CNC机加工作业指导书

1、编制审核批准Z.Jun/2022-08-1编制审核批准Z.Jun/2022-08-1CNC 机加工作业指导书版 本/CNC 机加工8A 2022-8-1序作业名称岗 位号名 称输出输入输出标准要求作业要求1上岗培训NC操作员加工中心安全操作规程加工中心使用手册CNC机加工作业指导书安全生产上岗资格证把握要点听从安排NC中心操作使用手册和机床性能，并经过有关立式加工中心的理论和实习培训，通过考核合格取得上岗证，才具备操作立式加工中心的资格。NC员，必需在了解加工零件的材质、工艺要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。1.机床回原点(归2零)工件外表去毛NC1手册加工中心保养表工

2、时记录正确操作善用机床1.外表干净机床对后续的操作有一个基准位置。1.工件装夹前要先清洁好各外表，不能NC操作员1.加工工艺要求刺表加工工艺要求无毛刺装夹稳固安全高效油石去掉工件外表的毛刺。外表，使其光滑、平坦。工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。夹具选用NC操作员CNC 程式单 高装夹稳固方位正确高配套夹具的装卸不能占用太多时间。容。当非要更换夹紧点时，要特别留意不能因更换夹紧点而破坏定位精1.垫铁一般放在工件的四角 ,对跨度过大的工件必要在中间加放等高垫铁。 2.夹紧工件的空间位置能低则低.安装夹具不能和刀具轨迹发生干预.要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能遇到夹具的状况。 3

3、.保证在主轴的行程工件装夹NC操作员1.加工工艺要求装卸便利无干预适于粗加范围内使工件的加工内容全部完成。装夹工件时必需认真检查其摆放方位是否与CNC 程式单全都。夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必需保证在 0.01-0.02mm 。CNC 机加工作业指导书版 本/CNC 机加工8A 2022-8-1序作业名称岗 位号名 称输出输入输出标准要求作业要求工作台清洁NC工时记录表表1.照实填写1.准确测量尘、油污。工件拆下后准时清洁机床工作台。件的长宽高是否合格。核对、检测NC操作员工件基准面散件图2.细心操作认真核对确保工件安装方向与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向全都性(定向安

4、装)。1.工件摆上机以后，依据图纸要求对工好的工件要校检其垂直度是否合格。NC操作员2.工件拉表完毕后确定要拧紧螺母，以校正防止装夹不结实而使工件在加工中移位的现象。3.工件夹紧后，再拉表一次，确定夹紧后的误差在允许值范围内。分中棒:有光电式和偏心式两种。碰数方法有分中碰数和单边碰数两种步骤如下：a500rpm。bX基准边，当分中棒刚遇到工件使红灯 再手动移动使分中棒碰工件的另一侧 面，登记这时的相对坐标工件分中碰数NC操作员4.依据其相对值减去碰数头的直径即工件的长度，检查工件的长度是否符图纸要求。XXX轴的相对坐标值设定为零，这点就是XXG54G59XCNC 机加工作业指导书版 本/CNC

5、 机加工8A 2022-8-1序作业名称岗 位号名 称输出输入输出标准要求作业要求预备刀具10安装刀具真检查数据的正确性。作一样。单边碰数的也是按上面的方法碰工件 、YX、Y零位，最终把一点X、Y9.检查零点的正确性，把X、Y其零点的正确性。NC操作员依据CNC程式单预备好全部刀具。要进展加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动测量器的高度50mm，把这点的相对对刀NC操作员坐标值设定为零，这点就是Z3ZG54X、Y、Z零位设定。再一次认真检查数据的正确性。用量块对刀法确定工件Z 轴原点知道工件要加工的部位、

6、外形、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。DNC100mm。程序试运行NC操作员2手动刀具离工件200mm以上。调出主程序，光标放到程序头。检查各功能按键位置。按停顿按钮。按停顿按钮手不能离 开，如有状况马上按下。CNC 机加工作业指导书版 本/CNC 机加工8A 2022-8-1序作业名称岗 位号名 称输出输入输出标准要求作业要求加工参数的设13定NCN=1000V/3.14D注：N速rpm/minV切削速度m/minD刀具直径mmF=NMFn注：Fmm/minM刀具刃数Fn刀具的切削量mm/转Fn=ZFz注：Z刀具的刃数Fz刀具每刃的切削量mm/转执行每一个程序的开头时必需认真检指定的刀具。

7、开头加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时下刀NC操作员冷却液或冷风。特别现象准时停机检查。开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有特别必需重校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数，取最正确加工效果。自动加工NC操作员4.镗孔加工：对工件进展镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小12mm 的钻头钻孔，然后用粗镗刀左右的加工余量，最终用预先调好尺寸的精镗刀进展精镗，最终一次精镗0.1mm。CNC 机加工作业指导书版 本/CNC 机加工8A 2022-8-1序作业名称岗 位号名 称输出输入输出标准要求作业要求16NC散件图基准正确刀路简洁用刀合理1NC4.菱角清楚便对有误差的数据准时进展调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：1.工件是否有松动；2.工件是否正确分中；3.加工部位到基准边基准点的尺寸是否符合图纸要求；4.加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的外形尺寸进展测量圆弧除外。及误差分析17排机、预备NC高级技工电极加工图 检表数据准确外表光滑准时性连贯性经过粗加工自检后才进展精加工。精加工后应对加工部位的外形尺寸进自检：a.对垂直面的加工部位，检测其b.对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。检查、解决。确认与图纸及工艺要求相符合，经自检合格前方能拆下工件，送QC进