改造工程施工方案

1、房屋室内改造施工方案室内电梯拆除工程一、施工准备.技术交底。开工前向施工人员进行技术交底，明确电梯性能、电梯拆卸项目、工作内容、 技术及质量要求。.安全与文明生产知识教育。组织施工人员认真学习安全施工及文明生产规章制度、安全操作规程，并对该工程进行安全技术交底。.清点检查施工工具、机械。.清点检查施工辅助材料。.施工现场安全检查，张贴安全警示标识。a.各厅门门口张贴电梯“当心坠落”、“必须系安全带”、“必须戴安全帽”的标志。井道各层 层门口处及井道的其他门口处，应设防护栏，以防人员误入坠落。b.机房门口张贴“机房重地，闲人免进”标志。c.由专业电工技术人员对电梯主电源进行安全检查。防止漏电及接

2、地现象的发生。二、电梯拆除.先将电梯开至顶层，然后切除电梯主电源，同时挂上“禁止合闸，正在施工”的标志，并 由专职人员负责看管。.站在轿厢顶部，对电梯导轨、电梯层门按技术要求进行拆卸直至到首层。.切断电梯两根钢丝绳，绕在曳引轮上，然后按操作规程向下放送电梯对重，然后，按操作 规程逐个拆除电梯导轨支撑架。.按操作规程逐层拆除电梯厅门。.拆除电梯信号线及所有电梯电缆。.从上向下逐层拆除电梯线槽盒及所有电梯开门机设备。.逐层拆除电梯上滑道。.逐层拆除电梯门立柱及下滑道，直至到底。.拆除轿厢及对重、底坑的电梯设备。.拆除机房设备并解体运出工地。1 / 11三、安全技术措施.在拆卸时，严禁超过支撑架的设

3、载荷量的规定。.拆卸导轨时，每次只能拆卸一根。.拆卸导轨时，必须先吊好导轨再松螺栓。.拆卸人员在井道作业时，必须穿防滑鞋、戴安全帽、系安全带，不得以投掷方法传递工具 和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应以一手扳扳手，一手握住导轨杆件。.对全体施工人员在开工前进行安全教育和安全交底，并认真按交底内容执行。.杜绝违章施工现象。.曳引机等较重的部件水平、垂直运输有专人负责指挥。.电动施工机具都要做好接地或接零件保护，小型电动工具在使用时要有漏电保护器。.电焊机的二次接线做好绝缘保护，不准用钢结构、导轨作零线使用。.工地实行安全值班制度，负责监督进入施工区域内的所有人员，确保其安全。严禁酒后 操

4、作。.井道口、厅门口设置安全防护栏，并张贴安全标志牌，劝阻非有关人员进入施工场地。.做好防火工作，现场的明火作业，必须严格案公司和上级的规定进行申报批准，并严格 按批准范围执行。a.进入施工现场首先清除现场可燃物。b.将电梯底坑的废油用沙子覆盖，再浇水淋湿。c.将电梯底坑的可燃物清除。d.检查各层电梯厅门口的废旧家具等可燃物，将可燃物全部清除。e.检查、进行清理电梯底坑的地下室的所有可燃物。f.设专人负责看火看现场。g.必须备有灭火器、水、沙子等灭火工具。h.每次动火作业完成后有专人检查现场情况确保无任何火情隐患后方可离开现场。.加强对工地临时用电和工程动力、照明用电的管理，坚持分回路设置。.

5、井道内临时照明采用 36V串灯。.高温期间做好防暑降温工作。.做到层层负责、责任到人。.工程安全监理员必须按时上岗，履行安全监理员职责，严把安全关。2 / 11.文明施工，不得与住户发生冲突，必须保护好用户原有建筑物的安全，如有损坏，按价赔偿。.所有施工人员必须持证上岗，并对拆除的电梯型号、性能有所了解，尤其是安全回路和 机械安全系统的情况做到心中有数。.在新厅门未安装时，必须保留原有厅门，并保证厅门锁锁死，悬挂“危险，请勿靠近” 等标识。.对施工工具的使用和保管，由专人负责，并有专门机构出具的合格证，如电焊、气割等设备。.电焊工在动工前必须办好动火证，并且准备好消防器材，安排好专人看护。电梯

6、井处墙体拆除工程一、施工准备1、工具、设备的准备：准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除 和运输时所必需的材料，工具。拆除所需工具、机械设备：电镐8把、气焊3套、才子10部、切割机5套、手推车5辆、氧气乙快气割 3套、榔头10部、装载机1台、垃圾运输车3辆。2、现场准备楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。二、拆除原则破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段 进行。三、施工技术措施1、拆除前架设好安全照明临电线路，并确认其他电源、水

7、源已关闭，可安全的进行作业。2、拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排 在白天进行。四、墙体（非承重墙）拆除1、首先与相关单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆 除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪3 / 11 些地方先拆，哪些地方后拆。2、相关管线设备工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除 工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关

8、闭 或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆 开。3、墙体上的管线设备拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4、拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。5、拆除墙体前确认墙体内的相关管线及设备已经拆除完毕。在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm6、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时对楼板振动过大，损伤原有地面。7、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确

9、 保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。8、墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。9、严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使 用风镐。10、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与相关各方共 同商讨出解决方案后才能进行施工。11、设专人负责安全文明施工管理。五、浇筑楼板1、工艺流程：基层处理-钢筋处理-支模-洞口边处理-混凝土封堵-混凝土养护-模板拆除-板底打磨-表面清理2、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固或塔吊、施工电梯拆除完成后，方可进行预留洞的封堵，楼层 从下至上封堵。将洞口部位松

10、散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保 持二次浇筑部位湿润。3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢 筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。如果钢筋产生微锈，可以不处理，因为钢筋的微锈有利于钢筋和4 / 11碎的握裹力。但是生锈严重的话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，因为那会使钢筋截面变小。板洞未预留钢筋，先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，然后采用与相邻板内钢筋同型号钢筋，与剔凿出的板内或墙体钢筋进行搭接，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d,双面焊5d,搭接处满焊。如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋与

11、预留穿板套管焊接，焊 接长度同搭接要求。4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。5、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后， 用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砂内的砂浆成分相同。6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺入相当于胶凝材料含量10%勺高效HEA抗裂防水膨胀剂）。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2 ,用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成

12、后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。碎养护方式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%f可拆除底模。模板拆除顺序：解除支撑-松开紧固螺栓-撬动松动模板-人工拆开模板-模板清理-螺杆、蝴蝶卡等整理-施工垃圾清理在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进

13、行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的碎通过剔凿、打磨处理。10、表面清理:5 / 11清理表面灰尘和垃圾六、拆除物的清理1、拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭， 要将车辆的噪音控制到最小。2、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。3、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声 呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4、车辆开出后，

14、要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮 15 cm,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲 洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。七、一般规定1、拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施 工管理人员明确施工要求，进行详细交底。2、检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。3、拆除过程一定注意安全，作好安全交底。4、施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采 取隔音措施。5、分包单位在施工过程中必须服从总包单

15、位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必 须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。八、垃圾清运1、首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证；2、每层内拆除下的垃圾及时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口；3、粉末状的、容易扬尘的垃圾（如碎碎渣）装入袋子内通过龙门架清运。4、垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场，从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。九、文明施工6 / 111、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

16、3、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方 可发上岗证。4、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成， 其他人员不得拆改。5、不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。6、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。7、要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。9、脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。10、运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣

17、件和铁丝 要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。隔墙砌筑、恢复工程1、新增墙体和洞口封堵采用加气混凝土砌块砖，砌筑前在底部砌三线水泥实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。新增墙体长度超过 5m高度超过4m的按规范要求设置水平圈梁及居中设置构造柱， 构造柱处墙体留置马牙槎，梁柱截面尺寸同墙体，采用C25碎浇筑，配筋4c14、箍筋C6200水平梁筋、构造柱筋需同二次植入钢筋锚固搭接，二次植入钢筋按照大于构件钢筋一个型号，植 筋深度15d(d为植入钢筋规格)，锚固长度均按600mmi工。封堵洞口拉结筋 C6600锚入墙体 500mm端部90弯钩，新增墙体与框柱、构造柱的拉结筋

18、采用C6600锚入墙体1000mm端部90弯钩，在砌体上植入拉结筋按照深入墙体150mm工。墙体砌筑至梁底或板底距离小于砌块时，在砖体沉实一周后采用实心砖斜砌，逐块敲紧填实。2、新砌墙、封堵洞口墙面抹灰时，其相邻墙面需剔除150宽原抹灰层，并满挂 20*20钢丝网片与墙体锚固拉结，1:3水泥砂浆抹灰，满挂耐碱专用网格布。3、成品保护措施(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地7 / 11面。(3)不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料

19、。5、安全保证措施(1)各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。(2)施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。6、环境保护措施(1)施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。(2)施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。(3)现场运输通道畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。(4)水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。(5)运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口

20、设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。(6)材料装卸采用人工传递，特别是废弃砌块等，严禁抛掷或汽车一次性下料。增加楼梯工程一、施工准备1、技术准备(1)、组织所有参加施工的人员熟悉图纸，掌握设计意图，了解现场实际情况。(2)、认真研究图纸，严格控制新增楼梯各部位高度(标高)、梁板和梯步截面尺寸、各构件荷载(结构碎、钢筋等恒载、支撑体系荷载、施工荷载等) 。(3)、对参加施工操作人员进行详细的技术、安全交底，并安排一名现场管理人员负责现场技术、安全指导、监督工作。(4)、应用墨线弹出休息平台、梯步位置线及必要的控制线，以保证结构的完成质量。2、材料准备(1)、新增楼梯的施工难度大， 所以准备的

21、材料也较多， 如下：钢管、扣件(活动、十字、直接)、木杨、九夹板、铁丝、钉子、对拉丝杆(。12)等；(2)、机具准备：电风镐、电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、振动器等机械设备；(3)、现场准备工作：将四楼上开洞后的杂物、建筑垃圾清理扫除干净，根据施工计划、施工进8 / 11度实际需要，提前提供材料计划及时组织材料进场、确保工程施工顺利进行。二、施工方法及技术措施1、施工顺序：拆除五楼现浇楼板(新增楼梯的位置)-切除楼板钢筋-测量及排线-搭设楼梯 的支撑体系及支模-植筋-绑扎钢筋-检查支模体系及排线-浇筑碎-拆除模板和支撑架子。构造和技术要求：(1)、拆除前必须做好临边防护和下部的支撑系统，与此

22、同时还应该对工人做专项的安全技术交底；(2)、拆除五楼楼板不能同时一次性拆除，必须得保证整体结构和安全的情况下进行，拆除时混凝土渣块不能过大，以避免掉落伤及四楼的楼板结构和其它部位的成品；(3)、切除钢筋时应做到计算好长度，以保证后浇梁的锚固长度，切除时还必须做好工人的防护措施(例如：佩戴安全帽、防护手套、面罩等)；(4)、根据现场情况及施工图纸进行测量放线，施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护。测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。测量人员测量放线前，应进行专项的测量交底；(5)、搭设楼梯的支撑体系及支模：2、支撑系统采用钢管扣件网架支撑体系，1

23、500mm以下间距400mm 1500mm高以上间距500mm模板选用九层板。支撑体系采用3 48X3.5钢管扣件网架支撑体系，步距为 1500mm扫地杆离地200mm钢管立柱距墙边 300mm中间间距700mm底板的钢管立柱中间纵向距为600mm横向间距为700mm楼板钢管立柱纵、横间距为10001100mm并设剪刀撑；3、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇碎重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的动荷载。保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；构造简单、拆装方便；模板接缝应严密，不得漏浆；3、植筋施工：(1)定位：按楼梯的施工设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在

24、受力钢筋，钻孔位置可适当调整；(2)钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开；(3)清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s 5次，直至孔内无灰尘碎屑；(4)锚固胶：必须选用专用锚固胶；9 / 11(5)植筋：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可，植筋所用钢筋必须采用符合设计型号的钢筋，不得乱用混用其它型号的钢筋；固化、保护：植筋胶有一个固化过程，日平均气温25c以上12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植；4、绑扎钢筋：(1)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；(2)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先

25、绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内；(3)底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(4)待前面所有施工步骤到位后必须复查施工中的轴线是否存在偏差，以及标高是否存在误差，若存在误差必须进行矫正，最重要的是必须检查支撑系统是否存在不足之处，若存在必须进行整 改加固；(5)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7昼夜。(6)不承重模板在