度不好会导致到张力不匀或撞针、沉降片，布面效果不好。该机通过电脑控制手指来织自动间条布，如未有操作经验的员工，不得私自改变电脑数据，以免造成错花或其它现象，应有会操作的技术人员在场方可操作使用电脑。安装机头时应正确用回原螺丝，介指，不得擅自用其它不规则的配件，可能导致撞手指或错花严重后果，电源接口对回原位置。而防隔飞纱架上的四颗螺丝不能选用过长的螺丝，以免导致针筒转动而机头不动。油箱应有电和适当的气压才有油供到针筒上面，否则无油润

47、滑机器会造成不良后果。齿轮润滑油应加到基准线位置，应定期更换。 三）FX-SD/3YN型圆机调机、维修与保养 该机更改花型时，根据花型意匠图排提花片，根据上机工艺参数先织平纹调纱长、张力，张力应尽可能准确一致，这样开花型时花型的纹路清晰，线圈分布均匀；然后排纱，排选针片，输入花型。开下花型对回原花型，注意花型的尺寸、色纱的配比。在开花型时可能会出现漏针、破洞等问题。这时要分清是机器、纱支，还是工艺的问题？并按不同的程序解决。机器保养程序按相应工作文件执行。 四）OVJA/48E型圆机调机、维修与保养OVJA/48E是西德迈耶公司生产的电子选针双面提花机。共有48模，每模装有自动储纱装置，由于采

48、用电子选针，故可织全幅宽的花型。该机更改花型时，先开1X1罗纹，根据花型的意匠图更改针盘高低与菱角的排列顺序，使吃纱均匀而不露底。根据工艺参数调机。该机在调试时由于质量与工艺的问题，花型的背面容易产生小的破洞，这时应将纱过蜡或更换新纱，若工艺参数不当，也应重新更改，只到合适为止。该机系电子选针，因此需要良好的运转环境。机器保养程序按相应工作文件执行。附 二，主要横机机型介绍 横机是一种双针床纬编针织机，它是羊毛衫生产行业的主要机种。在我们公司，主要用来生产领和袖。 横机的机号与选用 机号 机号是针织机的一个重要技术参数，它表示针床上规定长内所具有的针数，其关系式为： 式中：G机号 G=E/T

49、E针床上的规定长度 T针距 由此可知，机号说明了针床上织针的稀密程度，即机号愈大，针床上规定长度内针数愈多，反之则针数愈少。 和其它针织机相比，横机的机号普遍较低，大体可分为三级，通常3机号以下称为超粗针距，37机号为粗针距，814机号为细针距。 在每种机号的横机上，由于受成圈机件的限制，可以加工的线圈长度是一定的。在实际生产中，横机上一定机号能加工纱线的上限（最高特数）和下限（最低特数）是根据实验来决定的。 机型介绍目前，在我们公司有三种类型：香港产的SOUTHWEST(西南机)，共59台，其中14G36的35台，14G48的14台；日本产的M-100机14GX4090台和瑞典生产的ELEC

50、TRA BABY(电脑提花机)，12G59共12台。西南机是老式的机器，占地面积大，比较笨重，如果做尺寸为3520的领，每小时织34PCS。它的传动为连杆滑块机构，动作变换为撞击式，噪音较大，且各部位零配件老化，磨损严重，每天要花60%的时间和精力维修。M-100是日本MATSUYA公司的产品，它设计简洁，外观小巧，操作灵活。是我公司横机的主力。该机占地面积小，产量较高，如果做尺寸为3.520的领/袖,每小时可织39PCS，它的传动为链传动，动作换为撞击式。ELECTRA BABY是瑞典STEIGER公司制造。 与普通机械控制的横机相比，电脑横机具有如下特点：单针选针由于在电脑横机上采用了电磁

51、选针装置，因此它具有单针选针的功能。单针选针与三角变化、针床横向移位、导纱器变换等功能组合，使得电脑横机能够编织出各种时新而又独特的花样，且花纹范围不受限制。改变品种简便迅速这是电脑横机的最大的优点之一。由于电脑横机配有相应的花型准备系统，只须把预先准备好的新花型，通过磁盘输入电脑横机的程序控制装置，就能达到变换品种的目的。因此，电脑横机能适应现代化服装花色、流行期短、流行色不断变化的要求。同时也缩短了上机操作时间，提高了机器的生产效率。步进电机控制普遍采用步进电机准确控制弯纱深度、针床移位及其纱嘴位置。附 三）横机主要机型调试、维修与保养 编织过程 一般情况下,每片领和袖可分解为单边、尼龙线

52、、脱纱、上梳、元筒、四平这6个编织动作。单边走单边是为了防止线圈滑脱。尼龙线每片领或袖之间是尼龙线连接起来的。在后整理完成后,拆领组把领或袖之间的尼龙线拆去。 脱纱脱纱是为了易于拆领。编织时机头不带纱咀,而后针床出针,只有前针床握持线圈。 上梳上梳是每条领的开始。 元筒元筒是为了防止纱线易脱落。 四平即11的罗纹,它是领或袖的主体部份。 M-100调试领或袖的过程 以20S/13，318PD为例 1.查领或袖织物标准，得知20S/1X3，PD M-100的WPI=17.5、CPI=13.00、50C=255mm所开针数为1817.5=315，所开转数为313=39 即四平为39转。 2.把织针

53、推到编织起始的位置,把绿色链条排好,纱咀选择好,把灰链共11个串好接在黑链上。使最后一个灰链在24#起始位置,然后压下棘爪。链条一般情况下放两个循环。 3.把机头位置调好,机头在左边极限位置时,毛刷距最左边的针空6-8根针的空隙；机头在右边最极限位置时,后支座距机身1-2mm。 4.调整纱线的张力,使3根纱线的松紧相同。 5.量纱长，四平的纱长必须在250255mm之间,元筒的纱长为135140mm之间梳的纱长为225230mm之间。 6.看布面是否有横路、油针、针路，如果有横路，要把大线圈调小一点即可。 7.撕下一块给生产部班组长检查，OK之后方可开机并在调机薄上签名，如果没有针织工艺培训教

54、材 PAGE 38附录资料：不需要的可以自行删除电气设备系统布线规范1目的和分类 1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。 1.2线缆大致分成以下几种类型： A类：敏感信号线缆 B类：低压信号线缆 D类：辅助电路配电电缆 E类：主电路配电电缆 1.3 A类 指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 1.4 B类 指5V、15V、24V、010mA、

55、420mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。 1.5 D类 指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。 1.6 E类 指额定电压3kV（最大3600V）以下，500V以上的电力电缆。1.7 这4类信号中，就易被干扰而言，按AE的顺序排列，A类线最易被干扰；就发射的电磁骚扰而言，按EA的顺序排列，E类发射的骚扰最强。 2线缆选择的基本原则 2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。 2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期

56、寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。 2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量）。 2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100）和B组（不超过125）。 2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。 2.6 T同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。2.7 铜母线一般应根据GB 5584.2及GB5585.2，选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR型铜母线。 2.8 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类

57、中的通信线必要时可采用光纤。 2.9 T配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。 3布线的基本要求 3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。 4电子装置的布线 4.1 布线原则 4.1.1机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。 4.1.2导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。 4.1.3导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过渡。 4.1.4电线和各接线端子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重新连接。 4.1.5 导线连接原则上应通过接头，视具体情况采用压接、焊接、

58、插接、绕接等方式。 4.1.6除绕接线外，每根导线两端必须有清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视看方便，至少要保持一个大修期。 4.1.7电线槽安装应牢固，导线要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损伤。 4.1.8电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。 4.1.9对外有一定干扰或自身需防止干扰的信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽线，屏蔽层应接至机箱外部的专用接地母排或通过连接器外壳接至机箱箱体上。 4.1.10 T插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。在布线密度过高时宜采用背板工艺方式。 4.1.11所有绕接

59、布线起码应符合IEC 60352-1规定的改进型。同一位置不能既有焊接又有绕 接。绕接线应适合于选定的绕接工序，且至少应紧绕3匝以上。 4.1.12设计绕接布线时应考虑同一针上最多绕接3根导线。 4.1.13在插件箱布线时，对A、B、C三类信号要分区走线，尽量减少C类对A、B类的干扰。C类中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。A类应用双绞线最后绕接并避开C类导线。 4.1.14多芯电缆应留有10%或至少2根备用绝缘线芯。连接器中应留有相应数量的备用接点。 4.1.15 T蓄电池供电电缆的分支应尽可能地靠近蓄电池。 4.2电子装置中使用的接头应符合TB/T 1507-93中第7

60、章的要求。插头及插座应符合TB/T15082005中5.6条的规定。 4.3 线槽的出口边缘必须光滑，不得有尖角和毛刺。 4.4电线绑扎及固定 4.4.1在金属扎线杆、板的所有长度上，应用绝缘带半叠绕一层后再扎线。叠绕方向由下至上（水平方向叠绕除外）。 4.4.2电子装置中的电线和线束，在扎线杆、板端部、分岔线束根部及线束拐弯处均应有束带紧固。其它区段视情况可以连续包扎，也可以分段绑扎，但分段间隔不超过200mm。 4.4.3 线卡或绑扎带应有足够的电气强度和机械强度。 4.4.4 T电源滤波器的进线宜单独走线，不宜与出线绑扎在一束中。 4.5线号 4.5.1 线号标记可采用下列形式之一： 线