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1、摩擦学实验报告学院名称专业(班级)姓名(学号)指导教师机械设计制造及其自动化07-5班王超一20070462尤涛实验目的了解和熟悉铁谱仪、四球磨损试验机、表面粗糙度测量仪、环块磨损实验机、ML-1型销盘磨损实验机、MM-200型摩擦磨损实验机等实验设备的原理与实验步骤。二、实验设备1分析铁谱仪2MQ-800型四球磨损实验机3表面粗糙度测量仪4MHK-500型环块磨损实验机5ML-1型销-盘磨损实验机6MM-200型摩擦磨损实验机三、实验原理与步骤1、四球摩擦试验机功能:以滑动摩擦的形式,在点接触压力下,评定润滑剂的承载能力,包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等。工作原理:三
2、个直径为12.7mm的钢球被夹紧在一油盒中,并被试油覆盖,另一个同一直径的钢球置于三球顶部,受一定的载荷作用,成为“三点接触”。当试油达到一定温度后,顶球在一定转速下旋转一段时间,试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。原理图如右:实验步骤:用洗涤汽油仔细清洗四个试验球、上球卡具、油杯以及与试油接触各个部位,试件可以先用新的工业滤纸或未使用过的脱脂棉球擦拭。清洗后的试件应无油溃,钢球无锈斑,光洁如镜,最后用石油醚洗两次。然后吹干或自然干燥。洗好的钢球不准用手触摸,每粒钢球只能进行一次试验。将一个清洁钢球安装在主轴下端。将清洁的三个钢球装在油杯中,并夹紧。将试油倒人油杯,并使试油超
3、过球顶部约3mm。将油杯放在油杯座上。慢慢施加试验负荷,要避免振动和冲击。加热试油并调节到给定温度,在试验温度下,开动电动机驱动主轴旋转。试验时间达到给定时间时,停止加热和关掉电动机,除去负荷取出油杯,倒去试油。用显微镜测量油杯中三个下球上的磨斑直径。测量精度为0.01mm。每个球上的磨斑测量两次,一次沿着油杯中心射线方向,另一次与第一次垂直。以毫米为单位报告三个钢球六次测量的磨斑直径算术平均值。测量时的观察线应垂直磨斑表面。如果磨斑是一个椭圆,则在磨痕方向作一次测量,另一次测量与磨痕方向垂直。2、环块摩擦磨损试验机主要功能:主要用于各种润滑油和润滑脂的润滑性能测试,尤其适用中、高挡汽车齿轮油抗擦伤性能的评定;也可用于评定金属和非金属材料的磨损性能试验。工作原理:利用环和块之间的摩擦产生的磨痕宽度来判断受测材料的摩擦性能。3、销盘摩擦实验机主要功能:可将各种金属和非金属材料(塑料、尼龙等)做成盘销式或双环式,环盘式接触的试样,在试验机进行端面滑动摩擦试验,以测定在选定的负荷,速度下的各种材料的耐磨性能试验,并且能测定各种材料的摩擦系数。工作原理:利用销在盘上的摩擦,然后测定销的磨损量来评定材料的摩擦性能。实验中利用砝码加载,主要用于测刀具等的摩擦性能。四、心
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