工作面塌陷归纳总结

1、优秀办公范文 欢迎下载 20221 综采工作面顶板垮落总结 第 1 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 生产技术科 2022 年 1 月 8 日 20221 综采工作面顶板垮落总结 第一节 工作面地质说明书 工作面回采地质说明书 工 煤层名称 2 -2 上煤水平名 一水平 采区名称 201 盘区 称 工作面 20221 地面标 +1195 +1237 工 作 面 标 高 1119 1135 作 名 称 高（ m ） +1216 （ m ） +1127 地 地面为沟壑地带,东部较平缓,东高西低,回撤通道地表冲沟较发育； 面 表 工作面地表主要为波状沙丘地貌,地势平缓,植被掩盖良好,整体地势南

2、 情 地 高北低；工作面回撤通道邻近有一条冲沟； 工作面地表共有住户 6 户,工作面回采范畴内有一趟供电线路及一趟 貌 况 概 通信光缆经过,在回采至该位置之前需要对其实行相应爱惜措施； 况 工作面地表高程范畴： +1195m +1237m ,煤层埋深厚度 60 118 米,平均埋深 89 米；由于工作面范畴内地质钻孔稀有, 估量上覆基岩厚度 50 90 米,松散层厚度 5 21 米； 第 2 页,共 12 页井 下位 置及 优秀办公范文 欢迎下载 20221 工作面位于 2 -2 上 煤201 盘区北部为首采工作面,北临原杨昌 四 邻采 掘情 湾煤矿,马不如湾煤矿,三卜树煤矿,南临 2022

3、2 工作面（未形成） ,东 况 部为部分实体煤与三岔镇煤矿井田边界相邻；西临停采线距井田大巷爱惜 煤柱 420m ； 回采对地面 设施的影响 工作面几 何尺寸 煤 层 总 厚（ m ） 从井上下对比图上看出,工作面回采过程中主要对地面的水源井供电 线路,通信光缆存在影响,地面道路为简易土路,可以通过采后填埋的方 法进行治理；地面有 6 户村名,均已变迁；存有部分高压线路； 走向长 1985 倾斜长 295 面 积 585575 M M （ M 2） 煤 层 结 构 简洁 煤层倾角（） 1 3 1煤 层 可采率（） 100 变异系数（ % ） 34 稳固程度 稳固 , 情 本工作面所采煤层为延安

4、组第四段上部 2 -2 上煤层,该面煤层厚度 2.45M 况 平均 2.8M ,属中厚煤层 ,倾角 1 3 ,平均 1 ,属缓倾斜煤层；一般不含夹矸或含矸一 层,局部含矸两层；煤类以不粘煤 BN31 为主 ,块状,沥青光泽,条痕为褐黑色,棱角状, 参差状断口,条带状结构,内生裂隙发育,属半暗 - 半亮型煤； 煤 质 Mt Ad Vdaf Qb adPd %ARD 工业牌号 情 况 %卡 / 克 %BN1 6358 煤 M 全水分 A灰分 V可燃基挥发分 顶底板名称 岩石名称 发热量 Pd 磷 S干基全硫 ARD 容重 厚度（ m ） 岩性及物理力学性质 第 3 页,共 12 页层 优秀办公范文

5、 欢迎下载 浅灰,灰白色；以石英为主,次为长石和 顶 老 顶 中粒砂岩 少量暗色矿物,泥质胶结； 底 板 情 直接顶 细粒砂岩 浅灰色,夹炭质纹层及炭屑；并含炭化植 况 物茎化石碎片； 宏观煤岩类型： 0.050.020.250.301.590.330.400.300.10. 直接底 粉砂岩 深灰色,含植物根和茎化石,夹部分 2 -2 上 煤,煤厚 米,微波状层理； 老 底 细粒砂岩 灰白色,泥钙质胶结,夹炭屑及炭质纹层； 地 质 该工作面地质构造简洁,整体 表现为东高西低的 单斜构造,存在次一级波状起伏,煤 层倾角约 0 3 ,平均倾角 1 ；工作面内 2 -2 上煤厚 2.45 米,为中厚

6、煤层； 依据该工作面两条顺槽掘进实际揭露情形, 该工作面无断层, 无其它有影响的地质构 构 造,回采范畴内两顺槽及切眼范畴内均有破底现象,最厚 米,对工作面回采及煤质存 造 在确定影响； 详见两顺槽地质剖面图 情 况 第 4 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 一,水文地质条件 1.含隔水层特点 对本工作面回采存在影响的含水层主要为 直罗组底部砂岩和 2-2 上煤层顶 板砂岩含水层,本含水层段主要为灰绿,灰色,灰白色中粗粒砂岩,深灰色粉 砂岩；直罗组底部砂岩和 2-2 上煤层顶板砂岩含水层主要接收区域侧向补给和 地下水的渗透补给,补给条件差； 2-2 上煤层顶板砂岩含水层厚 0 , 平均厚

7、 ,裂隙较发育,在井田的西部及西南部砂岩较为稳固；据抽水试 验：单位涌水量 m ,渗透系数 ,水位标高 （水 7-6）,为潜水,矿化度 ；本含水层段富水性弱,渗透性较差； 工作面地表无河流,湖泊等水体； 本工作面上方主要存在直罗组底部砂岩和 2-2 上煤层顶板砂岩含水层以及 上覆 1-2 煤层原杨昌湾煤矿采空区积水, 采空区积水对工作面回采存在确定威 胁；依据两顺槽掘进过程中揭露情形,回风顺槽,主运顺槽范畴内及切眼范畴 内水 文 地 顶板淋水较大, 鉴于以上情形, 特在以上顶板淋水较大区域进行探放水工程, 对工作面顶板上方含水层水及 2.相邻采面涌,积水情形 1-2 煤层采空区积水进行疏放；

8、北部与原杨昌湾煤矿采空区相邻,采空区内有少量积水,南部为 20221 工作面 未形成 ；20221 工作面掘进期间最大涌水量为 6m 3/h ,正常涌水量为 3 5m /h ； 3.地质构造含,导水情形分析 工作面内无大的地质构造带,依据我矿在 10101 工作面回风顺槽与原杨 昌湾煤矿采空区贯穿, 并对其部分采空区进行实测, 20221 工作面上覆存在原 杨昌湾煤矿采空区,工作面回采至采空区邻近,导水裂隙带将导通采空区,工 作面涌水量将有增大的可能； 4,工作面内及四周钻孔 20221 工作面范畴内有 5 ,涌水形式分析 306 号钻孔,封孔质量合格； 估量回采期间涌水形式为顶板淋水及采空区

9、涌水,以采空区涌水为主； 二,回采期间涌水量估量方法及估量涌水量 1.运算方法 接受大井法运算涌水量； 质 Q = 1. 366K 2H - S S lgR 0 - lg r0 情 式中 : K 为渗透系数 ; S 为水位降深 ; r0 为系统半径 ; R0 为影响半径 ;H 为含水层厚度 ; Q 为正常涌水量； 况 工作面涌水量运算 工作面最低标高为 - 1119 m, 2-2 S = H =13.3m; /d; r0 m R ； R0 = r0 + R 将有关数据代入上述公式得 : 上煤层顶板砂岩水为潜水含水层 , 第 5 页,共 12 页估量 综合因素 优秀办公范文 欢迎下载 正常涌水量

10、 3 /h 最大涌水量 3/ 其 方法 确定法 h瓦 斯 属氧化带煤层,甲烷含量接近于零 它 煤 尘 煤尘具有爆炸性,爆炸指数 40% 地 煤的自燃 属于自然发火煤层 质 正常 情 地 温 地 压 正 常 （属地热正常井田） 况 倾斜 储 块段号 走向 长 面积 煤厚 视密度 基础 回采 可采 量 长（ m ） （ m （ m 2 ） m （t/m 3储量 率 储量 计 ） （万 t ） （ % ） （万 t） ） 算 1985 295 585575 213 97 207 东起切眼内帮,西至设计停采线,北到 20221 回风顺槽内帮,南至 20221 运算范畴 皮带运输巷内帮； 依据生产矿井储

11、量治理规程中储量运算公式块段法运算储量；块段平均 运算方法 煤厚依据工作面两顺槽实测煤厚运算,合计平均煤厚依据快段平均煤厚取煤 厚加权运算； 第 6 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 1 ,地面供电线路, 通信光缆在工作面回采前进行准时加固, 工作面稳固 后准时进行修理； 问 2 ,工作面地表存在几条简易道路, 一般行车量不大, 工作面回采至该位 置时需要准时设置戒备,回采后要准时进行修复； 3 ,工作面回采前必需完成进,回风巷防, 排水系统, 并经试运转确认设 备牢靠后方可进行回采； 题 4 ,要准时进行采空塌陷区调查, 特别是雨季期要增加调查次数, 发觉问 题要准时进行整改； 5 ,

12、工作面回采前工作面内架设一趟排水管路,并备用一趟排水软管,增 及 设两台不小于 25m 3 /h 的潜水泵,准时抽排工作面积水,以防止水害事故发 生； 建 6 ,工作面回采前进行探放水工程, 明确原昌湾煤矿采空区与工作面关系, 探明采空区积水情形及含水层富水情形；提前进行疏放,保证工作面的顺当 议 回采； 工作面顶板初次来压分析 其次节 20221 综采工作面为我矿井 201 盘区首采工作面, 依据近 年来孙家岔龙华煤矿矿井顶板情形, 普遍直接顶较厚, 基岩厚度 较薄,一般为 30 40m ,综采面实行初放后,可以实现随采随 冒,基本充填了采空区；但是 2022-2022 年先后回采的 1-2

13、 煤, 3-1 煤初次放顶,由于老顶为砂岩,强度比较大,造成初次来压 步距与以往工作面所测步距发生较大偏差, 给安全生产造成了影 响,虽经过多次放顶及实行安全措施, 但是放顶期间及初次来压 前的安全风险仍较大；因此,通过理论分析,确定初次来压的步 距范畴,可对安全生产起到指导作用； 顶板岩层条件 第 7 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 依据矿井 306# 柱状图显示,工作面是整体性强的中砂岩, 细砂 岩组成的来压猛烈的坚硬顶板,最大厚度 18m 左右,工作 面长 300m ,顶板柱状图如图 1 所示； 煤层的埋藏深度 75 95m ,平均 90m ；中砂岩的抗拉强度 t =10MPa,

14、抗剪强度 =25MPa；细砂岩的抗拉强度 t =11.8MPa ,抗剪强度 =36MPa；覆岩容重按 3运算； 工作面初次来压步距的运算 1 ）按整层 12m 中砂岩老顶（基本顶）的情形考虑； 此时,因砂岩顶板厚度太大,在初次来压之前,考虑为嵌固 厚梁模型较为恰当； 按嵌固厚梁的拉破断考虑时,初次来压步距为： L0l= h.（ 2.t/ q） 1/2 . =12 2 10/ （ 16.41 ） 厚度公式估量） =84 m. 1/2 （载荷 厚度 按刚度, L0l- 来压步距 h- 高度 t- 压应力 q- 分布载荷集度 考虑,顶板初次来压步距较长,矿提前支配,在 20221 工 作面切眼中线位

15、置, 呈一字形与切眼平行布置了强制放顶眼, 孔 深 20 米,垂深 10米,倾角 30,孔间距 6米,成孔直径为 90mm , 共设计钻孔 58 个,包括两顺槽超前布置钻孔 8 个及两端头 2 个； 目的接受爆破的方式人为地将顶板破坏, 使顶板冒落确定厚度形 第 8 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 成矸石垫层； 切断顶板可以把握顶板冒落面积, 减弱顶板冒落时 产生的冲击波, 形成矸石垫层就可以缓和顶板冒落时形成的冲击 波及暴风；（详见 20221 综采工作面强制放顶安全技术措施） 第三节 工作面顶板初次来压过程 2022 年 12 月 11 日,20221 工作面开头回采, 推动 4

16、米, 割煤 5 刀后, 停止推采装药, 现场由公司安全环保部部长曹国选 同志监察, 综采队相关领导及作业人员进行装药, 装药前由矿领 导指挥作业人员清理顶板离层, 瓦检员检查气体情形, 经过安全 确认后,工作面开头装药,经过 7 个小时后,装药完成,共计装 药 43 个钻孔,其中有 3 个钻孔由于孔内变形,未进行装药；待 工作面人员全部撤离至, 201 盘区辅运大巷后, 瓦检员再次检查 工作面气体情形,无反常向调度室汇报,经矿长同意,工作面进 行了爆破放顶； 放顶后待炮烟吹尽, 人员进入工作面观看顶板垮 落情形, 7# 架 17# 架, 72# 75# 架处顶板未垮落,其余支架 后基本被垮落的

17、矸石封堵, 高度达 2-3 米左右； 工作面开头正常 推动, 最终在机头进尺 88 米,机尾进尺 83.5 米处, 地面显现塌 陷裂隙,老顶初次断裂,来压,落差 20-50mm ,宽度 50mm 左右,塌陷范畴平行工作面切眼 30-280 米段； 以下为推采过程中,实行的相应措施： 1,推动 20 米时,顶板情形： 1# 架 12# 架采空区顶板未 跟随支架垮落, 12# 架 75# 架采空区顶板未垮实, 75# 架到机 尾采空区顶板垮实； 第 9 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 2,推动 25 米时,顶板情形：机头到 75# 架采空区顶板未 跟支架垮落,采空区空顶 5-8 米,75#

18、 架到机尾采空区顶板垮落 正常；工作面实行割煤不拉架措施,防止人员无意识,工作面设 备噪音大,造成顶板垮落伤人事故； 3,推动 33 米时,顶板情形：机头至 60# 架采空区顶板未 跟随支架垮落, 空顶 6-10 米左右, 工作面实行割煤不拉架措施, 由 2-3 人支架工,进行每 30 副支架逐步同时降架操作,释放支 架支撑力,其余人员全部撤至主运顺槽转载机处, 通过降架处理, 10#-60# 架顶板垮了 3m-4m ； 4,推动 42 米时,顶板情形： 1# 10# 架顶板未跟,最大 空顶距约 15 米, 160# 173# 顶板未跟,最大空顶距约 10 米, 其余支架采空区全部垮落； 工作

19、面实行割煤不拉架措施, 进行支 架逐步同时降架操作,顶板无响动； 5,推动 50 米时,顶板情形：机头到 40# 架采空区顶板空 顶 5 米 10 米, 40# 60# 架采空区顶板空顶 1 米 2 米； 60#-70# 架顶板响声较大, 支架无压力显现； 工作面实行割煤不 拉架措施,进行支架逐步同时降架操作,顶板无响动；工作面组 织在机头至 60# 架架间, 施工强制放顶孔, 每 8 副支架施工一个 孔,方位垂直切眼,倾角 30 ,孔深 20 米,成孔直 90mm , 径 进行其次次强制放顶；放顶情形：机头至 30# 架采空区垮落 2-3 米,31#-60# 架垮落 3 米以上； 6,推动 59 米时,顶板情形： 机头至 10# 架顶板没有垮落, 第 10 页,共 12 页优秀办公范文 欢迎下载 空顶 7-8 米；10#-30# 架段部分尾梁垮落； 工作面实行割煤不拉 架措施,进行支架逐步同时降架操作,顶板无响动；工作面组织 在机头至 60# 架架间